PL68287B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68287B1 PL68287B1 PL132747A PL13274769A PL68287B1 PL 68287 B1 PL68287 B1 PL 68287B1 PL 132747 A PL132747 A PL 132747A PL 13274769 A PL13274769 A PL 13274769A PL 68287 B1 PL68287 B1 PL 68287B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat exchanger
- flow
- conduit
- exchanger according
- sections
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 240000008100 Brassica rapa Species 0.000 description 1
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
03.IV.1968 dla zastrz. 1—8, 21—24 02.VII.1968 dla zastrz. 9—20 06.XI.1968 dla zastrz. 25—29 Wielka Brytania 68287 KI. 17f,5/32 MKP F28f 3/08 Opublikowano: 30.VI.1973 Wlasciciel patentu: Associated Engineering Ltd., Leamington Spa (Wiel¬ ka Brytania) Wymiennik ciepla Przedmiotem wynalazku jest wymiennik ciepla, zwlaszcza chlodnica silnika spalinowego chlodzo¬ nego ciecza, która posiada przynajmniej jeden prze¬ wód rurowy, laczacy pewna ilosc sekcji przeply¬ wowych dla cieklego czynnika chlodzacego. Sek¬ cje te stykaja sie z powierzchniami chlodzacymi w postaci zeberek chlodzacych, rozpraszajacych cieplo pobrane od cieczy chlodzacej.Znane sa wymienniki ciepla np. chlodnice sa¬ mochodowe skladajace sie z pewnej ilosci elemen¬ tów rurowych umieszczone obok siebie w kilku rzedach i szeregach i polaczonych wzajemnie prze¬ wodem oraz szczelinami usytuowanymi na kon¬ cach tych rurek. Rurki te osadzone sa w pakiecie zeberek lub blaszek chlodzacych zwiekszajacych in¬ tensywnosc wymiany ciepla miedzy powietrzem a czynnikiem chlodzacym. Wada tego rodzaju chlod¬ nic jest to, ze wykonywane sa z blachy mosieznej lub zelaznej przy czym poszczególne elementy i sek¬ cje chlodnicy sa lutowane lub skrecane i nitowane.Powoduje to, ze chlodnice takie sa trudne i pra¬ cochlonne w wykonaniu i kosztowne, przy czym podatne sa bardzo na uszkodzenia i przecieki.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i niedogodnosci znanych chlodnic i opracowanie chlodnicy, która bedzie tainia w wytwarzaniu i w której nie wystepowalyby przecieki.Istota wynalazku polega na tym, ze sekcje prze¬ plywowe dla przeplywu cieczy chlodzacej wyko¬ nane z folii z metalu lekkiego o grubosci ponizej 10 15 20 25 30 3 mm przy czym sekcje te polaczone sa ze soba i utrzymywane w rozstawieniu za pomoca ukladu przewodów rurowych, które sa zlaczone swymi koncami z sekcjami przeplywowymi wokól otwo¬ rów wykonanych w sciankach bocznych tych sek¬ cji. Ponadto przewody rurowe maja na koncach kolnierze, które sa przyklejone dokola brzegów ot¬ worów w sciankach sekcji przeplywowych. Otwory te usytuowane byc moga w zaglebieniach w scian¬ ce bocznej sekcji przeplywowej przy czym w za¬ glebieniach tych sa umieszczone kolnierze przewo¬ dów rurowych. Ponadto wymiennik ciepla wedlug wynalazku zawiera zbiornik kompensacyjny pola¬ czony z rura wlotowa przy czym -miedzy zbiorni¬ kiem tym a rura wlewowa znajduje sie zawór jednokierunkowy, który umozliwia przeplyw cie¬ czy do zbiornika, a zbiornik ten posiada rure sy¬ fonowa i drugi zawór jednokierunkowy, który umozliwia przeplyw cieczy ze zbiornika do wy¬ miennika, gdy cisnienie w wymienniku maleje.W odmianie wymiennika ciepla wedlug wyna¬ lazku sekcje przeplywowe maja w scianach otwo¬ ry przez które przechodzi przewód rurowy przy czym przynajmniej czesc jednego lub wiekszej ilosci otworów w przewodzie rurowym jest usytuo¬ wana naprzeciw kazdej sekcji przeplywowej, a kazda sekcja przeplywowa jest przymocowana do przewodu rurowego za pomoca mocujacych ele¬ mentów dystansowych usytuowanych na tym prze¬ wodzie i przymocowanych do zewnetrznej po- 68 28768 3 wierzchni tego przewodu i do przyleglej' sciany sekcji przeplywowej. Otwór lub otwory w przewo¬ dzie rurowym maja ksztalt ciaglej szczeliny a ele¬ menty dystansowe spojone z przewodem rurowym i sekcjami przeplywowymi za pomoca kleju posia¬ daja przynajmniej jeden otwór polaczony z wy¬ braniem w wewnetrznej powierzchni elementu dy¬ stansowego lub zewnetrznej powierzchni przewodu rurowego. Elementy dystansowe przymocowane moga byc równiez do przewodu rurowego przez wgniecenie scianki tego elementu w zaglebienie przewodu rurowego. Ponadto przewód rurowy ma na swej wewnetrznej powierzchni niedzielone wzdluzne zeberka przy czym czesci sciany tego przewodu sa usuniete w odstepach równych odleg¬ losci sekcji przeplywowych w wyniku czego utwo¬ rzone sa szczeliny zmostkowane przez zeberka.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia chlodnice wedlug wynalazku w wido¬ ku i przekroju czesciowym perspektywicznym, fig. 2 — chlodnice w schematycznym przekroju pod¬ luznym, fig. 3, 4, 5 — trzy nastepne odmiany chlodnicy w czesciowym przekroju podluznym, fig. 6A, B, C — trzy sposoby mocowania sekcji prze¬ plywowych do przewodu rurowego, fig. 7 — po¬ przeczny przekrój przewodu rurowego w przekroju poprzecznym, fig. 8 — odmiane przewodu rurowego w przekroju poprzecznym, fig. 9 i 10 — nastepne odmiany przewodu rurowego w przekroju podluz¬ nym i poprzecznym, fig. 11 — czesc chlod¬ nicy w przekroju podluznym, fig. 12 — czesc chlodnicy pokazana na fig. 11 w przekroju poprzecznym, fig. 13 — czesc nastepnej odmiany chlodnicy w widoku i przekroju perspektywicznym, fig. 14 — czesc chlodnicy ze zbiornikiem kompen¬ sacyjnym w przekroju podluznym, fig. 15 urzadze¬ nie zaworowe chlodnicy w przekroju podluznym oraz fig. 16 — odmiane urzadzenia zaworowego w przekroju podluznym.Chlodnica przedstawiona na fig. 112 sklada sie z pewnej ilosci sekcji przeplywowych 1, umiesz¬ czonych obok siebie w pewnej odleglosci. Kazda z tych sekcji sklada sie z dwóch elementów tas¬ mowych 2, wykonanych z folii aluminiowej o gru¬ bosci ponizej 0,3 mm. W kazdej scianie sekcji przeplywowej 1 wykonany jest otwór 4. Otwory w obu scianach sekcji sa wspólosiowe. Otwory sa¬ siednich sekcji przeplywowych sa ze soba polaczo¬ ne za pomoca przewodów rurowych 5, posiada¬ jacych kolnierze 6. Kolnierze te sa zlaczone ze scia¬ nami sekcji przeplywowych wokól ich otworów.Przewody rurowe sa wykonane z folii aluminio¬ wej, z blachy lub z tworzywa sztucznego i two¬ rza przewód doplywu cieczy chlodzacej do sekcji przeplywowych. Na koncach przewodów rurowy&i umieszczone sa laczniki 5a do podlaczenia przewo¬ dy elastycznego. Ciecz jest dostarczana ze zbiorni¬ ka opadowego, umieszczonego w pewnej odleglosci od chlodnicy.VW przestrzeniach miedzy sasiednimi sekcjami l^rzepjywowymi umieszczone sa chlodzace zeberka 7; stanowiace powierzchnie wymiany ciepla, które rozpraszaja cieplo przejete od cieczy chlodzacej.Zeberka te sa zlaczone ze scianami sekcji prze¬ plywowych i sa wykonane z falistej tasmy alumi- 287 4 niowej. Pomiedzy tymi zeberkami sa utworzone obszary 8. W celu zwiekszenia turbulencji czynni¬ ka przeplywowego ponad zeberkami 7, zeberka te sa wyposazone w szczeliny wentylacyjne, przez co 5 zwiekszona jest wydajnosc wymiany ciepla. Za¬ miast szczelin wentylacyjnych zeberka moga miec wglebienie lub uzebrowanie. Oprócz przedstawio¬ nych na rysunku moga byc ponadto stosowane in¬ ne typy zeberek. Jak przedstawiono na fig. 2, ce- 10 lem zmniejszenia naprezen rozciagajacych na zla¬ czach miedzy przewodami rurowymi, zastosowane sa elementy przejmujace te naprezenia, na przy¬ klad jedna lub wiecej nakladek 10, obejmujacych sekcje w obszarze przewodu rurowego. Moga byc 15 równiez zastosowane sciagi wystajace z przewodu rurowego na kazdym koncu ukladu. Sciagi te sa zamocowane przy przeciwleglych koncach kazdego przewodu rurowego.Jak przedstawiono ma fig. 2, jedna sciana kaz- 20 dej sekcji przeplywowej stanowiacej zakonczenie przewodu rurowego, jest zamknieta dzieki temu, ze nie wykonano w niej otworu albo dzieki zam¬ knieciu otworu pokrywa. Sciana brzegowa sekcji przeplywowej umieszczonej na przeciwnym kon?u 25 przewodu rurowego wyposazona jest w lacznik 5a do przylaczenia elastycznego przewodu.Skladajac chlodnice przedstawiona na fig. 1 i 2 najpierw wykonuje sie sekcje, z których kazda stanowi konstrukcje dwuwarstwowa, zlozona z 30 dwóch tasmowych elementów 2, zwróconych ku so¬ bie takimi samymi stronami. Pomiedzy tymi ele¬ mentami umieszczone sa zeberka. 7. Zeberka te sa spojone z powierzchniami elementów 2 za pomoca kleju. Pomiedzy elementami 2, na kazdym koncu 35 sekcji umieszczone sa przewody rurowe 5, które sa spojone za pomoca kleju wokól otworów 4 w elementach 2. Utwardzanie kleju zachodzi przy przylozeniu cisnienia do wymienionej konstrukcji warstwowej. W celu zmontowania chlodnicy laczy 40 sie odpowiednia ilosc sekcji ze soba, stykajac kol¬ nierze 3 elementów 2 sasiednich sekcji. Nastepnie kolnierze 3 skleja sie i zawija, tworzac w ten spo¬ sób przeplywowe sekcje 1. Skladanie chlodnicy konczy sie zalozeniem zewnetrznych elementów 2 45 i laczników 5a. Laczenie i spajanie sekcji jest wy¬ konywane równiez pod cisnieniem.W chlodnicy o przeplywie poprzecznym, gdzie przeplywowe sekcje 1 sa usytuowane pionowo, zbiornik opadowy startowi jedna calosc z brzegowa 50 sekcja przeplywowa.Na fig. 3 przedstawiono chlodnice, w której scia¬ na sekcji przeplywowej ma zaglebienie 11, otacza¬ jace otwór 4. Zaglebienie to spelnia podwójna role.Stanowi ono miejsce, w którym jest umieszczony 55 kolnierz przewodu rurowego, a jednoczesnie two¬ rzy granice warstwy kleju spojenia klejowego prze¬ wodu rurowego z sekcja przeplywowa. Gdy obie te czesci sa do siebie dociskane klej wyplywa, tworzac na zewnatrz kolnierza 6 walek, co polepsza spo- 60 jenie.Zaglebienie takie jak pokazano na fig. 3 zmniej¬ sza w otoczeniu otworu szerokosc drogi przeplywu cieczy. Niedogodnosc te usunieto stosujac konstruk¬ cje przedstawiona na fig. 4, w której sciany sekcji 65 przeplywowej maja zewnetrzne wybrzuszenie 12.W wybrzuszeniach tych sa wykonane zaglebieniaO 11, przez co nie ma zmniejszenia szerokosci drogi przeplywu. Zaglebienie 11 jest wykonane do glebo¬ kosci mniejszej od glebokosci wybrzuszenia 12, przez co szerokosc kanalu przeplywowego w pobli¬ zu przewodu rurowego, gdzie ciecz przeplywa z sekcji przeplywowej w przewód rurowy, jest nie¬ co zwiekszona.Na fig. 5 przedstawiono inna konstrukcje chlod¬ nicy, w której obrzeze kazdego otworu jest odchy¬ lone na zewnatrz, tworzac kolnierz 13, który to laczy sie z odpowiednio uksztaltowanym kolnierzem 6a. Konstrukcja taka jest pomocna przy ustalaniu polozenia przewodu rurowego wzgledem otworu sekcji przeplywowej.Sekcje przeplywowe w celu zmniejszenia mozli¬ wosci uszkodzenia podczas skladania chlodnicy lub pod wplywem cisnienia wewnetrznego, sa usztyw¬ nione za pomoca elementów wewnetrznych.Jak przedstawiono na fig. 6 — 13, rdzenie chlod¬ nicy sa para przewodów rurowych 21, polaczonych za pomoca przeplywowych sekcji 22. Kazda sekcja przeplywowa wykonana jest z dwóch tasmowych elementów 22a z folii aluminiowej o grubosci po¬ nizej 0,6 mm. Elementy te sa wykonane na przy¬ klad przez tloczenie tasmy tak, by powstal kanal, który ma wzdluz swych krawedzi kolnierze 22b.Sciany sekcji przeplywowej maja okragle otwory 22c, przez które przechodza przewody rurowe 21.Przewody te maja otwory 21a usytuowane naprze¬ ciwko kazdej sekcji przeplywowej. Przewody ru¬ rowe tworza w ten sposób kanaly doplywu i od¬ plywu cieczy chlodzacej z sekcji przeplywowych.Ciecz ta jest dostarczana ze zbiornika opadowego lub podobnego urzadzenia.W przestrzeni pomiedzy sasiednimi sekcjami przeplywowymi umieszczone sa chlodzace zeberka 20. Zeberka te sa przylaczone do scian sekcji prze¬ plywowych i stanowia powierzchnie wymiany ciep¬ la przejmowanego od cieczy chlodzacej.Na fig. 6A, B i C przedstawiono czesc rdzenia chlodnicy w obszarze przewodu rurowego, przy czym pokazano trzy sposoby laczenia przewodów ruro¬ wych 21 z sekcjami przeplywowymi 22. Na fig. 6A przeplywowa sekcja 22 jest zlaczona z przewodem rurowym 21 za pomoca tulei 23, nalozonych ha przewód rurowy i spojonych z nim oraz z sekcja¬ mi przeplywowymi. Szerokosc sekcji przeplywo¬ wych w obszarze przewodu rurowego zwiekszona jest przez wybrzuszenie 24. Wybrzuszenie to moze miec zewnetrzna krawedz (nie przedstawiona na rysunku) co poprawia spojenie i ustawienie tulei 23.W konstrukcji chlodnicy przedstawionej na fig. 6B, zastasowano pojedynczy element dystansowy 25, umieszczony pomiedzy sasiednimi sekcjami przeplywowymi. Sposoby spajania tego elementu dystansowego z przewodem rurowym i z sekcjami przeplywowymi sa takie same jak opisano poprzed¬ nio. Jezeli do spajania stosuje sie klej, w kazdym elemencie dystansowym 25 wykonany jest otwór lub otwory 26. W wewnetrznej scianie elementu dystansowego lub w zewnetrznej scianie przewodu rurowego wykonane jest wybranie 27. Po wlasci¬ wym ustawieniu elementu dystansowego, nalozo¬ nego na iprzewod rurowy 21, do otworu 26 przykla- 287 6 da sie koncówke wylotowa urzadzenia dozujacego klej, po czym w otwór ten tloczy sie klej. Klej przechodzi nastepnie w wybranie 27, laczac ele¬ ment dystansowy z przewodem rurowym. Kolnie- 5 rze 25a elementu dystansowego sa spojone ze scia¬ nami sekcji przeplywowych 22.Na fig. 6C przedstawiono konstrukcje chlodnicy, w której dystansowy element 28 nalozony na prze¬ wód rurowy 21 jest przymocowany do tego prze- 10 wodu mechanicznie przez odksztalcenie zewnetrz¬ nej sciany elementu dystansowego. Wykonanie za¬ glebienia 29 powoduje odksztalcenie sciany zew¬ netrznej elementu dystansowego, przy czym mate¬ rial tego elementu wchodzi w zaglebienie 30 prze- 15 wodu rurowego. Zaglebienie 30 w przewodzie ru¬ rowym jest wykonane przed skladaniem chlodnicy lub jest wykonywane jednoczesnie z odksztalceniem elementu dystansowego za pomoca narzedzia od¬ ksztalcajacego, po prawidlowym umieszczeniu ele- 20 mentu dystansowego na przewodzie rurowym.Zaglebienie 30 jest przykladowo wykonane w postaci wkleslosci wokól elementu dystansowego lub w postaci pojedynczego pierscieniowego rowka.Przy tym sposobie mocowania klej lub inny ma- 25 terial spajajacy trzeba nakladac tylko na czolowe sciany 28a elementu dystansowego 28.Na fig. 7 przedstawiono przewód rurowy 21 w przekroju poprzecznym plaszczyzna przechodzaca przez sekcje przeplywowa, pokazujac usytuowanie 30 otworów 21a. Otwory te sa wykonane za pomoca wiercenia w kierunku promieniowym i sa usytuo¬ wane wokól przewodu rurowego.Inny sposób wykonania otworów w przewodzie rurowym jest przedstawiony na fig. 8, gdzie w 35 przewodzie rurowym wykonane sa za pomoca frezu szczeliny 21b.Na fig. 9 i 10 przedstawiony jest inny przyklad wykonania przewodu rurowego 21, w którym przy wytlaczaniu rury wykonane sa jednoczesnie zeber- 40 ka 31, usytuowane na scianie wewnetrznej tej ru¬ ry. Przed polaczeniem takiego przewodu rurowego z sekcjami przeplywowymi, w przewodzie tym wy¬ konuje sie szczeliny 32 o szerokosci. S. Przy tocze¬ niu nóz 33 wchodzi w scianke przewodu rurowano, 45 az do srednicy D, przecinajac te scianke (fig. 10).Nieprzeciete pozostaja tylko zeberka 31, które la¬ cza obie sciany szczeliny 32. Srednica D musi byc nieco mniejsza od wewnetrznej srednicy przewodu rurowego. 50 W przedstawionym przykladzie nóz 33 stanowi jedna calosc z pomocniczym narzedziem 34, przez¬ naczonym do wykonywania malych obwodowych zaglebien 30. Przeznaczenie tych zaglebien omó¬ wiono dokladnie przy omawianiu fig. 13. 55 Przy skladaniu chlodnicy nalezy zapewnic, by przeplywowe sekcje 22 byly nalozone na przewodzie rurowym tak, by otwory w przewodzie rurowym pokrywaly sie z sekcjami przeplywowymi. Uzyskuje sie to przez zastosowanie przyrzadu ustalajacego 60 wzajemne polozenie wymienionych czesci.Jesli stosuje sie dystansowe elementy 25 lub 28, polozenie sekcji przeplywowych na przewodzie ru¬ rowym nie powinno byc wyznaczone przez usta¬ lenie dokladnych tolerancji wymiarów sekcji prze- 65 plywowych i • elementów dystansowych, gdyz bledy!¦-„.. sumaryczne spowodowalyby przy skladaniu chlod¬ nicy znaczne zmniejszenie dokladnosci.W chlodnicy zawierajacej dystansowe elementy 28, zamocowane na przewodzie rurowym mecha¬ nicznie, polozenie tych elementów, jest okreslone 5 przy skladaniu chlodnicy za pomoca przyrzadu ustalajacego. Przyrzad ten utrzymuje element dys¬ tansowy i narzedzie odksztalcajace w okreslonym polozeniu wzgledem na przyklad, przedostatniego rzedu otworów w tej czesci przewodu rurowego, 10 która jest jeszcze odkryta. Po zamontowaniu jed¬ nej sekcji przeplywowej, przyrzad ustalajacy prze¬ suwa sie o jeden rzad otworów dalej.Na fig. 11 i 12 przedstawiono inny sposób usta¬ lania polozenia sekcji przeplywowych na przewo- 15 dzie rurowym. Sposób ten jest korzystny przy sto¬ sowaniu elementów dystansowych mocowanych mechanicznie lub przy stosowaniu pojedynczej tu- lei.W tym przypadku sekcje przeplywowe maja 20 wewnetrzne czlony usztywniajace 35, które wysta¬ ja z sekcji przeplywowych i sa pasowane suwliwie w otwory 21b przewodu rurowego, przechodzac przez te otwory.Przewody rurowe i elementy dystansowe, o któ- 25 rych mowa w opisie, wykonane sa z metalu na przyklad za .pomoca skrawania. Mozliwe jest jed¬ nak wykonanie przewodów rurowych i elementów dystansowych przez prasowanie lub wytlaczanie z tworzyw sztucznych, przy czym w przypadku 30 prasowania niektóre lub wszystkie otwory moga byc wykonane jednoczesnie z wykonywaniem wy- praski.Na fig. 13 przedstawiono czesc chlodnicy, w któ¬ rej zastosowano cechy podane przy omawianiu fig. 6B, 9, 10, 11 i12. 35 Jeden koniec kazdego przewodu rurowego jest wyposazony w lacznik do polaczenia z elastycz¬ nym przewodem doprowadzenia lub odprowadze¬ nia wody. Pozostale konce przewodów rurowych sa zamkniete przykrywami (nie przedstawiono).Chlodnica ta jest zatem chlodnica spajana typu rózgaleznego, w której przewody rurowe sa ciagle na calej szerokosci lub glebokosci chlodnicy i przej¬ muja naprezenia rozciagajace wytworzone przez cisnienie plynu wewnatrz sekcji przeplywowych.Wymiennik ciepla wedlug wynalazku moze byc wyposazony tylko w jeden rozgalezny przewód rurowy laczacy sekcje przeplywowe, umieszczony przy jednym z- konców tych sekcji. Drugi koniec tych sekcji jest wówczas polaczony bezposrednio ze zbiornikiem opadowym.Chlodnica przedstawiona na fig. 14 zawiera dwa umieszczone w pewnej odleglosci od siebie prze¬ wody rurowe 21, które sa polaczone przylywowymi sekcjami 22, umieszczonymi obok siebie. Kazdy przewód rurowy 21 ma podiuzny otwór 21c. Otwór ten stanowi polaczenie z sekcjami przeplywowymi 22. Odstep miedzy sekcjami przeplywowymi wyz¬ naczaja elementy dystansowe 25, które sa spojone z przewodem rurowym 21. Kolnierze 25a elementów dystansowych sa. spojone z przeplywowymi sekcja¬ mi 22. W przestrzeni miedzy sasiednimi sekcjami przeplywowymi umieszczone sa chlodzace zeberka 20, które sa polaczone ze scianami sekcji przeply¬ wowych i stanowia powierzchnie rozpraszajace 65 8 cieplo przejete od cieczy chlodzacej. Poszczególne czesci chlodnicy sa ze soba spojone za pomoca kleju.W górnym koncu rury 36, polaczonej z jednym koncem górnego przewodu rurowego 21 przewidzia¬ na jest przykrywka wlewu 50. Na dolnym koncu rury 36 zamocowany jest kompensacyjny zbiornik 37 w ksztalcie butli, wykonany na przyklad z two¬ rzywa sztucznego. W dolnym koncu rury 36, po¬ miedzy przewodem rurowym a zbiornikiem 37 umieszczony jest uklad zaworowy 38. Uklad ten zawiera zawór jednokierunkowy zlozony z gniaz¬ dowego pierscienia 39, który styka sie z zewnetrz¬ na czescia 40a pierscieniowego gniazda 40 dociska¬ nego sprezyna 41. Zawór ten otwiera sie gdy cis¬ nienie w chlodnicy wzrasta, pozwalajac na wply¬ niecie wody do zbiornika 37 przez syfonowa rure 42. Gdy cisnienie w chlodnicy zmniejszy sie, otwie¬ ra sie drugi zawór jednokierunkowy, skladajacy sie z grzybka 43, sprezyny 44 i wewnetrznej czesci 40b gniazda 40, umozliwiajac zassanie wody przez rure 42 do chlodnicy.W czasie pracy chlodnicy powietrze wydostajace sie z cieczy chlodzacej gromadzi sie w obszarze pod przykrywka 50. Istotnym jest, by przy otwar¬ ciu zaworu powietrze to bylo wciagane do zbior¬ nika 37. Jezeli nie zostanie to zapewnione, po¬ wietrze przedostanie sie do przewodu rurowego, co moze spowodowac zapowietrzenie sekcji prze¬ plywowych i w wyniku zmniejszenie wymiany ciepla. Moze nastapic przy tym uszkodzenie chlod¬ nicy. Aby temu zapobiec wejscie zaworu znajduje sie ponad przewodem rurowym, jak to przedsta¬ wiono na fig. 15, gdzie wlotowa rura 45 jest pod¬ niesiona az pod dno przykrywki 50.Na fig. 16 przedstawiono rozwiazanie, w którym w celu utworzenia gniazda 47 dla zaworu 48, przy¬ mocowanego do przykrywki 50, przewód rurowy 21 ma przedluzenie 46. Gdy cisnienie w chlodnicy wzrosnie do pewnej wartosci zawór 48 otwiera sie i umozliwia przedostanie sie cieczy i powietrza nagromadzonego pod przykrywka do zbiornika 37.W dolnej czesci przedluzenia 46 umieszczony jest jednokierunkowy zawór 49, polaczony z syfonowa rura 42. Otworzenie tego zaworu umozliwia ponow¬ ne przedostasnie sie cieczy ze zbiornika do chlod¬ nicy. W zbiorniku 37 przewidziany jest otwór 37a, przez który powietrze uchodzi ze zbiornika.Zamiast oddzielnego zbiornika 37 mozna zastoso¬ wac zbiornik stanowiacy integralna czesc chlodni¬ cy, na przyklad w postaci wewnatrz pustej, bocz¬ nej plyty chlodnicy, która jest na koncach uszczel¬ niona. Rura 36 moze byc wykonana jako odlew cisnieniowy lub wypraska w ksztalcie prostokata z cylindrycznym gniazdem dla przykrywki 50. PL PL
Claims (16)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla zawierajacy sekcje prze¬ plywowe dla przeplywu cieczy chlodzacej, znamien¬ ny tym, ze sekcje przeplywowe (1) sa polaczone ze soba i utrzymywane w rozstawieniu za pomoca ukladu przewodów rurowych (5), które sa zlaczo¬ ne swymi koncami z sekcjami przeplywowymi (1) wokól otworów (4) wykonanych w sciankach bocz¬ nych wspomnianych sekcji.68 287 9 10
2. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze przewody rurowe (5) maja na kon¬ cach kolnierze (6), które sa przyklejone dokola brzegów otworów (4) w sciankach sekcji przeply¬ wowych. 5
3. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze otwory' (4) sa usytuowane w zaglebie¬ niach (11) w sciance bocznej sekcji przeplywowej (1), przy czym w zaglebieniach (11) sa umieszczo¬ ne kolnierze (6) pjrzewodów rurowych (5). ie
4. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze kazdy otwór (4) na obwodzie ma wy¬ stajaca na zewnatrz krawedz i(13) polaczona z wspólpracujacym kolnierzem (6a) przewodu ruro¬ wego. 15
5. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze na zlaczach miedzy przewodami rurowymi ,(5) i sekcjami przeplywowymi (1), oraz miedzy sekcjami przeplywowymi umieszczone sa elementy przejmujace naprezenia w postaci jed- 20 nej lub kilku nakladek (10).
6. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze w przestrzeni pomiedzy sekcjami przeplywowymi (1), sa umieszczone chlodzace ze¬ berka(20). 25
7. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze zaopatrzony jest w zbiornik kom¬ pensacyjny (37) polaczony z rura wlewowa (36).
8. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tym, ze miedzy zbiornikiem kompensacyjnym 30 (31) a rura wlewowa (36) jest umieszczony zawór jednokierunkowy (39, 40, 41), który umozliwia prze¬ plyw cieczy do zbiornika, natomiast zbiornik (37) posiada rure syfonowa (42) i drugi zawór jednokie¬ runkowy (43, 44), który umozliwia przeplyw cie- 35 czy ze zbiornika do wymiennika ciepla, gdy cisnie¬ nie w wymienniku ciepla maleje.
9. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 7 — 8, zna¬ mienny tym, ze na jednym koncu rury wlewowej (36), powyzej zbiornika kompensacyjnego (37) jest 40 umieszczona przykrywka wlewu (50).
10. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 7 — 9, zna¬ mienny tym, ze zawory jednokierunkowe (39), (40), (41), (43), (44) sa 'czescia ukladu zaworowego i osa¬ dzane sa we "wspólnym gniezdzie (40). 45
11. Odmiana wymiennika ciepla wedlug zastrz. 1 — 10, znamienna tym, ze sekcje przeplywowe (22) maja w scianach otwory (22c) przez które przechodzi przewód rurowy (21), przy czym przy¬ najmniej czesc jednego lub wiekszej ilosci otwo¬ rów (21a) w przewodzie rurowym (21) jest usytuo¬ wana naprzeciw kazdej sekcji przeplywowej (22), a kazda sekcja przeplywowa (22) jest przymoco¬ wana do przewodu rurowego (21) za pomoca mo¬ cujacych elementów dystansowych (25) usytuowa¬ nych na przewodzie (21) i przymocowanych do zewnetrznej powierzchni tego przewodu i do przy¬ leglej sciany sekcji przeplywowej.
12. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 11, zna¬ mienny tym, ze otwór w przewodzie rurowym (21) ma ksztalt podluznej szczeliny (21b).
13. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 11—12, zna¬ mienny tym, ze elementy dystansowe (25) spojone z przewodem rurowym (21) i sekcjami przeplywo¬ wymi (22) za pomoca kleju, posiadaja przynajmniej jeden otwór (26) polaczony z wybraniem (27) w wewnetrznej powierzchni elementu dystansowego lub w zewnetrznej powierzchni przewodu rurowe¬ go (25).
14. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 11'—13, zna¬ mienny tym, ze elementy dystansowe (25) sa przy¬ mocowane do przewodu rurowego poprzez wgnie¬ cenie scianki (29) tego elementu w zaglebienie (30) przewodu rurowego (21).
15. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 11—14, zna¬ mienny tym, ze przewód rurowy (21) ma na swej wewnetrznej scianie niedzielone wzdluzne zeberka (31), przy czym czesci sciany tego przewodu sa usuniete w odstepach równych odleglosci sekcji przeplywowych, w wyniku czego utworzone sa szczeliny (32) zmostkowane przez zeberka.
16. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 11—-15, zna¬ mienny tym, ze sekcje przeplywowe (22) maja wewnatrz czlony usztywniajace (35) przy czym wystaja one z sekcji przeplywowych i wchodza w szczeliny (32) w przewodach rurowych ustalajac polozenie sekcji przeplywowych wzgledem tych przewodów.KI. 17f,5/32 68 287 MKP F28f 3/03 3 ~ Fig.2 Fiq.5 3l+ Fid.10 « D rr tS3~TSSX3SSST~E3 I I , rjll ^22 1 i| 21 2? V \< \ v v v £3 CTT /fil Finil :i Vx22 IL F«gl2 \^vw ¦35 35- Iwww^l ^a 0 ^KI. 17f,5/32 68 287 MKP F28f 3/08 Fig.13 25 2fT PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68287B1 true PL68287B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3460611A (en) | Heat exchanger of plate fin modules | |
| CN102395853B (zh) | 板式热交换器 | |
| US6341650B2 (en) | Heat exchanger | |
| KR20130022405A (ko) | 향상된 성능을 가진 열 교환기 | |
| US12292240B2 (en) | Heat exchanger and manufacturing method thereof | |
| US20170370651A1 (en) | Bypass seal for plate heater matrix | |
| US5551506A (en) | Laminated heat exchanger | |
| EP0932011A2 (en) | Oil cooler structure | |
| CN103502761A (zh) | 热交换器的制造方法和热交换器 | |
| US7520319B2 (en) | Stacking-type, multi-flow, heat exchanger | |
| US2228549A (en) | Laminated tube plate | |
| PL68287B1 (pl) | ||
| US2260638A (en) | Sectional core heat exchanger | |
| JPH0712772U (ja) | 熱交換器の偏平チューブ | |
| US5158135A (en) | Laminate type heat exchanger | |
| JP2018017415A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0610584B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2005291671A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| CN215337881U (zh) | 换热器 | |
| JP2512471Y2 (ja) | 車両用熱交換器 | |
| US4332068A (en) | Heat exchanger assembly | |
| JPS5812060Y2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP3937361B2 (ja) | 複合型熱交換器 | |
| US11274885B2 (en) | Collector box, sealing means and corresponding heat exchanger | |
| US4300628A (en) | Heat exchanger assembly |