Pierwszenstwo: 24.XI.1964 (P. 152 092) Opublikowano: 8.X.1973 68237 KI. 39a3,23/04 MKP B29d 23/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Krzeminski, Wlodzimierz Dahlig Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Mechanizm do przenoszenia i ustalania poprzecznych wymiarów wytlaczanej rury termoplastycznej Przedmiotem wynalazku jest mechanizm do przenoszenia i ustalania poprzecznych wymiarów wytlaczanej rury termoplastycznej.Znane urzadzenia stosowane do tej pory skla¬ daja sie z zespolu dwóch lub trzech przenosników tasmowych zwanych równiez gasienicowymi, które obciskaja rure i przemieszczaja ja osiowo w spo¬ sób ciagly oddalajac od wylotu ustnika glowicy.Obciskanie rury, która dopiero co zostala zesta¬ lona niekorzystnie wplywa na gladkosc powierz¬ chni rury oraz na jej poprzeczny profil kolowy, który czesto ulega znieksztalceniu w wyniku dzia¬ lania sil obciskajacych skierowanych wzdluz pro¬ mienia rury. Urzadzenia te sa ponadto bardzo skomplikowane, a ich zlozona budowa znacznie pod¬ nosi koszty produkcji rur z tworzyw termoplastycz¬ nych, i Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci.Cel ten zostal zrealizowany zbudowaniem me¬ chanizmu wedlug wynalazku do przenoszenia i u- stalania poprzecznych wymiarów wytlaczanej rury termoplastycznej, umieszczonego za wylotem wy¬ tlaczarki i w plaszczyznie przechodzacej przez os tego wylotu.Mechanizm ten o ksztalcie krazka, ulozyskowa- nego obrotowo, ma na obwodzie wykonany rowek klinowy umozliwiajacy zakleszczenie ukladajacej sie w nim, na dowolnej dlugosci luku, rury.Mechanizm wedlug wynalazku nie deformuje rury termoplastycznej przy jej przenoszeniu z wy¬ tlaczarki. Po zejsciu z tego mechanizmu poprzecz¬ ne wymiary rury sa zestalone a jej powierzchnia nie wykazuje zmatowien i zadrapan. 5 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 uwidacznia w widoku z boku mechanizm wedlug wynalazku przenoszacy rure wytlaczana z wytla¬ czarki, a fig. 2 — mechanizm wedlug wynalazku w io widoku poprzecznym.Mechanizm wedlug wynalazku ma postac krazka 1, jak to uwidacznia fig. 1. Krazek ten, ulozy sko¬ wany obrotowo, przenosi wytlaczana z wytlaczar¬ ki 2 rure 3 ustalajac równoczesnie jej poprzeczne 15 wymiary. W krazku 1, przedstawionym na fig. 2, uwidoczniony jest, wykonany na obwodzie, glebo¬ ki jego rowek klinowy 4 z zakleszczona w nim ru¬ ra 3.Przemieszczana rura 3 w rowku klinowym 4 20 krazka 1, bedac w nim zakleszczona na pewnej dlugosci luku, jest zabezpieczona scianami rowka przed deformacja, jaka normalnie wystepuje w przeginanych pustych rurach. Tym samym poprze¬ czne wymiary rury, po zejsciu jej z krazka, sa ze- 25 stalone, a zewnetrzna jej powierzchnia pozostaje gladka i blyszczaca. PLPriority: November 24, 1964 (P. 152 092) Published: October 8, 1973 68 237 IC. 39a3,23 / 04 MKP B29d 23/04 UKD Inventors of the invention: Jerzy Krzeminski, Wlodzimierz Dahlig Patent owner: Warsaw University of Technology, Warsaw (Poland) Mechanism for transferring and determining the transverse dimensions of an extruded thermoplastic pipe The subject of the invention is a mechanism for transferring and determining the transverse dimensions of the extruded Known devices used so far consist of a set of two or three conveyor belts, also called track conveyors, which tighten the pipe and move it axially away from the mouthpiece of the head. Compression of the pipe that has just been assembled. The tube has a disadvantageous effect on the smoothness of the surface of the pipe and on its transverse circular profile, which is often distorted by the action of compression forces directed along the radius of the pipe. Moreover, these devices are very complicated, and their complex structure significantly increases the production costs of thermoplastic pipes, and the aim of the invention is to eliminate these drawbacks. This aim was achieved by constructing a mechanism according to the invention for transferring and constructing the transverse dimensions of the extruded thermoplastic pipe, located behind the outlet of the extruder and in the plane passing through the axis of this outlet. This disc-shaped mechanism, mounted in rotation, has a wedge groove on its perimeter, which allows jamming the pipe positioned in it, on any length of the arch The mechanism according to the invention does not deform the thermoplastic tube when it is transferred from the extruder. Upon dismissing this mechanism, the transverse dimensions of the tube are solidified and its surface does not show any dullness or scratches. The subject matter of the invention is illustrated in the example of the drawing, in which Fig. 1 shows a side view of the mechanism according to the invention for conveying a tube extruded from the extruder, and Fig. 2 shows the mechanism according to the invention in a side view. The disk 1, as shown in FIG. 1. This disk, arranged in a rotationally twisted manner, transfers the tube 3 to be extruded from the extruder 2, at the same time determining its transverse dimensions. In the disc 1, shown in Fig. 2, its wedge groove 4 is shown along the periphery of the soil with the tube 3 jammed in it. The pipe 3 is moved in the wedge groove 4 of the disc 1, being jammed in it on a certain length of the hatch, it is secured by the groove walls against the deformation that normally occurs in bent hollow pipes. Thus, the transverse dimensions of the tube, after leaving the pulley, are solid and its outer surface remains smooth and shiny. PL