PL68181B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. IX. 1973 68181 KI. 49b,3/20 MKP B23c 3/20 UKD Twórca wynalazku: Jerzy Bargiel Wlasciciel patentu: Fabryka Samochodów Ciezarowych im. Boleslawa Bieruta, Lublin (Polska) Urzadzenie do fazowania czesci zlacznych, zwlaszcza nakretek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do fazo¬ wania czesci zlacznych, zwlaszcza nakretek.Znane i stosowane powszechnie w przemysle ob¬ rabiarki specjalne do produkcji czesci zlacznych umozliwiaja wykonanie faz z dwu stron nakretki w dwu operacjach, przy uzyciu dodatkowych obra¬ biarek. Taki proces wykonania faz jest niekorzyst¬ ny z uwagi na dlugi czas niezbedny do wykonania tej operacji, a koniecznosc zmiany polozenia na¬ kretki w stosunku do narzedzia o 180° zmusza do stosowania skomplikowanych obrabiarek wyposa¬ zonych w urzadzenia do wykonania tej zmiany, których koszt amortyzacji wplywa niekorzystnie na koszty produkcji.Wystepujace przy jednostronnym fazowaniu sily skrawania zmuszaja do zapewnienia odpowiednio sztywnego mocowania obrabianej czesci w uchwy¬ cie, co wplywa niekorzystnie na ciezar uchwytu i obrabiarki, a takze na ich gabaryty. Znane sa równiez urzadzenia do równoczesnego fazowania z dwu stron otworów w takich elementach jak kolnierze pierscieniowe.Wada tych .urzadzen jest to, ze wystepujace w trakcie skrawania sily sa dwukrotnie wieksze niz przy fazowaniu jednostronnym co przy obrób¬ ce elementów o duzych gabarytach jest bez zna¬ czenia, natomiast przy fazowaniu elementów ta¬ kich jak nakretki stwarza znaczne klopoty w au¬ tomatyzacji tego procesu.Celem wynalazku jest unikniecie tych wad i nie- 10 15 20 25 30 dogodnosci, a zwlaszcza skrócenie cyklu wykona¬ nia faz w nakretkach, zapewnienie dobrej jakosci wyrobu poprzez opracowanie konstrukcji urzadze¬ nia do fazowania nakretek.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie przekladni, korzystnie zebatej, nadajacej narze¬ dziom skrawajacym przeciwbiezne obroty. Prze¬ kladnia ta zawiera trzy stozkowe kola zebate, a napedzajace kolo zebate osadzone jest na walku, na którym osadzone jest równiez kolo zebate za¬ zebiajace sie z wiencem zebatym krzywki, a pozo¬ stale kola zelbaite, zazebiajace sie z kolem napedo¬ wym osadzone sa na tulejach narzedziowych.Krzywka istenuljaca ma trzy zarysy, od .których na¬ pedzane sa mechanizmy dzwigniowe posuwu narze¬ dzi, wyrzutu obrobionych czesci i podawania pól¬ fabrykatów.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia jedno¬ czesne automatyczne wykonywanie fazek z dwu stron nakretki, zapewnia odpowiednia dokladnosc wykonania poprzez samoczynne ustawianie sie obrabianych przedmiotów wzgledem narzedzi i skraca czas trwania fazowania.Zastosowanie przekladni, nadajacej narzedziom wzajemnie przeciwbiezne obroty powoduje zredu¬ kowanie sie sil skrawania, co umozliwia stosowa¬ nie lekkich i prostych w konstrukcji uchwytów mocujacych nakretki, przy czym kierunek obrotów narzedzi wzgledem posuwu jest taki sam dla obu narzedzi, co pozwala na ich unifikacje. 6818168181 3 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie w widoku z boku, natomiast fig. 2 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu. Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie wedlug wynalazku zaopatrzone jest w cztery zasadnicze mechanizmy, a mianowicie: naped glówny, posuw narzedzi, podawanie pólfa¬ brykatu, wyrzucanie obrobionego przedmiotu.Mechanizm napedu glównego sklada sie z walka 1 z osadzonym nan stozkowym kolem zebatym 4, które zazebia sie ze stozkowymi kolami zebatymi 5 i 6, które osadzone sa w tulejach oprawek na¬ rzedziowych 7 i 8. Mechanizm posuwu stanowi pierscien sterujacy 3, który ma uzebienie wew¬ netrzne wspólpracujace z kolami zebatymi 2 wal¬ ka napedowego 1 oraz krzywka K wspólpracujaca poprzez dzwignie Ii i I2 z popychaczami 9 i 10 oprawek narzedziowych 7 i 8 i osadzonymi w nich narzedziami 11. Mechanizm podawania przedmiotu obrabianego 14 stanowi krzywka Kin napedzajaca podajnik 15 za pomoca popychacza IIIi i dzwigni III2.Mechanizm wyrzucania obrabianego przedmiotu 14 stanowi wyrzutnik 16 skladajacy sie z popycha¬ cza Hi, dzwigni II2 i II3 z gniazdem 17 obrabiane¬ go przedmiotu 14, przy czym jest on sterowany krzywka Kn pierscienia sterujacego 3. Wyrzutnik 16 usytuowany jest pod prowadnica 12 ze zbiorni¬ kiem 13 i zaopatrzony jest w regulacyjny mecha¬ nizm skoku 18 nastawiany w zaleznosci od gaba¬ rytów obrabianej czesci. Sciany prowadnicy 12 sa ruchome co umozliwia zmiane ich rozstawu a i b.Wychylenie katowe podajnika 15 regulowane jest zmiana dlugosci podparcia 19 dzwigni IIF2.Stabilnosc pracy pierscienia sterujacego 3 zabez¬ pieczaja rolki 20. Urzadzenie to zamontowane na stole frezarki lub lozu tokarki uzyskuje naped z wrzeciona obrabiarki przez sprzeglo przeciaze¬ niowe 21 na walek 1 mechanizmu napedu glów¬ nego. Z walka 1 naped, przenoszony jest poprzez zebate kola 4, 5 i 6 na tuleje narzedziowe 7 i 8 i narzedzie 11. Ruch posuwowy narzedzia 11 otrzy¬ muja poprzez kolo zebate 2, pierscien sterujacy 3, krzywke Kj i uklad dzwigniowy Ix, I2, popycha- cze 9 i 10. Wprowadzenie obrabianego przedmiotu 14 w gniazdo 17 wyrzutnika 16, a tym samym po¬ miedzy narzedzia 11 nastepuje za pomoca poda¬ jacego, sterowanego krzywka KIH.Po ustawieniu ruchomych prowadnic wedlug wymiarów a i b obrabianego przedmiotu 14, na skutek wahadlowych ruchów podajnika 15 obra¬ biane przedmioty 14 wprowadzane sa miedzy pro¬ wadnice ze zbiornika 13 i pod wplywem wlasnego ciezaru kolejno umieszczane sa w gniezdzie 17 wyrzutnika 16. Wielkosc skoku podajnika 15 usta¬ la sie w zaleznosci od wymiarów obrabianego przedmiotu 14 za pomoca zmiany punktu podpar¬ cia dzwigni III2 wspólpracujacej z popychaczem IIIi i krzywka Kni pierscienia sterujacego 3.Ruch posuwowy narzedzia 11 uzyskuja od krzywki Kj poprzez dzwignie Ii i popychacze 9 i 10.Wyrzutnik 16 wykonuje ruchy wahadlowe poz¬ walajace na kolejne opadanie obrobionych czesci, a naped uzyskuje od krzywki Kn poprzez popy- chacz IIx i dzwignie II2 i II3. W zaleznosci od wy¬ miarów obrabianych przedmiotów polozenie pio¬ nowe wyrzutnika 16 jak i jego skok regulowane sa przy pomocy mechanizmu 18.Cykl pracy urzadzenia jest nastepujacy: wychy¬ lenie podajnika 15 powoduje opadniecie pólwyro¬ bu do prowadnicy 12 i osadzenie go w gniezdzie 17 wyrzutnika 16, nastepnie nastepuje wykonanie fazek w przedmiocie 14 w wyniku posuwowych i obrotowych ruchów narzedzi 11, odsuniecie na¬ rzedzi od obrobionego przedmiotu 14 i wychylenie wyrzutnika 16 powodujace spadniecie gotowego 15 20 25 30 wyrobu do odpowiedniego pojemnika. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do fazowania czesci zlacznych, zwlaszcza nakretek, zawierajace korpus, krzywko- wo dzwigniowe mechanizmy podawania pólfabry¬ katów, posuwu narzedzi i wyrzutu obrobionych czesci znamienne tym, ze zawiera przekladnie, ko- 35 rzystnie, skladajaca sie z kól zebatych (4, 5 i 6), sluzaca do nadawania narzedziom skrawajacym (11) przeciwbieznych obrotów.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze przekladnia zebata ma trzy stozkowe kola ze- 40 bate (4, 5 i 6), przy czym napedzajace kolo zebate (4) osadzone jest na walku napedzajacym (1), na którym osadzone jest kolo zebate (2) zazebiajace sie z wiencem zebatym krzywki (3), a pozostale stozkowe kola zebate (5) i (6) wspólpracujace z ko- 45 lem napedzajacym (4) osadzone sa na tulejach na¬ rzedziowych (7 i 8).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze krzywka (3) ma trzy zarysy z którymi wspólpracuja mechanizmy dzwigniowe 50 posuwu narzedzi (I), wyrzutu obrobionych czesci i(II) i podawania pólfabrykatów (III).KI. 49b,3/20 68181 MKP B23c 3/20 PL PL