PL68153B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68153B1
PL68153B1 PL136917A PL13691769A PL68153B1 PL 68153 B1 PL68153 B1 PL 68153B1 PL 136917 A PL136917 A PL 136917A PL 13691769 A PL13691769 A PL 13691769A PL 68153 B1 PL68153 B1 PL 68153B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
switches
pointer
belt
gear
pair
Prior art date
Application number
PL136917A
Other languages
English (en)
Inventor
Zalucki Leszek
Markowski Rajmund
Original Assignee
Torunskie Zaklady Przemyslu Nieorganicznego„Polchem"
Filing date
Publication date
Application filed by Torunskie Zaklady Przemyslu Nieorganicznego„Polchem" filed Critical Torunskie Zaklady Przemyslu Nieorganicznego„Polchem"
Publication of PL68153B1 publication Critical patent/PL68153B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.IX.1973 68153 KI. 42f,H/00 MKP GOlg 11/00 CZYTELNIA Polskie! fizew^r. t) LikM Wspóltwórcy wynalazku: Leszek Zalucki, Rajmund Markowski Wlasciciel patentu: Torunskie Zaklady Przemyslu Nieorganicznego „Polchem", Torun (Polska) Automatyczna waga tasmowa do dozowania materialów sypkich Przedmiotem wynalazku jest automatyczna waga tasmowa do ciaglego dozowania i wazenia ma¬ terialów sypkich, zwlaszcza materialów o wlasno¬ sciach fizykochemicznych powodujacych przy prze¬ sypywaniu zjawisko plyniecia podobne do zacho¬ wania sie cieczy.Przy produkcji nawozów sztucznych, zwlaszcza superfosfatu, wymagane jest dokladne dozowanie kwasu siarkowego oraz surowców fosforonosnych przy zachowaniu scisle okreslonych stosunków wa¬ gowych oraz równomiernosc ciaglego dozowania obu tych skladników.Warunków tych nie spelniaja znane wagi dozu¬ jace, stosowane do odmierzania surowców przy produkcji nawozów sztucznych. Znana jest automa¬ tyczna waga, w której doplyw surowca na tasme transportera jest regulowany za pomoca zaslony umieszczonej u wylotu zasobnika, uruchamianej napedem zlozonym z dzwigni i mechanizmu za¬ padkowego sterowanego wskazówka wagi. Na tas¬ mie transportera znajduje sie stala warstwa wa¬ zonego surowca, a wydajnosc wagi jest regulowana zmiana szybkosci posuwu tasmy. Ze wzgledu na specyficzne wlasnosci fizykochemiczne surowców fosforonosnych opisane powyzej, zaslona ta nie spelnia roli regulatora ilosci surowca podawanego na tasme.Znana jest równiez automatyczna waga tasmowa, w której regulacja ilosci surowca podawanego z za¬ sobnika na tasme transportera odbywa sie za po- 2 moca impulsów elektrycznych powodujacych prze¬ rywana prace dozownika z czestotliwoscia przerw uzalezniona od stopnia zachwiania równowagi.Powyzszy uklad regulacji wydajnosci dozownika 5 jest niedoskonaly ze wzgledu na brak jego plyn¬ nosci. Zastosowany uklad elektryczny jest zbyt skomplikowany i czesto ulega uszkodzeniom.Znana jest takze waga tasmowa, w której uklad regulacji podawania surowca na tasme transpor- 10 tera jest podobny do opisanych wyzej ukladów.Rózni sie ona konstrukcja ukladu wazacego, który nie obejmuje calego transportera lecz jedynie od¬ cinek wazony zespolem rolek umieszczonych pod tasma transportera co jest wada opisanego roz- 15 wiazania.Wspólna wada znanych automatycznych wag tas¬ mowych jest ich zbyt mala dokladnosc w dozowa¬ niu materialów, niewystarczajaca do precyzyjnego prowadzenia nowoczesnych procesów ciaglych. 20 Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymie¬ nionych wad i niedogodnosci. Aby osiagnac ten cel wytyczono sobie zadanie opracowania ulepszonej wagi tasmowej zabezpieczajacej dokladne, równo¬ mierne i ciagle dozowanie oraz wazenie materia- 25 lów sypkich, niezaleznie od ich wlasnosci fizyko¬ chemicznych.Zgodnie z wytyczonym zadaniem ulepszona wage tasmowa uzyskano dzieki zastosowaniu oddzielnego napedu bebnowego dozownika zlozonego z silnika 30 sprzegnietego z bezstopniowa przekladnia cierna 6815368 153 3 i przekladnia zebata, a wydajnosc dozownika jest regulowana za pomoca ukladu automatycznej regu¬ lacji zlozonego z dwóch przelaczników usytuowa¬ nych w obwodach napedowych styczników steruja¬ cych praca silnika, przy czym przelaczniki te sa uruchamiane za pomoca krzywki osadzonej na wspólnej osi wraz z wskazówka wagi.W wadze zastosowano równiez uklad do sygnali¬ zacji i blokady dla zapewnienia wymaganej doklad¬ nosci procesu dozowania i wazenia. Uklad sygna¬ lizacji sklada sie z dwóch przelaczników usytuowa¬ nych w obwodzie sygnalizatora oraz w obwodach napedowych wyzej wspomnianych styczników, przy czym przelaczniki te sa uruchamiane wskazówka obrotów przekladni slimakowej w jej skrajnych polozeniach a uklad blokady sklada sie z dwóch przelaczników usytuowanych w obwodzie sygnali¬ zacji swietlnej i w obwodzie napedowym stycznika, sterujacego praca trzech silników napedzajacych transporter tasmy i beben dozownika wraz z ukla¬ dem regulacji jego wydajnosci, przy czym prze¬ laczniki te sa uruchamiane krótszym ramieniem wskazówki wydajnosci wagi w jej skrajnych polo¬ zeniach.Zaleta automatycznej wagi tasmowej wedlug wy¬ nalazku jest uzyskanie dokladnosci w dozowaniu i wazeniu materialów sypkich, niezbednej do pre¬ cyzyjnego prowadzenia nowoczesnych procesów produkcji nawozów sztucznych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wage tasmowa w widoku z przodu, fig. 2 — wage w widoku z boku, fig. 3 — schemat ideowy systemu regulacji, blokad i sygnalizacji wagi, fig. 4 — schemat ideowy elektrycznego ste¬ rowania ukladem regulacyjnym wagi, a fig. 5 przedstawia odmiane elektrycznego sterowania ukladem regulacyjnym wagi, gdzie w miejsce me¬ chanicznych krzywek zastosowano uklad fotoopo- rów.Automatyczna waga tasmowa wedlug wynalazku jest zbudowana z transportera tasmowego wraz z napedem (uklad wazony), bebnowego dozownika wraz z napedem i ukladem regulacji obrotów oraz z ukladu wazacego. Transporter sklada sie z tas¬ my 1 bez konca umocowanej na dwóch bebnach 2 i 3, polaczonych z ukladem wazacym za pomoca ramy 4 i napedzanej silnikiem 5, poprzez zebata przekladnie 6 sprzegnieta z bebnem 2 za pomoca kól 7 i 8 polaczonych lancuchem 9. Do podawania materialu na tasme 1 zastosowano dozownik 10, którego beben posiada zmienna liczbe obrotów i otrzymuje naped z silnika 11 poprzez bezstop- niowa przekladnie cierna 12 i zamknieta przeklad¬ nie zebata 13. Do zmiany przelozenia przekladni 13 a tym samym zmiany wydajnosci dozownika 10 zastosowano silnik 14 oraz slimakowa przeklad¬ nie 15, na której jest umocowany wskaznik 16 obrotów przekladni 15 wraz z wskazówka 17.Uklad wazacy jest typowym ukladem stosowa¬ nym przy wagach platformowych i sklada sie z wazacej dzwigni 18 oraz dwóch nosnych dzwigni 19 i 20 zawieszonych na ramie 21 za pomoca nozy 22. Dzwignia 18 oparta na kamieniu 23 ma ciezarek 24 do nastawiania wydajnosci wagi na 4 skali 25. W celu dokladnego nastawiania wagi, za¬ stosowano gwintowe polaczenie ciezarka 24 z dzwignia 18, przy czym pelny jego obrót zmienia wartosc nastawienia o 200 kg/h. Do dzwigni 20 jest 5 umocowany olejowy amortyzator 26 dwustronnego dzialania do tlumienia drgan ukladu wazacego oraz ciegno 27 przekazujace wychylenia ukladu waza¬ cego do mechanizmu wskazujaco-regulacyjnego 28 zlozonego z wskazówki 29 oraz krzywki 30 osadzo- 10 nych na wspólnej osi 31.Po ustawieniu wagi na okreslona wydajnosc za pomoca ciezarka 24 i skali 25, wage uruchamia sie przyciskiem 32, natomiast zatrzymuje sie przy¬ ciskiem 33. Przyciski te steruja stycznikiem 34 15 sluzacym do zasilania ukladu elektrycznego wagi.Zalaczenie przycisku 32 powoduje uruchomienie elektrycznych silników 5 i 11 oraz zasilenie na¬ pieciem innych elementów ukladu elektrycznego wagi. Material zsypem grawitacyjnym jest poda- 20 wany do dozownika 10, którego beben obraca sie ze zmienna liczba obrotów regulowanych za po¬ moca przekladni 12, a nastepnie na tasme 1 trans¬ portera, która porusza sie ze stala szybkoscia. Za¬ kres regulacji przekladni 12 wynosi od 1:1 do 1:4. 25 Ilosc dozowanego surowca jest sumowana na licz¬ niku 54 napedzanego z bebna 2, przy czym odczyt nalezy przemnozyc przez mnozna ustalona dla od¬ powiedniej wydajnosci wagi.Gdy waga dozuje okreslona ilosc surowca, wów- 30 czas uklad wazacy jest w stanie równowagi a wska¬ zówka 29 jest w pozycji „0". Naruszenie stanu rów¬ nowagi i wychylenia sie wskazówki 29 w prawo lub w lewo spowodowane zmiana ciezaru wlasci¬ wego surowca, zmiana nastawionej wydajnosci 35 wagi lub zaklóceniami w pracy dozownika 10, po¬ woduje uruchomienie ukladu automatycznej regu¬ lacji i sygnalizacji wagi. Wraz ze zmiana polozenia wskazówki 29 zmienia swe polozenie krzywka 30, która oddzialujac na przelacznik 35 lub 36 za 40 pomoca odpowiedniej dzwigni 37 lub 38 powoduje zalaczenie jednego z nich i podanie napiecia z fazy „S" na cewke stycznika 39 lub 40. Zostaje urucho¬ miony silnik 14, który zmienia polozenie prze¬ kladni 12 a kierunek jego obrotów jest oznaczony 45 zapaleniem sie odpowiedniej zarówki Z-l lub Z-2.Podczas pracy silnika 14 nastepuje przesuwanie sie napedzanej przez bezstopniowa przekladnie 12 wskazówki 17, która po osiagnieciu jednego ze skrajnych polozen (min. lub max.) powoduje za- 50 dzialanie drugiej pary przelaczników 41 lub 42.Nastepuje przerwa na fazie „S" i zatrzymanie sil¬ nika 14 a uruchomienie sygnalizatora A, który za pomoca sygnalizacji akustycznej i swietlnej infor¬ muje, ze waga pracuje bez regulacji gdyz prze- 55 kladnia 12 osiagnela swe skrajne obroty.W przypadku skrajnego wychylenia sie wskazów¬ ki 29 (nastapi to w wyniku zaistnialych zaklócen w zasilaniu dozownika 10 materialem) z pozycji „0", nastepuje zalaczenie trzeciej pary przelaczników 43 60 lub 44 i przerwanie doplywu napiecia z fazy „S" do stycznika 34 co powoduje wylaczenie silników 5, 11 i 14, a tym samym zatrzymanie pracy wagi.Napiecie to z przeciwleglych styków powoduje za¬ palenie sie lampki sygnalizacyjnej N i zadzialanie 65 przekaznika 45, którego zwarte styki umozliwiaja5 68153 6 ponowne zalaczenie stycznika 34 i uruchomienie wagi. Do zabezpieczenia ciaglosci pracy wagi, przy zmianie jej wydajnosci podczas ruchu, zastosowano przycisk 46.Waga moze pracowac w ukladzie blokad równiez 5 z innymi urzadzeniami. W przypadku powstania zaklócen w pracy wagi lub urzadzen wspólpracuja¬ cych, uruchomienie systemu blokad powoduje rów¬ niez wylaczenie urzadzen z ruchu.Zasilanie ukladu elektrycznego wagi w opisanym 10 przypadku odbywa sie z dodatkowego stycznika 47.Odmiana automatycznej wagi tasmowej wedlug wynalazku jest waga przeznaczona do dozowania malych ilosci materialów, w której podstawowy uklad regulacji, blokad i sygnalizacji oraz zasilania 15 jest podobny do opisanego wyzej. Zmianie ulega jedynie sposób uruchamiania przelaczników 35 i 36 przedstawiony na fig. 5.W miejsce krzywki 30 zastosowano przeslone 56 usytuowana na wskazówce 29 mechanizmu wska- 20 zujaco-regulacyjnego pomiedzy fotooporami 48, 49 wlaczonymi miedzy minusem zasilacza ukladu i baza tranzystorów zespolu przekaznikowego a zarówkami 50, 51 przylaczonymi do zasilacza oraz przekazniki 52, 53 wlaczone w obwody wyjsciowe 25 ukladów sterowania bezstopniowa przekladnia 12.Wychylenie sie wskazówki 29 z pozycji „0" odcina strumien swietlny z zarówki 50 lub 51 odpowiednio na fotoopory 48 lub 49, co powoduje zadzialanie przelaczników 35 lub 36 za posrednictwem przekaz- 30 ników 52 lub 53. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Automatyczna waga tasmowa do ciaglego do¬ zowania i wazenia materialów sypkich wyposa- 35 zona w uklad wazacy zlozony z dzwigni nosnych zawieszonych na konstrukcji wsporczej za pomoca nozy oraz w transporter tasmowy zlozony z tasmy bez konca i dwóch bebnów, napinajacego i napedo¬ wego, polaczony z ukladem wazacym za pomoca ramy i zasilany najkorzystniej dozownikiem beb¬ nowym, umieszczonym nad tasma transportera, znamienna tym, ze posiada oddzielny naped bebno- 5 wego dozownika (10), zlozony z silnika (11) sprzeg¬ nietego z bezstopniowa przekladnia cierna (12) i przekladnia zebata (13), a wydajnosc dozowni¬ ka (10) jest regulowana za pomoca ukladu auto¬ matycznej regulacji, zlozonego z przelaczników (35 i 36) usytuowanych w obwodach napedowych styczników (39 i 40) sterujacych praca silnika (14), przy czym przelaczniki (35 i 36) sa uruchamiane za pomoca krzywki (30) osadzonej na wspólnej osi (31) wraz z wskazówka (29) mechanizmu wska- zujaco-regulacyjnego, oraz uklad sygnalizacji, zlo¬ zony z drugiej pary przelaczników (41 i 42) usy¬ tuowanych w obwodzie sygnalizatora (A) oraz w obwodach napedowych styczników (39 i 40), przy czym przelaczniki drugiej pary (41 i 42) sa uru¬ chamiane wskazówka (17) wskaznika obrotów prze¬ kladni w jej skrajnych polozeniach, ponadto uklad blokady, zlozony z trzeciej pary przelaczników (43 i 44) usytuowanych w obwodzie sygnalizacji swietl¬ nej (N) i w obwodzie napedowym stycznika (34) sterujacego praca silników (5, 11 i 14), przy czym przelaczniki trzeciej pary (43 i 44) sa uruchamiane krótszym ramieniem wskazówki (29) mechanizmu wskazujaco-regulacyjnego w jej skrajnych poloze¬ niach.
2. Odmiana wagi wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w miejsce krzywki (30) posiada przeslone (56) usytuowana na wskazówce (29) mechanizmu wskazujaco-regulacyjnego pomiedzy fotooporami (48, 49) wlaczonymi miedzy minusem zasilacza ukladu i baza tranzystorów zespolu przekazniko¬ wego a zarówkami (50, 51) przylaczonymi do zasi¬ lacza oraz przekazniki (52, 53) wlaczone w obwody wyjsciowe ukladów sterowania bezstopniowa prze¬ kladnia (12). 15 20 25 30KI. 42f, 11/00 68 153 MKP GOlg 11/00 /7T77777 -laJL W7Z7' J&L-KI. 42f,H/00 68153 MKP GOlg 11/00 m Cena zl 10,— RZG — 706/73 110 egz. A4 PL PL
PL136917A 1969-11-15 PL68153B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68153B1 true PL68153B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2285765A (en) Aggregate mixing machine
US2597831A (en) Automatic weighing device for the feedbox of carding machines
US4729442A (en) Apparatus for the weighted dosing of granulated or pulverulent products
US2156895A (en) Weight control system
US2637434A (en) Belt type gravimetric feeder
US2276383A (en) Constant capacity feeder
US2662665A (en) Controlling apparatus
US2100315A (en) Weighing feeder
US2619256A (en) Weigh feeder
US2623658A (en) Apparatus for feeding materials at constant ratios
US2221396A (en) Automatic weighing conveyer
US3148802A (en) Variable speed filling machine with successively actuated clutches
PL68153B1 (pl)
US2336130A (en) Automatic proportioning and dispensing apparatus for bulk materials
US2768823A (en) Weighing mechanisms
DE2434644A1 (de) Zufuehrsteuereinrichtung zum steuern des betriebs einer wiegeeinrichtung mit zwei oder mehr foerderern, die in reihe angeordnet sind
US2367775A (en) Apparatus for feeding material
US2289186A (en) Electrical mixing system
US1727353A (en) Proportional material feeding means
US2429864A (en) Dry feeding machine having means responsive to weight of material already dischargedfrom automatically movable hoppers
US669704A (en) Automatic weighing-machine.
US2923046A (en) Automatic device for adjusting the tension of the fabric in finishing machines
US2279475A (en) Material feeding means
US2164812A (en) Constant-capacity feeder
US2083391A (en) Automatic feeding and weighing machine