PL68012B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68012B1 PL68012B1 PL115762A PL11576266A PL68012B1 PL 68012 B1 PL68012 B1 PL 68012B1 PL 115762 A PL115762 A PL 115762A PL 11576266 A PL11576266 A PL 11576266A PL 68012 B1 PL68012 B1 PL 68012B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- paste
- weight
- waste
- content
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 46
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 2
- 241000220479 Acacia Species 0.000 claims 1
- 235000010643 Leucaena leucocephala Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 21.VII.1966 (P 115 762) 14.IV.1966Niemiecka Republika Demokratyczna 31.XII.1973 68012 KI. 80b,18/02 MKP C04b 21/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Werner Kind, Walter Grommisch, Horst Henning, Hel¬ mut Homeyer Wlasciciel patentu: VEB Mansfeld — Kombinat „Wilhelm Pieck", Eisleben (Niemiecka Republika Demokratyczna) Pasta aluminiowa, zawierajaca wode jako skladnik ciekly Przedmiotem wynalazku jest pasta aluminiowa, która bez zachowywania specjalnych srodków ostroznosci mozna w srodowisku wodnym mlec, skladowac i dalej przerabiac. Pasta ta nadaje sie zwlaszcza jako srodek porotwórczy przy wytwarzaniu gazobetonu i do celów pirotechnicznych.Jak wiadomo, przy wytwarzaniu gazobetonu, w celu nadania mu struktury porowatej i zwiazanych z nia wla¬ sciwosci, stosuje sie sproszkowane metale, które pod dzialaniem pewnych czynników powoduja wydzielanie sie gazowego wodoru. Ze wzgledu na wlasciwosci su¬ chych proszków metalicznych, a zwlaszcza ich wybu- chowosci, stosuje sie do tego celu nie proszki suche, lecz zmieszane z ciecza i majace konsystencje pasty, przy czym najczesciej jako ciekly skladnik pasty stosu¬ je sie benzyne.Proces proszkowania aluminium w srodowisku ben¬ zyny umozliwia wprawdzie unikniecie niebezpieczen¬ stwa wybuchu, które wystepuje przy proszkowaniu alu¬ minium w stanie suchym, ale równoczesnie stwarza nie¬ bezpieczenstwo zwiazane ze stosowaniem tak latwopal¬ nego produktu, jakim jest benzyna. Poza tym powazna wada pasty aluminiowej zawierajacej benzyne jest to, ze pasta taka, trudno dysperguje sie w wodnej masie stosowanej do wytwarzania gazobetonu i w zwiazku z tym trudno jest uzyskac równomierne rozdzielenie cza¬ stek aluminium w masie betonu, z równoczesnym zwil¬ zeniem tych czastek woda, co jest warunkiem otrzyma¬ nia równomiernie porowatej struktury gazobetonu.W celu ulatwienia procesu dyspergowania benzynowej 10 15 20 25 30 pasty aluminiowej w wodnym srodowisku masy beto¬ nowej proponowano dodawac do pasty znane emulgato¬ ry. Sposób ten ma jednak te wade, ze komplikuje pro¬ ces wytwarzania gazobetonu i zwieksza jego koszty, a poza tym oczywiscie nie usuwa niebezpieczenstwa, zwia¬ zanego ze stosowaniem benzyny.Znana jest równiez pasta aluminiowa, która jako ciekly skladnik zawiera wode i nie zawiera dodatku emulgatorów. Paste te wytwarza sie z czystej folii alu¬ miniowej, nie zawierajacej domieszek niemetalicznych, przy czym w celu przeciwdzialania reakcji aluminium z woda juz podczas mielenia folii, stosuje sie inhibitory, zwlaszcza zwiazki tworzace w wodnym roztworze jony PO4. Zaleta tej metody jest to, ze umozliwia ona unik¬ niecie opisanych wyzej niedogodnosci, wystepujacych przy proszkowaniu suchego aluminium, ale wada jest to, ze dzialanie inhibitorów trwa stosunkowo krótko i pod¬ czas skladowania pasty moze zachodzic reakcja alumi¬ nium z woda, powodujac stopniowe pogarszanie sie ja¬ kosci pasty, a równoczesnie wodór wydzielajacy sie pod¬ czas skladowania pasty stwarza niebezpieczenstwo wy¬ buchu.Wynalazek ma na celu umozliwienie wytwarzania wodnej pasty aluminiowej w sposób nie majacy opisa¬ nych wyzej wad, przy czym pasta ta powinna byc goto¬ wa do bezposredniego stosowania bez dodatkowych za¬ biegów i nie powinna ulegac szkodliwym zmianom pod¬ czas dluzszego nawet skladowania.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze jezeli do wytwarzania wodnej pasty aluminiowej zamiast technicznie czystego 6801268012 3 4 aluminium, np. zamiast czystej folii aluminiowej, za¬ stosuje sie rozdrobnione znanymi sposobami odpady kaszerowanej folii aluminiowej, wówczas przy zachowa¬ niu odpowiedniej zawartosci aluminium w przerabia¬ nym surowcu mozna go rozdrabniac na pyl w srodowi¬ sku wodnym bez dodatku inhibitorów, a otrzymana pa¬ sta jest gotowa do bezposredniego uzytku i nie ulega szkodliwym zmianom skladowania nawet w ciagu kilku lat.Paste wedlug wynalazku wytwarza sie z odpadów ka¬ szerowanej folii aluminiowej, otrzymywanych przy wy¬ twarzaniu tej folii, jak równiez z odpadów otrzymywa¬ nych przy dalszym przerobie tej folii, np. na opakowa¬ nia. Niski koszt tych odpadów stanowi dodatkowa ko¬ rzysc osiagana zgodnie z wynalazkiem. Do wyrobu pa¬ sty wedlug wynalazku szczególnie nadaja sie folie alu¬ miniowe kaszerowane papierem lub sztucznymi tworzy¬ wami. Zawartosc aluminium i tworzywa kaszerujacego w folii kaszerowanej waha sie w dosc szerokich granicach.Ponizej podano przykladowy sklad niektórych rodzajów folii w g/m2.Folia kaszerowana papierem za pomoca kleju: 30 g aluminium, 20 g papieru, 2 g kleju skrobiowego.Folia kaszerowana papierem za pomoca wosku: 30 g aluminium, 45 g papieru, 7 g wosku z mieszaniny parafiny z gaczem pa¬ rafinowym.Folia kaszerowana tworzywem sztucznym: 30 g aluminium, 20 g polietylenu, 3 g kleju dwuskladnikowego.Dalsze informacje dotyczace skladu kaszerowanej fo¬ lii, która nadaje sie do wytwarzania pasty wedlug wyna¬ lazku sa podane np. w dziele Kaiser Aluminium Foil, wydanie I, 1958, str. 88 i nastepne.Znane pasty aluminiowe wytwarza sie z czystej folii aluminiowej o zawartosci okolo 99,5% wagowych alu¬ minium, natomiast do wytwarzania pasty wedlug wyna¬ lazku stosuje sie odpady folii kaszerowanej zawieraja¬ ce 90—50%, a korzystnie 80—60% wagowych alumi¬ nium i 10—50%, a korzystnie 20—40% wagowych two¬ rzyw uzytych do kaszerowania. Wieksza zawartosc two¬ rzywa kaszerujacego wplywa wprawdzie stabilizujaco w gotowej pascie, ale równoczesnie stanowi balast, nie bio¬ racy udzialu w procesie wytwarzania porów w gazobe- tonie.Odmiana pasty wedlug wynalazku polega na tym, ze jezeli odpady folii przeznaczone do przerobu zawieraja wiecej niz 50% wagowych tworzywa kaszerujacego, wówczas, w celu utrzymania podanego wyzej zadanego stosunku, pasta zawiera dodatkowo odpowiednia ilosc odpadów czystej folii aluminiowej. Druga odmiana pa¬ sty polega na tym, ze jezeli odpady zawieraja mniej niz 10, a korzystnie mniej niz 20% wagowych tworzywa kaszerujacego, wówczas pasta zawiera odpowiednia ilosc, np. A—20% wagowych, kwasu borowego i/lub gumy arabskiej albo innego znanego inhibitora, np. kwasu fosforowego.Stwierdzono, ze rodzaj tworzywa kaszerujacego lub srodka klejacego ma nieznaczny wplyw na jakosc pasty wedlug wynalazku i stosujac odpady folii kaszerowanej róznego gatunku mozna wytwarzac paste aluminiowa o zadanych wlasciwosciach. Warunkiem otrzymania pro¬ duktu w nalezytej jakosci jest tylko zachowanie wyzej 5 podanego stosunku wagowego aluminium do tworzyw kaszerujacych.Do wytwarzania pasty stosuje sie odpady kaszerowa¬ nej folii aluminiowej lub wytworów z takiej folii wstep¬ nie rozdrobnione w znany sposób. Poniewaz zas prze¬ waznie odpady te zawieraja tworzywa kaszerujace w ilo¬ sci wiekszej niz to wynika z podanego wyzej procento¬ wego skladu, przeto podczas wstepnego przygotowywa¬ nia tych odpadów mozna nadmiar tworzywa kaszeruja¬ cego usuwac przez spalanie i odwiewanie lub innymi znanymi sposobami, uzyskujac zadany stosunek alumi¬ nium do tworzywa kaszerujacego. Tak wstepnie przygo¬ towany material miele sie z woda az do uzyskania odpo¬ wiedniego stopnia rozdrobnienia, po czym odparowuje sie z mieszaniny tyle wody, aby otrzymac paste zawie¬ rajaca okolo 65% wagowych substancji stalej i okolo 35% wagowych wody. Jezeli do pasty dodaje sie rów¬ niez inne skladniki, takie jak guma arabska lub kwas borowy, wówczas skladniki te dodaje sie równiez do mlyna kulowego i miele wraz z pozostalymi skladni¬ kami.Wynalazek jest dokladniej wyjasniony w nastepujacych przykladach.Przyklad I. 52 kg odpadów folii aluminiowej ka¬ szerowanej papierem rozdrabnia sie w granulatorze z ostrzami tnacymi, przy czym papier przyklejony do alu¬ minium klejem skrobiowym ulega czesciowo oderwaniu.Odpady te zawieraja 30 kg aluminium, 20 kg papieru i 2 kg kleju. W celu zmniejszenia zbyt duzej zawartosci tworzywa kaszerujacego, rozdrobnione odpady poddaje sie procesowi odwiewania, otrzymujac produkt zawiera¬ jacy 30 kg metalicznego aluminium i 10 kg papieru z klejem. Surowiec ten miesza sie z 50 litrami wody i miele w ciagu 6 godzin w mlynie kulowym, zawieraja¬ cym stalowe kule o lacznej masie 700 kg, przy czym podczas mieszania nie zachodzi reakcja aluminium z woda. Z otrzymanej mieszaniny usuwa sie za pomoca prasy wode tak, aby otrzymac paste zawierajaca 65% wagowych substancji stalej. Pasta ta nie ulega zmianom podczas magazynowania w okresie praktycznie biorac nieograniczonym.Przyklad II. 50 kg odpadów aluminiowej folii ka¬ szerowanej papierem za pomoca wosku, zawierajacych 30% wagowych aluminium i 70% wagowych papieru i wosku, wyprawia sie w piecu w atmosferze utleniajacej, powodujac czesciowe oderwanie sie papieru od folii alu¬ miniowej. Nastepnie odpady rozdrabnia sie w granula¬ torze z ostrzami tnacymi i poddaje procesowi odwiewa¬ nia tak, aby otrzymac produkt, w którym stosunek wa¬ gowy aluminium do tworzywa kaszerujacego wynosi 25 : 10. Material ten miesza sie z 50 litrami wody i mie¬ le i prasuje dalej w sposób opisany w przykladzie I.Przyklad III. Odpady kaszerowanej folii aluminio¬ wej o zawartosci 95% wagowych aluminium i 5% two¬ rzywa sztucznego rozdrabnia sie w granulatorze z ostrza¬ mi tnacymi. 35 kg rozdrobnionych odpadów miesza sie z 10 kg kwasu borowego i 50 litrami wody i miele i przerabia dalej w sposób opisany w przykladzie I. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Pasta aluminiowa, zawierajaca wode jako skladnik ciekly, znamienna tym, ze jako skladnik metaliczny za¬ wiera rozdrobnione odpady kaszerowanej folii alumi- 5 niowej, w których zawartosc tworzywa kaszerujacego wynosi 10—50%, korzystnie 20—40% wagowych, zas zawartosc metalicznego aluminium wynosi 90—50%, ko¬ rzystnie 80—60% wagowych.
2. Pasta wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawie- 10 ra rozdrobnione odpady folii aluminiowej, kaszerowanej przy uzyciu kleju lub wosku.
3. Odmiana pasty wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze w przypadku, gdy zawartosc tworzywa kaszeru¬ jacego w odpadach kaszerowanej folii aluminiowej jest 15 6 mniejsza niz 20% wagowych, wówczas pasta zawiera dodatek kwasu borowego i/lub gumy arabskiej lub sub¬ stancji o podobnym dzialaniu.
4. Odmiana pasty wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze w przypadku, gdy zawartosc tworzywa kaszeru¬ jacego w odpadach kaszerowanej folii aluminiowej jest wieksza niz 50% wagowych, wówczas pasta zawiera do¬ datek rozdrobnionego metalicznego aluminium z folii aluminiowej lub proszku aluminiowego w takiej ilosci, aby laczna zawartosc aluminium wynosila co najmniej 50% wagowych w przeliczeniu na sucha mase.
5. Pasta wedlug zastrz. 1—4, znamienna tym, ze za¬ wiera 65% wagowych substancji stalej i 35% wagowych wody. L PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68012B1 true PL68012B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2043238C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines leichten geschäumten Formkorpers aus einem Gemisch aus Abfallstoffen, Binde mittel und Schaummittel | |
| AU2015327467B2 (en) | Method for the production of sulphate of potash granulates, sulphate of potash granulate obtained thereby, and use thereof | |
| US2590054A (en) | Process of producing ammonium nitrate-containing composition | |
| US5547527A (en) | Process for the production of desensitized explosives | |
| GB1596402A (en) | Desensitizing explosives | |
| CN104556809A (zh) | 一种石膏板促凝剂的制备方法 | |
| US3781177A (en) | Isostearic acid coated,non-dusting aluminum particles | |
| US3445323A (en) | Manufacture of plasterboard from synthetic gypsum | |
| US3520708A (en) | Manufacture of calcium sulphate hemihydrate | |
| PL68012B1 (pl) | ||
| US4840668A (en) | Corrosion-inhibiting pigments, their production and use | |
| US4245054A (en) | Process for the manufacture of a dry mixture for insulating stucco or plaster | |
| US4089715A (en) | Explosive grade aluminum powder | |
| US1308463A (en) | Ler webb | |
| AT407058B (de) | Basisches abdeckmittel für schmelzbadoberflächen sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| US1861317A (en) | Cement size | |
| US2333637A (en) | Explosive composition | |
| US2009146A (en) | Gypsum stucco | |
| US2378432A (en) | Pigment | |
| US678360A (en) | Explosive. | |
| US2630379A (en) | Method of improving the waterresistance of ammonium nitrate explosives | |
| DE2645611A1 (de) | Gebrauchsfertige zuendmasse fuer sicherheitszuendwaren und verfahren zu ihrer herstellung | |
| SU1546457A1 (ru) | Способ получени покрыти дл защиты удобрений | |
| DE4134859C2 (pl) | ||
| US1335785A (en) | Manufacture of explosives |