Wynalazek dotyczy pewnych ulepszen pieców koksowych z regeneratorami oraz sposobu regeneracji ciepla, w szczegól¬ nosci zas odnosi sie do pieców, w któ¬ rych czesc lub calkowita prawie ilosc ciepla, zawartego w gazach odlotowych moze byc wyzyskana i zwrócona pie¬ cowi przez, ogrzewanie doprowadzonego don powietrza. Dotychczas stosowano juz wielokrotnie rozmaite typy pieców i rozmaite konstrukcje, które zadania po¬ wyzsze mialy spelniac. Wszystkie, te urzadzenia posiadaly jednak szereg wad.Regeneracja ciepla dokonywa sie zazwy¬ czaj przez zastosowanie przegród rozza¬ rzajacych sie, zbudowanych z pochlania¬ jacego cieplo materjalu i umieszczonych w sciankach pieca. Podczas czesci okresu ogrzewania pieca przegrody, przylega¬ jace do jednej czesci scianek przeciw¬ leglych, oddaja swe cieplo doprowadzo¬ nemu powietrzu. Wade takiego urzadze¬ nia stanowi okolicznosc, ze scianki pieca podlegaja zmieniajacej sie ciagle tempe¬ raturze. Scianki te zostaja naprzemian to ogrzewane, to znów chlodzone. Takie zmienne ogrzewanie i studzenie wywo¬ luje bardzo silne naprezenia w scianach i przyczynia sie do powstawania rysów i pekniec. Czesc wytworzonych w piecu gazów przenika przez takie nieszczelnosci i ginie bezuzytecznie. Nierówna tempe¬ ratura sciany odbija sie jeszcze dobitniej na niedokladnem koksowaniu sie mate¬ rjalu. Koks otrzymany i produkty gazowe nie posiadaja cech jednolitych i sa w mier¬ nym gatunku.Wobec tego regenerator ustawic na¬ lezy zdala od scianek pieca, które moga byc wykonane dowolnie i nie wymagajazadnych zmian i przeróbek w celu do¬ datkowego zainstalowania regeneratora.Regenerator miesci sie zazwyczaj w fun¬ damentach lub w dolnej czesci podstawy pieca wpoblizu centralnych jego czesci- Wobec tego osiagnac mozna prawie jed¬ nostajny doplyw ogrzanego powietrza do wszystkich czesci grzejnych scian i pieca.W zwiazku z zastosowaniem takich generatorów znajduje sie nowa metoda zuzytkowania ciepla w piecach kokso¬ wych i t. p., polegajaca na przeprowa¬ dzeniu gazów spalinowych przez regene¬ rator w kierunku prostopadlym do kie¬ runku ruchu powietrza, które w regene¬ ratorze ogrzewamy. W ten sam sposób gazy odlotowe lub kominowe przeprowa¬ dza sie przez regenerator, oddalony od scianek pieca. Ogrzane tutaj powietrze przed doplywem do palnika idzie do re¬ generatora, umieszczonego pomiedzy sa- siedniemi sciankami pieców.Kazdy regenerator posiada przewody, prowadzace do czterech boków kazdego czynnego regeneratora. Przewody te la¬ cza sie ze scianami grzejnemi pieca albo z wylotem gazów kominowych albo z wlotem powietrza, albo wreszcie z pal¬ nikami pieca. Na przewodach tych istnieja zawory, zasuwki i t. p. przyrzady regu¬ lujace, które pozwalaja prowadzic po¬ wietrze i gazy w kazdym potrzebnym kierunku. Konstrukcja sklada sie z pary zewnetrznych regeneratorów, umieszczo¬ nych zazwyczaj w fundamentach pieca wpoblizu srodkowych czesci pieca.W regeneratorach kraza gazy odlotowe w pewnym okreslonym kierunku. Jedno¬ czesnie przez drugi regenerator przeply¬ wa w pewnym okreslonym kierunku po¬ wietrze. Zawory, zasuwy i t. p. sluza do kolejnych zmian i zwrotów, tak ze na¬ stepnie powietrze przechodzi przez pierw¬ szy regenerator prostopadle do gazów, gazy zas kominowe kraza przez drugi regenerator, równiez pod katem prostym do kierunku ruchu powietrza. Zazwyczaj kraza przytem gazy w kanalach pozio¬ mych, powietrze zas w kanalach pio¬ nowych.Zalaczone rysunki przedstawiaja ty¬ powa konstrukcje wyzej opisanego urza¬ dzenia.Fig. 1 przedstawia .poprzeczny prze¬ krój dwóch sasiednich pieców danej ba- terji oraz ich fundamentów (niektóre czesci fundamentów nie sa na rysunku wskazane), fig. 2 — czesciowy przekrój poziomy wzdluz linji 2 — 2 na fig. 5, fig. 3 — czesciowy przekrój poziomy wzdluz linji 3—3 na fig. 4, fig. 4—pionowy przekrój poprzeczny wzdluz linji 4 — 4 fig. 1, fig. 5 jest pionowym prze¬ krojem poprzecznym wzdluz linji 5 — 5 fig. 1, fig. 6 jest poziomym przekrojem przez fundament wpobhzu podstawy pieców wzdluz linji 6—6 na fig. 4. Na przekroje nalezy patrzyc w kierunku strzal.Retorty koksujace oznaczone sa przez (8), sciany pieców przez (9). Za¬ stosowal nosc regeneratorów przedstawio¬ nego tu typu *nie zalezy od rodzaju i konstrukcji scianek grzejnych pieca.W górnej czesci scianek grzejnych pieca znajduja sie palniki (10), zasilane gazem z polozonych ponad sciankami glowic (11).Kazdy palnik posiada otwór boczny, po¬ laczony z kanalem (12), który prowadzi powietrze z przestrzeni pomiedzy dwoma sasiedniemi piecami. W danym wypadku widzimy na rysunku rekuperator (13), umieszczony pomiedzy kazda para pie¬ ców. Powietrze doplywajace do obu scianek grzejnych przechodzi, zdolu do góry przez rekuperator do zaglebien lub kanalów (12), stad zas do palników w tych scianach zawartych. Zastosowalnosc re¬ generatorów nie zalezy jedriak od istnie¬ nia rekuperatora wskazanej tu konstruk¬ cji. Zamiast rekuperatora (13) zastoso¬ wac mozemy jakikolwiek inny sposób — 2 —w celu doprowadzenia powietrza z re¬ generatorów do kanalów (12).Gazy odlotowe, opuszczajac scianki grzejne, przechodza nadól i dochodza do poprzecznego kanalu (14) wpoblizu podstawy pieca. Po bokach podstawy pieców znajduja sie kanaly podluzne (15) i (16). Kanaly (14) komunikuja sie z ka¬ nalami (15) i (16) przy pomocy szy¬ bów (17)\i (18). Zasuwy (19) reguluja otwór pomiedzy kanalami (14) a szybami, co pozwala zrównowazyc ciag, istniejacy w poszczególnych piecach.Powietrze doplywa do otworów (12) kanalem (20), polozonym wpoprzek pod¬ stawy w palnikach rekuperatora, o ile taki istnieje, albo wpoblizu stykaja¬ cych sie ze soba scianek grzejnych a W danym wypadku kazdy z kanalów (20) dostarcza powietrza na calej dlugosci dolnej czesci rekuperatora.Wpoblizu centralnej czesci baterji pieców i wzdluz tej baterji znajduja sie komory regeneratora (21) i (22). Komory zajmuja zazwyczaj calkowite dlugosci pieców. Powinny one posiadac takie wy¬ miary, aby wydajnosc ich odpowiadala potrzebie baterji pieców. Przy odpo- wiedniem uksztaltowaniu regeneratorów mozna osiagnac potrzebna ich wydaj¬ nosc przez wyzyskanie calkowitej dlu¬ gosci baterji pieców. Takie wydluzone regeneratory uwazac mozna za szereg skojarzonych ze soba regeneratorów.Ponad regeneratorami (21) (22) znaj¬ duja sie komory powietrzne (23) i (24).Stad prowadza do góry dwa prze¬ wody (25) i (26), które lacza sie ze soba i tworza przewód wspólny (27), zajmu¬ jacy calkowita dlugosc baterji pieców.Srodkowa czesc kanalu (20) komunikuje sie z przewodem (27). Powietrze przeto naplywa z dowolnego regeneratora do kanalu (20) przy pomocy przewodu (27).Zasuwy (28) i (29) reguluja doplyw po¬ wietrza z dowolnego regeneratora zapo- moca regulowania polaczenia komór (23) lub (24) z przewodem (27). Zasuwy sa sprzezone i kazda ich para polaczona jest krzyzakiem (30). Zaopatrzony w na¬ sady wal (31), umieszczony w przestrze¬ ni (32) pomiedzy regeneratorami, zaj¬ muje calkowita dlugosc baterji pieców.Nasady (33) tego walu poruszaja jedno¬ czesnie wszystkie zasuwy baterji. Wal moze byc uruchamiany w dowolny sposób. Rysunek przedstawia zasto¬ sowanie korby (34), umieszczonej z jed¬ nej strony baterji. Kanaly (35) i (36) leza wpoblizu regeneratorów (21) i (22) i posiadaja polaczenia z pocblaniajacemi Cieplo wstawkami wlasciwych regenera¬ torów. Na rysunku konstrukcja owych wstawek opiera sie na rusztach (37) lub t p,, jak wskazuje przedewszystkiem fig. 2. Powietrze wznosi sie do góry przez otwory (38) rusztów.Rura powietrzna (39) (fig. 6) rozga¬ lezia sie i komunikuje przy pomocy przewodów (40) i (41) z kanalami (35) i (36).Zawory (42) i (43) reguluja doplyw po¬ wietrza przez kazdy z tych przewodów.' Dolna czesc kanalów (35) i (36) jest zamknieta. Powietrze wprowadzone do któregokolwiek z tych kanalów musi przeto, wznoszac sie do góry, przejsc do wlasciwego regeneratora.• Dolna czesc (44) i (45) kanalów (15) i (16) jest równiez zamknieta. Naplywa¬ jace przeto tutaj gazy odlotowe skiero¬ wane zostaja ku przodowi baterji. Zprzodu kanaly laczy przewód poprzeczny (46), niezalezny od kanalów powietrznych (40) i (41). Przewód, (46) doprowadza gazy odlotowe do przedniej czesci kazdego- regeneratora w zaleznosci od tego, która z zasuw (47) i (48) jest otwarta lub zamknieta. Przewody poprzeczne (49) umieszczone na dole baterji komunikuja sie z kanalami kotlów albo z przewo¬ dami wytwarzajacych ciag przewietrzni- kóWj w zaleznosci od dalszego zuzytkó- ? — 3 —wania gazów odlotow}'ch. Dolna czesc danego regeneratora laczy sie z prze¬ wodem poprzecznym (49) w zaleznosci od tego, która z zasuw (50) i (51) jest otwarta lub zamknieta. Zasuwy (47, 48y 50) i (51) moga byc konstrukcji dowolnej.Dzialanie regeneratorów moze byc obecnie calkowicie wylozone. Przypu¬ szczamy, ze . regenerator (21) zostal ogrzany, regenerator zas (22) ostudzony- W takim razie zajdzie co nastepuje. Za¬ suwy (47) i (50) beda zamkniete, zasuwy natomiast (48) i (51) otwarte. Gazy odlo¬ towe, wychodzace z pieców, przejda przez baterje od przodu ku tylowi, prze¬ chodzac przytern przez cala dlugosc re¬ generatora (22). Zawór (42) bedzie otwarty, zawór natomiast (48) zamkniety. Wal (31) y. nasadami, obracajac sie na prawo, przesuwa dzwignie we wskazane linjami ¦ kreskowanemi (fig. 4 i 5) polozenie.Naplywajace powietrze, podnosi sie przez regenerator (21), pochlania zmaga¬ zynowane tam cieplo i przechodzi do wyze] polozonych pieców. Poniewaz za¬ wór (43) i zasuwa (29) sa zamkniete, powietrze nie moze doplywac jedno¬ czesnie do regeneratora (22). Regene¬ rator ten pozostawac przeto bedzie pod ogrzewajacem go dzialaniem gazów od¬ lotowych.Aby odwrócic proces dzialania rege¬ neratorów wystarcza, jak dowodzi opis powyzszy, poruszyc wal z nasadami w ten sposób, aby odmienic uklad zaworów (42) i (43), zasuw (47) i (48) i zasuw (50) i (51).Operacje taka wykonac mozna przy pomocy jakiegokolwiek ze znanych me¬ chanizmów, którego przeto blizej opisy¬ wac nie bedziemy.Powyzej zastrzezono, ze zamiast re- kuperatora (13), umieszczonego pomiedzy sasiednimi sciankami pieca, zastosowac ntozna zwyczajny przewód doprowadza¬ jacy powietrze do palników. Pomimo tego podkreslic nalezy, ze rekuperator sta¬ nowi niejednokrotnie bardzo pozadane uzupelnienie instalacji regeneratorowej.Zwrócic bowiem nalezy uwage, ze bez¬ posrednio po kazdym zwrocie w dziala¬ niu tego regeneratora powietrze ogrze¬ wane zostaje w mozliwie najwiekszym stopniu. Nastepnie stopien ogrzewania powietrza maleje. Wobec tego tempera¬ tura spalenia podlega pewnym wahaniom.Niejednokrotnie warunki produkcji zmu¬ szaja do ograniczania tych fluktuacyj.W takich razach, jezeli przeprowadzic ogrzane w regeneratorze powietrze przez odpowiedni rekuperator, otrzymac mozna znacznie jednostajniejsza temperature po¬ wietrza.Przedstawiony powyzej przyklad wy¬ konawczy wynalazku nie ogranicza spo¬ sobu jego zastosowania. Wykonanie praktyczne moze ulegac licznym odmia¬ nom z zachowaniem jedynie zasad¬ niczych i znamiennych cech samego pomyslu. PL PLThe invention relates to certain improvements to coke ovens with regenerators and to a method of heat regeneration, and in particular to furnaces in which a portion or nearly all of the heat contained in the exhaust gas can be recovered and returned to the furnace by heating the incoming gas. don air. Hitherto, various types of furnaces and various designs have been used many times to fulfill the above tasks. All these devices, however, had a number of disadvantages. Regeneration of the heat is usually achieved by the use of radiating baffles, built of heat-absorbing material and placed in the walls of the furnace. During part of the heating period of the furnace, the baffles adjacent to one part of the opposing walls release their heat to the supplied air. A disadvantage of such an apparatus is the fact that the walls of the furnace are subject to a constantly changing temperature. These walls are alternately heated and then cooled again. Such variable heating and cooling causes very high stresses in the walls and contributes to the formation of scratches and cracks. Some of the gases produced in the furnace penetrate through such leaks and die uselessly. The uneven wall temperature affects even more strongly the inaccurate coking of the material. The obtained coke and gaseous products do not have uniform characteristics and are of poor quality. Therefore, the regenerator should be placed away from the walls of the furnace, which can be made freely and do not require any changes or modifications in order to additionally install the regenerator. are usually located in the foundations or in the lower part of the furnace base near the central parts of the furnace.Therefore, it is possible to achieve an almost uniform supply of heated air to all the heating parts of the walls and furnace. coke and tp, consisting in the passage of flue gases through a regenerator in the direction perpendicular to the direction of air movement, which we heat in the regenerator. In the same way, exhaust or flue gases are passed through a regenerator remote from the furnace walls. The air heated here, before it enters the burner, goes to a regenerator located between the adjacent walls of the furnaces. Each regenerator has lines leading to the four sides of each active regenerator. These ducts are connected to the heating walls of the furnace or to the flue gas outlet or to the air inlet, or finally to the furnace burners. On these lines there are valves, latches, and so on, regulating devices which allow air and gases to be guided in any desired direction. The structure consists of a pair of external regenerators, usually placed in the foundations of the kiln near the center of the kiln. The regenerators circulate the waste gases in a certain direction. At the same time, air flows through the second regenerator in a certain direction. Valves, dampers and the like are used for successive changes and returns, so that the air passes through the first regenerator perpendicular to the gases, and the flue gases circulate through the second regenerator, also at right angles to the direction of air movement. Usually, the gases circulate in the horizontal channels, and the air in the vertical channels. The attached drawings show a typical construction of the above-described device. 1 shows a transverse section of two adjacent furnaces of a given batch and their foundations (some parts of the foundations are not shown in the drawing), Fig. 2 - a partial horizontal section along line 2 - 2 in Fig. 5, Fig. 3 - partial a horizontal section along the lines 3 - 3 in Fig. 4, Fig. 4 - a vertical cross section along the line 4 - 4 Fig. 1, Fig. 5 is a vertical cross section along line 5 - 5 Fig. 1, Fig. 6 is a horizontal cross-section through the foundation at the base of the furnaces along the line 6-6 in Fig. 4. The cross-sections should be viewed in the arrow direction. Coking retorts are marked with (8), furnace walls with (9). The applicability of the regenerators of the type presented here * does not depend on the type and design of the furnace heating walls. At the top of the furnace heating walls there are burners (10), fed with gas from the heads (11) located above the walls. Each burner has a side opening. connected to a duct (12) which guides air from the space between two adjacent furnaces. In this case we can see a recuperator (13) placed between each pair of furnaces. The air flowing to both heating walls goes up through the recuperator into the basins or channels (12), and then to the burners in these walls. The applicability of recuperators does not depend on the existence of a recuperator of the structure indicated herein. Instead of the recuperator (13), we can use any other method - 2 - to bring the air from the heat generators to the ducts (12). The exhaust gases, leaving the heating walls, go down and reach the transverse duct (14) near the base of the furnace. There are longitudinal channels (15) and (16) on the sides of the furnace base. Channels (14) communicate with channels (15) and (16) by means of shafts (17) and (18). Gate valves (19) regulate the opening between the ducts (14) and the shafts, which allows to balance the draft existing in the individual furnaces. The air flows to the openings (12) through a duct (20) located across the bases in the recuperator burners, if there is one, or in the vicinity of adjoining heating walls and In this case, each of the channels (20) supplies air along the entire length of the lower part of the recuperator. Regenerator chambers (21) and (22) are located near the central part of the furnace battery and along this battery. The chambers are usually the full length of the furnaces. They should be of such dimensions that their efficiency corresponds to the need of the furnace battery. With the appropriate design of the regenerators, the required capacity can be achieved by exploiting the total length of the furnace batteries. Such elongated regenerators can be considered as a series of associated regenerators. Above the regenerators (21) (22) there are air chambers (23) and (24). Two lines (25) and (26) lead upwards. which connects with each other and forms a common conductor (27), which covers the entire length of the furnace battery. The central part of the channel (20) communicates with the conductor (27). Air therefore flows from any regenerator into the duct (20) via the conduit (27). The valves (28) and (29) regulate the air supply from any regenerator by regulating the connection of the chambers (23) or (24) to the conduit ( 27). The latches are interconnected and each pair is connected with a cross (30). The shaft (31) provided in the space (32) between the regenerators occupies the entire length of the furnace battery. The shaft (33) of this shaft simultaneously actuates all the battery latches. The waler can be triggered in any way. The figure shows the use of a crank (34) placed on one side of the battery. The channels (35) and (36) lie adjacent to the regenerators (21) and (22) and have connections to the heat-absorbing inserts of the appropriate regenerators. In the drawing, the construction of these inserts rests on grates (37) or the like, as indicated above all in Fig. 2. Air rises up through the openings (38) of the grates. The air tube (39) (Fig. 6) diverges and it communicates by means of lines (40) and (41) with channels (35) and (36). Valves (42) and (43) regulate the flow of air through each of these lines. The lower part of channels (35) and (36) are closed. Air introduced into any of these channels must therefore rise upwards to the correct regenerator • The lower part (44) and (45) of channels (15) and (16) is also closed. The incoming exhaust gases are therefore directed towards the front of the battery. At the front, the ducts are connected by a cross tube (46), independent of the air ducts (40) and (41). The conduit (46) carries the exhaust gas to the front end of each regenerator depending on which of the gate valves (47) and (48) is open or closed. The transverse pipes (49) located at the bottom of the battery communicate with the boiler channels or with the lines producing the ventilating string depending on further consumption. - 3 — exhaust gas evacuation. The lower part of the given regenerator connects to the transverse pipe (49), depending on which of the gate valves (50) and (51) is open or closed. Gate valves (47, 48y 50) and (51) may be of any design. The operation of the regenerators can now be completely funded. We suppose that. the regenerator (21) has been warmed up, the regenerator (22) has cooled down - Then the following will happen. The sliders (47) and (50) will be closed, while the sliders (48) and (51) will be open. Waste gases from the furnaces will pass through the batteries from the front to the rear, traveling the full length of the generator (22). Valve (42) will be open and valve (48) will be closed. The shaft (31) with its roots, turning to the right, moves the levers to the position indicated by the dashed lines (Figs. 4 and 5). The incoming air rises through the regenerator (21), absorbs the heat stored there, and goes to higher ] the stoves located. Since the valve (43) and the gate (29) are closed, air cannot enter the regenerator (22) simultaneously. This regenerator will therefore remain under the heating effect of exhaust gases. In order to reverse the process of the regenerators, it is enough, as the description above proves, to move the shaft in such a way to change the arrangement of valves (42) and (43) latches (47) and (48) and latches (50) and (51). Such an operation can be performed with the use of any known mechanism, which therefore we will not describe in more detail. ), located between the adjacent walls of the furnace, use an ordinary pipe supplying air to the burners. Nevertheless, it should be emphasized that the recuperator is often a very desirable supplement to the regenerator installation, because it should be noted that immediately after each turn in the operation of this regenerator, the air is heated to the greatest possible extent. Then the degree of air heating decreases. Therefore, the combustion temperature is subject to certain fluctuations. Often the production conditions force to limit these fluctuations. In such cases, if the air heated in the regenerator is passed through a suitable recuperator, a much more uniform air temperature can be obtained. The invention does not limit its application. The practical implementation can be varied in many ways while retaining only the essential and significant features of the idea itself. PL PL