PL67767B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67767B1 PL67767B1 PL130931A PL13093168A PL67767B1 PL 67767 B1 PL67767 B1 PL 67767B1 PL 130931 A PL130931 A PL 130931A PL 13093168 A PL13093168 A PL 13093168A PL 67767 B1 PL67767 B1 PL 67767B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cobalt
- iron
- salts
- salt
- oxides
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 18
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 18
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 18
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims description 7
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000002198 Annona diversifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 claims 1
- 241000282842 Lama glama Species 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 9
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N benzyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 SESFRYSPDFLNCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 basic metal salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229960002903 benzyl benzoate Drugs 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 3
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical class [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1968 (P 130931) 1&YII.1973 67767 KI. 12o,27 MKP C07b3/00 CZYTELNIA Palenlo '-qo llUl.il) l- ¦-!?¦¦!*. ' ij Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Ciborowski, Kazimierz Balcerzak, Wanda Kowalska Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób regeneracji kobaltu z pozostalosci podestylacyjnej z procesu utleniania weglowodorów tlenem powietrza Przedmiotem wynalazku jest sposób regneracji ko¬ baltu z pozostalosci podestylacyjnej z procesu utlenia¬ nia weglowodorów tlenem powietrza. Kobalt stosowany jest w procesie utleniania weglowodorów tlenem po¬ wietrza w fazie cieklej w charakterze kataliaztora w 5 postaci naftenianu, stearynianu lub innych soli. Po za¬ konczeniu procesu utleniania katalizator kobaltowy po¬ zostaje w produkcie odpadkowym stanowiacym pozo¬ stalosc po wydzieleniu glównych produktów utleniania weglowodorów na drodze destylacji ze zlozonej miesza- 10 niny reakcyjnej. W sklad pozostalosci podestylacyjnej zaleznie od warunków prowadzenia procesu utleniania weglowodorów w fazie cieklej wchodza oprócz zwiaz¬ ków kobaltu, miedzy innymi zwiazki zelaza, substancje smoliste oraz nieoddestylowane calkowicie zwiazki orga- 15 niczne.Dotychczas do regeneracji katalizatora kobaltowego z pozostalosci podestylacyjnej stosowano najczesciej me¬ tode ekstrakcji zwiazków kobaltu rozcienczonymi kwa- 20 sami mineralnymi. Wymagalo to dodatkowego uzycia rozpuszczalnkiów organicznych w celu oddzielenia sub¬ stancji smolistych, które w czasie ekstrakcji przechodzi¬ ly z pozostalosci podestylacyjne do roztworu soli kobal¬ tu. Ponadto nie mozna bylo ta metoda odzyskac z od- 25 padów zwiazków organicznych oraz klopotliwy byl pro¬ ces odzyskiwania czynników ekstrahujacych. Stwierdzo¬ no, ze mozna nie tylko zregenerowac kobalt w postaci wodnego roztworu soli kwasów mineralnych z pominie¬ ciem wyzej wymienionych niedogodnosci, ale równiez 30 odzyskac z pozostalosci podestylacyjnej nieoddestylowa¬ ne resztki zwiazków organicznych, co ma duzy wplyw na ekonomike procesu.Sposób wedlug wynalazku polega na oddestylowaniu z przegrzana para wodna w temperaturze 150—300°C pod cisnieniem atmosferycznym z pozostalosci podesty¬ lacyjnej otrzymanej po oddestylowaniu glównego pro¬ duktu reakcji, zwiazków organicznych powstalych w trakcie procesu, takich jak: kwasy, alkohole, estry i spa¬ leniu produktów, które nie oddestylowaly z para wod¬ na w atmosferze gazów zawierajacych tlen w tempera¬ turze 400—1000°C. Nastepnie otrzymane po spaleniu tlenki kobaltu i zelaza przeprowadza sie w sole dziala¬ niem odpowiednich kwasów mineralnych o stezeniu 30—95% wagowych, w ilosci 1 czesc wagowa tlenków metali na 1—4 czesci wagowych kwasu, w temperaturze wrzenia. Uzyskuje sie zawiesine soli metali i nieprze- reagowanych tlenków metali w nasyconym roztworze tych soli. Przesacz otrzymany po odfiltrowaniu osadu z zawiesiny soli metali i nierozpuszczonych tlenków me¬ tali, zawraca sie do nastepnej szarzy rozpuszczania, zas powstaly osad rozpuszcza sie w wodzie w temperaturze 20—100°C. Nastepnie oddziela sie nierozpuszczone tlen¬ ki metali i zawraca sie je do nastepnej szarzy rozpusz¬ czania. Otrzymany przesacz, zawierajacy sól kobaltu i zelaza ogrzewa sie do wrzenia i wprowadza sie do niego celem wytracenia soli zelaza stopniowo zawiesine tlen¬ ku wapnia w wodzie do uzyskania pH = 2,5—3,5. Po ochlodzeniu i odfiltrowaniu powstalej zasadowej soli zelaza uzyskany roztwór nieorganicznej soli kobaltu 67767 67767 przerabia sie znanym sposobem w organiczna sól ko¬ baltu.W wyniku destylacji z para wodna otrzymuje sie dwie warstwy: dolna — wodna stanowiaca roztwór kwa¬ sów alifatycznych lub aromatycznych i górna — orga¬ niczna zawierajaca glównie estry i alkohole.Popiól otrzymany z procesu spalania stanowi glównie mieszanine tlenków kobaltu i zelaza. Stopien przemiany tlenków metali w sól rozpuszczalna w wodzie zalezy od ilosci tlenków, stezenia kwasu, temperatury i czasu ogrzewania. Reakcje przemiany prowadzi sie w tem¬ peraturze wrzenia roztworu.Przy stosowaniu stezonych kwasów mineralnych tlenki rozpuszcza sie albo w warunkach zmiennego stezenia kwasu w miare *jegp \zi4ywania sie na sól lub w wa¬ runkach stalego stezenia -przez ciagle uzupelnanie prze- reagowanego kwasu swiezym kwasem mineralnym. Otrzy¬ muje sie wówczas roztwór soli i zawiesine soli w tym roztworze. Ilosc soli kobaltu i zelaza w postaci stalej za¬ wieszonej w roztworze jest zalezna od rodzaju kwasu uzytego do przemiany tlenków oraz od wzajemnego ukladu stezen obu skladników: rozpuszczalnika, to zna¬ czy kwasu mineralnego i fazy rozpuszczanej, to znaczy tlenków metali.Opisany powyzej sposób wydzielania soli kobaltu róz¬ ni sie zasadniczo od stosowanych metod wydzielania i rozdzielania soli na drodze krystalizacji badz odparo¬ wania roztworu.W sposobie wedlug wynalazku oddzielanie kobaltu od zelaza opiera sie na selektywnym wytracaniu zasa¬ dowych soli metali przy pomocy zawiesiny tlenku wap¬ nia w wodzie i proces ten zachodzi selektywnie w wyzej opisanych warunkach. Zachowanie podanych w opisie warunków rozdzialu soli tych metali ma decydujace znaczenie przy osiaganiu wlasciwego rozdzialu i wy¬ dajnosci procesu. Sposób ten pozwala na uzyskanie roz¬ tworów soli kobaltu o czystosci odpowiadajacej wyma¬ ganiom dla katalizatora stosowanego w procesie utle¬ niania weglowodorów. Roztwory te, znanym sposobem, mozna przerobic na naftenian, stearynian lub inna sól kobaltu.Przyklad. Przez 670 g pozostalosci podestylacyjnej z procesu utleniania toluenu powietrzem w fazie cieklej o skladzie: kwas benzoesowy 8,12%, benzoesan benzylu 51,97%, zwiazek kobaltu (w tym 1,21% Co), zwiazek zelaza (w tym 0,12% Fe), substancje smoliste i inne zwiazki 33,0%, przepuszczono przegrzana pare wodna i przeprowadzono proces destylacji w temperaturze 250°C pod cisnieniem atmosferycznym. Produkt desty¬ lacji skladal sie z dwóch warstw: wodnej, stanowiacej 3%-owy roztwór kwasu benzoesowego i warstwy orga¬ nicznej — benzoesanu benzylu. Odzyskano caly kwas benzoesowy i 77% wagowych benzoesanu benzylu za¬ wartego w surowcu uzytym do destylacji. Nastepnie 348 g pozostalosci po destylacji spalono w atmosferze powietrza w temperaturze 600°C w ciagu 6 godzin.Otrzymano 12,3 g popiolu, który zawieral tlenki kobaltu i zelaza. Do popiolu uzyskanego ze spalenia dodano 50%-owego kwasu siarkowego (1 czesc wagowa popiolu na 4 czesci wagowe kwasu), a nastepnie roztwór utrzy¬ mywano w temperaturze wrzenia przez 2 godziny, mie¬ szajac zawartosc naczynia reakcyjnego. W trakcie ogrze¬ wania do mieszaniny wkraplano 15,8 g 95%-owego kwasu siarkowego, tak aby stezenie kwasu w roztworze bylo stale i wynosilo 50% wagowych. Nastepnie schlo- 5 dzona mieszanine reakcyjna przesaczono, a wytracony osad siarczków kobaltu i zelaza zawierajacy nierozpusz- czone tlenki kobaltu i zelaza przemyto 10 ml wody.Otrzymano 12,2 g przesaczu stanowiacego 30%-owy roztwór kwasu siarkowego nasycony siarczanami kobaltu 10 i zelaza. Przesacz ten zawrócono do nastepnej szarzy rozpuszczania po uzupelnieniu stezenia kwasu siarkowe¬ go do 50% wagowych swiezym kwasem siarkowym.Mokry osad nieprzereagowanych tlenków i siarczanów kobaltu i zelaza w ilosci 33,5 g rozpuszczono w 60 g 15 wody w temperaturze 80°C i po schlodzeniu odsaczono nieprzereagowane tlenki kobaltu z domieszka tlenków zelaza. Stopien przemiany tlenku kobaltu w siarczan kobaltu wyniósl 95%. Przesacz ogrzano do temperatury wrzenia i dodawano stopniowo, w ciagu 0,5 godziny, 20 zawiesine tlenku wapnia w wodzie do osiagniecia pH=2,8—3,0. Mieszanine schlodzono, odsaczono pow¬ staly osad zasadowego siarczanu zelaza i siarczanu wapnia i po odmyciu woda uzyskano 82,5 g przesaczu zawierajacego 20% wagowych siarczanu kobaltu. Wy- 25 dajnosc regeneracji kobaltu wynosila 90% wagowych. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regeneracji kobaltu z pozostalosci podes- 30 tylacjnej z procesu utleniania weglowodorów tlenem powietrza znamienny tym, ze z pozostalosci podesty¬ lacyjnej uzyskanej po oddzieleniu produktu glównego reakcji oddestylowuje sie pod cisnieniem atmosferycz¬ nym w temperaturze 150—300°C z przegrzana para 35 wodna zwiazki organiczne takie jak kwasy, alkohole, estry, a otrzymana pozostalosc spala sie w atmosferze gazów zawierajacych tlen w temperaturze 400—1000°C i otrzymane po spaleniu tlenki kobaltu i zelaza przepro¬ wadza sie w sole dzialaniem odpowiednich kwasów mi- 40 neralnych o stezeniu 30—95% wagowych, w ilosci 1 czesc wagowa tlenków metali na 1—4 czesci wagowych kwasu, w temperaturze wrzenia, uzyskujac zawiesine soli metali i nieprzereagowanych tlenków metali w na¬ syconym roztworze tych soli, po czym przesacz otrzy- 45 many po odfiltrowaniu osadu z zawiesiny soli metali i nierozpuszczonych tlenków metali zawraca sie do nas¬ tepnej szarzy rozpuszczania, zas powstaly osad rozpusz¬ cza sie w wodzie w temperaturze 20—100°C, oddziela nierozpuszczone tlenki metali i zawraca sie je do nas- 50 tepnej szarzy rozpuszczania, a przesacz zawierajacy sól kobaltu i zelaza ogrzewa sie do wrzenia i wprowadza sie do niego celem wytracenia soli zelaza stopniowo zawiesine tlenku wapnia w wodzie do uzyskania pH=2,5^3,5, po czym po ochlodzeniu i odfiltrowaniu 55 powstalej zasadowej soli zelaza uzyskany roztwór nie¬ organicznej soli kobaltu przerabia sie znanym sposobem w organiczna sól kobaltu .
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze otrzy¬ mane po spaleniu tlenki kobaltu i zelaza przeprowadza 60 sie w sole dzialaniem kwasu siarkowego, azotowego, solnego lub mieszanina tych kwasów. Errata W lamie 4, w wierszu 6 od góry, jest: osad siarczków kobaltu i zelaza powinno byc: osad siarczanów kobaltu i zelaza 105 egz. Cena rf 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67767B1 true PL67767B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69601119T2 (de) | Integriertes Verfahren zur Wiedergewinnung von Metallen und Aluminiumoxidschmelze aus verbrauchten Katalysatoren | |
| US3620671A (en) | Process for the acid treatment of aluminous ores for the recovery of alumina | |
| US3104950A (en) | Process for the separation of iron and titanium values by extraction and the subsequent preparation of anhydrous titanium dopxode | |
| CA1166424A (en) | Production of alkali metal sulfates | |
| CA1094326A (en) | Process for the precipitation of iron as jarosite | |
| US3484196A (en) | Process for treatment of coal schists for recovery of contained aluminum,iron and potassium | |
| US1938461A (en) | Method for preparing anhydrous iron chlorides | |
| US4061711A (en) | Recovery of vanadium values | |
| US3957859A (en) | Process for the production of aromatic sulfonates | |
| PL67767B1 (pl) | ||
| US2467271A (en) | Process for production of ammonium alum from acid liquors | |
| US4195070A (en) | Preparation of a MgCl2 solution for Nalco's MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts | |
| US4345098A (en) | Process for producing benzene carboxylic acid salts and their acids | |
| US4248838A (en) | Preparation of useful MgCl2. solution with subsequent recovery of KCl from carnallite | |
| US2723995A (en) | Process for recovering benzoic and toluic acids | |
| US2930813A (en) | Process for the preparation of cyclic dicarboxylic acids | |
| JPS5916938A (ja) | 溶液から貴金属を取得するための方法 | |
| US3357800A (en) | Purification of magnesium chloride with alcohol | |
| US4061646A (en) | Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole | |
| WO2016067085A1 (en) | A method for treating a waste containing sulfuric acid | |
| US1891911A (en) | Process of decomposing titanium ores | |
| SE446747B (sv) | Forfarande for utvinning av nickel med hog renhet ur en vattenhaltig losning innehallande bly-, jern-, sulfat-, krom-, arsenik- och aluminiumjoner, | |
| GB2045736A (en) | Preparation of magnesium chloride | |
| US803472A (en) | Extraction and purification of zinc. | |
| CN101343064B (zh) | 从水晶石废料中分离提纯二氧化硅和氯化亚铈的方法 |