Opublikowano: 1«:VIL1973 67752 KI. 860,14/05 MKP DOM 47/36 *13UOr£KA UKD Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Robaczynski, Jerzy Jaszczur Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienni¬ czych, Lódz (Polska) Urzadzenie do tkania folia Wynalazek dotyczy urzadzenia do tkania folia, przy którym watek jest odwijany z nawoju umieszczonego na zewnatrz krosna i przeciagany przez przesmyk przy pomocy rapiera lub chwytaka.W znanych tego rodzaju urzadzeniach, watek zdej¬ mowany jest z nieruchomego nawoju w kierunku rów¬ noleglym do jego osi, wzglednie odwijany z nawoju wykonujacego ruch obrotowy na skutek odbierania go w kierunku prostopadlym do osi nawoju.Urzadzenia te maja wade, ze w przypadku nawoju nieruchomego, nastepuje skrecanie sie, a wiec znie¬ ksztalcenie watku w czasie jego sciagania, natomiast odbieranie watku w kierunku prostopadlym do osi na¬ woju, prowadzi do duzego wzrostu naprezen wynikaja¬ cych z sil bezwladnosci masy nawoju.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do tkania folia pozbawionego wyzej wymienionych wad.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada: zespól odwi- jajacy watek z nawoju, pojemnik podcisnieniowy do magazynowania wstepnego watku, który polaczony jest rurowym przewodem ze zbiorczym kolektorem pod¬ cisnienia, z którym jest takze polaczony drugi pojem¬ nik do magazynowania koncowego, oraz znajdujacy sie miedzy nimi zespól odmierzajacy.Osiaga sie przez to wyeliminowanie skrecania watku na drodze miedzy nawojem a rapierem lub chwytakiem, co ma doniosle znaczenie przy tkaniu watkiem z folii.Druga korzyscia tkania urzadzeniem wedlug wynalazku 10 15 20 30 jest zmniejszenie oporów odwijania a wiec i zmniejsze¬ nie ilosci zrywów, zwlaszcza na poczatku po urucho¬ mieniu krosna.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat urzadzenia.Watek 1 jest nawiniety na cewke 2 tworzac nawój 3.Cewka 2 jest umieszczona na trzpieniu 4 osadzonym w lozysku 5. Lozysko 5 jest zamocowane na dzwigni 6 osadzonej wahliwie w przegubie 7 przymocowanym do korpusu maszyny. Do nawoju JS przylega rolka 8, na¬ pedzana od walu krosna nie uwidocznionego na rysun¬ ku. Nawój 3 jest dociskany do rolki 8 srubowa sprezy¬ na 9. Na wyjsciu z nawoju 3, watek 1 jest obejmowany przez prowadnik 10 i dalej przechodzi przez pierwszy podcisnieniowy pojemnik 11, drugi prowadnik 12, od¬ mierzajacy zespól 13, drugi podcisnieniowy pojemnik 14 i trzeci prowadnik 15, do chwytaka nieuwidocznio- nego na rysunku. Oba podcisnieniowe pojemniki 11 i 14 polaczone sa rurowymi przewodami 16 i 17 ze zbior¬ czym podcisnieniowym kolektorem 18.Urzadzenie dziala w ten sposób, ze rolka 8 obraca sie z jednakowa predkoscia, napedza nawój 3, co powoduje odwijanie sie watku 1 bez jego skrecania. W okresach zatrzymania watku 1 przez zacisk 13a odmierzajacego zespól 13, watek 1 jest magazynowany w podcisnienio¬ wym pojemniku 11. W tym czasie nieuwidoczniony na rysunku chwytak, opróznia z watku 1 pojemnik 14. Wa¬ tek 1 odwija sie z nawoju 3 z predkoscia mniejsza niz 6775267752 predkosc podawania watku 1 do podcisnieniowego po¬ jemnika 14 przez zespól odmierzajacy 15. Niedobór dlu¬ gosci watku 1 jest kazdorazowo uzupelniany przez do¬ datkowe sciaganie watku 1 z nawoju 3 zespolem odmie¬ rzajacym 13. Niedobór dlugosci watku 1 wynosi 1 do 15.Powyzsze uniemozliwia stopniowemu nagromadzaniu sie i zapychaniu watkiem 1 podcisnieniowego pojemni¬ ka 11. PL PLPublished: 1 «: VIL1973 67752 KI. 860.14 / 05 MKP DOM 47/36 * 13UOrŁKA UKD Inventors of the invention: Tadeusz Robaczynski, Jerzy Jaszczur Patent owner: Central Technical Office of the Textile Machinery Industry, Lodz (Poland) Device for weaving foil The invention concerns a device for weaving foil, where the thread is unwound from the bundle placed outside the loom and pulled through the shed by means of a rapier or a gripper. Known devices of this type, where the thread is removed from the stationary bundle in a direction parallel to its axis, or rather unwound from the bundle making the movement rotational due to receiving it in the direction perpendicular to the axis of the bundle. These devices have the disadvantage that in the case of a stationary bundle, twisting occurs, and thus the thread deforms during its pulling, while the thread is collected perpendicular to the axis of the bundle, leads to a large increase in the tensions resulting from the forces of inertia of the bundle mass. According to the invention, the device has: a unit for unwinding the threads from the bundle, a vacuum container for storing the initial thread, which is connected by a tubular line with a collective vacuum manifold, to which a second container for final storage is also connected, and the measuring unit located between them, thus eliminating the twisting of the thread on the path between the coil and the rapier or gripper, which is of great importance when weaving with a foil thread. The second advantage of weaving with the device according to the invention 10 15 20 30 is the reduction of unwinding resistance, and thus and reducing the number of breaks, especially at the beginning after the loom has been turned on. The subject of the invention is presented in an example of embodiment in the drawing which shows a diagram of the device. The wire 1 is wound on the coil 2 to form a winding 3. The coil 2 is placed on the mandrel 4 mounted in bearing 5. Bearing 5 is mounted on a lever 6 pivotally mounted in a joint and not 7 attached to the machine body. Adjacent to the roll JS is a roll 8 driven by a shaft of a loom not shown in the drawing. The coil 3 is pressed against the roll 8 by a screw spring 9. At the exit from the coil 3, the thread 1 is embraced by the guide 10 and then passes through the first vacuum container 11, the second guide 12, measuring unit 13, second vacuum container 14 and a third guide 15, for a gripper not shown in the figure. Both vacuum containers 11 and 14 are connected by tubular lines 16 and 17 to a collective vacuum manifold 18. The device operates in such a way that the roller 8 rotates at the same speed, it drives the coil 3, which causes the thread 1 to unwind without twisting it. During the periods when thread 1 is retained by the clamp 13a of the metering unit 13, the thread 1 is stored in the vacuum container 11. At this time, the gripper, not shown in the drawing, empties the container 14. Thread 1 unwinds from the bundle 3 at a slower speed. than 6775267752 the speed of feeding thread 1 to the vacuum container 14 by the measuring unit 15. The shortage in the length of thread 1 is each time supplemented by the additional pulling of thread 1 from the coil 3 with a measuring unit 13. The shortage of thread length 1 is 1 to 15 The above prevents the gradual accumulation and clogging with a thread 1 of the vacuum container 11. EN EN