PL67611B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67611B1 PL67611B1 PL143764A PL14376470A PL67611B1 PL 67611 B1 PL67611 B1 PL 67611B1 PL 143764 A PL143764 A PL 143764A PL 14376470 A PL14376470 A PL 14376470A PL 67611 B1 PL67611 B1 PL 67611B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbons
- carbide inserts
- layer
- liquid metal
- copper
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002165 CarbonCast Polymers 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1973 67611 KI. 311)2,19/06 MKP B22d 19/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Waclaw Sakwa, Stanislaw Jura, Józef Czepiel, Zdzislaw Miezin, Adam Halama, Czeslaw Rauk Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób otrzymywania odlewów z nakladkami z weglików spiekanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania od¬ lewów z wkladkami z weglików spiekanych. Obecnie czesci maszyn i narzedzia z wkladkami z weglików spiekanych wykonuje sie przez ich lutowanie w odpo¬ wiednio przygotowanych wnekach. Jako lutowie sto¬ suje sie najczesciej stopy miedzi. Przy odpowiednio du¬ zych naciskach wegliki ulegaja przesunieciu lub wypad¬ nieciu z gniazda. Lutowie narazone jest na scinanie, a naprezenia przy których nastepuje zniszczenie laczacej warstwy lutowia zalezy od jego jakosci i grubosci. W dotychczas stosowanych sposobach wykonania tego ro¬ dzaju czesci maszyn naprezenia scinajace w warstwie spoiwa wynosza ok. 13—18 kG/mm2.Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu wytwarzania czesci maszyn i narzedzi z wkladkami z weglików spiekanych aby wytrzymalosc na scinanie po¬ laczenia tych elementów wynosila ok. 22 kG/mm2.Cel ten zostal osiagniety przez zalewanie cieklym me¬ talem odpowiednio przygotowanych wkladek z weglików spiekanych. Wstepnie przygotowane wegliki, pokryte miedzia lub stopami miedzi wklada sie do odpowied¬ nich wnek w formie odlewniczej a nastepnie zalewa cieklym metalem np. staliwem weglowym. Ciekly metal 10 15 20 przeplywajac po powierzchni weglików roztapia war¬ stwe miedzi odkrywajac powierzchnie weglików. Od¬ kryta powierzchnia weglików laczy sie bezposrednio z zalewanym metalem co po zakrzepnieciu stanowi wy¬ trzymale polaczenie. Miedzy weglikiem a czescia nosna narzedzi istnieje cienka warstwa miedzi lub najczesciej jest brak warstwy posredniej. Uzyskane w ten sposób polaczenia posiadaja wysoka wytrzymalosc na scinanie wynoszaca ok. 22 kG/mm2. Po wykonaniu odlewu i oczyszczeniu odlewów poddaje sie je obróbce cieplnej normalizujacej w atmosferach ochronnych.Sposobem wedlug wynalazku mozna wykonywac duze noze tokarskie, noze do wrebiarek i kombajnów górni¬ czych, glowice do wiercen w kamieniach i inne czesci maszyn uzbrojone w wegliki spiekane. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania odlewów z wkladkami z wegli¬ ków spiekanych, znamienny tym, ze wegliki spiekane pokryte warstwe stopu niskotopliwego wklada sie do wneki form odlewniczych a nastepnie zalewa cieklym metalem. 67611 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67611B1 true PL67611B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4140170A (en) | Method of forming composite material containing sintered particles | |
| EP2059359B1 (en) | Solidification microstructure of aggregate molded shaped castings | |
| CS103891A2 (en) | Method of composites manufacture by means of casting | |
| US20150367411A1 (en) | Methods for producing and cleaning sand castings | |
| JP6400476B2 (ja) | 有孔鋳造品及びその製造方法 | |
| PL67611B1 (pl) | ||
| CN111468703B (zh) | 一种双液复合锤头铸造方法 | |
| GB2335157A (en) | A method of making a ceramic shell mould and a method of casting | |
| TWI572427B (zh) | Casting the cooling method | |
| US3128165A (en) | Hard surfacing material | |
| Gjestland et al. | Optimizing the magnesium die casting process to achieve reliability in automotive applications | |
| US6024159A (en) | Pressure casting method with recoverable melt out core | |
| KR102576599B1 (ko) | 고압주조용 가용성 중자 제조 및 이를 이용한 주조방법 | |
| US1166167A (en) | Forming castings. | |
| US3366362A (en) | Metal shaping tools includng columnar structures | |
| CN103357819A (zh) | 一种斗齿的熔模铸造方法 | |
| CN111468702A (zh) | 一种采用保护剂双液复合锤头铸造方法 | |
| EA004779B1 (ru) | Способ изготовления слябов для слоистых металлических изделий и слябы для слоистых металлических изделий | |
| JPS61172666A (ja) | 繊維強化筒状部材の製造方法 | |
| CA3176763A1 (en) | Method of producing a composite product comprising cemented carbide tiles | |
| CN104226898A (zh) | 一种斗齿的熔模铸造方法 | |
| RU2824367C1 (ru) | Способ изготовления чугунного валка для прокатного стана | |
| Bhardwaj et al. | “Permanent Mold Casting” Excellent Casting Method for Manufacture of Automotive Components | |
| RU2824082C1 (ru) | Способ изготовления чугунного валка для прокатного стана | |
| CN203459662U (zh) | 数控铣床电机专用散热器的铸造模具 |