Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.111.1973 67481 KI. 42k,50 MKP GOln 33/36 ^£LNf7 JSPWw ***ego Wspóltwórcy wynalazku: Andrzej Kaczmarek, Pawel Suski, Witold Gra¬ bowski, Jerzy Wróbel Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Prototypów Maszyn i Urzadzen Przemyslu Lekkiego „Protomet", Lódz (Polska) Przyrzad do wyznaczania twardosci nawiniecia przedzy w nawojach Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie przy¬ rzadu do wyznaczania twardosci nawiniecia przedzy w nawojach, wyposazonego w urzadzenie pomia¬ rowe z czujnikiem i ruchamy stolik, wedlug pa¬ tentu nr 63 914.Przyrzad wedlug patentu nr 63 914 sklada sie z obudowy, urzadzenia pomiarowego z czujnikiem, oraz urzadzenia do umieszczania nawoju w [poloze¬ niu pomiarowym.Urzadzenie pomiarowe umieszczone w górnej czesci obudowy sklada sie z glowicy pomiarowej zamocowanej suwliwie w obudowie i plytek opo¬ rowych przymocowanych do olbudowy.Glowica pomiarowa wyposazona jest w czujnik, zamocowany nieruchomo na odpowiedniej plytce, ustalonej suwliwie w obudowie, stykajacej sie swa koncówka z wymienna koncówka pomiarowa. Tak skonstruowana glowica pomiarowa wymaga regu¬ lacji odleglosci miedzy koncówka czujnika! a wy¬ mienna koncówka pomiarowa. Regiullacje te prze¬ prowadza sie w urzadzeniu nastawnym, przesuwa¬ jac pokrecaniem odpowiedniego pokretla wymienna koncówke pomiarowa wzgledem koncówki czuj¬ nika.Urzadzenie do umieszczania nawoju w polozeniu pomiarowym wyposazone jest w przesuwne loze, zaopatrzone w dwa wsporniki przesuwane obro¬ towa sruba. Na wspornikach mocowane sa nieru¬ chomo odpowiedniego ksztaltki wymienne koncówki.Przesuwne loze umieszczone jest w stoliku pomia- 10 15 20 25 30 rowym, przechylanym odpowiednim pokretlem wokól osi poziomej, oraiz podnoszonym lub opuisz- czanym innym pokretlem.Pomiar twardosci nawoju w przyrzadzie, wedlug patentu nr 63914, nastepuje w wyniku docisku ze zJnonmallizowaina sila koncówki pomiarowej urza¬ dzenia pomiarowego do powierzchnli nawojoi bada¬ nej cewH, umieszczonej w odpowiednim polozeniu na koncówkach wsporników stolika pomiarowego.Sila ta jest wywierana przez ciezar glowicy z umieszczonym w niej czujnikiem i obciaznikiem, a wystepuje w momencie odchylenia do tylu od¬ powiedniej dzwigni. Wielkosc twardosci nawoju odczytuje sie na skali czujnika.Znane jest takze rozszerzanie zakresu pomiaro¬ wego przyrzadu, co osiaga sie poprzez wyposazenie glowicy pomiarowej w wymienny obciaznik.W praktyice okazalo sie, ze regulowanie odleglosci miedzy koncówka czujndka a wymienna koncówka pomiarowa w urzadzeniu nastawnym wedlug pa¬ tentu nr 63 914 jest niepraktyczne i malo dokladne.Poza tym, przesuwanie wsporników w lozu stolika pomiarowego obrotowa srulba okazalo siie bardzo uciazliwe i czasochlonne, a ich stala wysokosc za¬ wezala zakres pomiarowy przyrzadu.Celeim wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬ dogodnosci, ulatwienie regulacji i obslugi przy¬ rzadu.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze glowica pomiarowa zostala wyposazona w suwak, oraz od- 67 48167 481 powiednia srube przesuwajaca suwak na plytce ustalonej suwliwie w obudowie, przy czym czujnik zamocowany jest na suwaku, a na wspornikach stolika, przesuwanych recznie i zaciskanych odpo¬ wiednimi zaciskami, umieszczone sa przesuwnie uchwyty do cewek, przesuwane pionowo i usta¬ lane w odpowiednim polozeniu zatyczkami. Poza tym, wymienny obciaznik umieszczony jest na oslo^ nie czujnika.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrzad wedlug wynalazku w widoku z przodu, fig. 2 — przyrzad w widoku z boku, a fig. 3 — urzadzenie pomiarowe z czujrukiem, za¬ mocowanym na, suwaku.Przyrzad sklada sie z podstawy, obudowy, urza¬ dzenia pomiarowego z czujnikiem i urzadzenia do umieszczania nawoju w polozeniu pomiarowym.Urzadzenie pomiarowe, umieszczone w górnej czesci obudowy 1, sklada sie z glowicy pomiarowej i ply¬ tek oporowych 9.Glowica pomiarowa, zamocowana suwliwie w górnej czesci obudowy, sklada sie z czujnika 2 przykreconego do suwaka 3, zamocowanej suwli¬ wie w obudowie 1 plytki 4 z ustalonym na niej suwliwie suwakiem 3, wysuwanego do przodu gniaz¬ da 5 z wymiennymi koncówkami pomiarowymi 6, oslony 7, oraz obciaznika 8 umieszczonego na oslo¬ nie 7. Nacisk koncówki czujnika jest przenoszony na nawój poprzez wymienna koncówke pomiarowa 6, umieszczona w gniezdzie 5. Koncówke 6 wy¬ mienia sie po zdjeciu gniazda 5 z plytki 4.Regulowanie odleglosci miedzy koncówka czuj¬ nika 2 a wymienna koncówka pomiarowa 6 prze¬ prowadza sie poprzez pokrecanie sruba regulacyjna 10, ustalona obrotowo w plytce 4 i przesuwajaca suwak 3 z zamocowanym na nliim czujnikiem 2 w wycieciu plytki 4. Po odpowiednim dosunieciu koncówki czujnika do koncówki pomiarowej 6, suwak 3 ustalany jest na plytce 4 odpowiednimi wkretami.Urzadzenie do umieszczania nawoju w polozeniu pomiarowym wykonane jest jako ruchomy stolik pomiarowy 11. Stolik pomiarowy 11 podnosi sie, lub opuszcza za pomoca pokretla 12, a pokretlem 13 przechyla wokól poziomej osi 14. Na stoliku 11 za- 15 20 30 35 Mi mocowane jest przesuwnie loze 15. W lozu 15 umieszczone sa wsporniki 16, przesuwane recznie i zaciskane zaciskami 17. Na wspornikach umiesz¬ czone sa przesuwnie uchwyty 18, przesuwane pio¬ nowo i ustalane w odpowiednim polozeniu zatycz¬ kami 19. Na uchwytach 18 mocowane sa odpowied¬ nie koncówki, dostosowane do zamocowywania ce¬ wek róznych ksztaltów i wielkosci. W obudowie 1 umieszczona jest dzwignia 20, sluzaca do zwalniania glowicy pomiarowej w czasie pomiaru.Pomiar twardosci nawiniecia przedzy Odbywa sie w nastepujacy sposób: Uchwyty 18 i wsporniki 16 ustawia sie i ustala w odpowiednich polozeniach, w zaleznosci od rozmiarów cewki i srednicy jej otworu. Pokretlem 13 ustawia sie stolik w takim polozeniu, aby tworzaca nawoju byla równolegla do plytek oporowych 9 a nastepnie pokretlem 12 ustawia stolik na takiej wysokosci, aby powierzch¬ nia badanego nawoju znajdowala sie w odleglosci okolo 1 mm od plytek oporowych 9. Po zamocowa¬ niu odpowiedniej koncówki pomiarowej 6 i ustale¬ niu sily nacisku czujnika doborem odpowiedniego obciaznika 8 nastepuje pomiar wlasdiwy.Pomiar twardosci polega na docisnieciu koncówki czujnika okreslonym ciezarem do nawoju. Zwolnie¬ nie glowicy pomiarowej z czujnikiem i pomiar na¬ stepuje przez odchylenie do tylu dzwigni 20.Wynik pomiaru odczytuje sie na sikali czujnika. PL PLPriority: Published: 24.11.1973 67481 KI. 42k, 50 MKP GOln 33/36 ^ LNf7 JSPWw *** ego Co-authors of the invention: Andrzej Kaczmarek, Pawel Suski, Witold Gra¬bowski, Jerzy Wróbel Patent owner: Lódzkie Zaklady Prototypów Maszyn and Light Industry Plant "Protomet", Lodz (Poland The object of the invention is the improvement of the apparatus for determining the hardness of the winding of the yarn in the coils, equipped with a measuring device with a sensor and the table is moved, according to the patent No. 63,914. The device according to the patent No. 63,914 It consists of a housing, a measuring device with a sensor, and a device for placing the beam in the measuring position. The measuring device, located in the upper part of the housing, consists of a measuring head slidably mounted in the housing, and stop plates attached to the housing. it is fitted with a sensor, fixed on the appropriate plate, fixed snugly in the housing, touching its tip with the replaceable ends measuring board. A measuring head constructed in this way requires the adjustment of the distance between the sensor tip! and the replaceable measuring tip. These adjustments are carried out in an adjustable device, moving the replaceable measuring tip towards the sensor tip by turning the appropriate knob. The device for placing the beam in the measuring position is equipped with a sliding bed, provided with two sliding brackets and a rotating screw. Interchangeable tips are fixed fixedly on the brackets. The sliding bed is placed in the measuring table, tilted with a suitable knob around the horizontal axis, and with another knob that can be lifted or lowered. Measure the hardness of the package in the device, according to Patent No. 63914, occurs as a result of pressing the force of the measuring tip of the measuring device to the surface of the winding of the tested coil, placed in an appropriate position on the ends of the measuring table supports. This force is exerted by the weight of the head with a sensor and a weight inside it, and it occurs when the corresponding lever is pivoted backwards. The amount of hardness of the bundle can be read on the sensor scale. It is also known to extend the measuring range of the device, which is achieved by equipping the measuring head with a replaceable weight. In practice, it turned out that the distance between the sensor tip and the replaceable measuring tip in the adjustable device was regulated according to Tent No. 63 914 is impractical and inaccurate. Besides, moving the supports in the bed of the measuring table, the rotating screw turned out to be very cumbersome and time-consuming, and their constant height reduced the measuring range of the device. The adjustment and operation of the instrument is achieved by the fact that the measuring head is equipped with a slider and a corresponding screw for moving the slider on a plate slidably fixed in the housing, the sensor being mounted on the slider and on the brackets table, moved by hand and clamped with appropriate clamps, placed are slidably operated coil holders, vertically slid and fixed in position with stoppers. In addition, a replaceable weight is placed on the sensor shield. The subject of the invention is illustrated in an example of an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device according to the invention in a front view, Fig. 2 - a side view of the device, and 3 shows a measuring device with a sensor mounted on a slide. The device consists of a base, a housing, a measuring device with a sensor and a device for placing the beam in the measuring position. The measuring device, located in the upper part of the housing 1, consists of measuring head and resistance plates 9. The measuring head, slidably mounted in the upper part of the housing, consists of a sensor 2 screwed to the slider 3, slidably fastened in the housing 1 of the plate 4 with a slider 3 slidably fixed thereon, and the front of socket 5 with replaceable measuring tips 6, shield 7, and a weight 8 placed on shield 7. The pressure of the sensor tip is transferred to the coil through the replaceable measuring tip 6, placed in socket 5. The tip 6 is replaced after removing the socket 5 from the plate 4. Adjusting the distance between the sensor tip 2 and the replaceable measuring tip 6 is carried out by turning the adjustment screw 10, rotatably fixed in the plate 4 and moving the slider 3 with the sensor 2 attached to the plate cutout 4. After the sensor tip is properly adjusted to the measurement tip 6, the slider 3 is fixed on the plate with 4 appropriate screws. The device for placing the beam in the measuring position is made as a movable measuring table 11. Measuring table 11 it is raised or lowered by means of a knob 12, and by a knob 13 it tilts around a horizontal axis 14. On the table 11 the bed 15 is slidably mounted. The bed 15 has supports 16, which are moved by hand and clamped with clamps 17. The brackets are provided with sliding handles 18, shifted vertically and fixed in the appropriate position with stoppers 19. The brackets 18 are fitted with the ends of the tips, adapted to the attachment of coils of various shapes and sizes. In the housing 1 there is a lever 20 for releasing the measuring head during the measurement. Measurement of the winding hardness of the yarn is performed as follows: The holders 18 and the supports 16 are set and fixed in the appropriate positions, depending on the size of the coil and the diameter of its hole. The knob 13 sets the table in such a position that the beam forming is parallel to the retaining plates 9, and then, by means of the knob 12, the table is set at such a height that the surface of the test string is at a distance of about 1 mm from the retaining plates 9. After fixing Appropriate measurement tip 6 and determining the sensor pressure force by selecting an appropriate weight 8, the appropriate measurement follows. The measurement of hardness consists in pressing the sensor tip against the beam with a specific weight. The release of the measuring head with the sensor and the measurement is done by tilting the lever 20 backwards. The result of the measurement is read on the screen of the sensor. PL PL