PL67469B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67469B1
PL67469B1 PL134831A PL13483169A PL67469B1 PL 67469 B1 PL67469 B1 PL 67469B1 PL 134831 A PL134831 A PL 134831A PL 13483169 A PL13483169 A PL 13483169A PL 67469 B1 PL67469 B1 PL 67469B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alpha
phenylbutyric acid
urea
chloride
acid chloride
Prior art date
Application number
PL134831A
Other languages
English (en)
Inventor
Gnilka Jerzy
Ptaszynski Leszek
Prze-palkowski Adam
Zuchowska Halina
Original Assignee
Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"
Filing date
Publication date
Application filed by Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" filed Critical Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"
Publication of PL67469B1 publication Critical patent/PL67469B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 28.11.1973 67 469 KI. 12o, 17/03 MKP C07c 127/14 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Gnilka, Leszek Ptaszynski, Adam Prze- palkowski, Halina Zuchowska Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa", Lódz (Polska) Sposób wytwarzania alfa-fenylo-alfa-etyloacetylomocznika Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia alfa-fenylo-alfa-etyloacetylomocznika, leku przeciwdrgawkowego stosowanego w padaczce ob¬ jawowej.Wiadomo, ze alfa-fenylo-alfa-etyloacetylomocz- nik mozna otrzymywac w reakcji mocznika z chlorkiem kwasu alfa-fenylomaslowego w srodo¬ wisku rozpuszczalnika w temperaturze do 130°C w obecnosci srodków wiazacych kwasy, takich jak antypiryna lub kwasne weglany potasowców. Su¬ rowy alfa-fenylo-alfa-etyloacetylomocznik oczysz¬ czano przez krystalizacje z etanolu.Chlorek kwasu alfa-fenylo-maslowego otrzymu¬ je sie dzialajac na czysty kwas alfa-fenylomaslowy dziesieciokrotnym nadmiarem chlorku tionylu.Wiadomo równiez, ze alfa-fenylo-alfa-etyloace- tylomocznik mozna otrzymywac na drodze hydro¬ lizy soli sodowej luminalu.Wada powyzszych metod jest niekorzystny wplyw wysokiej temperatury na proces wytwarzania al- fa-fenylo-etyloacetylomocznika, powodujacy pow¬ stawanie produktu bardziej zanieczyszczonego, o temperaturze topnienia 147°C (Philips, J. Chem.Soc. 1942 r. str. 220), podczas gdy temperatura topnienia czystego produktu wynosi 150—151°C.Wada tych metod jest równiez operowanie du¬ zym nadmiarem chlorku tionylu, co stwarza nie¬ korzystne warunki bezpieczenstwa pracy ze wzgle¬ du na silne wydzielanie sie chlorowodoru i dwu¬ tlenku siarki. W przypadku stosowania do proce- 10 15 20 25 30 su antypiryny jako srodka wiazacego kwas w temperaturze powyzej 100°C tworzacy sie alfa-fe- nylo-alfa-etyloacetylomocznik zanieczyszcza sie produktami rozpadu antypiryny, które w trakcie procesu ulegaja zesmoleniu i powoduja zwiek¬ szenie toksycznosci produktu. Aby taki preparat uzdatnic dla celów farmaceutycznych, konieczne sa wielokrotne krystalizacje z róznych rozpusz¬ czalników organicznych, które w rezultacie ob¬ nizaja wydajnosc do polowy. Równiez stosowanie kwasnych weglanów potasowców do procesu w temperaturze powyzej 100°C prowadzi do czes¬ ciowego rozkladu substratów i samego produktu, a tym samym do pogorszenia jakosci wyrobu, któ¬ ry wymaga dlugotrwalego oczyszczania.Stwierdzono, ze alfa-fenylo-alfa-etyloacetylo- mocznik mozna otrzymac na drodze kondensacji chlorku kwasu alfa-fenylomaslowego z moczni¬ kiem w temperaturze 50—100°C bez dodatku ob¬ cych srodków wiazacych chlorowodór. Role czyn¬ nika wiazacego chlorowodór spelnia jednoczesnie mocznik, który stosuje sie do procesu w ilosci 2—5 moli na 1 mol chlorku kwasu.Chlorek kwasu alfa-fenylo-maslowego otrzymu¬ je sie, w odróznieniu od znanych metod, dziala¬ jac na 1 mol kwasu w roztworze toluenowym wo¬ bec katalitycznych ilosci dwuetyloformamidu, wy¬ noszacych ponizej 0,12 mola, chlorkiem tionylu w ilosci 1,1 mola.Toluenowy roztwór kwasu alfa-fenylomaslowego 67 4693 67 469 4 Pozostaly surowy chlorek kwasu alfa-fenylomaslo- wego destyluje sie w temperaturze 116—118°C przy cisnieniu 20 mm Hg.Do 220 g suchego mocznika wprowadza sie 145 g chlorku kwasu alfa-fenylomaslowego, miesza d ogrzewa do temperatury 50°C, przy czym masa reakcyjna ogrzewa sie samorzutnie do temperatury 100°C. Krzepnaca mase reakcyjna odstawia sie do powolnego ostudzenia, po czym ja rozdrabnia, przemywa woda, a nastepnie slabym roztworem sody i ponownie woda, a pozostaly osad suszy sie w temperaturze nie przekraczajacej 70°C. U- zyskuje sie 150 g alfa-fenylo-alfa-etyloacetylo- mocznika surowego, który po przekrystalizowaniu z toluenu, a nastepnie z etanolu topi sie w tempe¬ raturze 149,5—151°C, co stanowi 73 procent wy¬ dajnosci teoretycznej w stosunku do uzytego fe- nyloetyloacetonitrylu. otrzymuje sie przez hydrolize fenyloetyloacetoni- trylu wodnym roztworem wodorotlenku sodu, za¬ kwaszenie kwasem mineralnym, a nastepnie od¬ wodnienie na drodze destylacji azeotropowej.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozli¬ wosc stosowania technicznych i tanich surowców do procesu, zapewnienie wysokiej czystosci kon¬ cowego produktu oraz uzyskanie wyzszej wydaj - nosci niz w metodach opisanych w literaturze.Bowiem metoda wedlug wynalazku uzyskuje sie czysty produkt koncowy o temperaturze topnie¬ nia 149,5—151°C, unikajac powstawania zanieczysz¬ czen dzieki zastosowaniu wylacznie mocznika jako srodka wiazacego chlorowodór i stosowaniu sto¬ sunkowo niskiej temperatury reakcji.Istotnym elementem dla osiagniecia wysokiej wydajnosci i czystosci alfa-fenylo-alfa-etyloace- tylomocznika wedlug wynalazku jest zastosowanie dodatku dwumetyloformamidu przy otrzymywa¬ niu chlorku kwasu alfa-fenylomaslowego, dzieki czemu uzyskuje sie poprawe jego jakosci. Wydaj¬ nosc procesu otrzymywania alfa-fenylo-alfa-etylo- acetylomocznika wedlug wynalazku wynosi 78 pro¬ cent w stosunku do teorii w przeliczeniu na kwas alfa-fenylomaslowy, podczas gdy w metodach opi¬ sanych w literaturze tylko 38,4—53,9 procent (Ri- sing, Schwartz, J. Am. Chem. Soc. 54, 2024 (1932), Philips, J. Chem. Soc. 1942, 220—3, Testa, Far- mace (Pavia) Ed. Sci. 12 836—46 (1937).Podany nizej przyklad wyjasnia blizej istote wynalazku.Przyklad. Do 145 g fenyloetyloacetonitrylu dodaje sie 200 g 40 procentowego wodnego roz¬ tworu wodorotlenku sodu i mieszajac utrzymuje w stanie wrzenia do zaprzestania wydzielania sie amoniaku, po czym dodaje 500 ml wody, 1 g wegla aktywnego, calosc miesza i roztwór przesacza. Bo przesaczu wprowadza sie okolo 280 ml 30 procen¬ towego roztworu kwasu siarkowego do uzyskania wartosci pH 3, a wydzielony kwas alfa-fenylo¬ maslowy ekstrahuje toluenem. Warstwe tolueno- wa wydziela sie i osusza przez destylacje azeo- tropowa. Do otrzymanego suchego roztworu tolue- nowego kwasu alfa-fenylomaslowego dodaje sie 7 g dwumetyloformamidu i wkrapla 130 g chlor¬ ku tionylu w temperaturze do 35°C, a nastepnie miesza w ciagu dwóch godzin, po czym oddesty- lo^7Uje toluen pod cisnieniem 300—400 mm Hg. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania alfa-fenylo-alfa-etylo- acetylomocznika na drodze kondensacji chlorku kwasu alfa-fenylomaslowego z mocznikiem w pod¬ wyzszonej temperaturze i w obecnosci srodka wia¬ zacego chlorowodór, znamienny tym, ze chlorek kwasu alfa-fenylomaslowego, otrzymany dzialaniem chlorku tionylu na kwas alfa-fenylomaslowy w obecnosci dwumetyloformamidu, poddaje sie re¬ akcji kondensacji z nadmiarem mocznika, wyno¬ szacym 2—5 moli na 1 mol chlorku kwasowego, stosowanego równoczesnie jako srodek wiazacy chlorowodór.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do reakcji otrzymywania chlorku kwasu alfa-fe¬ nylomaslowego stosuje sie toluenowy roztwór kwasu alfa-fenylomaslowego, otrzymany przez hy¬ drolize fenyloetyloacetonitrylu wodnym roztwo¬ rem wodorotlenku sodu, zakwaszenie i odwodnie¬ nie przez destylacje azeotropowa.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze dwumetyloformamid stosuje sie w ilosci poni¬ zej 0,12 mola na 1 mol kwasu alfa-fenylomaslo¬ wego.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje kondensacji chlorku kwasu alfa-fenylo¬ maslowego z mocznikiem prowadzi sie w tempe¬ raturze 50—100O|C. 10 15 20 25 30 35 40 Bltk zam. 4233/72 r. 100 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL
PL134831A 1969-07-15 PL67469B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67469B1 true PL67469B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3120912A1 (de) Verfahren zur herstellung von p-nitrophenetol
SK8997A3 (en) Process for the preparation of 5-amino-2,4,6-triiodine-1,3- -benzenedicarboxylic acid
US2522939A (en) Process for the production of phenolphthalein
CH626039A5 (pl)
PL67469B1 (pl)
DE2752287B2 (de) Verfahren zur Gewinnung von Salzen der Asparaginsäure
Mosher et al. Preparation of Technical DDT.
CN116589359A (zh) 一种低温制备3,4-二氯硝基苯的方法
EP0027658B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Nitro-4-aminotoluol
US2878281A (en) Preparation of amino benzoic acids
JPH069683A (ja) 製薬等級高純度イオデオキシコール酸の製造法
US4560800A (en) Isolation of m,m'-dinitrobenzophenone
US3948985A (en) Method of producing carboxymethyloxysuccinic acid
US1882335A (en) Method of separating halo-benzoic acids
US3748355A (en) Crystallization process for the recovery of alkaline nitrilotriacetates
US4091013A (en) Process for preparing 1-amino-naphthalene-7-sulphonic acid
US4876387A (en) Process for preparing 2,4,5-trifluorobenzoic acid
US3210415A (en) Decarboxylation of 2, 3, 5, 6-tetrachloroterephthalic acid
CA1118791A (en) Recovery of para-aminophenol
US3427306A (en) Process for the manufacture of n-(5 - nitro - 2 - furfuryliden) - 1 - amino-hydantoin
US2831891A (en) 2-hexyl-2 hydroxytridecanedioic acid
US2971980A (en) Preparation of para-nitrobenzaldehyde and para-nitrobenzoic acid
US2843627A (en) Recovery of benzoic and toluic acids from dilute aqueous solutions thereof
EP0010443B1 (en) Process for preparing sodium-m-nitrobenzenesulfonate
US2734917A (en) Method of preparing atrolactamide