PL6720B1 - Urzadzenie do destylacji i depolimeryzacji weglowodorów plynnych lub dajacych sie skroplic. - Google Patents

Description

Wynalazek polega na ukladzie apara¬ tów do prawidlowej i wydatnej destylacji, a w razie potrzeby — czesciowej i syste¬ matycznej depolimeryzacji pewnych we¬ glowodorów plynnych, albo dajacych sie skroplic, w postaci produktów surowych lub pozostalosci przeróbki, jak parafina, kalafonja, naftalina, ropa, mazut, ciezkie oleje ropne, torfowe, lupkowe, lignitowe i im podobne produkty.Urzadzenie wedlug niniejszego wyna¬ lazku sklada sie z nastepujacych czesci. a) Pionowa retorta-wezownica, posia¬ dajaca ksztalt zewnetrzny stozka scietego, bardzo wydluzonego, zawiera wewnatrz przewód teleskopowy, który sluzy do ener¬ gicznego ogrzewania zawartosci i pozwala latwo regulowac ogrzewanie. Na przewo¬ dzie tym umieszczony jest szereg polaczo¬ nych z nim tarcz, stykajacych sie z po¬ wierzchnia scianek retorty. Przyrzad tego rodzaju mozna bez trudu skladac i rozbie¬ rac. Latwo jest równiez zakladac i zdejmo¬ wac z tarcz wióry metalowe, albo inne ma- terjaly wypelniajace. b) Poza tern dwie co najmniej rozpre- zarki-chlodnice. Sa one zupelnie jednako¬ we, pracuja jednak w odmiennych tempe¬ raturach. Do wnetrza rozprezarek wchodza kolejno opary z retorty lub z retort. Opary te zostaja chlodzone dwukrotnie. Oba chlo¬ dzenia odbywaja sie raptownie, lecz nie¬ kompletnie, dzieki energicznemu pochla¬ nianiu ciepla przez wode wrzaca wypelnia-jaca rozpfezark^. Na czesciach Wewnetrz¬ nych rozprezarek mozna z latwoscia zakla¬ dac lub zmieniac wióry metalowe lub inne materjaly w tym rodzaju. c) Stosuje sie równiez wlasciwa chlod¬ nice, w postaci np. zwyklej wezownicy o odpowiedniej powierzchni chlodzacej, al¬ bo aparat rozdzielajacy destylat, udosko¬ nalonego typu, d) Typowa plóczke dla nieskraplaja- cych sie weglowodorów stanowiacych gaz tak zwany bogaty. Przyrzad ten powinien, o ile mozna, posiadac urzadzenie do zbie¬ rania cial lotnych, rozpuszczalnych w ciez¬ kich weglowodorach, jakie stosowano przy destylacji lub pyrogenezie olejów lupko¬ wych, ropnych, weglowych i tym podob¬ nych. e) Zbiornik gazu, zbierajacy gaz bo¬ gaty.Zespól aparatów powyzszych mozna u- zupelnic rozmaitemi urzadzeniami, A wiec mozna ustawic wymieniacze ciepla, które moga sluzyc do podgrzewania weglowodo¬ rów przed przeróbka ich w retorcie, albo do zagotowania wody, zasilajacej rozpre- Zarki. Bardzo pozyteczny jest zbiornik zapasowy, sluzacy do zasilania retort, szczególniej jezeli zespól sklada sie z wiek¬ szej ilosci takich retort. W takim razie mozna je z korzyscia zasilac odparowane- mi w zbiorniku weglowodorami. Mozna stosowac przewietrzniki pomiedzy lub za rozprezarkami w celu przyspieszania od¬ ciagania weglowodorów i to pod cisnieniem obnizonem.Jedna z powaznych zalet zespolu ni¬ niejszego stanowi ta okolicznosc, ze cisnie¬ nie weglowodorów podczas calego procesu nie przewyzsza cisnienia atmosferycznego ponad 15 do 20 mm slupa wodnego. Unika sie przeto niebezpieczenstwa wybuchu, przerzutów wrzacego oleju lub ulatniania sie oparów palnych, co stanowi zjawisko powszechne w aparatach znanych, stoso¬ wanych przy przeróbce weglowodorów mniej lub wiecej lotnych. Niebezpieczen¬ stwo to grozi szczególniej w aparatach, u- stawionych z koniecznosci w czasie wojen¬ nym, które dzialaja przy cisnieniu Wyso¬ kiem, co jest niebezpieczne, i przez co zmniejsza sie pole ich zastosowania w cza¬ sie pokojowym.Opis dalszy dotyczy jednego z naj¬ prostszych zastosowan wynalazku. Urza¬ dzenie sklada sie z jednej retorty, dwóch rozprezarek-chlodnic i kilku urzadzen po¬ mocniczych.Na zalaczonym rysunku fig. 1 przed¬ stawia przekrój pionowy calkowity urza¬ dzenia, fig. 2—widok boczny, fig. 3—prze¬ krój poziomy, fig. 4—przekrój pionowy re¬ torty, fig. 5—widok perspektywiczny cze¬ sci retorty, fig. 6—przekrój fig. 4 wedlug A—A.Zespól fig. 1, 2, 3 przedstawia wszyst¬ kie szczególy i stadja procesu fabrycz¬ nego.Zbiornik 1 znajdujacego sie pod cisnie¬ niem paliwa posiada gietki przewód 2, pro¬ wadzacy do pracujacego pod cisnieniem palnika 3, cyfra 4 oznaczono oslone tele¬ skopowa, cyfra 5 oznaczone sa wymienia¬ cze ciepla. Gazy spalinowe ssie turbina 6 i prowadzi do przewodu wylotowego. 7* W ten sposób mozna zdac sobie sprawe z dro¬ gi, przebywanej przez paliwo i gazy spali¬ nowe oraz z wyzyskania ciepla przede- wszystkiem w przewodzie teleskopowym, a nastepnie w obu wymieniaczach ciepla.Nastepna grupa przyrzadów jest bar¬ dziej zlozona i stanowi zasadnicza ze sta¬ nowiska termochemji grupe aparatów, slu¬ zacych do destylacji lub do depolimeryza- cji. Do wtlaczania ropy lub mazutu sluzy przyrzad A', do ogrzewania mazutu ogrze¬ wacz B. W retorcie C nastepuje energiczne ogrzewanie masy, która przechodzi kolejno do rozprezarek D i D' z kurkami spusto- wemi d i d\ Uklad poszczególnych aparatów przed¬ stawiony na fig. 1 zapewnia szybki i natu* — 2 —ralny obieg weglowodorów, znaj duj acych sie pierwotnie w stanie plynnym, nastep¬ nie zas odparowanych lub zgazowanych pomimo niskiego cisnienia, z jakiem tu ma sie do czynienia, Trzecia grupa przyrzadów sluzy do przedwstepnego ogrzewania wody oraz do doprowadzania jej do rozprezarek. Weglo¬ wodory skraplaja sie ostatecznie w komo¬ rze F, gdzie jednoczesnie rozpoczyna sie ogrzewanie wody. Ogrzewacz G ogrzewa nastepnie wode prawie do 100°. Pompy mo¬ torowe H, H* kieruja ruchem wody przez przewody /, /', /", /'". Powstajaca para wodna ulatnia sie przewodami J, J', J".Aparaty K i.K' sluza do spuszczania wo¬ dy, której poziom w rozprezarkach podaja przymocowane do nich poziomnice.Dla objasnienia procesu termochemicz- nego sluzy opis drugiej grupy przyrzadów.Chodzi tu z jednej strony o retorty, z drugiej o dwie rozprezarki o budowie zu¬ pelnie jednakowej.Szczególy urzadzenia retorty przed¬ stawiaja fig. 4, 5 i 6, które lacznie ze szki¬ cem perspektywicznym uwidoczniaja obieg oparów weglowodorowych wewnatrz przy¬ rzadu.Przewód teleskopowy a umozliwia e- nergiczne ogrzewanie retorty, szczególnie górnej jej czesci, poniewaz slup palacych sie gazów przenika przekrój 3, 4 (fig. 1) zgóry do dolu. Cieplo zostaje calkowicie wyzyskane przez promieniowanie na calej przestrzeni przewodu, poniewaz gorace ga¬ zy sa oddzielane od przerabianej masy je¬ dynie cienkiemi sciankami metalowemi te¬ go przewodu (przewodnictwo ciepla zacho¬ dzi, jak wiadomo w stosunku odwrotnym do grubosci scianki). Z drugiej strony stru¬ mien plonacych gazów styka sie po drodze z dodatkowo doprowadzonem zimnem lub w razie potrzeby ogrzanem powietrzem, co zapewnia zupelne i bezdymne spalanie paliwa.Sposób doprowadzenia powietrza zalezy od tego, czy doprowadza 3ie powietrze "W stanie zimnym, czy goracym. Do doprowa¬ dzania zimnego powietrza sluza kurki b (fig. 4 i 6) z nasrubkami, które uszczelnia¬ ja ich polaczenia z retorta i doprowadzaja powietrze przez centralne kanaly. Do wprowadzania cieplego powietrza sluza rury 6' (w liczbie 3 lub 4), biegnace wzdluz retorty w taki sposób, ze powietrze naply¬ wajace z czesci górnej retorty zasila obie komory pierscieniowe / i /' (fig. 4) prze¬ wodu po rozgrzaniu sie w rurach, które znajduja sie na calej swej dlugosci w ogniu.Poziome przegrody, dzielace retorte na szereg dzialów, biegna równolegle do: siebie i albo sa spojone z przewodem tele¬ skopowym, albo odkute z jednej z nim sztuki. Zalete retorty stanowi nietylko przewód srodkowy, zapewniajacy ener¬ giczne ogrzewanie, lecz i te okolicznosci, ze ruch oparów Weglowodorów zachodzi jednoczesnie do góry i w kierunku obroto¬ wym w szeregu ustawionych w kolumnie pionowej retort. W przykladzie wedlug fig. 4—6 szereg ten sklada sie z 12 poszcze¬ gólnych retort.Plynne lub skroplone weglowodory, poddawane destylacji lub depolimeryzacji, wchodza po odpowiedniem ogrzaniu do re¬ torty dolnej.Przyrzad zasilajacy A utrzymuje • pe¬ wien staly poziom, który nie moze prze¬ kraczac poziomu ri, stanowiacego scianke górna retorty dolnej. Temperatura zostaje tak uregulowana, by opary mogly sie wy¬ wiazywac. Opary przechodza kolejno przez plyty, dzielace retorty na 12 dzialów. Dro¬ ga oparów podana jest w szkicu perspek¬ tywicznym (fig. 5). Opary opuszczajace np. plyte p5 przechodza na plyte p6, która przenikaj-a przez otwór O6. W tern miejscu prostopadla do plyt przegroda nie pozwa¬ la na rozprezanie sie oparów i zmusza je do okrazenia przewodu, "który ogrzewa je w dalszym ciagu. Okrazywszy przewód po¬ miedzy plytami p6 i p7, opary przechodza — 3 —otworem O1 w plycie p7 i zmuszone znowu zostaja do ruchu obrotowego w kierunku przeciwnym i t, d. Stopniowo wzrasta przytem temperatura oparów, dochodzac w czesci górnej retorty do 600°C, W zwiazku z takim ukladem otworów i przegród kazdy zawarty w przestrzeni po¬ miedzy plytami dzial tworzy jakby odreb¬ na retorte, w której opary ulegaja proce¬ som katalitycznym i termochemicznym w stopniu coraz silniejszym.Uklad podobny znacznie ulatwia regu¬ lowanie temperatury depolimeryzowanych czasteczek, gdyz przenoszenie ciepla pro¬ mieniujacego przez scianki przewodu nastepuje bardzo szybko, stopien zas ogrzewania mozna regulowac zapomo¬ ca ' odpowiedniej zasuwy* Z drugiej strony straty cieplne sa nieznaczne, ponie¬ waz ogrzewanie odbywa sie od wewnatrz i wspólsrodkowo. Straty te w porównaniu ze zwyklym aparatem doprowadzone sa nieomal do zera, dzieki odpowiedniej ze¬ wnetrznej otulinie retorty wraz ze wszyst- kiemi grzejnemi przewodami rurowemi i t, d.Nie mniej wazna zalete stanowi oko¬ licznosc, ze cisnienie, pod jakiem znajduja sie opary weglowodorów, nie przekracza cisnienia atmosferycznego wiecej, jak o 15 do 20 mm slupa wcdnego, Opary te rozpo¬ czynaja ruch od podstawy retorty, sa bo¬ wiem stopniowo ogrzewane, co samo przez sie zwieksza ich tendencje do podnoszenia sie do góry. Poza tern dzialanie wiórków metalowych, rozbijajac czasteczki i odbie¬ rajac lub przestawiajac atomy wodoru lub wegla, rozciencza stan ich skupienia juz w stanie zimnym, a tern bardziej po pewnem rozgrzaniu masy.Retorta nowego typu usuwa szereg po¬ waznych trudnosci, wskutek których pew¬ ne wyniki badan naukowych nie mogly znalesc praktycznego zastosowania w prze¬ mysle.Chodzi tu wiec: 1) o calkowite wyzyskanie iv warun¬ kach"fabrycznych ciepla oraz wlasnosci ka¬ talitycznych pewnych metali; 2) o rozszczepienie, depolimeryzacje lub destylacje, które zarówno pod wzgle¬ dem wydatku, jak i rodzaju lzejszych lub ciezszych gatunków weglowodorów latwo mozna regulowac; 3) o unikanie nadmiernego cisnienia, ja¬ kie w tym procesie fabrycznym dotychczas bylo stosowane, a wiec o powazne zmniej¬ szanie niebezpieczenstwa wybuchów, wo¬ bec tego, ze nowy aparat dziala prawie pod cisnieniem atmosferycznem.Kazda z rozprezarek-chlodnic D, D* (fig, 1—3) o ksztalcie odwróconego stozka posiada plaszcz zewnetrzny spojony u gó¬ ry i u dolu ze zbiornikiem wewnetrznym.Do przestrzeni pomiedzy plaszczem a zbiornikiem wewnetrznym wprowadza sie wode w temperaturze prawie odpowiada¬ jacej temperaturze wrzenia, a ogrzanej cie¬ plem gazów spalinowych, które przeszly przez przewód teleskopowy i przez pierw¬ sza czesc grzejnika 5 (fig, 1—3), Rozprezarka zbudowana jest wewnatrz w ten sposób, ze mozna z latwoscia zakla¬ dac don i wyjmowac plyty, na których u- lozona jest warstwa wiórów metalicznych, sluzacych do zakonczenia reakcyj katali¬ tycznych, jakie powstaja w retorcie. Pary weglowodorowe, opuszczajace retorty w wysokiej temperaturze, zostaja stopniowo najprzód w pierwszej potem w drugiej rozprezarce silnie ochlodzone. Chlodzenie zachodzi zapomoca wrzacej wody, znajdu¬ jacej sie w rozprezarkach. Woda utrzymy¬ wana jest w kazdej z rozprezarek na okre¬ slonej temperaturze, która mozna regulo¬ wac zapomoca otworów spustowych J4 i J", otwieranych lub zamykanych stosownie do potrzeby, W ten sposób mozna otrzy¬ mac cisnienie pary wodnej, odpowiadaja¬ ce temperaturze od 250°C do 300°C w pierwszej i od 120°C do 130°C w rozpre¬ zarce drugiej. — ¦ 4 —Do wody w pierwszej rozprezarce doda¬ je sie mniejsza lub wieksza ilosc chlorku wapniowego albo innej substancji, opóznia¬ jacej proces wrzenia wody, aby uniknac nadmiernego cisnienia tej wody w zbior¬ niku, odpowiadajacego w warunkach nor¬ malnych temperaturze 250° do 300°C.Woda, zasilajaca rozprezarki, ogrzewa sie przedwstepnie w ogrzewaczu G albo tym podobnym grzejniku, który zabezpie¬ czyc moze odpowiednie zasilanie zbiorni¬ ków zewnetrznych rozprezarek woda pra¬ wie wrzaca.Woda doplywa najprzód do drugiej roz¬ prezarki D* zapomoca pompy motorowej H przewodem J—J\ nastepnie pompa H' ssie ja z tej rozprezarki i tloczy przewo¬ dem /'" do pierwszej rozprezarki D.Pozostale aparaty nie wymagaja dal¬ szych objasnien. Sluza one jedynie do u- zupelnienia procesu fabrycznego, a wiec do wyzyskania ciepla gazów, opuszczaja¬ cych przewód teleskopowy w temperaturze dosc wysokiej, do czego sluzy ogrzewacz 5 z cegly ogniotrwalej. Przewietrznik 6 za ogrzewaczem sluzy do wytworzenia ciagu i do usuniecia gazów spalinowych. Mano¬ metry M i Af" wskazuja preznosc pary w zbiornikach zewnetrznych rozprezarek- chlodnic. Manometr M* wykazuje preznosc par weglowodorów w pierwszej rozprezar¬ ce. Pirometry P, P', P" sluza do utrzyma¬ nia wlasciwych temperatur procesu termo- chemicznego. Pomiedzy retorta a pierwsza z rozprezarek miesci sie jeszcze zawór bezpieczenstwa S.Po opisaniu poszczególnych aparatów i ogólnego ich ukladu mozna przejsc do opi¬ su procesu fabrycznego i termochemiczne- go, podczas których zachodzi odparowanie i depolimeryzacja weglowodorów plynnych i skroplonych.Zbiornik zasilajacy A sluzy wylacznie do utrzymania stalego poziomu w retorcie.Weglowodory przechodza z tego zbiornika do ogrzewacza B, gdzie ogrzewaja sie przedwstepnie do 200°. Podniesiona tempe¬ ratura przyspiesza ich odparowanie z chwila, gdy naplywac zaczna do podstawy retorty. Powstajace pary podnosza sie stopniowo w retorcie, przechodzac przytem przez wióry miedziane, zelazne, glinowe, niklowe lub tym podobne, które rozbijajac je na liczne, a cienkie strumyki, dzialaja chemicznie na czasteczki, pochlaniajac czesc wegla lub weglowodoru, stosownie do znanych w roli katalizatorów pewnych metali.Czasteczki o równowadze naruszonej wobec dokonanego rozkladu chemicznego opuszczaja retorte w temperaturze 550° do 650°C i dostaja sie do pierwszej rozpre¬ zarki D (która posiada temperature 250° do 300°C), gdzie ulegaja raptownemu lub czesciowemu ochlodzeniu. Jednoczesnie zachodzi raptowne rozprezenie, a wiec po¬ nowne naruszenie równowagi chemicznej i rozklad czasteczek. Najciezsze weglowo¬ dory skraplaja sie i wracaja do zbiornika A rura T, poczem powtarza sie co do nich proces termochemiczny odparowania i de- polimeryzacji.Raptowne rozprezenie i ostudzenie po¬ chodzi stad, ze wrzaca woda szybko po¬ chlania 537 kaloryj potrzebnych dla zmia¬ ny stanu plynnego na lotny. Ostatecznie ta¬ ka sama objetosc wody wrzacej wymaga 10 razy wiecej kaloryj do odparowania mniej lub wiecej gwaltownego anizeli do powolnego wchlaniania 50 kaloryj przy O- grzewaniu wody od 15° do 65°, chlodzac odpowiednio rurki zwyklych chlodnic w destylarniach ropy, lupków i tym podob¬ nych materjalów.Panujaca w rozprezarce temperatura 250° do 300°C pozwala przy pomocy zgro¬ madzonych tam wiórów uzupelnic reakcje katalityczne, zapoczatkowane w retorcie.Reakcje te zachodza dzieki rozprezeniu i raptownemu chlodzeniu oparów w warun¬ kach bardzo korzystnych, wobec narusze¬ nia w ten sposób równowagi chemicznej. — 5 -Uchodzace z pierwszej rozprezarki o- pary weglowodorów posiadaja okolo 280°C i podlegaja ponownemu rozprezeniu i rap¬ townemu ostudzeniu w drugiej zkolei roz- prezarcc, która posiada temperature okolo 180°C. Powtarza sie przytem proces po¬ chlaniania ciepla i depolimeryzacji katali¬ tycznej, choc w 'sposób mniej energicz¬ ny.Skraplajace sie pary, opadajace do drugiej rozprezarki, zbiera sie i stosuje w stanie surowym lub po rektyfikacji, ponie¬ waz zawieraja one lzejsze frakcje, jak hp. lekkie oleje smarne z ropy, ciezka benzy¬ ne i tym podobne.Nieskroplone weglowodory przecho¬ dza do zwyklej chlodnicy E, gdzie zostaja skroplone, tworzac produkty bardzo lekkie i lotne, jak benzyne, stosowana do samo¬ chodów i samolotów oraz ' etery naifto- we.Gazy, nieskraplajace sie w temperatu¬ rze zwyklej, uchodza z chlodnicy E. Jest to gaz bogaty oraz szereg eterów i weglo¬ wodorów bardzo lotnych, znajdujacych za¬ stosowanie w perfumerji, w produkcji srodków leczniczych i werniksów. Zwiazki te zostaja skroplone pod cisnieniem albo zapomoca przeprowadzenia gazów przez ciezkie weglowodory, w których sie rozpu¬ szczaja, i z których moga byc wydzielone zapomoca destylacji w prózni lub w inny sposób.Otrzymany gaz bogaty odpowiada ga¬ zowi ropnemu, stosowanemu w kolejnic¬ twie do oswietlenia wagonów kolejowych.Zbiera sie go w ustawionym poza plóczka gazomierzu O.Metalowe rusztowanie, sluzace do usta¬ wienia aparatów, ulatwia dostep do górnej czesci retorty do rozprezarek i do apara¬ tów. Dzwignia X z wahadlem X* pozwala wyjmowac przewód a z tarczami z ze¬ wnetrznego plaszcza a retorty (fig. 4 i 5), przesuwac go w dowolny sposób i ponownie zakladac na miejsce po oczyszczeniu i uzu¬ pelnieniu ladunku poszczególnych plyt. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do destylacji lub depo- Iimeryzacji weglowodorów plynnych lub skraplajacych sie w procesie, w którym po okresie parowania albo w razie potrzeby pirogenacji nastepuje okres skraplania, znamienne tern, ze sklada sie z jednej lub z kilku retort pionowych z palnikiem gór¬ nym kierujacym plomien ku dolowi oraz z szeregu rozprezarek-chlodnic, ustawionych jedna nad druga, a w zespole swym wyzej od retort. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, sklada¬ jace sie z retort ogrzewanych wspólsrodko- wo, w których weglowodory odbywaja dro¬ ge wezowa, zmieniajac po wyjsciu z kaz¬ dego dzialu kierunek ruchu, znamienne tern, ze grzejny przewód centralny stanowi rura metalowa ruchoma otoczona pla¬ szczem w ksztalcie odwróconego stozka, plyty zas, zmuszajace weglowodory do ru¬ chu wezowego, posiadaja szereg otworów i przymocowane sa do centralnego prze¬ wodu. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze weglowodory naplywaja do czesci dolnej retorty prawie pod cisnie¬ niem atmosferycznem. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze otwory, doprowadzajace zimne powietrze, rozmieszczone sa na ca¬ lej dlugosci kazdej retorty. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze przewody rurowe, dostepne w górnej czesci retorty dla powietrza, przechodza przez przewód centralny i po¬ siadaja szereg wylotów na calej dlugosci retorty. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, posia¬ dajace rozprezarki-chlodnice z centralnym przewodem dla oparów i z przewodem ob¬ raczkowym, do którego doplywa wrzaca — 6 —woda, znamienne tern, ze gazy i opary, u- chodzace z górnej czesci retorty, wchodza do dolnej rozprezarki, a nieskroplone w niej opary przechodza do rozprezarki gór¬ nej, 7. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, zna¬ mienne tern, ze gazy, opuszczajace roz- prezarke górna, przechodza przez zawie¬ rajaca ciezkie weglowodory plóczke, z któ¬ rej zostaja nastepnie wydzielone przez de¬ stylacje w próznL 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze przerabiane weglowodory odparowywa sie przedewszystkiem w o- sobnym zbiorniku i wprowadza do dolnej czesci retorty pod cisnieniem prawie atmo¬ sferycznemu 9. Sposób przetwarzania weglowodorów ciezkich na weglowodory lekkie bardzo la¬ two zapalne, skladajacy sie z okresu paro¬ wania przy zastosowaniu dzialania kata¬ litycznego opilek metalowych i z okresu skraplania czastkowego, znamienny tern, ze pary pochodzace z okresu parowania pod¬ daje sie przegrzewaniu, utrzymujac je w tym okresie pod cisnieniem prawie atmo- sferycznem i zmuszajac do przeplywu do góry li tylko dzieki naturalnej róznicy ich ciezaru w przewodzie, zaopatrzonym w przegrody, zawierajace materjal katali¬ tyczny, poczem mieszanina par i gazów zdepolimeryzowanych w ten sposób podda¬ je sie jednoczesnie skraplaniu czastkowe¬ mu zapomoca wody wrzacej pod okreslo- nemi cisnieniami zmiennemi i ponownemu oddzialywaniu katalitycznemu opilek me¬ talowych, a pary pozostajace po tym okre¬ sie spadku cisnienia i chlodzen czastko¬ wych odprowadza sie do deflegmatora zwyklego ochladzanego powietrzem lub woda zimna. Adolphe Antoine Francois Marius Seigle. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 6720. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 6720. Ark.

2. Fie-.2 ^O^^flj t ? t f TT} //?,// ry-ft /"/ * J / y *y /¦V^T^ * •///Do opisu patentowego Nr 6720. Ark.

3. X Fig-.* Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL