PL67135B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67135B1 PL67135B1 PL141627A PL14162771A PL67135B1 PL 67135 B1 PL67135 B1 PL 67135B1 PL 141627 A PL141627 A PL 141627A PL 14162771 A PL14162771 A PL 14162771A PL 67135 B1 PL67135 B1 PL 67135B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- injection
- disc
- piston
- plastics
- shaft
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1973 67135 KI. 3fta4,l/00 MKP B29£ 1/00 UKD Twórca wynalazku: Andrzej Kutyla Wlasciciel patentu: Zywiecka Fabryka Maszyn, Zywiec (Polska) Urzadzenie do uplastyczniania tworzywa we wtryskarkach do tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do uplastyczniania tworzywa we wtryskarkach do tworzyw sztucznych. W pierwszych wtryskarkach do tworzyw sztucznych stosowany byl gladki tlok; a tworzywo podgrzewane bylo w cylindrze wtry- 5 skowym grzejnikami zewnetrznymi.Obecnie produkowane wtryskarki zamiast glad¬ kiego tloka posiadaja slimak. Na cylindrycznym lub stozkowym rdzeniu powsiada on wykonane zwoje. Wprawiony w ruch obrotowy przemieszcza 10 tworzywo do przodu, sam wycofuje sie w kie¬ runku otworu zasypowego.Równoczesnie miesza sie i spreza tworzywo. Na¬ dajac slimakowi posuw do przodu wywoluje sie wtrysk uplastycznionego tworzywa do formy. 15 Ksztalt geometryczny, stopien sprezania i dlugosc slimaka zaleza od rodzaju tworzywa, czyli jego lepkosci i granulatu.Do optymalnego przetwarzania kazdego tworzy¬ wa potrzebne jest odpowiednie uksztaltowanie 20 slimaka, co ma wplyw na wydajnosc plastyfi¬ kacji.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia nadajacego sie do uplastyczniania two¬ rzyw o róznych stopniach lepkosci i róznym gra- 25 nulacie, które jest latwe do regulacji temperatu¬ ry uplastyczniania i w którym czas uplastycznia¬ nia jest znacznie krótszy anizeli w dotychczas stosowanych urzadzeniach. Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze na wale 30 wykonujacym ruchy posuwisto-zwrotny i obroto¬ wy osadzona jest ruchoma tarcza przylegajaca do stalej tarczy ze skosnym otworem, którym do¬ prowadzone jest tworzywo.W stalej tarczy osadzona jest wtryskowa kon¬ cówka gdzie gromadzi sie uplastycznione tworzy¬ wo. Posuw walu z tlokiem do przodu wywoluje wtrysk uplastycznionego tworzywa do formy.Wprowadzone tworzywo sztuczne pomiedzy dwie tarcze wirujaca i stala tarciem wewnetrznym zo¬ staje uplastycznione w krótkim okresie czasu bez doprowadzania ciepla grzejnikami.Urzadzenie wedlug wynalazku jest blizej wy¬ jasnione w przykladzie wykonania w zalaczonym srysunku, który przedstawia przekrój podluzny urzadzenia.Wewnatrz kadluba 5 jest zabudowana przesuw¬ nie tuleja 4 z lozyskami 3 i napedzanym kolem 1.Do kola 1 jest zamocowana wirujaca tarcza 2 dociskana do stalej tarczy 9 przykreconej do ka¬ dluba 5 jest osadzony przesuwnie wal 8 zakon¬ czony tlokiem 14 z rowkiem 19. Tlok 14 jest umieszczony w wirujacej tarczy 2. Wal 8 jest za¬ bezpieczony przed obrotem wpustem lub wielo- wypustem 13. Tuleja 4 jest zabezpieczona przed obrotem wpustem 15 i jest dociskana zaciskowa nakretka 6 ze sprezyna 7. Wewnatrz napedzane¬ go kola 1 znajduje sie dystansowa tuleja 16 lo¬ zysk 3 i zabezpieczajace je pierscienie 17. Lozy¬ ska 3 sa ustawiane równiez pokrywa 18 osadzona 0713567135 na kole 1. Na tarczy 9 jest zamocowany zasypo¬ wy lej 11 polaczony z wirujaca tarcza 2 otworem 12 wykonanym skosnie w kierunku wirujacej tarczy 9. W osi walu 8 w tarczy 9 zamocowana jest wtryskowa koncówka 10.Regulacji uplastyczniania tworzywa dokonuje sie pokrecajac dociskowa nakretka 6, która sciska sprezyne 7 wywierajaca nacisk na wirujaca tar¬ cze 2 poprzez dociskowa tuleje 4, lozysko 3 i kolo 1. Tworzywo z zasypowego leja 11 wprowadzone otworem 12 pomiedzy stala tarcze 9 i wirujaca tarcze 2 tarciem wewnetrznym nagrzewa sie, 10 uplastycznia i przemieszcza sie kanalem 19 tloka 14 do wtryskowej koncówki 10 skad wtryskowym tlokiem 14 zostaje przetloczona do formy. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do uplastyczniania tworzywa w wtryskarkach do tworzyw sztucznych, znamienne tym, ze na wale (8) osadzona jest ruchoma tar¬ cza (2) przylegajaca do stalej tarczy (9), ze skos¬ nym otworem (12), którym doprowadzone jest tworzywo. PZG w Pab., zam. 1909-72, nakl. 210+20 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67135B1 true PL67135B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4802140A (en) | Method and molding screw for injection molding | |
| WO2017185552A1 (zh) | 带球形转子的注射成型装置 | |
| US3989941A (en) | Extruder and screw therefor for effecting transverse currents in work material handled thereby | |
| US4290744A (en) | Apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
| EP0909627A1 (en) | A method of and systems for kneading and injecting a composite resin | |
| US2448676A (en) | Method of injection molding | |
| US3942773A (en) | Method and apparatus for extruding melted plastic mixtures | |
| US2537182A (en) | Injection molding machine | |
| PL67135B1 (pl) | ||
| US3977658A (en) | Apparatus for working plastic materials | |
| US3192299A (en) | Injection molding machine and process for plasticizing plastic material | |
| US3358334A (en) | Plastic working machine impelling material to be worked against a rotating cone | |
| US2981975A (en) | Apparatus for shaping cylindrical stock | |
| GB1256451A (en) | Apparatus for injecting thermosetting plastics materials | |
| RU163193U1 (ru) | Шнековый пресс-гранулятор для гранулирования кормов | |
| CN118238368A (zh) | 一种直射式橡胶注射装置 | |
| CA1148316A (en) | Apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials | |
| CN105751455B (zh) | 螺盘与柱塞组合式注射成型装置 | |
| CN205705148U (zh) | 螺盘与柱塞组合式注射成型装置 | |
| US4015916A (en) | Heating and stratification device for an injection molding machine | |
| KR20120086933A (ko) | 분리형 가소화 스크류를 구비하는 사출성형기 | |
| EP1009611B1 (en) | Lattice gate for injection molding of rubber compounds | |
| US3511479A (en) | Reverse friction plasticizing device | |
| CN215921193U (zh) | 用于注塑机的推料装置及其注塑装置 | |
| DE2814285A1 (de) | Plastifiziersystem zur verarbeitung von plastischen massen fuer spritzgussmaschinen sowie extruder |