PL67108B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1973 67108 KI. 39a2,5/06 MKP B29c 5/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Rzaza, Kazimierz Pomorski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Urzadzen Chemicznych, Torun (Polska) Urzadzenie do wytwarzania przedmiotów powlokowych z tworzyw termoplastycznych sposobem rozdmuchiwania Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarzania przedmiotów powlokowych z tworzyw termopla¬ stycznych sposobem rozdmuchiwania ksztaltki wstepnej odlanej na rdzeniu o regulowanej tem¬ peraturze, przy czym do wykonania ksztaltki wstepnej przewidziana jest forma wtryskowa, a do ostatecznego uksztaltowania forma do rozdmuchi-. wania i trzpien formujacy posiadajacy otwory do przewodzenia medium rozdmuchujacego.Technika wytwarzania przedmiotów powloko¬ wych z tworzyw termoplastycznych przez wtryski¬ wanie i nastepne rozdmuchiwanie jest obecnie szeroko rozpowszechniana. W technice tej niezbed¬ nym zabiegiem jest wtrysniecie ksztaltki wstep¬ nej do gniazda formy wtryskowej, a nastepnie po jej otwarciu ksztaltka ta w stanie ciastowa- tym zostaje przeniesiona na trzpieniu do formy 'do rozdmuchiwania nadajacej ostateczny ksztalt wyrobowi. Dzialanie sprezonego gazu stanowiacego medium rozdmuchujace ciastowata ksztaltke wstep¬ na ma na celu rozciagniecie tej ksztaltki do po¬ staci cienkiej powloki przystajacej scisle do gniaz¬ da formy do rozdmuchiwania i nadania jej do¬ kladnego ksztaltu gniazda.Dotychczas w celu uzyskania pozadanej gru¬ bosci scianki rozdmuchiwanego przedmiotu po¬ wlokowego stosowano okreslone grubosci powloki natrysnietej na trzpieniu przez odpowiednie uksztaltowanie wybran w formie wtryskowej.Prowadzilo to do wysokich kosztów wykonania takich form. Godzono sie tez z ciensza scianka wy- 10 20 30 robu w miejscach wiekszego stosunku rozdmuchu, zwlaszcza w przypadku przedmiotów powlokowych o róznym konturze przekroju poosiowego, wzgled¬ nie wykonywano wyrób z naddatkiem grubosci scianki.Znane rozwiazania techniczne sa za tym obar¬ czone wada albo duzego kosztu wykonania formy wtryskowej, który w istotny sposób rzutuje na calkowity 'koszt wykonania urzadzenia, albo nie¬ uzasadnionego zwiekszonego naddatku tworzywa, wplywajacego niekorzystnie na koszt i ciezar wy¬ robu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych niedogodnosci i opracowanie urzadzenia umozliwiajacego osiagniecie z jednej strony opty¬ malnego wykorzystania wlasnosci surowca przy najnizszym jego zuzyciu, a z drugiej strony obni¬ zenia kosztu wykonania formy wtryskowej, a tym samym calego urzadzenia. Cel ten zgodnie z wy¬ nalazkiem osiaga sie dzieki wykorzystaniu tej sa¬ mej formy wtryskowej do wyrobów o róznym ksztalcie, lecz zblizonej wielkosci, przez wymiane jedynie trzpienia.Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie sklada sie z czesci uplastyczniajacej tworzywo termoplastycz¬ ne i ozesci mechanicznej zawierajacej forme wtrys¬ kowa i forme rozdmuchowa, z którymi to formami wspólpracuje trzpien o zaprogramowanym ksztal¬ cie zewnetrznym, spelniajacy role rdzenia formo¬ wego w formie wtryskowej oraz rdzenia roz¬ dmuchujacego w formie do rozdmuchiwania. Po- 6710867108 nadto trzpien ten spelnia role elementu przeno¬ szacego ksztaltke z formy wtryskowej do formy do rozdmuchiwania. Istote wynalazku stanowi trzpien rozdmuchujacy, który posiada zmienny zaprogramowany przekrój poprzeczny wzdluz swej osi wzgledem pozadanej grubosci scianki gotowe¬ go wyrobu w okreslonych miejscach, przy czym najwiekszy wymiar poprzeczny trzpienia nie jest wiekszy od wymiaru otworu szyjki przedmiotu powlokowego.Przyklad wykonania wynalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prze¬ krój formy wtryskowej z wstawionym trzpieniem rozdmuchujacym spelniajacym w tej formie role trzpienia formowego, fig. 2 — przekrój formy do rozdmuchiwania z przeniesionym do niej trzpie¬ niem rozdmuchujacym ksztaltke do postaci goto¬ wego wyrobu,, fig. 3 — przekrój formy wtrysko¬ wej wedlug fig. 1 z umieszczonym wewnatrz trzpieniem o innym przykladowym ksztalcie, a fig. 4 — forme do rozdmuchiwania z rozdmu¬ chanym na gotowo wyrobem wtrysnietym wstep¬ nie w ukladzie wedlug fig. 3.W przykladowym wykonaniu trzpien jest umiesz¬ czony w wtryskowej formie 1 podczas gdy urzadze¬ nie znajduje sie w stadium wtrysku. Wtryskowa ksztaltka 2 ma rózna grubosc zalezna od zapro¬ gramowanego przekroju po osi wzdluznej prze¬ kroju trzpienia 3, od którego zalezy przebieg scianki powlokowego wyrobu 5, znajdujacego sie w formie 4 do rozdmuchiwania. Analogiczne dwa stadia pracy urzadzenia, to jest stadium wtrysku, z ta sama wtryskowa forma 1, lecz innym trzpie¬ niem 3a, a wiec i odmienna wtryskowa ksztaltka 2a, oraz stadium wydmuchu z forma 4a do roz¬ dmuchiwania i uksztaltowanym wyrobem 5a, przedstawiajaca zasade dzialania urzadzenia. 10 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania przedmiotów powlo¬ kowych z tworzyw termoplastycznych sposobem rozdmuchiwania, skladajace sie z czesci uplastycz- 15 niajacej tworzywo termoplastyczne i czesci zawie¬ rajacej forme wtryskowa i forme do rozdmuchi¬ wania, z którymi to formami wspólpracuje trzpien spelniajacy naprzemian w pierwszym stadium cyklu roboczego role rdzenia formy wtryskowej, 20 a w nastepnym, trzpienia rozdmuchujacego w formie do rozdmuchiwania, znamienne tym, ze trzpien formujacy uksztaltowany jest poosiowo zmieniajacymi sie srednicami tak, ze najwiek¬ szej srednicy rdzenia odpowiada najmniejsza sred- 25 nica gniazda formy do rozdmuchiwania, a naj¬ mniejszej srednicy rdzenia — najwieksza srednica formy do rozdmuchiwania, przy czym najwiekszy wymiar poprzeczny trzpienia formujacego jest mniejszy od srednicy otworu szyjki tego przed- ?n miotu. Fig.1 FiQ.l n*3 Fip.4 PZG w Pat., zam. 1882-72, nakl. 215 + 20 egz. Cena zl 10.— PL PL