PL67105B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.1.1973 67105 KI. 39a6,7/14 MKP B29h 7/14 CZY. ELNIA UKD Urzedu P.i.ni*: .^n hi* q t Wspóltwórcy wynalazku: Edward Latka, Wojciech Jurkowski, Zenon Obacz Wlasciciel patentu: Zaklady Gumowe Górnictwa Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Bytom (Polska) Sposób wytwarzania gumowych wezy tlocznych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem, wynalazku jest sposób wytwarzania gumowych wezy tlocznych, zwlaszcza wezy o sred¬ nicach powyzej 76 mm oraz urzadzenie do stosowa¬ nia tego sposobu.Dotychczas najczesciej stosowany sposób polegal na konfekcjonowaniu wezy na rdzeniu metalowym, bandazowaniu ich tasmami tkaninowymi i wulka¬ nizowaniu w kotlach. Zasadnicza wada tego spo¬ sobu byla mozliwosc wytwarzania jedynie krótkich odcinków wezy o duzych srednicach.Dlugosc odcinków byla ograniczona wystepowa¬ niem silnego przylegania wezy do metalowych rdzeni, co powodowalo uszkadzanie ich przy zdej¬ mowaniu. Stosowanie srodków zmniejszajacych adhezje pozwalalo tylko nieznacznie wydluzyc od¬ cinki wezy. Dodatkowa wada sposobu konfekcjono¬ wania wezy na rdzeniu metalowym byla koniecz¬ nosc usuwania powietrza po kazdej nalozonej war¬ stwie tkaninowo-gumowej. Operacja ta byla praco¬ chlonna i stwarzala niebezpieczenstwo pofaldowa¬ nia nakladanych warstw.Wada wulkanizowania wezy w ikotlach byla ko¬ niecznosc owijania skonfekcjonowanego weza do¬ datkowo zwilzonymi tkaninami, które szybko nisz¬ czyly sie i powodowaly nierównosci na zewnetrznej powierzchni weza. Inna odmiana tego sposobu bylo przeprowadzanie wulkanizacji w formach na pra¬ sach. Dodatkowa wada tej odmiany, poza wadami konfekcjonowania na metalowym rdzeniu, bylo wy¬ stepowanie porowatosci weza przy zbyt malych 2 ilosciach materialu oraz uszkadzanie elementów wzmacniajacych przy nadmiarze materialu.Inmy znany sposób polegal na wkladaniu do go¬ towego oplotu jednowarstwowego gumowej duszy 5 i doprowadzeniu do niej pary. Wywierane na diusze cisnienie powodowalo przylgniecie jej do oplotu, a cieplo dostarczane z para powodowalo przywul- kaniizowanie duszy do tkaniny oplotu. Wada tego sposdbu bylo stosowanie tylko jednego oplotu sta- 10 nowiacego warstwe wzmacniajaca weza oraz wy¬ tworzenie wezy zbyt sztywnych i nieodpornych na mechaniczne uszkadzanie oplotu. Dalsza wada tej metody byla trudnosc wytworzenia wezy o jedna¬ kowej srednicy, gdyz zalezy ona w tym sposobie od 15 ciagliwosci i jednorodnosci materialu uzytego do wykonania oplotu.Celem wynalaziku jest wyeliminowanie lub co najmniej zmniejszenie wad i niedogodnosci dotych¬ czas znanych sposobów wytwarzania gumowych 20 wezy tlocznych o duzych srednicach.Cel ten zostal osiagniety dzieki zastosowaniu spo¬ sobu wedlug wynalazku. Sposób polega na tym, ze waz jest konfekcjonowany na rdzeniu pneuma¬ tycznym, zwiekszajacym swoja srednice pod wply- 25 wem wzrostu cisnienia, przy czym zwiekszenie cis¬ nienia nastepuje w czasie konfekcjonowania i jest proporcjonalne do ilosci przekladek. Nastepnie po ^konfekcjonowaniu i wypuszczeniu powietrza z rdzenia pneumatycznego, skonfekcjonowany waz 30 jest z niego zdejmowany i wkladany do dolnej po- 67 10567 105 3 4 lówki zespolu wulkanizacyjnego, .po czym do obu jego konców wkladane sa elementy uszczelniajace a nastepnie, po zlozeniu i zamknieciu górnej i dol¬ nej polówki zespolu wulkanizacyjnego doprowa¬ dzone jest pod cisnieniem medium cisnieniowo- -grzejne o temperaturze od 145^C do 155^C do plaszcza grzejnego zespolu i do wnetrza weza, Od tego momentu rozpoczyna sie proces wulkani¬ zacji.Sposób wytwarzania gumowych wezy tlocznych zostanie blizej objasniony w powiazaniu z przykla¬ dowo wykonanym urzadzeniem uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespól do konfekcjonowania weza w przekroju podluznym, fig. 2 — zespól do wulkanizacji weza w przekroju podluznym, a fig. 3 — zespól do wulkanizacji w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A zaznaczo¬ nej na fig. 2.Sposób wytwarzania gumowych wezy tlocznych sklada sie z dwóch zasadniczych procesów konfek¬ cjonowania i wulkanizacji.Konfekcjonowanie weza 1 wedlug wynalazku od¬ bywa sie w zespole do konfekcjonowania przed¬ stawionym na fig. 1. Zespól do konfekcjonowania zawiera tkaninowo-gumowy waz 2 o taikich wlas¬ nosciach, aby pod wplywem wzrostu cisnienia zwiekszal swoja srednice. Tkaninowo-gumowy waz 2 jest osadzony z jednej strony na metalowej po¬ krywie 4, uszczelnionej gumowa Wkladka 5, docis¬ nieta talerzykiem 6 za pomoca nakretki 3 i zacis¬ niety pierscieniem 7. Z drugiej strony waz 2 jest osadzony na metalowej pokrywie 8 uszczelnionej gumowa Wkladka 11, docisniety talerzykiem 12 za pomoca zamknietej tulei 9 z odcinajacym zawo¬ rem l0 i zacisniety drugim pierscieniem 7.Sposób konfekcjonowania weza 1 przebiega na¬ stepujaco: pneumatyczny rdzen po odkreceniu na¬ kretki 3 i wyjeciu z jednego konca pokrywy 4 wraz z okladka 5 i talerzykiem 6 jest wkladany do kon¬ fekcjonowanego „weza 1. Nastepnie, po ponownym wlozeniu zdjetych elementów i zalozeniu na obro¬ towe rólki, wprowadza sie do pneumatycznego rdzenia sprezone powietrze z poczatku o cisnieniu 1 atn, a nastepnie podczas owijania tasmami tka- ninowo-gumowyrni zwieksza sie cisnienie o okolo 0,5 kG/cm2 po nalozeniu kazdej warstwy. Po skon- fekcjonowaniu weza i wypuszczeniu powietrza z rdzenia pneumatycznego ponownie demontuje sie elementy 3, 4, 5, 6 i wyjmuje sie pneumatyczny rdzen z weza 1.Na skonfekcjonowanym w ten sposób wezu 1 uklada sie gumowe obrecze 13, sluzace do moco¬ wania i uszczelniania wezy.Wulkanizowanie skonfekcjonowanego weza 1 od¬ bywa sie w zespole wulkanizacyjnym, który sklada sie z dolnej polówki rury 14 oraz z górnej polówki rury 15. Polówki rury 14 i 15 zlozone sa z segmen¬ tów i wykonane z podwójnych scianek tworzacych plaszcz grzejny. Skrajne segmenty 16 maja gniazda 17 dla oporowych talerzy 18 i rowki 19 dla mocuja¬ co-uszczelniajacych elementów weza 1. Srodkowe segmenty 2© maja wewnetrzne powierzchnie glad¬ kie. Do zamkniecia segmentów i weza 1 od czola sluza gumowe wkladki 21 zamocowane do oporo¬ wych talerzy 18 za pomoca zlaczek 22 i nakretek 23.Górna polówka rury 15 jest zamocowana na stale do wsporczej konstrukcji 24, a dolna polówka rury 14 jest unoszona i opuszczana za pomoca pneuma¬ tycznych lub hydraulicznych silowników. Do zamk¬ niecia obu polówek rury 14 i 15 i ich zabezpiecze¬ nia sluza uklady dzwigien 25, osadzone na walku 26 i polaczone z ramionami 27. Uklady dzwigien 25 napedzane sa dwoma pneumatycznymi silownika¬ mi 28 poprzez dzwignie 29 zamocowane na walku 26. Ramiona 27 sa zamocowane do konstrukcji 24 na stykach segmentów tworzacych polówki rury 14 i 15 a dzwignie 29 sa umieszczone na walku 26 w poblizu obu konców agregatu.Sposób wulkanizowania weza w agregacie prze¬ biega nastepujaco: po wlozeniu skonfekcjonowanego weza 1 do dolnej polówki rury 14 wprowadza sie do niego z obu stron gumowe wkladki 21 wraz z oporowymi talerzami 18, zlaczkami 22 i nakret¬ kami 23. Nastepnie za pomoca silowników podnosi sie dolna polówke rury 14 do górnej polówki rury 15, po czym za pomoca silowników 28 obraca sie uklad dzwigien 25 a tym samym zamyka i zabezpie¬ cza dwie polówki rury 14 i 15. W tym stanie z jed¬ nej strony doprowadza sie pod cisnieniem medium cisnieniowo-grzejne o temperaturze od 145° do 155°C i cisnieniu ok. 5 atn do plaszcza grzejnego zespolu wulkanizacyjnego i do wnetrza weza L Medium cisnieniowo-grzejne po przejsciu przez plaszcz grzejny zespolu wulkanizacyjnego i przez wulkanizowany waz 1 zostaje odprowadzone przez zlaczke 22. Proces wulkanizowania trwa od 20 do 30 minut.Po tym czasie wylacza sie doplyw medium cis- nieniowo-grzejnego, opuszcza dolna polówke rury 15, zdejmuje elementy 21, 18, 22 i 23 z obu stron i wyj¬ muje gotowy zwulkanizowany waz 1 z dolnej po¬ lówki rury 14.Efektem technicznym uzyskanym dzieki wynalaz¬ kowi jest mozliwosc wytworzenia gumowych wezy tlocznych o duzych srednicach i duzych dlugosciach, znacznie przekraczajacych obecnie otrzymywane oraz 'posiadajacych wysokie walory eksploatacyjne pozwalajace ponadto stosowac uproszczone metody laczenia • ich ze soba konstrukcjami z którymi wspólpracuja. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania gumowych wezy tlocz¬ nych zwlaszcza o duzych srednicach, znamienny tym, ze waz jest konfekcjonowany na rdzeniu pneu¬ matycznym, zwiekszajacym swoja srednice pod wplywem wzrostu cisnienia, przy czym zwiekszenie cisnienia nastepuje w czasie konfekcjonowania i jest proporcjonalne do ilosci przekladek, a na¬ stepnie po wypuszczeniu powietrza z rdzenia pneu¬ matycznego skonfekcjonowany waz zdejmuje sie i wklada do dolnej polówki zespolu wulkanizacyj¬ nego, po czym do obu jego konców wklada sie ele¬ menty uszczelniajace a nastepnie po zlozeniu i zamknieciu dolnej polówki z górna doprowadza sie pod cisnieniem medium cisnieniowo-grzejne o temperaturze od 145 do 155°C i cisnieniu 5 atn do plaszcza grzejnego zespolu wulkanizacyjnego i do wnetrza weza, a waz zamkniety w zespole wul¬ kanizacyjnym poddaje sie procesowi wulkanizacji. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6067105 6

2. Urzadzenie stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 skladajace sie z zespolu do konfekcjonowania wezy oraz zespolu do wulkanizacji, znamienne tym, ze zespól do konfekcji zawiera tkaninowo-guinowy waz (2), osadzony na metalowych pokrywach (4) i (8), uszczelnioinych gumowymi wkladkami (5) i (11). docisnietymi talerzykami (6) i (12) za pomoca na¬ kretek (3) i tulei (9) oraz zacisniety pierscieniami (7), przy czym zamknieta tuleja (9) zawiera króciec z odcinajacym zaworem (10) dla doprowadzania sprezonego powietrza, zas zespól do wulkanizacji sklada sie z dolnej polówki rury (14) i górnej po¬ lówki rury (15), zlozone z segmentów i wykonane z podwójnych scianek, tworzacych plaszcz grzejny, przy cfcym sJkirajne segmenty (16) maja gniazda (17) 10 15 dla oporowych talerzy (18) i rowki (19) dla mocu¬ jaco-uszczelniajacych pierscieni (13) weza (1), a srodkowe segmenty (20) sa gladkie, oraz ze czolo¬ we zamkniecia agregatu stanowia gumowe Wklad¬ ki (21) zamocowane do oporowych talerzy (18) za pomoca • zlaczek (22) i nakretek (23).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze gónna polówka rury (15) zespolu wulkanizacyj¬ nego jest zamocowana na stale do wsporczej kon¬ strukcji (24) a dolna polówka rury (14) spoczywa na pneumatycznych silownikach, przy czym do gór¬ nej polówki rury (15) zamocowane sa przegubowo ramiona (27), polaczone z ukladem dzwigien (25), napedzanych pneumatycznymi silownikami (28) po- prizeiz walek (26) i dzwignie (29).KI. 39a6,7/14 67105 MKP B29h 7/14 il 17 !!^Fi*2X n )9 24 Jm 20 tfl Cena zl 10,— RZG — 2388/72 210 egz. A4 PL PL