PL67039B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67039B1 PL67039B1 PL137143A PL13714369A PL67039B1 PL 67039 B1 PL67039 B1 PL 67039B1 PL 137143 A PL137143 A PL 137143A PL 13714369 A PL13714369 A PL 13714369A PL 67039 B1 PL67039 B1 PL 67039B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bearing
- lubrication
- container
- bearings
- lubrication system
- Prior art date
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 21
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- -1 Macha Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 31.1.1973 SLUZBOWY 67039 KI. 47b,33/66 MKP F16c 33/66 Wspóltwórcy wynalazku: Edward Szulaczkowski, Ludwik Sitarz Wlasciciel patentu: Huta „Stalowa Wola" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Stalowa Wola (Polska) Uklad smarowania lozysk tocznych maszyn, zwlaszcza mechanizmów korbowych sprezarek tlokowych Przedmiotem wynalazku jest .uklad smarowania lozysk tocznych maszyn, zwlaszcza mechanizmów korbowych sprezarek tlokowych. Dotychczas w sprezarkach i innych maszynach do smarowania lozysk slizgowych i tocznych walu korbowego korbowodaw, sworzni tlokowych i in¬ nych elementów obrotowych jest stosowane smarowanie rozbryzgowe, obiegowe pod cisnieniem lub mieszane.Wada tych ukladów jest to, ze wymagaja, zwlaszcza uklady smarowania obiegowego, rozbudowanych i ko¬ sztownych instalacji skladajacych sie z pompy, filtrów, zaworów, przewodów i wydrazen w walach.Inna wada zwlaszcza bardzo rozpowszechnionego sma¬ rowania rozbryzgowego mechanizmów korbowych, jest zanieczyszczanie olejem smarujacym czynnika sprezane¬ go lub innego roboczego, co jest niepozadane w wielu przypadkach. W sprezarkach, maszynach i urzadzeniach dla przemyslu chemicznego, spozywczego, wlókiennicze¬ go lub innego niedopuszczalne jest stykanie i nasycanie sie czynnika roboczego z olejem smarujacym i tylko przez staranne uszczelnianie komór roboczych wymóg ten spelniamy. Czesto tez, zwlaszcza w sprezarkach po¬ wietrznych, przed zbiornikiem wyrównawczym instalo¬ wane sa odolejacze, które produkcje podrazaja i które wymagaja stalego dozoru.Wymienione powyzej uklady smarowania naleza do wielopunktowych. Znane i stosowane sa tez uklady sma¬ rowania jednopunktowe za pomoca smarowania lub za¬ nurzeniowe, w którym cala obudowa lozyska zamykana pokrywa napelniona jest smarem. Przy tym sposobie smarowania równiez konieczne jest dokladne uszczelnia¬ lo 15 20 25 30 nie pokryw i obudów a z uwagi na masywna ich budo¬ we i niemozliwosc montowania pokryw na lozyskach korbowodowych i sworzni tlokowych w mechanizmach korbowych dotad nie byly stosowane tego typu smaro¬ wania jednopunktowe.Celem wynalazku jesit uproszczenie ukladów smarowa¬ nia lozysk maszyn, zwlaszcza mechanizmów korbowych, tak by przy mozliwie prostej konstrukcji zapewnily one izolacje czynnika roboczego od smaru i nie wymagaly stalego nadzoru i konserwacji.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety przez umieszczenie w obudowach lozysk tocznych walu korbo^ wego, lub korbowodów i, lub sworzni tlokowych, oraz innych elementów obrotowych maszyn po obu stronach lozyska pierscieniowego napelnionego smarem zasobni¬ ka, który otwarta scianka jest skierowany w strone lozyska.Zasobniki w obudowach moga byc osadzone na wcisk ale mozliwe jest tez zabezpieczenie ich w obu¬ dowie za pomoca inych polaczen, np. srubowych. Za¬ rys przekroju pionowego zasobnika korzystnie jest wy¬ konywac w ksztalcie C, dzieki czemu latwiejsze jest uszczelnienie ramion zasobnika w obudowie lozyska.Dla zapewnienia wlasciwych warunków smarowania konieczne jest zgromadzenie w zasobnikach odpowied¬ niej ilosci smaru, w zwiazku z czym wymagany jest wlasciwy dobór pojemnosci komory zasobnika. Dolna konieczna pojemnosc zasobnika uzyskuje sie, gdy po¬ wierzchnia przekroju poprzecznego przestrzeni groma¬ dzacej smar w mm2 odpowiada 1—1,5 srednicy wew- 6703967039 netaznej lozyska. Dla niektórych przypadków np. przy wiekszych obciazeniach i obrotach konieczny bedzie dobór powierzchni przekroju poprzecznego zasobnika nawet trzykrotnie wiekszego.W rozwiazaniu wedlug wynalazku, zasobnik zacisnie¬ ty i uszczdkiiony w obudowie lozyska nie obraca sie razem z walem dzieki czemu smar nie ma tendencji wyplywania pod wplywem sil odsrodkowych przez naj¬ drobniejsze szczeliny.Uklad smarowania wedlug wynalazku jest prosty, tam w wykonawstwie i sprawny w dzialaniu. Lozyska sma¬ rowane w tetn sposób w zaleznosci od warunków moga pracowac nawelt ponad rok bez dozoru i konserwacji, a w maszynach tlokowych uklad umozliwia wyelimi¬ nowanie tfad€y|j&go kosztownego ukladu smarowa¬ nia z pompa, filtrami, zaworami itp. elementami.Szczególnie korzystne jest stosowanie takiego sma¬ rowania w sprezarkach bezsmarowych, stosowanych w chemii kib przemysle spozywczym. Zasobnik moze byc wykonany z dowolnego smaroodpornego materialu konstrukcyjnego, Machy, gumy, tworzywa sztucznego lub innego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia w przekroju pionowym mechanizm korbowy sprezarki, fig. 2 — w powiekszeniu szczegól „a" z fig. 1, a fig. 3 — odmiane zasobnika smaru.Smarowanie lozysk 5, 6 i 7 odpowiednio walu 12, korbowodu 8 i sworznia tlokowego 9 zapewniaja na¬ pelnione smarem zasobniki 1 umieszczone na wcisk w obudowie 10 kazdego lozyska po jednym z kazdej strony danego lozyska. Zasobniki 1 w obudowach 10 sa usytuowane tak, ze przestrzen 11 gromadzaca smar strona otwarta jest skierowana w strone lozyska.Zasobnik smaru 1 zgodnie z rysunkiem jest pier¬ scieniem o profilu zblizonym do litery C z ramiona¬ mi 2 i 3. W ramieniu 3 znajduje sie rowek 4 dla pier¬ scienia 13 uszczelniajacego zasobnik 1 na wale 12. W 5 przestrzeni obwodowej 11 gromadzony jest smar od¬ powiedni dla danych warunków pracy i smar ten moze wyplywac tylko do lozyska, zapewniajac mu wlasciwe smarowanie. Zgodnie z wynalazkiem mozliwe jest tez stosowanie zasobników innego ksztaltu i w rózny spo- 10 sób mocowanych w obudowie lozyska. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Uklad smarowania lozysk tocznych, maszyn, zwlaszcza mechanizmów korbowych, znamienny tym, ze po obydwu stronach lozysk (5, 6, 7) w obudowach (10) poszczególnych lozysk tocznych walu (12) i, lub kor¬ bowodu (3) i, lub sworzni tlokowych (9), oraz innych 20 umieszczone sa pierscieniowe zasobniki (1) napelnione smarem tak, ze scianka otwarta przestrzeni (11) jest skierowana w strone lozyska.
2. Uklad smarowania wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze profil przekroju pionowego zasobnika (1) ma w przyblizeniu ksztalt litery C, przy czym jedno lub obydwa ramiona (2, 3) zasobnika sa wyposazone w jedna lub wiecej uszczelek (13) uszczelniajacych za¬ sobnik w obudowie (10) lozyska. 25 30
3. Uklad smarowania wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze powierzchnia przekroju pionowego przestrzeni (11) w mm2 odpowiada conajmniej — 1—1,5 krotnej srednicy wewnetrznej lozyska, którego smarowanie zapewnia.KI. 47b,33/66 67839 MKP F16c 33/66 Fit).I Fi].i PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67039B1 true PL67039B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0409287B1 (de) | Vakuumpumpe mit Schöpfraum | |
| US5150975A (en) | Compact self-lubricating bearing system | |
| EP1021654A1 (de) | Schraubenvakuumpumpe mit rotoren | |
| DE102015225196A1 (de) | Schmierverfahren für ein Gehäuse mit einer Ausschlussdichtung | |
| JP2021505422A (ja) | オイル潤滑式の運動学的モジュール接続システム、主として産業用ロボットのトランスミッションまたはベアリングモジュール;運動学的モジュールの潤滑化の方法 | |
| CA1145791A (en) | Engine block and crankshaft bearing seal | |
| JPS6388363A (ja) | 自動式潤滑剤調量装置 | |
| PL67039B1 (pl) | ||
| US2398944A (en) | Lubricated shaft bearing | |
| DE2350723A1 (de) | Walzenzapfendichtung | |
| US4457670A (en) | Methods and apparatus for pumping compressible dynamoelectric machine lubricant material | |
| US2832230A (en) | Vertical reducer | |
| US3286792A (en) | Machine lubricating means and parts therefor | |
| US3578111A (en) | Multiple bearing recirculating lubrication system | |
| DE102018122514B4 (de) | Formgebungsmaschine, Drehdurchführung hierfür und Verfahren zum Bestimmen der Menge eines aus einer solchen Drehdurchführung austretenden Mediums | |
| US4472122A (en) | Rolling piston type compressor | |
| US8152481B2 (en) | Piston-type compressor | |
| US3178103A (en) | Rotary compressor | |
| US3071079A (en) | Single vane pump | |
| US3217978A (en) | Lubrication system for automotive compressors | |
| US1914891A (en) | Sealing device | |
| US20240390941A1 (en) | Cooling vibration exciter apparatus | |
| CN210889512U (zh) | 一种自动除水液压站或润滑站油箱 | |
| CN220443956U (zh) | 一种机械油润滑轴承的磨辊装置 | |
| CN211071528U (zh) | 一种应用于高速冲床润滑系统的防甩油结构 |