PL67007Y1 - Mining substring - Google Patents

Mining substring

Info

Publication number
PL67007Y1
PL67007Y1 PL120353U PL12035311U PL67007Y1 PL 67007 Y1 PL67007 Y1 PL 67007Y1 PL 120353 U PL120353 U PL 120353U PL 12035311 U PL12035311 U PL 12035311U PL 67007 Y1 PL67007 Y1 PL 67007Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
profile
support
binder
trough
section
Prior art date
Application number
PL120353U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL120353U1 (en
Inventor
Marian Polus
Original Assignee
Polus Marian Przed Prod Uslugowo Wdrozeniowe Ankra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polus Marian Przed Prod Uslugowo Wdrozeniowe Ankra filed Critical Polus Marian Przed Prod Uslugowo Wdrozeniowe Ankra
Priority to PL120353U priority Critical patent/PL67007Y1/en
Publication of PL120353U1 publication Critical patent/PL120353U1/en
Publication of PL67007Y1 publication Critical patent/PL67007Y1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Description

2 PL 67 007 Υ12 PL 67 007 Υ1

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest podciąg górniczy znajdujący zastosowanie zwłaszcza przy wzmacnianiu obudowy chodnikowej łukowej w wyrobiskach podziemnych górniczych.The subject of the utility model is the mining binder, which is used especially in reinforcing the archway support in underground mining excavations.

Do wzmocnienia odrzwi obudowy łukowej w chodnikach stosuje się powszechnie podciągi mające postać prostki stalowej o długości tak dobranej, że podbudowują kilka odrzwi obudowy łukowej. W korzystnym wykonaniu podciąg wykonany jest z profilu korytkowego, takiego jak profil elementów obudowy łukowej i w swym dnie posiada co najmniej jeden przelotowy otwór, przez który przechodzi żerdź kotwi mocującej ten podciąg do górotworu. Najlepiej jest, gdy kotew mocująca podciąg ma w przybliżeniu kierunek pionowy. W sytuacji gdy podciąg końcami swoich ramion przylega do danej powierzchni elementu obudowy łukowej, ze względu na krzywiznę tego elementu obudowy jest on przechylony względem pionowej żerdzi kotwi mocującej, co powoduje powstanie niekorzystnych obciążeń poprzecznych i zginających żerdź kotwi. Dla zapobieżenia temu zjawisku powstał podciąg znany na przykład ze zgłoszenia polskiego wzoru użytkowego W.119729, zgodnie z którym na jednym ramieniu profilu ma umieszczony odcinek takiego ramienia kształtki korytkowej, który wspierając się o stopkę stanowiącą zakończenie ramienia i powierzchnię wzmacnianego elementu łukowego utrzymuje podciąg w pozycji nie przechylonej. Przy większej krzywiźnie podpieranego elementu obudowy na główkę ramienia może być zakładane kilka odcinków ramienia, ewentualnie wkładka dystansowa pomiędzy ramię a odcinek ramienia.To strengthen the arches of the arch support in sidewalks, common joists in the form of a steel straight line are used, so long that they underpin several arches of the arch support. In a preferred embodiment, the bearer is made of a trough profile, such as the profile of the arch lining elements, and in its bottom it has at least one through hole through which the rod of the bolt securing the bearer to the rock mass passes. It is best if the brace fixing anchor has approximately vertical direction. In a situation where the end of its arms adheres to a given surface of the arch support element, due to the curvature of this casing element, it is tilted in relation to the vertical rod of the fastening bolt, which causes unfavorable transverse and bending loads on the bolt rod. In order to prevent this, a brace has been created, known, for example, from the Polish utility model application W.119729, according to which on one arm of the profile there is a section of such an arm of the trough fitting, which, supported by the foot at the end of the arm and the surface of the reinforced arch element, holds the brace in position. not tilted. With a greater curvature of the supported housing element, several arm sections, or a spacer insert between the arm and the arm section, can be placed on the arm head.

Rozwiązanie to bardzo dobrze spełnia swoje zadanie jeśli chodzi o rozkład sił działających w układzie wzmacniana obudowa-podciąg-kotew mocująca podciąg. Niedogodnościąjest konieczność wycinania odcinków ramienia z kształtki, co wymaga cięcia stosunkowo wielu kształtek korytkowych. Jest to zatem rozwiązanie, którego stosowanie związane jest z koniecznością większych zakupów kształtek korytkowych, a także dodatkowymi nakładami na wycinanie potrzebnych odcinków. Dodatkowo rozwiązanie to wymaga transportu na miejsce wzmacniania obudowy łukowej większej ilości odcinków ramienia, jako że z góry trudno jest przewidzieć jaki model podciągu będzie w tym miejscu optymalny.This solution fulfills its task very well when it comes to the distribution of forces acting in the system of the reinforced casing-brace-anchors fixing the brace. A disadvantage is the need to cut the arm sections out of the molding, which requires cutting relatively many channel moldings. It is therefore a solution, the use of which is associated with the need for larger purchases of channel fittings, as well as additional costs for cutting the necessary sections. In addition, this solution requires the transport of more arm sections to the arch support reinforcement, as it is difficult to predict in advance which brace model will be optimal at this point.

Celem wzoru użytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji podciągu górniczego, która będzie prosta w użyciu i łatwa w wykonaniu, a jednocześnie wyeliminuje potrzebę regulowania położenia podciągu względem kotwi i podbudowywanych elementów łukowych.The purpose of the utility model is to develop such a structure of the mining bearer that will be simple to use and easy to manufacture, and at the same time will eliminate the need to adjust the position of the bearer in relation to the bolt and foundation arch elements.

Istota wzoru użytkowego polega na tym, że na odcinkach podparcia elementów odrzwi obudowy łukowej podciąg ma zamocowane na sztywno elementy podporowe wypukłe na zewnątrz otwartego swego profilu korytkowego, które zamocowane są nierozłącznie wzdłuż krawędzi wzdłużnych do wewnętrznych powierzchni ramion podciągu. Pomiędzy elementami podporowymi sąsiadującymi ze sobą jest odstęp, zlokalizowany nad otworem w dnie profilu korytkowego, przeznaczony jako przejście dla żerdzi kotwi mocującej podciąg do górotworu. Wierzchołek każdego elementu podporowego wystaje ponad płaszczyznę łączącą górne krawędzie ramion profilu podciągu. W najprostszym wykonaniu pojedynczy element podporowy ma postać odcinka okrągłej rury wprowadzonej do wnętrza profilu korytkowego podciągu od jego otwartej strony i przyspawanej do wewnętrznych powierzchni ramion profilu korytkowego wzdłuż linii styku z nimi.The essence of the utility model consists in the fact that on the support sections of the arches of the arch support, the brace has rigidly fixed support elements convex outside its open channel profile, which are permanently attached along the longitudinal edges to the inner surfaces of the brace legs. There is a space between the adjacent supporting elements, located above the opening in the bottom of the channel profile, intended as a passage for the rod of the bolt fastening the binder to the rock mass. The top of each support element protrudes above the plane joining the upper edges of the legs of the downstand profile. In the simplest embodiment, a single support element has the form of a round pipe section inserted into the interior of the bearer's channel profile from its open side and welded to the inner surfaces of the channel profile's legs along the line of contact with them.

Element podporowy może jednak mieć postać wycinka płaszcza okrągłej rury, skierowanego wypukłością na zewnątrz profilu korytkowego podciągu, który to wycinek jest przyspawany wydłuż krawędzi wzdłużnych do wewnętrznych powierzchni ramion podciągu, co w sposób bezpośredni zmniejsza masę gotowego podciągu.The supporting element may, however, be in the form of a round pipe shell segment directed with a convexity outwardly of the beam profile of the bearer, which segment is welded along the longitudinal edges to the inner surfaces of the bearer legs, which directly reduces the weight of the finished beam.

Zasadniczą korzyścią podciągu według wzoru użytkowego jest to, że okrągła powierzchnia zewnętrzna elementu podporowego zapewnia wraz z jednym ramieniem profilu korytkowego podciągu podparcie dwupunktowe wzmacnianych odrzwi obudowy podporowej łukowej przy zachowaniu pionowego kierunku kotwi mocującej podciąg do górotworu. Podparcie to uzyskuje się niezależnie od promienia krzywizny elementów obudowy, a więc konkretne wykonanie podciągu zgodnego z wzorem użytkowym ma stosunkowo dużą tolerancję dla zmieniających się krzywizn łuków obudowy. Dodatkową zaletą jest to, że podciąg według wzoru użytkowego stanowi jednolity element i nie wymaga dodatkowych elementów przystosowujących do lokalnych warunków. Jest to rozwiązanie również znacząco tańsze od innych, wymagających cięcia kształtowników korytkowych już chociażby o różnicę w cenie rury i kształtownika korytkowego wymagającego cięcia.The main advantage of the brace according to the utility model is that the round outer surface of the supporting element, together with one leg of the brace's trough profile, provides two-point support for the reinforced arches of the arch support casing while maintaining the vertical direction of the anchor fixing the brace to the rock mass. This support is obtained irrespective of the radius of curvature of the casing elements, so that the specific design of the brace according to the utility model has a relatively large tolerance for the varying curvatures of the casing arches. An additional advantage is that the binding according to the utility model is a uniform element and does not require additional elements adapting to local conditions. This solution is also significantly cheaper than other, requiring cutting of the channel sections, even for the difference in the price of the pipe and the channel section requiring cutting.

Wzór użytkowy został bliżej objaśniony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia podciąg w widoku z boku z zaznaczonymi miejscowymi przekrojami, fig. 2 - podciąg w przekroju poprzecznym z elemen-The utility model is explained in more detail in the drawing, where fig. 1 shows the binder in a side view with local cross-sections marked, fig. 2 - the binder in a cross-section with elements

Claims (3)

3 PL 67 007 Υ1 tern podporowym o postaci odcinka rury i fig. 3 - podciąg w przekroju poprzecznym z elementem podporowym o postaci wycinka płaszcza rury. Podciąg 1 (Fig. 1) ma postać prostki wykonanej z profilu korytkowego. Na swej długości 4 ma rozmieszczone elementy podporowe 2, między którymi zachowane są odstępy 3, zlokalizowane nad otworami 4 w dnie 5 profilu korytkowego, przeznaczonymi do przejścia nie narysowanej żerdzi kotwi mocującej podciąg 1 do górotworu. Do wnętrza profilu korytkowego podciągu 1, od jego otwartej strony wyprowadzone są elementy podporowe 2 mające postać okrągłej rury 2, która przyspawana jest do wewnętrznych powierzchni 6 ramion 7 spoinami 8 wykonanymi wzdłuż linii ich styku między sobą (Fig. 2). Wierzchołek 9 okrągłej rury 2’ wystaje ponad płaszczyznę P przechodzącą przez górne krawędzie 10 ramion 7 profilu korytkowego, dzięki czemu w sytuacji, gdy płaszczyzna P jest pozioma, podciąg 1 przylega dwupunktowo do łuku stropnicowego obudowy łukowej 11, dając pewne podparcie przy pionowym kierunku żerdzi kotwi. Podciąg 1 może mieć elementy podporowe 2 (Fig. 3) wykonane w postaci wycinka płaszcza okrągłej rury 2”, skierowanego wypukłością na zewnątrz profilu korytkowego i przyspawanego spoinami 8 do wewnętrznych powierzchni 6 ramion 7. Zastrzeżenia ochronne 1. Podciąg górniczy mający postać prostki o profilu korytkowym o długości większej od rozstawu odrzwi obudowy podporowej, pod które jest budowany, wyposażony na swej długości w co najmniej jeden przelotowy otwór w dnie profilu, stanowiący przejście dla pręta kotwi mocującej podciąg do górotworu, znamienny tym, że na odcinkach podparcia odrzwi obudowy łukowej (11), pod które jest zabudowywany, ma zamocowane na sztywno elementy podporowe (2, 2’, 2”) wypukłe na zewnątrz otwartego profilu korytkowego i zamocowane nierozłącznie wzdłuż krawędzi wzdłużnych do wewnętrznych powierzchni (6) ramion (7) profilu korytkowego, przy czym między sąsiednimi elementami podporowymi (2) jest odstęp (3) zlokalizowany przynajmniej nad otworem (4) w dnie (5) profilu korytkowego, przeznaczonym dla przejścia kotwi mocującej podciąg (1) do górotworu, a wierzchołek (9) każdego elementu podporowego (2, 2’, 2”) wystaje ponad płaszczyznę (P) łączącą górne krawędzie (10) ramion (7) profilu korytkowego podciągu (1).3 PL 67 007 Υ1 support area in the form of a pipe section and Fig. 3 - a cross-sectional joist with a support element in the form of a section of the pipe shell. The binder 1 (Fig. 1) has the form of a straight line made of a trough profile. Its length 4 has support elements 2, spaced 3 between them, located above the openings 4 in the bottom 5 of the trough profile, intended for the passage of the not drawn rod of the bolt 1 fastening the binder 1 to the rock mass. The supporting elements 2 in the form of a round tube 2, which are welded to the inner surfaces 6 of the arms 7 with welds 8 made along the line of their contact with each other, extend into the interior of the channel profile of the beam 1, from its open side (Fig. 2). The top 9 of the round pipe 2 'protrudes above the plane P passing through the upper edges 10 of the legs 7 of the trough profile, thanks to which, when the P plane is horizontal, the binder 1 adheres in two points to the roof arch of the arch support 11, providing some support at the vertical direction of the bolt rod . Binder 1 may have supporting elements 2 (Fig. 3) made in the form of a section of a 2 "round pipe shell, directed with a convexity outside the channel profile and welded with welds 8 to the internal surfaces 6 of the arms 7. Protective claims 1. Mining binder in the form of a straight profile with a profile a channel with a length greater than the spacing of the support frame support frame under which it is built, equipped along its length with at least one through hole in the bottom of the profile, constituting a passage for the anchor rod fixing the brace to the rock mass, characterized by the fact that on the support sections of the support support frame support frame ( 11), under which it is built, has rigidly fixed support elements (2, 2 ', 2 ") convex outside the open trough profile and permanently attached along the longitudinal edges to the inner surfaces (6) of the trough profile legs (7), while between adjacent supporting elements (2) there is a distance (3) located at least above the opening (4) in the bottom (5) pro trough filing, intended for the passage of the anchor fixing the brace (1) to the rock mass, and the top (9) of each supporting element (2, 2 ', 2 ") protrudes above the plane (P) joining the upper edges (10) of the trough profile arms (7) the brace (1). 2. Podciąg według zastrz. 1, znamienny tym, że element podporowy (2) ma postać odcinka okrągłej rury (2’), wprowadzonej do wnętrza profilu korytkowego od jego otwartej strony i przyspawa-nej do wewnętrznych powierzchni (6) ramion (7) profilu korytkowego wzdłuż linii styku z nimi.2. Binder according to p. A section according to claim 1, characterized in that the support element (2) has the form of a section of round tube (2 '), inserted into the interior of the trough profile from its open side and welded to the inner surfaces (6) of the trough profile legs (7) along the line of contact with them. 3. Podciąg według zastrz. 1, znamienny tym, że element podporowy (2) ma postać wycinka płaszcza okrągłej rury (2”) skierowanego wypukłością na zewnątrz profilu korytkowego podciągu (1) i jest przyspawany wzdłuż krawędzi wzdłużnych do wewnętrznych powierzchni (6) ramion (7) profilu korytkowego.3. Binder according to p. 2. A method as claimed in claim 1, characterized in that the support element (2) is in the form of a section of the mantle of a round tube (2 ") directed with a convexity outside of the beam profile of the beam (1) and is welded along the longitudinal edges to the inner surfaces (6) of the legs (7) of the channel profile.
PL120353U 2011-09-19 2011-09-19 Mining substring PL67007Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL120353U PL67007Y1 (en) 2011-09-19 2011-09-19 Mining substring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL120353U PL67007Y1 (en) 2011-09-19 2011-09-19 Mining substring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL120353U1 PL120353U1 (en) 2013-04-02
PL67007Y1 true PL67007Y1 (en) 2014-02-28

Family

ID=48040923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL120353U PL67007Y1 (en) 2011-09-19 2011-09-19 Mining substring

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL67007Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL120353U1 (en) 2013-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2017523330A5 (en)
KR101750701B1 (en) Droop prevention structure module of steel pipe strut and maingirder
CN104018581A (en) Prestress concrete F slab and framework structure system
KR101165575B1 (en) Tunnel construction method
RU2494256C2 (en) Assembly of shield support for underground mining and element of support surface
US20110247291A1 (en) Reinforcement Bar Support Device
KR101202063B1 (en) A fabrication type lattice girder
CN102852281B (en) A kind of have the prestressing force precast main beam of shelving breach
KR101531626B1 (en) Shear reinforcement member for precast concrete composite slab
KR101722977B1 (en) A reinforcement of foundation
EA006124B1 (en) Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat-soffit for extremely large spans
CN207975335U (en) Pre-buried channel flow
KR20160143269A (en) Assembled Reinforced Cap for Head of Pile
CN105971631A (en) Fixture type end formwork containing steel bar arch wall in tunnel and installation method
JP2014206025A (en) Culvert
US6484758B2 (en) Conduit for circulation of fluid under pressure
KR101147460B1 (en) Cutting the ground retaining wall using the pole and construction method of the same
WO2016005660A1 (en) Steel beam
PL67006Y1 (en) Anchor substring
CN102619373A (en) Rack type material retaining wall and umbrella-shaped roof
CN203284002U (en) Embedded channel, guide rail connection structure comprising embedded channel and elevator
CN106760198B (en) A kind of hole column for cold-formed thin-walled steel house
KR20260031980A (en) Precast Arch Structure With Constant Curvature
CN108825282B (en) Support structure for the nose of tunnel intersection point
RU57827U1 (en) MOUNTING MOUNT