PL66980B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66980B1
PL66980B1 PL133699A PL13369969A PL66980B1 PL 66980 B1 PL66980 B1 PL 66980B1 PL 133699 A PL133699 A PL 133699A PL 13369969 A PL13369969 A PL 13369969A PL 66980 B1 PL66980 B1 PL 66980B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
zinc
cadmium
sulphide
sodium hydroxide
Prior art date
Application number
PL133699A
Other languages
English (en)
Inventor
Banezyk Jan
Korasadowicz Jerzy
KonradLesniak
Kudlek Jan
Original Assignee
Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe filed Critical Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Publication of PL66980B1 publication Critical patent/PL66980B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31. III. 1973 66980 KI. 40a,25/06 MKP C22b 25/06 Wspóltwórcy wynalazku: Jan Banezyk, Jerzy Korasadowicz, Konrad Lesniak, Jan Kudlek Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Katowice-Welnowiec (Polska) Sposób odzyskiwania metali z roztworów kwasnych, zwlaszcza kadmu i cynku Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia metali z roztworów kwasnych, zwlaszcza kadmu i cynku na drodze hydrometalurgicznej zlozonej z neutralizacji kwasnego roztworu roztworem wo¬ dorotlenku sodowego i wytracenia cynku i kadmu roztworem siarczku sodowego.Dotychczas z kwasnych roztworów, zwlaszcza za¬ wierajacych H2SO4 odzyskuje sie kadm i cynk w ten sposób, ze przez podgrzany roztwór prze¬ puszcza sie strumien siarkowodoru. Stracony siar¬ czek kadmu i cynku jest zanieczyszczony siarczkiem arsenu AS2S3. W celu oczyszczenia od tej domieszki siarczek kadmu prazy sie w atmosferze utleniaja¬ cej. Po tej operacji pozostaje brunatny tlenek kad¬ mu CdO, który poddaje sie dalszej przeróbce piro lub hydroelektrometalurgicznej w celu uzyskania kadmu metalicznego.Niedogodnoscia tego sposobu jest przede wszyst¬ kim szkodliwe dzialanie H2S dla otoczenia oraz ko¬ niecznosc 'budowy duzej gabarytowo aparatury do skolektorowania mieprzereagowanego siarkowodoru.Dotychczas takze z kwasnych roztworów wod¬ nych pochodzacych z odpylania metoda mokra ga¬ zów prazalniczych, powstajacych w czasie spieka¬ jacego prazenia siarczkowych materialów cynko- nosnych odzyskuje sie metale w ten sposób, ze roztwór neutralizuje sie wapnem palonym lub mleczkiem wapiennym az do uzyskania co naj¬ mniej pH = 6,7. W takich warunkach nastepuje wypadanie wodorotlenków a zwlaszcza cynku, ze- 2 laza i kadmu. Nastepnie wydziela sie reszte pozo¬ stalego cynku i kadmu za pomoca technicznie czy¬ stego siarczku sodowego w postaci sproszkowanej.Niedogodnoscia tego sposobu jest przede wszyst- 5 kim dwustopniowosc wytracania osadów oraz ni¬ ska zawartosc cynku i kadmu w uzyskanych osa¬ dach, zwlaszcza z osadu uzyskiwanego w pierw¬ szym stopniu wytracania. Uzyskane osady (szla¬ my) po wysuszeniiju zawieraja po kilka procent 10 kadmu i cynku i z tego powodu odzysk tych me¬ tali z uzyskanych osadów jest utrudniony.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci wystepujacych w czasie odzyskiwania metali z roz¬ tworów kwasnych, zwlaszcza kadmu i cynku na 15 drodze hydrometalurgicznaj. Aby osiagnac ten cel wytyczono sob/ie zadanie odzysku icynku i kadmu z rozcienczonych roztworów kwasnych w postaci osadów (szlamów) zawierajacych co najmniej po kilkanascie procent cynku i kadmu. 20 Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wyna¬ lazkiem w ten sposób, ze rozcienczone kwasne roz¬ twory wodne pochodzace na przyklad z odpylania gazów prazalniczych powstajacych przy prazeniu 25 siarczkowych materialów cynkonosnych neutrali¬ zuje sie w czasie ich przeplywu w sposób ciagly roztworem wodorotlenku sodowego o stezeniu 40 g/litr az do uzyskania pH od 6 do 7, przy czym jednoczesnie po dodaniu roztworu wodorotlenku so- 30 dowego do przeplywajacego roztworu kieruje sie 66980¦f--v*~- 66980 3 w sposób ciagly l°/o wagowo roztwór siarczku so¬ dowego az do zwiekszenia sie ipH od 7 do 8, po czym zneutralizowany roztwór kieruje sie %do od¬ stojnika grawitacyjnego a uzyskany szlaim kadmo- wo-cynkowy poddaje sie dalszej przeróbce na dro¬ dze piro lub hydroelektrometalurgicznej znanymi metodami.Sposób odzyskiwania metali z roztworów kwa¬ snych, zwlaszcza kadmu i cynku nieoczekiwanie umozliwia, dzieki zastosowaniu neutralizacji za po¬ moca roztworu wodorotlenku sodowego oraz wy¬ tracania za pomoca roztworu siarczku sodowego uzyskanie szlamu (osadu) zawierajacego po okolo 20°/o wagowych cynku i kadmu, przy utrzymaniu stopnia odzysku tych metali na poziomie okolo 95°/o wagowych w stosunku do ich zawartosci w roztworze pierwotnym. Jednoczesnie sposób we¬ dlug wynalazku pozwala na zmniejszenie zuzycia siarczku sodowego do ilosci stechiometrycznie po¬ trzebnej.Sposób odzyskiwania metali z roztworów kwa¬ snych, zwlaszcza kadmu i cynku polega na tym, ze kwasne roztwory wodne, pochodzace z odpyla¬ nia gazów prazalniczych w fabryce kwasu siar¬ kowego kieruje sie do odsitoJaników grawitacyjnych.Gazy prazalnicze powstaja w czasie spiekajacego prazenia siarczkowych materialów cynkonosnych i z tego powodu roztwory kwasne z odpylania tych gazów posiadaja zawiesine zwiazków olowiu, cyn¬ ku, kadmu i zelaza, przy czym sam roztwór jest nasycony dwutlenkiem siarki. Kwasne roztwory zawieraja srednio od 0,5 do 3 g/l H2SO4, od 0,1 do 0,3 g/l Cd i od 0,3 do 1 g/l Zn.W odstojniku wytracaja sie grawitacyjnie nie¬ rozpuszczalne zwlaszcza zwiazki olowiu. Po czym z tego odstojnika kieruje sie do drugiego odstoj¬ nika kwasny roztwór, przy czym w poblizu dru¬ giego odstojnika do przeplywajacego kwasnego roztworu kieruje w sposób ciagly roztwór wodoro¬ tlenku sodowego o stezeniu 40 g/litr, az do uzy¬ skania pH od 6 do 7. Nastepnie do przeplywajacej strugi roztworu kwasnego dodaje sie w sposób cia¬ gly l°/o wagowo roztwór Na2S az do zwiekszenia pH od 7 do 8. W trakcie dodawania wodorotlenku 10 15 25 30 35 40 sodowego nastepuje juz czesciowe wytracanie ka¬ dmu i cynku w postaci wodorotlenków. W trakcie dodawania roztworu Na2S i po jego dodaniu do kwasnego roztworu przebiegaja nastepujace reakcje: Na2S + OdS04 = CdS + Na4904 Na^S + ZinS04 = ZnS + Na2S04 Z roztworu wytraca sie zatem kadm i cynk w postaci siarczków w ilosci okolo 95°/o wagowych w stosunku do ich zawartosci w pierwotnym roz¬ tworze kwasnym. Wytracone szlamy po ich wy¬ suszeniu zawieraja srednio okolo 20% wagowych Cd i 25°/o wagowych Zn.Zuzycie wodorotlenku sodowego i siarczku sodo¬ wego wynosi srednio 0,75 g na litr kwasnego roz¬ tworu przy zawartosci 0,65 g/1 H2SO4 i 0,19 g/l Cd.Uzyskany szlam kadmowo^cynkowy poddaje sie dalszej przeróbce na drodze piro lub hydroelektro- metailungiicanaj w celju uzyiskainia kadmu i cynku. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania metali z roztworów kwa¬ snych, zwlaszcza kadmu i cynku zlozony z neutra¬ lizacji roztworu i •wytracania skladników siarcz¬ kiem sodowym, znamienny tym, ze kwasne roztwo¬ ry wodne pochodzace na przyklad z odpylania ga¬ zów prazalniczych powstajacych przy prazeniu siarczkowych materialów cynkonosnych neutrali¬ zuje sie w czasie ich przeplywu w sposób ciagly roztworem wodorotlenku sodowego o stezeniu 40 g/litr NaOH az do uzyskania pH od 6 do 7, przy czym jednoczesnie po dodaniu roztworu wo¬ dorotlenku sodowego do przeplywajacego roztworu kieruje sie w sposób ciagly l°/o wagowo roztwór siarczku sodowego az do zwiekszenia sie pH od 7 do 8, po czym zneutralizowany roztwór kieruje sie do odstojnika grawitacyjnego a uzyskany szlam kadmowo-cynkowy poddaje sie dalszej przeróbce na drodze piro- lub hydroelektrometalurgicznej znanymi metodami. KZG Nr 1, zam. 538/72 — 125 Cena zt 10.— PL PL
PL133699A 1969-05-19 PL66980B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66980B1 true PL66980B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4244734A (en) Process for recovering metal values from materials containing arsenic
US4244735A (en) Chloride leach process for recovering metal values in the presence of arsenic
US3677696A (en) Process for removal and recovery of mercury from gases
US4244927A (en) Process for recovering arsenic compounds by sodium hydroxide leaching
CA1079031A (en) Wet-cleaning gases containing sulfur dioxide, halogens and arsenic
US3911078A (en) Method for removing arsenic and antimony from copper ore concentrates
US20080274026A1 (en) Selective precipitation of metal sulfides
FI57788C (fi) Hydrometallurgiskt foerfarande foer extrahering av koppar och svavel ur kopparjaernsulfider
US3218161A (en) Process for the precipitation of metal values from solutions
Habashi Metallurgical plants: how mercury pollution is abated
Anderson et al. The alkaline sulfide hydrometallurgical separation, recovery and fixation of tin, arsenic, antimony, mercury and gold
Gök Catalytic production of antimonate through alkaline leaching of stibnite concentrate
Wei et al. Semiconductor electrochemistry of particulate pyrite: mechanisms and products of dissolution
CZ45297A3 (en) Hydrometallurgical conversion of zinc sulfide to zinc sulfate in ores and concentrates containing zinc sulfide
AU775117B2 (en) Process for removing selenium and mercury from aqueous solutions
PL66980B1 (pl)
JP3069520B2 (ja) ヒ素硫化物含有製錬中間物からのヒ素の分離方法
EP2963132A1 (en) Method for leaching gold from gold ore containing pyrite
CA1242864A (en) Process for recovering arsenic trioxide from exhaust gas of smelting
JP2015212401A (ja) 硫化レニウムの製造方法
WO1989012700A1 (en) Recovery of high purity selenium from ores, scrubber sludges, anode slime deposits and scrap
Gudyanga et al. Reductive-oxidative pretreatment of a stibnite flotation concentrate: Thermodynamic and kinetic considerations
KR101542748B1 (ko) 저순도 망간 및 칼륨 함유물로부터 망간화합물 및 황산칼륨의 제조방법
AU620888B2 (en) Recovery of high purity selenium from ores, scrubber sludges,anode slime deposits and scrap
US1163286A (en) Process of recovering zinc from an acid sulfite solution.