Pierwszenstwo: Opublikowano: 31. III. 1973 66971 KI. 32a,23/02 MKP C03b 23/02 CZYTELK: Urzedu Patentowal- Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Lessig, Jan Bernacki, Tadeusz Kryczek Wlasciciel patentu: Huta Szkla Okiennego „Zabkowice", Zabkowice Bedzinskie (Polska) Urzadzenie do giecia i hartowania szyb Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie urzadze¬ nia do giecia i hartowania szyb wedlug patentu nr 53896.Wedlug patentu nr 53896 urzadzenie do giecia i hartowania szyb stanowia dwie polówki formy utworzone z klepek przymocowanych do korpusów.Poszczególne klepki posiadaja otworki, przez które odprowadzane jest chlodne powietrze na powierzch¬ nie goracej szyby w procesie hartowania. Klepki te ulozone w odpowiednim profilu przez dociskanie do siebie obydwóch polówek formy wyginaja roz¬ grzana szybe do zadanego profilu. Nastepnie po¬ lówki formy rozwiera sie i wlacza powietrze, które wyplywajac otworkami w klepkach hartuja szybe.W urzadzeniu wedlug patentu glównego mozna giac i hartowac szyby tylko o malej krzywiznie wygiecia.Wynika to stad, ze dociskanie i rozsuwanie po¬ lówek form za pomoca prasy pneumatycznej naste¬ puje tylko w kierunku prostopadlym do prostej cze¬ sci gietej szyby. Zatem w przypadku giecia szyby o krzywiznie wygiecia zblizonym do 90° nie mozna zapewnic równomiernego i szybkiego ochladzania rozgrzanej szyby. Trudnosc ta wystepuje na sku¬ tek tego, ze odleglosc odsunietych po procesie gie¬ cia obydwóch polówek formy od prostej czesci po¬ wierzchni szyby jest inna od odleglosci w czesci wygietej, która przy krzywiznie wygiecia zblizaja¬ cym sie do 90°, zbliza sie do zera.W zwiazku z tym nierównomierna odleglosc wy- 2 lotów powietrza od powierzchni szyby w punktach prostej powierzchni i w punktach powierzchni wygietej, uniemozliwia prowadzenie prawidlowego procesu hartowania szyb o (duzej krzywiznie wy- 5 giecia. Wynalazek ma na celu uzyskanie mozliwosci hartowania szyb o 'duzej krzywiznie wygiecia zbli¬ zonymi do' 90°.Wedlug wynalazku osiaga sie to przez sprzezenie prasy dociskowej profilujacej z przesuwacizami po¬ przecznymi uzyskujac dzieki temu mozliwosc regu- 10 lacji iw czasie odsuwania polówek formy w kierun¬ kach wzdluznym i poprzecznym, zapewniajac za¬ chowanie równomiernej odleglosci wylotów dysizek powietrznych w kazdym punkcie powierzchni wy¬ profilowanej szyby w procesie hartowania. 15 Urzadzenie do giecia i hartowania szyb wedlug wynalazku jest przedstawione w widoku z góry na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w fazie giecia szyby, fig. 2 urzadzenie w fazie rozsuniecia polówek formy w kierunku 20 prostopadlym do powierzchni szyby, fig. 3 urzadze¬ nie w koncowej fazie, poprzecznego przesuniecia polówek formy.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada dwie wza¬ jemnie odpowiadajace sobie polówki form 1, 2, 25 przy czym kazda z nich sprzezona jest z ramio¬ nami prasy dociskowej 3, 4 poprzez prowadnice poprzeczne 5, 6.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w ten spo¬ sób, ze rozgrzana szybe 7 wprowadza sie pomiedzy 669713 66971 4 rozwarte polówki formy 1, 2. Po docisnieciu do siebie [polówek formy w kierunku prostopadlym zo¬ staje nadany szybie 7 zadamy profil krzywizny^ Nastepnie polówki form 1, 2 rozsuwa sie za pomo¬ ca ramion prasy dociskowej 3, 4 i równoczesnie przesuwa je w szerz prowadnicami poprzecznymi 5, 6 w kierunkach przeciwnych w stopniu umozli¬ wiajacym zachowanie równomiernej odleglosci kaz¬ dego punktu powierzchni formy 1, 2 od powierz¬ chni hartowanej szyby 7.Po odpowiednim rusitawieniu polówek form na¬ stepuje znany proces hartowania.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest moz- 10 liwosc produkcji wysokiej jakosci szyb hartowa¬ nych o duzej krzywiznie wygiecia, zwlaszcza dla przemyslu samochodowego. PL PLPriority: Published: 31. III. 1973 66 971 IC. 32a, 23/02 MKP C03b 23/02 READER: Office of Patentowal - Inventors of the invention: Henryk Lessig, Jan Bernacki, Tadeusz Kryczek Patent owner: Huta Szkla Okiennego "Zabkowice", Zabkowice Bedzinskie (Poland) Device for bending and toughening glass panes The subject of the invention is improvement of the device for bending and toughening glass panes according to patent No. 53896. According to patent No. 53896, the device for bending and toughening glass panes consists of two half-forms made of staves attached to the bodies. Individual blocks have holes through which cool air is discharged onto the surface In the process of toughening the glass, these staves are placed in the appropriate profile by pressing the two halves of the mold together, they bend the heated pane to the desired profile. Then, the mold halves are opened and the air flows through the holes in the staves, which, in accordance with the procedure, quench the glass. of the main patent, you can bend and harden glass only with a small bend curvature, hence it presses and the shifting of the halves of the molds with the aid of a pneumatic press takes place only in the direction perpendicular to the straight part of the bent glass. Thus, in the case of bending a glass pane with a bend curvature close to 90 °, it is not possible to ensure uniform and rapid cooling of the heated pane. This difficulty occurs due to the fact that the distance of the two halves of the mold moved away after the bending process from the straight part of the glass pane is different from the distance in the bent part, which, with a curvature approaching 90 °, approximates to Therefore, the uneven distance of air outlets from the surface of the glass at points of the straight surface and at points of the bent surface makes it impossible to carry out the correct toughening process of glass panes of (high bending curvature). The invention aims to obtain the possibility of toughening glass panes of large bending curvature close to '90 °. According to the invention, this is achieved by coupling a profiling pressure press with transverse slides, thus obtaining the possibility of adjustment and during the shift of the mold halves in the longitudinal and transverse directions, ensuring a retraction of the uniform distance of the outlets of the air disks at each point of the surface of the profiled glass in the process of toughened and a. The device for bending and toughening glass panes according to the invention is shown in top view in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the device in the phase of bending the glass, Fig. 2 the device in the phase of extending the halves of the mold in the direction perpendicular to the surface of the glass, Fig. 3 device in the final phase of lateral displacement of the mold halves. The device according to the invention has two mutually corresponding mold halves 1, 2, 25, each of which is connected to the press arms 3, 4 via transverse guides 5 The device according to the invention operates in such a way that the heated glass 7 is inserted between 669713 66971 4 of the open halves of the mold 1, 2. After pressing the mold halves in the perpendicular direction, the glass 7 is given a curvature profile. Then the halves of the forms 1, 2 are moved apart with the help of the arms of the pressure press 3, 4 and at the same time slid them widely along the transverse guides 5, 6 in opposite directions to the degree of um a uniform distance of each point of the mold surface 1, 2 from the surface of the toughened glass 7. After the appropriate rolling of the halves of the molds, the known toughening process occurs. The advantage of the device according to the invention is the possibility of producing high-quality toughened glass panes. high bend curvature, especially for the automotive industry. PL PL