PL66954B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66954B1
PL66954B1 PL129766A PL12976668A PL66954B1 PL 66954 B1 PL66954 B1 PL 66954B1 PL 129766 A PL129766 A PL 129766A PL 12976668 A PL12976668 A PL 12976668A PL 66954 B1 PL66954 B1 PL 66954B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coke
zinc
furnace
lead
reactivity
Prior art date
Application number
PL129766A
Other languages
English (en)
Inventor
Fik Henryk
Radzikowski Zdzislaw
ZbigniewSmieszek
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Publication of PL66954B1 publication Critical patent/PL66954B1/pl

Links

Description

Ta ostatnia przebiega tym intensywniej, im wyzsza jest temperatura w piecu i im aktywniej¬ szy jest koks. 6695466954 W znanych dotychczas sposobach wytwarzania cynku i olowiu w piecach szybowych stosuje sie koks o scisle okreslonej ziarnistosci, dobrych wlasnosciach mechanicznych, natomiast nie zwraca sie zadnej uwagi i nie stawia sie wymagan od¬ nosnie reakcyjnosci koksu, w zwiazku z czym opie¬ rajac sie- na doswiadczeniach procesu wielkopieco¬ wego, stosuje sie glównie koks niskoreakcyjny.Uzycie tego rodzaju koksu wplywa niekorzystnie na przebieg zachodzacych reakcji w piecu, powo¬ dujac zwiekszenie reoksydacji par cynku.Niedogodnosci te usuwa sposób wytwarzania cyn¬ ku i olowiu w piecu szybowym wedlug wynalazku, który polega na. zmniejszeniu koncentracji dwu¬ tlenku wegla w gazach piecowych przez zagrzanie wsadu''cynkowo-olowiowego i ewentualnie topni^ ków do temperatury nie wyzszej od 1050°C i (lub przez zastosowanie wysokoreakcyjnego koksu, o reakcyjnosci co najmniej 0,08 cm3/g.s przy tem¬ peraturze, równej 900°C.Sposób wytwarzania cynku i olowiu w piecu szy¬ bowym wedlug wynalazku polega na podgrzaniu nie tylko koksu, lecz calego wsadu, wprowadzo¬ nego do pieca, do temperatury nie wyzszej od 1050 °C. Wprowadzenie podgrzanego wsadu stwa¬ rza korzystne warunki dla regeneracji tlenku we¬ gla zgodnie z reakcja Boudouarda, w wyniku czego zmniejsza siie dmitensyiwnosc wtórnego utleniania par cynku.Zdolnosc regeneracji tlenku wegla zwieksza rów¬ niez zastosowanie wysokoreakcyjnego koksu kla¬ sycznego, (naftowego, formowanego, pakowego lub innego, o minimalnej reakcyjnosci, równej 0,08 cm3/g.s.Korzystnym jest stosowanie koksu formowane¬ go, o srednicy zastepczej kawalków, wynoszacej od 12 do 100 mm, odgazowanego do co najmniej 3 procent. Koks ten wplywa wydatnie na zwiek¬ szenie regeneracji tlenku wegla, a tym samym utrudnia wtórne utlenienie par cynku. 15 20 25 30 35 40 Stosowanie jednak koksu o bardzo wysokiej re¬ akcyjnosci nie jest wskazane, ze wzgledu na to, ze regenerowany w zbyt duzej ilosci tlenek wegla, powoduje redukcje zwiazków zelaza, zawartych we wsadzie, przed wlasciwym procesem redukcji zwiazków cynku lub z nim równoczesnie.Sposób wytwarzania cynku d olowiu wedlug wy¬ nalazku przewiduje stosowanie [mieszanek dwóch lub iwiiecej rodzajów koksiu, o róznym stopniu re¬ akcyjnosci, ma przyklad koksu klasycznego i for¬ mowanego, przy czym stosunek skladników mie¬ szanek jest dowolny.Wytwarzanie cynku i olowiu w piecu szybo¬ wym sposobem wedlug wynalazku prowadzi, dzie¬ ki zmniejszeniu koncentracji dwutlenku wegla w gazaich piecowych, do zminiejiszemiia ilosci wtór¬ nie utlenionych par cyniku, a wiec do wiekszego uzysku cynku metalicznego. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cynku i olowiu w piecu szybowym, polegajacy na wprowadzeniu do pieca surowca cynkowo-olowiowego, topników i pod¬ grzanego do temperatury 800°C koksu, znamienny tym, ze w gazach piecowych zmniejsza sie steze¬ nie dwutlenku wegla przez wprowadzenie do pieca wsadu cynkowo-olowiowego, podgrzanego do tem¬ peratury nie wyzszej od 1050 °C i/lub stosuje sie koks wysokoreakcyjny.
2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze stosuje sie koks klasyczny, naftowy, formowany, pakowy lub inny o reakcyjnosci, co najmniej 0,08 cm3/g.s, przy czym korzystnym jest stosowac koks formowany, o srednicy zastepczej kawalków, wynoszacej od 12 do 100 mm, odgazowany do co najmniej 3 procent
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze stosuje sie mieszanki dwóch lub wiecej rodza¬ jów koksu, o róznym stopniu reakcyjnosci, przy czym stosunek skladników mieszanek jest dowolny. Cena zl 10.— KZG Nr 1, zam. 537/73 PL PL
PL129766A 1968-10-28 PL66954B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66954B1 true PL66954B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2792298A (en) Iron oxide reduction
US2866701A (en) Method of purifying silicon and ferrosilicon
JPS61133330A (ja) 鉱石の溶融還元方法および装置
US2039645A (en) Treatment of sulphur bearing ores
US3235375A (en) Process for the reduction of iron oxide
US3914124A (en) Reduction of nickel oxide
DE3306910A1 (de) Verfahren zur herstellung von ferrosilizium
US3793005A (en) Reduction of nickel oxide in a rotary hearth furnace
US2201181A (en) Method of decarbonizing carbonholding iron without melting
PL66954B1 (pl)
US2462900A (en) Reduction accelerator for the sponge iron rotary kiln process
US3547623A (en) Method of recovering iron oxide from fume containing zinc and/or lead and sulfur and iron oxide particles
US2176242A (en) Production of ferric oxide
US1065890A (en) Process of producing metals.
US4065294A (en) Energy conserving process for purifying iron oxide
US2055732A (en) Process of recovering tin
US1334004A (en) Process for the treating of titaniferous iron ore
US2349688A (en) Method of producing low carbon iron or steel
JPH0461043B2 (pl)
US2442674A (en) Deleading zinc-lead fume
RU2802932C1 (ru) Способ переработки окисленного цинксвинецсодержащего сырья
US1929502A (en) Process of treating sulphide materials
US3300301A (en) Process for the production of metallic lead from materials containing lead oxide
US2011400A (en) Process of treating zinciferous iron ores
US2684296A (en) Reduction of iron ores