PL66953B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66953B1
PL66953B1 PL120383A PL12038367A PL66953B1 PL 66953 B1 PL66953 B1 PL 66953B1 PL 120383 A PL120383 A PL 120383A PL 12038367 A PL12038367 A PL 12038367A PL 66953 B1 PL66953 B1 PL 66953B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amalgam
europium
samarium
rare earth
volts
Prior art date
Application number
PL120383A
Other languages
English (en)
Inventor
Hubicki Wlodzimierz
Sykut Kazimierz
Original Assignee
Uniwersytet Marii Curiesklodowskiej
Filing date
Publication date
Application filed by Uniwersytet Marii Curiesklodowskiej filed Critical Uniwersytet Marii Curiesklodowskiej
Publication of PL66953B1 publication Critical patent/PL66953B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. IV. 1973 66953 KI. 40c,l/04 MKP C22d 1/04 Wspóltwórcy wynalazku: Wlodzimierz Hubicki, Kazimierz Sykut Wlasciciel patentu: Uniwersytet Marii Curie-Sklodowskiej, Lublin (Polska) Sposób wydzielania samaru, europu i iterbu z mieszaniny pier¬ wiastków ziem rzadkich Przedmiotem wynalazku jest sposób wydziela¬ nia samaru, europu i iterbu z wodnych roztworów mieszaniny soli pierwiastków ziem rzadkich no¬ wym sposobem elektrolitycznym.Dotychczas samar, europ, iterb oddzielano od towarzyszacych im lantanowców przez wykorzysta¬ nie faktu, ze te trzy pierwiastki na +2 stopniu utlenienia zachowuja sie jak wapniowce i jak one daja 'trudnorozpuszczalne w roztworach wodnych siarczany wzglednie trudnorozpuszczalne chlorki w roztworach alkoholowych. Redukcja samaru, eu¬ ropu, iterbu do +2 stopnia utlenienia byla przez róznych autorów przeprowadzona na drodze elek¬ trolitycznej wzglednie za pomoca metali jak np: cynku, magnezu itp.Samar, europ, iterb mozna wydzielic równiez przez dzialanie amalgamatów potasowców lub wapniowców na roztwory soli pierwiastków ziem rzadkich, wzglednie selektywnie, jako ze w odpo¬ wiednio dobranych warunkach tylko te trzy pier¬ wiastki tworza amalgamaty. W optymalnych wa¬ runkach dla wydzielania 100 gramów tlenku sa¬ maru zuzywa sie do 500 gramów sodu metalicz¬ nego.W literaturze spotyka sie prace dotyczace elek¬ trolitycznego wydzielania europu, iterbu oraz sa¬ maru, które jednak ze wzgledu na trudnosc kon¬ trolowania przebiegu procesów, wielokrotna perio¬ dyczna wymiane amalgamatu, mala wydajnosc pradowa sa klopotliwe w prowadzeniu, co w du- 10 15 25 30 zym stopniu ogranicza ich przydatnosc w zastoso¬ waniu do celów przemyslowych.Celem wynalazku jest wyodrebnianie na drodze elektrolitycznej samaru, europu i iterbu z miesza¬ niny pierwiastków ziem rzadkich, a zadaniem wy¬ nalazku jest podanie nowego sposobu prowadzenia procesu elektrolizy sluzacej do tego celu. Zagadnie¬ nie wyodrebniania wyzej wspomnianych pierwiast¬ ków zostalo rozwiazane nastepujaco. Proces pro¬ wadzi sie w aparaturze, której schemat uwidocz¬ niony jest na rysunku. Przygotowany roztwór (ka- tolit) soli pierwiastków ziem rzadkich poddaje sie elektrolizie w komorze 1 elektrolizera stosujac ka¬ tode 11 rteciowa i anode 9 platynowa lub gra¬ fitowa. Proces elektrolizy prowadzi sie przy stalej gestosci pradu okolo 2 A/dcm2 — prad czerpie sie z zasilacza 2 pradu stalego. Natezenie i napiecie kontroluja mierniki 6 i 8. Tworzacy sie amalgamat rozklada sie równoczesnie w komorze 3, a urza¬ dzenie cyrkulacyjne 4 zapewnia staly obieg rteci w elektrolizerach. Amalgamat (samar, europ, iterb) rozklada sie w komorze 3 przy kontrolowanym potencjale anody amalgamatowej wynoszacym od —1,2 do —1,5 V wzgledem elektrody kalomelowej 12. Przebieg procesu kontroluje autamaitycanie po- tencjoistat. Prad rozkladu rejestruje miernik 7.Pomocnicza katoda w komorze 3 jest elektroda grafitowa 10. Z anolitu komory 3 po skonczonym procesie elektrolizy wydziela sie na drodze che¬ micznej oddzielony samar, europ lub iterb. 6695366953 W celu dokladniejszego wyjasnienia wynalazku podaje sie przyklad liczbowy.Przyklad: Sklad elektrolitu i niektóre parametry prowadzenia procesu moga byc nastepujace — sklad katolitu: 50 gramów tlenków lantanowców przeprowadzonych w octany i 100 gramów octanu potasu w litrze roztworu. Potencjal katody rtecio¬ wej od —1,85 do —2,1 wolta, wydajnosc pradowa amalgamatu 40 do 50°/o, sklad anolitu — 30 gra¬ mów kwasu octowego +10 igramów octanu potasu w Litrze roztworu. Kontrolowany potencjal anody od —11,2 do 1,5 wolta wzgledem nasyconej elektro¬ dy kalionuelowej. Wartosc pH katolitu utrzymuje sie w granicach 6,8—7,2 kierujac ,aie maksymalna wydajnoscia pradowa amalgamatu wzgledem lan¬ tanowców.Korzyscia techniczna wynikajaca z zastosowania wynalazku jest wysoka wydajnosc pradowa pro¬ cesu, która liczona na tlenek samaru wynosi 20 do 40'°/o zaleznie od skladu uzytego koncentratu sa- marowego. Wydajnosc materialowa zawiera sie 15 25 w granicach od 4 do 6 gramów tlenku sama¬ ru/dcm2 • godz. powierzchni katody. Stopien wy¬ dzielenia samaru, europu, iterbu z katolitu jest praktycznie calkowity, a czystosc uzyskiwanych preparatów bardzo wysoka. Elektrolize prowadzi sie w sposób ciagly przy pelnej automatyzacji pro- PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wydzielania samaru, europu i itecrbu z mieszaniny pierwiastków ziem rzadkich, zna¬ mienny tym, ze przygotowany roztwór soli pier¬ wiastków ziem rzadkich poddaje sie elektrolizie przy stalej gestosci pradu stosujac katode rtecio¬ wa, a tworzacy sie amalgamat rozklada sie równo¬ czesnie przy kontrolowanym potencjale przy czym proces anodowy i katodowy znajduja sie w warun¬ kach równowagi dynamicznej a parametrem kon¬ troli przebiegu procesów wydzielania jest wydaj¬ nosc pradowa amalgamatu. -220 220<~ Schemat aparatury clo Nydzieionia Sm, £u ,Yb. Errata Na stronie drugiej w lamie 3, w wierszu 12 od góry jest: od — 1,2 do 1,5 wolta; powinno byc: od — ,1,2 do — 1,5 wolta Cena zl 10.— KZG Nr 1, zam. 537/73 PL PL
PL120383A 1967-05-05 PL66953B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66953B1 true PL66953B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104789983A (zh) 一种利用阳离子膜电解法制备钼酸铝的方法
GB823531A (en) A process for protecting a metal structure in contact with a stream of sea water
US3969207A (en) Method for the cyclic electrochemical processing of sulfuric acid-containing pickle waste liquors
PL66953B1 (pl)
Yörükoğlu et al. Recovery of europium by electrochemical reduction from sulfate solutions
US2830941A (en) mehltretter
US3493478A (en) Electrolytic preparation of perchlorates
Sugino et al. Studies on the mechanism of the electrolytic formation of perchlorate
US3394062A (en) Method for the electrolytic production of hydrogen and oxygen
Hirato et al. Electrolytic reduction of Eu (III) to Eu (II) in acidic chloride solutions with titanium cathode
KR890002059B1 (ko) 전기분해에 의한 칼륨 퍼옥시디포스페이트의 제조방법
US3380901A (en) Process for preparing d-ribose
US3486994A (en) Process for preparing chlorine by electrolysis of aqueous hydrochloric acid
CN104109884B (zh) 一种熔盐电解法制备金属锆粉的方法
GB2103245A (en) Process for the electrolytic production of ozone
Udupa et al. Lead dioxide anodes in the large scale production of potassium chlorate from potassium chloride
SU436027A1 (ru) Способ получения магнитной окиси железа
SU525625A1 (ru) Способ получени хлорного железа
Kucharska-Giziewicz et al. Electrochemical behaviour of silver-containing copper anodes under simulated electrorefining conditions
US3312608A (en) Electrolytic process for preparing d-ribose
Ibrišagić et al. Electrochemical synthesis of tetra-alkylthiuram disulphides in emulsions
SU1109480A1 (ru) Электролит дл получени пербората натри
SU825493A1 (en) Method of producing salts of aliphatic acids
KR820000884B1 (ko) 염소산알칼리염류의 전기분해식 제조방법
SU323942A1 (ru) Электрохимический способ получени пербората натри