PL66893B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 66893 KI. 81a,l 16.11.1968 (P 125 291) 25.IX.1967 Szwajcaria Opublikowano: 15.111.1973 MKP B65b 3/02 Wlasciciel patentu: Centra Anstalt, Vaduz (Lichtenstein) Urzadzenie do wytwarzania, napelniania odmierzonymi porcjami i zgrzewania termicznego torebek z tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania, napelniania odmierzonymi porcjami i zgrzewania termicznego torebek z tworzyw sztucznych, wyposazone w elementy zabezpiecza¬ jace zgrzewane czesci torebek przed odksztalce¬ niem.Znane sa urzadzenia do wytwarzania, napelnia¬ nia odmierzonymi porcjami i zgrzewania torebek z tworzyw sztucznych, w których zgrzewanie dna, boków oraz górnego brzegu torebki prowadzone jest za pomoca elektrycznie ogrzewanych szczek sciskajacych brzegi torebki na kilka sekund, po czym szczeki te odsuwane sa od torebki.Znane sa urzadzenia do wytwarzania, napelnia¬ nia odmierzonymi porcjami i zgrzewania termicz¬ nego torebek z tworzyw sztucznych, majace dwie tasmy przenosnikowe bez konca lub pary lancu¬ chów, miedzy którymi przeprowadza sie rekawo- we pasmo z tworzywa sztucznego, aby w ten spo¬ sób je zgrzewac zgodnie z dnem kazdej malej torebki i nastepnie gotowa mala torebke odciac i przekazac do mechanizmów, które dokonuja do¬ zowanego napelniania i nastepujacego potem zgrzewania.Wspomniane dwie tasmy przenosnikowe bez konca zawieraja specjalna obrotowa tarcze, na obwodzie której rozmieszczone sa stanowiska na¬ pelniania jak równiez stanowisko zgrzewania ter¬ micznego brzegów kazdej napelnionej torebki oraz 20 25 2 stanowisko chlodzenia do chlodzenia zgrzewanych termicznie czesci torebki.Przy zgrzewaniu termicznym brzegów torebki, mianowicie w czasie jej przechodzenia od stano¬ wiska zgrzewania termicznego do stanowiska chlo¬ dzenia, gorace, a przez to miekkie jeszcze brzegi torebki musza byc zabierane przez specjalnie do tego celu przewidziane elementy podpierajace, ze¬ by uniknac odksztalcenia sie wspomnianych brze¬ gów.Postepowanie w powyzszy sposób powoduje cal¬ kiem powazne niedogodnosci, a mianowicie to, ze jeszcze cieple i miekkie zgrzane brzegi torebki, gdy nie sa dluzej dociskane przez szczeki, ulegaja odksztalceniu i pozostaja po ochlodzeniu w stanie odksztalconym. Na skutek tego, ksztalt torebek nie jest prawidlowy, co utrudnia z kolei nastepne operacje produkcyjne.Niniejszy wynalazek ma na celu wyeliminowa¬ nie wspomnianych niedogodnosci przez utrzyma¬ nie cieplych, a zatem jeszcze miekkich, zgrzanych brzegów torebki w stanie docisnietym az do chwi¬ li calkowitego ich ochlodzenia.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie urza¬ dzenia wedlug wynalazku, w którym zastosowano elementy utrzymujace zgrzewane brzegi torebek w stanie docisnietym w trakcie przechodzenia ich od stanowiska zgrzewania do stanowiska chlodze¬ nia spoin az do calkowitego ochlodzenia spoiny.Istota urzadzenia wedlug wynalazku stanowia- 668933 66893 4 en Jego ceche znamienna jest to, ze ma tasmy przenosnikowe lub elementy podpierajace, sluzace do przytrzymywania zgrzewanych termicznie go¬ racych a przez to miekkich jeszcze czesci torebki podczas przeprowadzania ich podczas fazy robo¬ czej od stanowiska zgrzewania do nastepnego sta¬ nowiska chlodzenia spoiny.Nastepna cecha znamienna urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze ma dwie tasmy przenosni¬ kowe lub pary lancuchów albo inne podobne i obracajace sie w przeciwnym kierunku srodki transportowe, które zbiegaja sie ze soba na pro¬ stolinijnym, majacym wspólny bieg i znajduja- ffirt^ stensósrodfcu^dcinka, przy czym kazda ze wftdfrmianych 'iksiti przenosnikowych utrzymy¬ wana jest w stania napietym przez dwa bebny, q których ^Ojgtajtnia cf^^EJLMPWwl1 * nastepnie mala zgrzewa¬ li* tuiniluiJile I*fflfTOzona potem torebka podawa¬ na jest na prostolinijnym, srodkowym odcinku, znajdujacym sie pomiedzy wspomnianymi juz dwiema tasmami przenosnikowymi lub parami lancuchów albo podobnymi srodkami, a od góry, jak równiez od dolu zgrzewanej termicznie czes¬ ci malej torebki umieszczona jest na stale tasma wykonana z materialu nie przywierajacego do zgrzewanej termicznie czesci.Inna cecha znamienna urzadzenia wedlug wy¬ nalazku jest to, ze ma szczeki z dwoma bocznymi wspornikami do których przymocowane sa dwa sztywne korpusy metalowe i które to szczeki po¬ kryte sa siatkami materialu zabezpieczajacego szczeki przed trwalym przywieraniem do nich brzegów torebki, przy czym obydwie zgrzewajace szczeki sa usytuowane tak, ze wchodza lub wy¬ chodza ze wspomnianych korpusów, podczas gdy zgrzewane wlasnie gorace, a przez to miekkie jeszcze brzegi torebki pozostaja nieruchome po¬ miedzy dwoma sztywnymi korpusami.Na zalaczonym rysunku pokazano, jedynie ty¬ tulem przykladu, wybrana odmiane urzadzenia wedlug wynalazku. Na rysunku tym fig. 1 przed¬ stawia czesc urzadzenia przeznaczona do wytwa¬ rzania torebek z nawinietej na rolke, rekawowej folii z tworzywa sztucznego, fig. 2 — te sama czesc urzadzenia w rzucie poziomym, fig. 3 — szczegól tej czesci urzadzenia obejmujacy elemen¬ ty, przeznaczone do nadawania pasmu folii zsyn¬ chronizowanego, przerywanego ruchu postepowe¬ go, fig. 4 — elementy sluzace do regulacji skoku paska folii rekawowej w celu ustalenia dlugosci torebki, fig. 5 — szczegól pokazujacy w powiek¬ szonej podzialce elementy sluzace do odcinania folii rekawowej w kierunku poprzecznym, fig. 6 — elementy przeznaczone do zgrzewania czesci dennej torebki i przenoszenia zgrzanych czesci folii do stanowiska chlodzenia, stanowiace zasad¬ nicza czesc urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 7 i 8 — elementy sluzace do zgrzewania i chlodze¬ nia torebek pokazane w rzucie bocznym, fig. 9 i 10 — szczeki zgrzewajace, fig. 11 — inna, zmie¬ niona postac elementów przeznaczonych do regu¬ lacji przerywanego ruchu postepowego przenosni¬ ka tasmowego dla torebek, fig. 12 — zespól ele¬ mentów przeznaczonych do przeksztalcenia ruchu przerywanego wytwarzanego przez zebatke, z Jjg. 11 w ruch jednokierunkowy, fig. 13 — szczegól zespolu przedstawionego na fig. 12, fig. 14 — ele¬ menty kierujace strumien sprezonego powietrza 5 na przeciwlegle powierzchnie torebek, w celu od¬ dzielenia ich od tasm przenosnika, a tym samym zapobiegniecia porwaniu ich przez te tasmy, fig. 15 — te same elementy w rzucie bocznym, fig. 16, 17 i 18 — plytke tworzaca czesc tasmy przenosni¬ ka, wyposazona w rowki i otwory sluzace do do¬ prowadzania i rozdzielenia sprezonego powietrza wydmuchiwanego, przez elementy przedstawione na fig. 14 i 15, w celu uzyskania pneumatycznego oddzielenia torebek od tasmy, pokazana odpowied¬ nio w rzutach bocznym, poziomym i czolowym, fig. 19, 20 i 21 — elementy przeznaczone do od¬ dzielania torebek od przenosnika, na drodze me¬ chanicznej, a nie pneumatycznej, fig. 22 — czesc przenosnika, w której torebki opuszczaja stano¬ wisko chlodzenia po ochlodzeniu zgrzanych brze¬ gów, przy czym na figurze tej pokazano wyraznie sposób umieszczenia elementów doprowadzajacych sprezone powietrze, pokazanych na fig. 14 i 15, fig. 23 — zespól napedowy nozy odcinajacych folie rekawowa, przemieszczajacych sie w plaszczyznie odcinania, fig. 24 — druga czesc urzadzenia we¬ dlug wynalazku przeznaczona do napelniania to¬ rebek odmierzonymi porcjami i szczelnego zamy¬ kania ich przez zgrzewanie, fig. 25 — te sama czesc urzadzenia z fig. 24 w rzucie poziomym, fig. 26 — elementy pokazane na fig. 24 i 25, prze- iznaczone do przenoszenia ruchu przerywanego, to jest ruchu obrotowo-wahadlowego na stól obro¬ towy, na którym zamocowane sa szczeki zaciska¬ jace, zgrzewajace i chlodzace, fig. 27 — urzadze¬ nie dozujace w przekroju poprzecznym, fig. 28 — szczeki zaciskajace i przytrzymujace torebke, po¬ kazane w rzucie czolowym, fig. 29 — przekrój po¬ przeczny przez szczeki zaciskajace i przytrzy¬ mujace torebke oraz przez szczeki zgrzewajace torebke w celu szczelnego jej zamkniecia, a fig. 30 -- szczegól z przekroju pokazanego na fig. 29.Na fig. 1 do 23 przedstawiono pierwsza czesc urzadzenia zawierajaca beben 1 z nawinieta nan folia rekawowa Z odwijana w celu wykonania z niej torebek. Pasmo folii 2 przechodzi przez rol¬ ki 3 i 4, a nastepnie przez metalowe prowadnice 5 utrzymujace pasmo w stanie dokladnie plaskim.Przerywany ruch synchroniczny jest przenoszo¬ ny na poszczególne elementy od walka 9, który jest synchronicznie napedzany od drugiej czesci urzadzenia przedstawionej na fig. 24 do 25, do której to czesci dostarczane sa gotowe torebki.Walek 9 przeksztalca ten ruch, za posrednictwem tarczy mimosrodowej 10 na ruch przerywany slu¬ zacy do napedzania wspomnianych elementów urzadzenia.Tarcza 10 posiada srednicowy rowek 10*, w któ¬ rym jest osadzony czop lii przesuwany w tym rowku za pomoca sruby mikrometrycznej. Z czo¬ pem 11 polaczony jest korbowód 12 z lancuchem 12', a do konca tego lancucha zamocowana jest sprezyna 13, przytwierdzona w miejscu 39* drugim swym koncem do obudowy 39 urzadzenia.Drugi zespól sklada sie z rolki 15 i dwóch obra- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 mm 0 cajacych «e w przeciwnym kierunku walków 13 i 14. Zespól ten sluzy do wyciagniecia przy kaz- dyittf cyklu, pracy urzadzenia, w kierunku strzalki 16, oifcinka folii o dlugosci odpowiadajacej zada¬ nej dlugosci torebki. Skok tego zespolu jest regu¬ lowany za pomoca regulatora predkosci 17 nasta¬ wianego elementami nastawczymi 80.Nastepnie pasmo folii jest odcinane za pomoca trzeciego zespolu elementów 18, 19, których ruch jest równiez przerywany i zsynchronizowany z ru¬ chem poprzednich zespolów. W tym samym mo¬ mencie jest równiez mozliwe drukowanie na to¬ rebkach liter lub cyfr za pmoca stempla 20, Obra¬ cajacy sie na osi 83 nóz 18 jest napedzany przez krzywke 81 za posrednictwem wodzika 82 i jest wyposazony w sprezyne powrotna 84. Za nozami 19 i 18 znajduje sie krótki przenosnik tasmowy 22 ulatwiajacy wprowadzanie torebki do czwartego zespolu stanowiacego najwazniejsza czesc urzadze¬ nia wedlug wynalazku.Ten trzeci zespól, przedstawiony na fig. 6, skla¬ da sie z dwóch tasm przenosnikowych bez konca lub dwóch par lancuchów 23^23 i 24—24, których bebny napedowe obracaja sie w przeciwnym kie¬ runku. Tasmy te lub lancuchy stykaja sie ze soba na srodkowym prostoliniowym odcinku A—& i sa naprezane za pomoca bebnów 25, 26 wzglednie 27, 28 obracajacych sie synchronicznie, ruchem prze¬ rywanym oraz napedzanych przez pierwszy zespól elementów 10—12. Na odcinku A—B, przez który przechodzi torebka, znajduja sie szczeki zgrzewa¬ jace 29, 30 jak równiez szczeki chlodzace 31, 32.Pierwsze z wymienionych szczek sluza do zgrze¬ wania dna torebki, podczas gdy drugie do chlo¬ dzenia zgrzanej juz czesci, która jest stale utrzy¬ mywana pomiedzy dwiema tasmami 33 wykona¬ nymi z materialu nie przyklejajacego sie do toreb¬ ki, na przyklad z zywicy syntetycznej, takiej, jak teflonowa lub podobne.Tasmy 33 sa zamocowane i naciagniete na plyt¬ kach 34, pokazanych na fig. 7 i 8, posiadajacych wzdluzny rowek 34', przez który przechodza szcze¬ ki zgrzewajace i chlodzace. Cala dlugosc kazdej z tasm lub lancuchów przenosnikowych stanowi, wyrazona w liczbach calkowitych, wielokrotnosc odleglosci pomiedzy kolejnymi plytkami 34 i 34", które pokazano na fig. 6. Przy kazdym skokowym przesunieciu lancuchów przenosnikowych kolejna plytka 34" zajmuje miejsce poprzedniej 34.Jesli zamiast lancuchów 23 i 24 zostana zastoso¬ wane tasmy, powinny byc one wykonane z two¬ rzywa takiego jak teflon lub podobne i wtedy spelniaja one potrójna funkcje, a mianowicie slu¬ za do przenoszenia torebek, zabezpieczaja przed przywieraniem szczek zgrzewajacych do materialu torebki i towarzysza na calym odcinku A—B zgrzewanej, a zatem cieplej czesci torebki zabez¬ pieczajac przed jej deformacja podczas przecho¬ dzenia od szczek zgrzewajacych 29, 30 do szczek chlodzacych 31, 32.Po wyjsciu czwartego zespolu, torebka przecho¬ dzi do piatego zespolu elementów przenoszacych 35, 36, 37 widocznych na fig. 1 do 3 i wyposazo¬ nych w ogranicznik grzebieniowy 38. Na tym ogra¬ niczniku gotowa torebka zatrzymuje sie dokladnie w okreslonym polozeniu i jest zabierana przez ramie, wyposazone w nie pokazana na rysunku przyssawke, które to ramie przenosi torebke do czesci urzadzenia wykorzystujacej gotowe torebki l dostarczane przez pierwsza czesc urzadzenia. Ogra¬ nicznik grzebieniowy 38 jest zamocowany do obu¬ dowy 39 urzadzenia na stale. Przenosnik 35 jest wykonany z szeregu tasm lub pasów przesuwaja¬ cych sie na dwóch walkach 36 i 37. Walek 37 jest napedzany okresowo przez elementy 10, 12.Podczas kazdego cyklu, gdy torebka znajdzie sie na przenosniku 35, przenosnik ten jest obracany przez mechanizm 40, 41 wokól osi 85 az do polo¬ zenia oznaczonego na fig. 3 linia przerywana 35% Jesli z jakiejs przyczyny torebka nie zostanie podniesiona przez przyssawke, zostaje ona prze¬ sunieta do przodu, jak to wskazuje linia 2* i ze¬ pchnieta z przenosnika przez nastepna torebke 2".Gdy przenosnik 35* wraca do polozenia poziomego, kolejna torebka 2" zatrzymuje sie na ograniczniku grzebieniowym 38 i dalsze dzialanie odbywa sie normalnie.Regulator predkosci 40 pokazany na fig. 3, mo¬ ze byc nastawiany za pomoca mechanizmu na- stawczego 68 w celu zwiekszenia lub zmniejszenia predkosci przenosnika tasmowego 35, a tym sa¬ mym predkosci przemieszczania sie torebki. To-*- rebka ta jednak, niezaleznie od tej predkosci re¬ gulowanej regulatorem predkosci 17 na koncu swej drogi zawsze natrafia na ogranicznik grze¬ bieniowy 38.Ruch plaszczyzny przenosnika 35 do góry, do polozenia 35', poprawia przyczepnosc torebki do przyssawki, gdy ta ostatnia podnosi sie do góry w celu zdjecia torebki z przenosnika.Element oznaczony przez 67 sluzjr do rozlado¬ wania ladunku elektrostatycznego, nagromadzone¬ go w torebce 2".Na fig. 9 i 10 pokazano szczególy, dotyczace szczek zgrzewajacych 29, 30. Krzywka 68 otrzy¬ muje ruch od mechanizmu 10, 12 i powoduje pod¬ noszenie i opuszczanie szczek pokonujac opór spre¬ zyny 70. W szczekach znajduja sie dwie termo- pary 71, 72 sluzace do regulacji temperatury.Oporniki grzewcze sa umieszczone w otworach 73. Szczeki chlodzace 31, 32 sa podobne do szczek zgrzewajacych 20, 30 z ta róznica, ze w otworach 73, 74 szczek chlodzacych zamiast oporników prze¬ plywa ciecz chlodzaca.Pokazana na fig. 11 tarcza 10 wprawiana jest w ruch synchroniczny wzgledem ruchu tej czesci urzadzenia, do której dostarczane sa torebki. Na tarczy 10 zamocowany jest korbowód 81, do któ¬ rego z kolei jest zamocowana zebatka 12. Nakretka rzymska 81' sluzy do ustawiania polozenia zebatki 12 wzgledem kola zebatego 28\ Podczas obrotu tarczy 10 zgodnie z kierunkiem strzalki 82, zebatka 12 wykonuje ruch posuwisto- -zwrotny, pokazany symbolicznie przez strzalke 83, który to ruch powoduje obroty kola zebatego 28', zazebiajacego sie z zebatka, w dwóch przeciwnych kierunkach, odpowiednio do kierunku ruchu zebat¬ ki. Przylozenie tych obrotów o zmiennym kierunku do przenosnika 23, 24, który wyciaga zgrzewane to¬ rebki w kierunku strzalki 85 powoduje przemien- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6066893 s ny ruch tego przenosnika w dwóch przeciwnych kierunkach.W zwiazku z tym istnieje koniecznosc przeksztal¬ cenia tego ruchu w przerywany ruch jednokierun¬ kowy. Do tego celu sluzy zespól pokazany na fig. 12 i 13 skladajacy sie z dzwigni katowej 80, posia¬ dajacej w górnej czesci widelki i osadzonej obro¬ towo na trzpieniu 86. Dzwignia ta jest napedzana za pomoca krzywki 87, wspólpracujacej z wodzi¬ kiem rolkowym 88 i majacej obroty zsynchronizo¬ wane z ruchem tarczy 10. Na skutek ruchu przeno¬ szacego przez krzywke 87, widelki dzwigni 80 po¬ ruszaja sie w dwóch kierunkach wskazywanych przez strzalki 89, dzieki czemu nastepuje przemien¬ ne wlaczanie sprzegla 90 pokazanego na fig. 13.Przy wlaczaniu sprzegla 90, kolo zebate 28' jest polaczone z czescia 91, osadzona na walku wielo- wypustowym 92, napedzajacym przenosnik 23, 24, o przy wylaczeniu czesc 91 zazebia sie z elementem sprzeglowym 130, zamocowanym na stale do obu¬ dowy 131 urzadzenia, co powoduje zatrzymanie przenosników dokladnie w polozeniu z góry okre¬ slonym.Tak wiec uzyskuje sie przerywany, jednokierun¬ kowy ruch przenosnika, nadajacy sie do przesunie¬ cia pasma folii rekawowej o odcinek odpowiadaja¬ cy dlugosci torebki.Na walku 92 osadzone jest kolo zebate 132 pola¬ czone lancuchem 133 z kolem zebatym 134, polaczo¬ nym z kolei z regulatorem predkosci przenosnika.Przy zachowaniu stalej predkosci katowej walka 92 i zmianie predkosci liniowej przenosników 23, 24 za pomoca regulatora predkosci 135, mozliwe jest regulowanie dlugosci skoku tych przenosników, a co za tym idzie takze dlugosci torebki.Drugi nie pokazany na rysunku regulator pred¬ kosci jest przeznaczony do odpowiedniej regulacji predkosci elementów przenoszacych torebki z prze¬ nosników 23, 24 do dalszej czesci urzadzenia, do której maja byc dostarczane gotowe torebki.Dalsze ulepszenie w urzadzeniu wedlug wynalaz¬ ku polega na zastosowaniu elementów penumatycz- nych 93, 94, przeznaczonych do kierowania strumie¬ nia sprezonego powietrza na przeciwlegle powierz¬ chnie torebki poruszajacej sie w kierunku strzalki 85, w miejscu, w którym torebka wychodzi z po¬ miedzy przenosników 23, 24. Te strumienie sprezo¬ nego powietrza maja za zadanie umozliwic pewne i bezpieczne oddzielenie torebki od tasm przeno¬ snika.Kazdy zespól elementów pneumatycznych skla¬ da sie z przewodu 93, majacego dwa odgalezienia 93* i 92", wyposazone w dysze 95, przez które wy¬ plywaja strumienie sprezonego powietrza pocho¬ dzacego z nie pokazanej na rysunku sprezarki.Sprezone powietrze przechodzi przez otwory 97, wykonane w plytkach 34, stanowiacych polaczenia ogniw lancuchów tworzacych przenosniki i rozpro¬ wadzane jest rowkami 98 po calej powierzchni to¬ rebki w celu calkowitego oddzielenia jej od prze¬ nosnika.Na fig. 19, 20 i 21 przedstawiono odmiane calko¬ wicie mechanicznego zespolu elementów oddziela¬ jacych torebki od przenosnika.Plytki 34, stanowiace czlony przenosników posia¬ daja na swojej powierzchni wybrania 139, w ktftre wchodza stale plytki dolne 141 i górne 140, sie^ja- ce az do plasczyzny Z—W przechodzacej przez osie przednich bebnów 26, 28 przenosników* Torel*- g5 ka 2 jest zmuszona do wejscia miedzy dwa zespoly plytek 140 i 141 i do opuszczenia przenosników.Ostatnia zmiana konstrukcyjna w urzadzeniu, majaca powazne znaczenie dotyczy zespolu obcina¬ jacego przedstawionego na fig. 23. Zespól ten jest to wyposazony w nóz 100 do obcinania folii rekawo¬ wej w celu otrzymania torebki. Nóz ten nie jest jak to zwykle bywa systemu gilotynowego, ale przesuwa sie w kierunku strzalki 120 wzdluz linii odcinania XY torebki prostopadle do kierunku 15 przesuwu pasma folii.W tym celu, nóz 100 jest zamocowany do plytki 139 przesuwajacej sie w ramieniu 105, które z ko¬ lei obraca sie wzgledem osi 106. Plytka 145 jest przesuwana przez dzwignie 101, napedzana krzywka 2o 102 za posrednictwem wodzika 103.Dzwignia 101 obraca sie z kolei wzgledem osi 104.Ramie 105, osadzone obrotowo na osi 106 jest na¬ pedzane przez druga krzywke 107, wspólpracujaca 25 z wodzikiem 108 w celu podnoszenia noza 100 nad plaszczyzne ciecia przy jego ruchu powrotnym do pozycji wyjsciowej.Gdy plytka 101 przesuwa sie z prawej strony w lewo, wedlug fig. 23 do polozenia, oznaczonego li- ao nia przerywana, nóz 100 przesuwa sie wzdluz linii ciecia XY, poniewaz plytka 101 slizga sie w pozio¬ mych prowadnicach i w ten sposób nastepuje od¬ ciecie torebki 2.Gdy nóz osiagnie polozenie krancowe Y i znaj- 35 dzie sie calkowicie poza pasmem folii, krzywka 107 obracajac sie powoduje podniesienie plytki 105, plytki 145 i noza 100, jak to pokazano linia prze¬ rywana i pozwala na powrót noza do polozenia wyjsciowego bez zetkniecia sie z powierzchnia fo- 40 lii. Gdy nóz 100 znajdzie sie w polozeniu wyjscio¬ wym, krzywka 107 powoduje opuszczenie go do po¬ zycji roboczej.Taki sposób ciecia folii posiada te zalete, ze brze¬ gi w miejscu przeciecia nie zachodza na siebie jak 45 to mialo miejsce w systemie gilotynowym i stano¬ wilo powazna wade tego systemu.Zachodzenie na siebie brzegów torebki utrudnia¬ lo jej otwarcie przy napelnianiu. Przy zastosowaniu ulepszenia wedlug wynalazku torebki otwieraja sie 50 latwo i szybko bez zadnych trudnosci.Na fig. 24 i 25 pokazano czesc napelniajaca urza¬ dzenie wedlug wynalazku. Czesc ta sklada sie z ze¬ spolu obrotowego 151, obracajacego sie równomier¬ nie wokól pionowej osi A—B oraz ze stalej czesci 55 152 stanowiacej podstawe.Zespól obrotowy 151 posiada pewna ilosc stano¬ wisk napelniania 153, 153', 153", 153"' itd. umiesz¬ czonych na obwodzie. Kazde stanowisko napelnia¬ nia jest wyposazone w dolnej czesci w szczeki 154 6« i 155, które moga byc odsuwane od siebie i zblizane w celu przytrzymywania brzegów 156' i 156" to¬ rebki 156 przy jej otwieraniu i zamykaniu podczas napelniania.Kazda para szczek 154 i 155 posiada umieszczo- e5 ny miedzy nimi element dozujacy 158, zasilany w9 66893 10 sposób ciagly pakowana substancja dochodzaca ze zbiornika glównego 159, umieszczonego w najwyz¬ szym miejscu urzadzenia.Pakowana substancje stanowi ciecz, taka, jak na przyklad mleko, napoje itp. W zwiazku z tym za¬ silanie dozowników odbywa sie za pomoca ela¬ stycznych przewodów rurowych 160.Kazdy element dozujacy 158 posiada w dolnej czesci zawór 161 w postaci poziomej zasuwy lacza¬ cej komore 184 cylindra 158 z przewodem 162, po¬ laczonym z kolei z przewodem zasilajacym w ciecz wyplywajaca ze zbiornika 159 lub laczacej te ko¬ more z przewodem doprowadzajacym ciecz do to¬ rebki 156, znajdujacej sie ponizej i otwartej za po¬ moca szczek 154 i 155.Ilosc elementów dozujacych 158 jest równa ilosci stanowisk, napelniania 153, 153', 153" itd.Bezposrednio pod zespolem obrotowym 151 umie¬ szczona jest plyta wahadlowa 164 wraz z zamoco¬ wanym na niej stanowiskiem 223 podajacym puste torebki, stanowiskiem 166 do zgrzewania, stanowi¬ skiem 167 do chlodzenia zgrzanych czesci torebki i stanowiskiem 168 odbierajacym napelnione i zam¬ kniete torebki.Ruch wahadlowy plyty 164 wokól glównej osi 170 urzadzenia jest uzyskiwany od krzywki 169, osa¬ dzonej na wale napedowym 171, podczas gdy rów¬ nomierny ruch obrotowy zespolu obrotowego 151 jest uzyskiwany od kola zebatego 172, osadzonego na koncu walu napedowego 171 i zazebiajacego sie z wiencem zebatym 173, zamocowanym do zespolu obrotowego 151. Wal napedowy 171 uzyskuje naped od silnika 174 poprzez przekladnie redukcyjna 175.W nieruchomej podstawie znajduje sie równiez pompa powietrzna 176, której przeznaczenie bedzie szczególowo wyjasnione pózniej.Ruch wahadlowy wokól glównej osi 170, nada¬ wany plycie 164 ma na celu umozliwienie obrotu o pewien kat stanowisk 223, 166, 167 i 168 umie¬ szczonych na plycie 164 równoczesnie z zespolem obrotowym 151, a nastepnie spowodowanie powrotu tych stanowisk do pozycji wyjsciowej.Innymi slowy plyta wahadlowa 164 towarzyszy w jednostajnym ruchu obrotowym zespolu obroto¬ wego 151 przez caly czas trwania jednego cyklu ro¬ boczego, który obejmuje napelnianie pustych tore¬ bek, zgrzewanie ich brzegów, chlodzenie zgrzanych czesci oraz odebranie napelnionej torebki. Ten okres trwania jednego cyklu praktycznie odpowia¬ da odstepowi czasu, jaki jest potrzebny do wyko¬ nania przez zespól obrotowy 151 obrotu o kat rów¬ ny 2/3 kata zawartego pomiedzy sasiednimi stacja¬ mi napelniania, których w przypadku, przedsta¬ wionym na fig. 25 jest dziesiec. W tym wiec przy¬ padku wspomniany okres czasu odpowiada 2/30 pel¬ nego obrotu to jest katowi 24°. Pozostaly czas od¬ powiadajacy 1/3, 30°, to jest obrotowi o kat 12°, jest przeznaczony na powrót plyty 164 do pozycji wyjscowej.W stalej obudowie 152 urzadzenia znajduje sie krzywka 177, zamocowana do tej obudowy. Krzyw¬ ka ta wspólpracuje z rolkami popychaczy 178, osa¬ dzonych na rurowych wspornikach 179, na których znajduja sie równiez ruchome szczeki 155. Wspor¬ niki te przesuwaja sie teleskopowo w tulejach 180, zamocowanych do obrotowego korpusu 151.Krzywka 177 sluzy wiec do otwierania i zamy¬ kania szczek 154, 155.Wnetrze wspornika rurowego 179 jest wykorzy¬ stane jako przewód ssacy 181, stosowany w pola¬ czeniu z przewodem 182 do utrzymania brzegów torebki 156 w scislym zetknieciu ze szczekami 154 i 155.Stala obudowa 152 posiada równiez zamocowane do niej krzywki 183, 184, sluzace do sterowania od¬ powiednio zamykaniem i otwieraniem zaworów 161, sluzacych do doprowadzania do torebek cieczy, któ¬ ra te torebki maja byc wypelnione.Kazdy z zaworów 161 moze przyjmowac dwa róz¬ ne polozenia, jak to pokazano na fig. 27.W pierwszym polozeniu, zasuwa zaworu 161 jest calkowicie przesunieta w prawo, dzieki czemu ctwór 185 w tej zasuwie laczy komore 184 elemen¬ tu dozujacego 158 z rurka odprowadzajaca 1637 tak ze zawartosc komory elementu dozujacego 158 wy¬ plywa do umieszczonej ponizej torebki 156. W dru- kim polozeniu zawór 161 ma zasuwe zupelnie prze¬ sunieta w lewo, dzieki czemu otwór znajdujacy sie w tej zasuwie laczy przewód 162 doprowadzajacy ciecz z komora 184 elementu dozujacego 158.W ten sposób komora 184 elementu dozujacego zostaje napelniona ciecza do wysokosci tloka 190.Wysokosc ta jest regulowana przez wymiane tule¬ jek dystansowych 241 o róznych dlugosciach, do¬ bieranych zaleznie od pojemnosci napelnianych to¬ rebek. Element dozujacy moze miec, jesli zajdzie potrzeba, równiez i inna konstrukcje.Podczas napelniania torebki 156, element dozu¬ jacy 158 opuszcza sie na dól pod dzialaniem wodzi¬ ka 221, slizgajacego sie po powierzchni krzywki 220, majacej czesc nizsza 220' i czesc wyzsza 220".W górnym polozeniu, wspornik 234 przytrzymu¬ jacy element dozujacy 158 i przesuwajacy sie osio¬ wo po kolumnie 193 zaczepia wystepem 194 o za¬ padke 195, która moze byc zwolniona przez zmniej¬ szenie cisnienia dzialajacego na membrane 211.Elementy sterujace zamykaja i rozwieraja szcze¬ ki 154, 155, zawierajace pierscieniowa krzywke 177 i popychacze rolkowe 178. Elementy powodujace zaciskanie i przytrzymywanie brzegów kazdej to¬ rebki w celu jej otwarcia, przed napelnieniem i zamkniecia po zakonczeniu napelniania zostana opisane ponizej.Kazda szczeka 154 lub odpowiednio 155 posiada na swojej czesci czolowej, do której ma przylegac brzeg torebki, szereg otworów 196 srodkowych i otwory boczne 197 po obu stronach. Otwory srod¬ kowe 196 lacza sie z przewodem 182 lub odpowie¬ dnio 181, a otwory boczne 197 z przewodem 239.Kazda ze szczek 154, 155 przy kazdym stanowi¬ sku napelniania posiada dwa boczne wsporniki 250 i 251, majace plytki 252, 253, wykonane ze stali nie¬ rdzewnej i przymocowane do nich. Plytki te tworza dwie skrzyneczki z nalozona na nie siatka teflono- wa 232, 233 w celu zabezpieczenia przed przywiera¬ niem tworzywa torebki do szczek.Szczeki zgrzewajace 225, 226 moga wchodzic do srodka i wychodzic na zewnatrz tych skrzyneczek, jak to widac wyraznie na fig. 29 i 30. Na fig. 29 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6066893 11 12 szczeki zgrzewajace znajduja sie calkowicie we¬ wnatrz skrzyneczek, utworzonych przez plytki 252, 253 podczas gdy na fig. 30 szczeki te ,sa calkowicie z tych skrzyneczek wyciagniete.Gdy szczeki zgrzewajace 225, 226 sa odsuniete od siebie, jak to pokazano na fig. 30, brzegi torebki, które juz zostaly zgrzane, sa jeszcze miekkie i po¬ zostaja nieruchomo pomiedzy dwiema skrzynecz¬ kami, utworzonymi przez plytki 252, 253. Dzieki te¬ mu brzegi torebki sa zabezpieczone przed odksztal¬ ceniem podczas przechodzenia od stanowiska zgrze¬ wania 166 do stanowiska chlodzenia 167, na któ¬ rym to stanowisku odpowiednie szczeki, podobne do szczek 225, 226 oddzialuja chlodzaco na brze¬ gi torebki.Wszystkie opisane cechy urzadzenia wedlug wy¬ nalazku sa bardzo wazne poniewaz dzieki temu urzadzeniu zgrzewanie torebek moze przebiegac w bardzo krótkim czasie, to znaczy w ciagu dziesiet¬ nych czesci sekundy, a po zgrzewaniu moze naste¬ powac natychmiast chlodzenie spoiny dokonywane za pomoca szczek chlodzacych. Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala dzieki temu na uzyskanie bar¬ dzo wysokiej wydajnosci w napelnianiu torebek w wyniki bardzo szybkiego przebiegu operacji zgrze¬ wania i chlodzenia brzegów juz napelnionych tore¬ bek, calkowicie eliminujac niebezpieczenstwo od¬ ksztalcenia sie spajanych brzegów.Nalezy zauwazyc, ze podczas gdy na jednym sta¬ nowisku ma miejsce zgrzewanie brzegów napelnio¬ nej torebki, to w tym samym czasie na drugim stanowisku poprzednio zgrzewana torebka jest pod¬ dawana chlodzeniu.Równiez szczególny sposób otwierania torebek, to znaczy na poczatku wolny, a nastepnie coraz szybszy, przy czym jednoczesnie brzegi torebki przytrzymywane sa tylko przez srodkowe otwory ssace 196 jak to pokazano na fig. 28 pozwala na szybkie napelnienie kazdej torebki w czasie znacz¬ nie skróconym w porównaniu do znanych urzadzen tego typu. Ponadto poniewaz podczas otwierania torebek tylko srodkowa czesc brzegu torebki jest przytrzymywana, unika sie rozdzierania torebek.Te wade spotyka sie natomiast dosc czesto w urza¬ dzeniach znanych, zwlaszcza przy zatrzymywaniu procesu produkcyjnego.W ostatniej konkluzji nalezy stwierdzic, ze wy¬ twarzanie, napelnianie odmierzonymi porcjami i za¬ mykanie torebek z tworzyw sztucznych przy uzyciu urzadzenia wedlug wynalazku przebiega bardzo szybko i dokladnie, przez co uzyskuje sie duza oszczednosc na pracy recznej i w efekcie wysofia wydajnosc procesu. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania, napelniania od¬ mierzonymi porcjami i zgrzewania termicznego to¬ rebek z tworzyw sztucznych znamienne tym, ze ma tasmy przenosnikowe lub elementy podpierajace i elementy zgrzewajace sluziace do przytrzymywa¬ nia zgrzewanych termicznie goracych a przez to miekkich jeszcze czesci torebki podczas przeprowa¬ dzania ich podczas fazy roboczej od stanowiska zgrzewania do nastepnego stanowiska chlodzenia spoiny.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze ma dwie tasmy przenosnikowe lub pary lancu¬ chów (23, 24) albo inne podobne i obracajace sie w przeciwnym kierunku srodki transportowe, któ¬ re zbiegaja sie ze soba na prostolinijnym, maja¬ cym wspólny bieg i znajdujacym sie posrodku od¬ cinku (A—B), przy czym kazda ze wspomnianych tasm przenosnikowych utrzymywana jest w stanie napietym przez dwa bebny (25, 26, 27, 28), z których ostatnie obracaja sie przerywanym ruchem syn¬ chronicznym i nastepnie mala zgrzewana termicz¬ nie i chlodzona potem torebka podawana jest na prostolinijnym, srodkowym odcinku (A—B), znaj¬ dujacym sie/ pomiedzy wspomnianymi juz dwiema tasmami przenosnikowymi lub parami lancuchów albo podobnymi srodkami, a od góry, jak równiez od dolu zgrzewanej termicznie czesci malej torebki umieszczona jest na stale tasma (33) wykonana z materialu nie przywierajacego do zgrzewanej ter¬ micznie czesci.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma szczeki (154, 155) z dwoma bocznymi wspor¬ nikami (250, 251) do których przymocowane sa dwa sztywne korpusy metalowe (252, 253) i które to szczeki pokryte sa siatkami (232, 233) z mate¬ rialu zabezpieczajacego szczeki przed trwalym przywieraniem do nich brzegów torebki, przy czym obydwie zgrzewajace szczeki (225, 226) sa usytu¬ owane tak, ze wchodza lub wychodza ze wspom¬ nianych korpusów, podczas gdy zgrzewane wlasnie gorace, a przez to miekkie jeszcze brzegi torebki pozostaja nieruchome pomiedzy dwoma sztywnymi korpusami (252, 253). 10 15 20 25 30 35 40 **KI. 81a, 1 66893 MKP B65b 3/02 &==. 25 S8\eP„ F/G. -4 F/C.2 38 4 38 35' 2" FIC. 9KI. 81a, 1 66893 MKP B65b 3/02 F/C 21KI. 81a, 1 66893 MKP B65b 3/02 u*zQ.KI. 81a. 1 66893 MKP B65b 3/02 W.D.Kart. C/1224/72, 100 + 15, A4 Cena zl 10,— PL PL