PL66841B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66841B1 PL66841B1 PL139402A PL13940270A PL66841B1 PL 66841 B1 PL66841 B1 PL 66841B1 PL 139402 A PL139402 A PL 139402A PL 13940270 A PL13940270 A PL 13940270A PL 66841 B1 PL66841 B1 PL 66841B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- hydrogen
- hydrocarbon
- bodies
- tube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 8
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XH.1972 66841 KI. 21c,54/05 MKP HOlc 7/02 UKD ; -**i 'wfizoo Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Riedl, Jan Koszur Wlasciciel patentu: Instytut Tele- i Radiotechniczny, Warszawa (Polska) Sposób naweglania korpusów ceramicznych przy wytwarzaniu warstwowych oporników weglowych Przedmiotem wynalazku jest sposób naweglania kor¬ pusów ceramicznych przy wytwarzaniu warstwowych oporników weglowych.Znany jest powszechnie sposób naweglania korpusów ceramicznych przy wytwarzaniu warstwowych oporni¬ ków weglowych polegajacy na tym, ze do ogrzanej do temperatury 900—1100°C ceramicznej rury pieca, za¬ wierajacej korpusy ceramiczne, wprowadza sie pare weglowodoru, który ulegajac pirolizie wytwarza na po¬ wierzchni korpusów warstwe wegla pirolitycznego. Pro¬ dukty gazowe pirolizy sa przez caly czas odpompowy¬ wane z pieca razem z nieprzereagowanym weglowodo¬ rem. W celu uzyskania równomiernosci naweglania w róznych urzadzeniach stosuje rózne sposoby wprawia¬ nia w ruch naweglanych korpusów. Pierwszy polega na obrocie rury pieca co pewien czas tam i z powrotem ruchem wahadlowym o 90^-120° tj. o tyle na ile pozwa¬ laja elastyczne przewody doprowadzajace weglowodór, drugi na ciaglym obrocie rury pieca, trzeci na perio¬ dycznym ruchu calego pieca wokól osi prostopadlej do rury.Wada pierwszego sposobu jest to, ze korpusy' lezace bezposrednio na wewnetrznej powierzchni rury nie zmieniaja podczas jej ruchu swego polozenia wzgledem rury i wzgledem siebie, a cale mieszanie jest niedosta¬ teczne, tak ze naweglanie nie odbywa sie równomiernie.W rezultacie otrzymuje sie rozrzut opornosci z jednego wypelnienia pieca (stosunek miedzy najmniejsza i naj¬ wieksza opornoscia) 1 : 2 do 1:3. Towarzysza temu równiez nierównorniemosci grubosci warstwy na obwo- 10 15 20 25 30 dzie pojedynczych korpusów, które po spiralnym na¬ cieciu obnizaja znacznie niezawodnosc gotowych opor¬ ników. Wada drugiego sposobu jest wystepowanie nie- równomiernosci wzdluz wsadu zgodnie z kierunkiem przeplywu gazów, wskutek spadku stezenia weglowodo¬ ru. Wada trzeciego sposobu jest stosowanie ruchu pe¬ riodycznego oraz przesuwanie sie korpusów do stref pieca w których wystepuja rózne temperatury. Wspólna wada wymienionych sposobów jest niedokladne dozo¬ wanie weglowodoru wsysanego najczesciej do komory pieca, w której panuje próznia, z zamknietego naczynia przez kapilare. Powoduje to zla odtwarzadlnosc opor¬ nosci uzyskanej w poszczególnych szarzach naweglania.Celem wynalazku jest usuniecie wad w dotychczaso¬ wych sposobach do naweglania korpusów ceramicznych.Istota wynalazku jest polaczenie ciaglego ruchu obro¬ towego rury pieca z naweglaniem w obecnosci duzego nadmiaru wodoru.Wodór hamuje szybkosc pirolizy weglowodoru i tym samym nie dopuszcza do powstania znacznych róznic grubosci warstwy wzdluz osi rury pieca, dzieki czemu ruch obrotowy który nie wystarcza do uzyskania dobrej równomiernosci bez wodoru, w obecnosci wodoru rów¬ nomiernosc te zapewnia. Dodatkowa korzysc stanowi przy tym dozowanie, polegajace na nasyceniu wodoru weglowodorem i wprowadzeniu mieszaniny do wnetrza rury pieca. Poniewaz objetosc wodoru w mieszaninie jest okolo jeden rzad wieksza niz pary weglowodoru, pomiar i dozowanie jest równiez o rzad dokladniejsze.W ten sposób zostaja usuniete równiez wady dozowania 6684166841 wystepujace przy uzyciu kapilary. Dzieki ruchdwi obro¬ towemu rury pieca w jednym kierunku,, kazdy korpus w przekroju poprzecznym rury znajduje sie przez mniej wiecej taki sam okres czasu w kazdym polozeniu i na- weglanie w tym przekroju odbywa sie równomiernie; równomiernosc w kierunku zgodnym z osia rury za¬ pewnia natomiast zastosowanie wodoru, który poprawia jednoczesnie strukture warstwy. Poniewaz rura pieca musi byc szczelna, obrót rury umozliwiono przez zasto¬ sowanie kryz zamykajacych z próznio szczelnymi prze¬ pustami obrotowymi. Wprowadzenie gazowego - czynni¬ ka naweglajacego odbywa sie po osi rury przez nieru¬ choma rurke wpuszczona przez przepust obrotowy.Przedmiot wynalazku zostanie blizej wyjasniony na podstawie rysunku, na którym* fig. 1 przedstawia kryze zamykajaca z próznioszczelnym przepustem obrotowym i nieruchoma rurka (6) wpuszczona do rury pieca przez przepust obrotowy, a fig. 2 przedstawia schemat apara¬ tury do nanoszenia pirolitycznych warstw weglowych.Na rysunku tym 1 oznacza zawór redukcyjny, 2 i 4 — zawory iglicowe, 5 — zawór odlotowy, Ml — manometr rteciowy, M2 — manometr rteciowy, a M3 — mikro- manometr.Czesc strumienia wodoru, plynacegoi z butli stalowej, zaopatrzonej w zawór redukcyjny 1 uchodzi do palnika, druga czesc mierzy sie za pomoca rotametru 8 pod ci¬ snieniem atmosferycznym, kontrolowanym otwartym ' manometrem rteciowym Ml. Przeplyw reguluje sie za pomoca zaworu iglicowego 2.Cisnienie za tym zaworem kontroluje sie za pomoca manometru rteciowego M2. Termostatowany dozownik 3 stanowi naczynie zamkniete napelnione cieklym lotnym 10 15 20 25 30 weglowodorem np. toluenem, ksylenem lub heptanem, przez który przechodzi pecherzykami gazowy wodór nasycajac sie. Konstrukcje tego elementu sa znane i opi¬ sane w literaturze. Szybkosc dozowania do pieca 7 wo¬ doru nasyconego weglowodorem reguluje sie za pomoca zaworu 4, a cisnienie w piecu kontroluje za pomoca mikromanometru M3. Do ogrzewania rury zawierajacej korpusy ceramiczne stosuje sie elektryczny piec rurowy, lub rurowy element grzejny z automatyczna regulacja temperatury o znanej konstrukcji. Gazowe produkty pi¬ rolizy wraz z nieprzereagowanymi gazami odsysa sie przez przepust obrotowy i zawór odlotowy 5 za pomo¬ ca rotacyjnej pompy prózniowej.Zaleznie od pozadanej opornosci naweglonego korpu¬ su parametry procesu reguluje sie w nastepujacych gra¬ nicach: przeplyw wodoru 0,5—3 l/min., cisnienie w do¬ zowniku 100—200 Tr, cisnienie w rurze pieca 4—10 Tr, temperature pieca 900—1050°C, czas naweglania 10—30 min.Stosujac sposób wedlug wynalazku mozna poprawic stosunek najmniejszej do najwiekszej opornosci korpu¬ sów z jednej szarzy do 1 : 1,2 oraz uzyskac powtarzal¬ nosc wyników róznych szarz w granicach ±10%. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób naweglania korpusów ceramicznych przy wy¬ twarzaniu warstwowych oporników weglowych, znamien¬ ny tym, ze naweglanie odbywa sie za pomoca mieszani¬ ny weglowodoru z wodorem znajdujacym sie w nadmia¬ rze stechiometrycznym podczas ruchu korpusów cera¬ micznych. fyt jL+&£e3 Y-*+c5$—& t^^-^- Fi WDA-l. Zam. 4586, naklad 195 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66841B1 true PL66841B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Porz et al. | Oxidation mechanism of porous silicon nitride | |
| US3565676A (en) | Chemical vapor deposition method | |
| US4701290A (en) | Process for preparing fluoridated surfaces of polymers | |
| Wilson et al. | Tungsten atomic layer deposition on polymers | |
| L'vov et al. | A macrokinetic theory of sample vaporization in electrothermal atomic absorption spectrometry | |
| Melmed | Surface Self‐Diffusion of Nickel and Platinum | |
| Miyao et al. | Preparation and characterization of alumina-supported molybdenum carbide | |
| US4108693A (en) | Method for the heat-treatment of steel and for the control of said treatment | |
| PL66841B1 (pl) | ||
| JPS6111319B2 (pl) | ||
| Monteverde et al. | Corrosion of silicon nitride in sulphuric acid aqueous solution | |
| Linsebigler et al. | Interaction of chlorine with iron (110) in the temperature range 90-1050 K | |
| Griffiths et al. | Effect of oxidation on the surface heterogeneity of some graphitized carbons | |
| Matousek et al. | Halogen assisted volatilization in electrothermal atomic absorption spectroscopy: reduction of memory effects from refractory carbides | |
| JPS61229319A (ja) | 薄膜形成方法 | |
| Hoertel | Effect of certain process variables on vapor deposited tungsten | |
| Lunn et al. | Growth of diamond films on spherical surfaces by hot filament CVD | |
| US2392267A (en) | Nitriding apparatus | |
| Papasouliotis et al. | Steady‐State Multiplicity Phenomena in the Deposition of Silicon Carbide | |
| US1137293A (en) | Hardening apparatus. | |
| Cao et al. | Development of a scanning probe microscopy integrated atomic layer deposition system for in situ successive monitoring of thin film growth | |
| RU2051097C1 (ru) | Способ активации карбонизированных материалов | |
| JPS59185772A (ja) | 高融点金属化合物における蒸発ガスの流量制御装置 | |
| CN216337944U (zh) | 一种纳米薄膜制备设备 | |
| CA1195592A (en) | Carburizing process utilizing atmosphere generated from nitrogen ethanol based mixtures |