PL66838B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.XI.1969 (P 137 118) 20.XH.1972 66838 • KI. 39aSl/06 MKP B29f 1/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zdzislaw Blok, Zbigniew Krawczyk, Wlodzimiefz Le¬ chowicz Wlasciciel patentu: Okregowy Zwiazek Spóldzielni Inwalidów (Zaklad Uslug Technicznych),Kraków (Polska) Wtryskarka tlokowa do termoplastycznych tworzyw sztucznych i Przedmiotem wynalazku jest wtryskarka tlokowa do termoplastycznych tworzyw sztucznych.Znane sa wtryskarki tlokowe do termoplastycznych tworzyw sztucznych w których zamykanie polówek form umieszczonych na dwóch ruchomych plytach i wtryski- 5 wanie tworzywa sztucznego zmiekczonego w ruchomym plastyfikujacym cylindrze wtryskowym nastepuje w jed¬ nej fazie roboczej przy pomocy tloka na drodze hydra¬ ulicznej w ten sposób, ze sila nacisku wywolana dziala¬ niem nieruchomego cylindra zamykajacego przesuwa 10 jedna plyte nosna z zamocowana do niej polówka for¬ my wtryskowej do zamocowanej na drugiej plycie nos¬ nej polówki formy wtryskowej powodujac wzajemny docisk polówek formy wtryskowej a potem dosuwa dru¬ ga plyte nosna az do styku z koncówka wtryskowa pla- 15 styfikujacego cylindra wtryskowego i nastepnie przesu¬ wa równiez i ten cylinder w tym samym kierunku do stojacego w skrajnym polozeniu tloka wtryskowego na który oddzialywuje nieruchomy cylinder wtryskowy, który dopiero wtedy zostaje zasilony cisnieniem i wsku- 2o tek tego przesuwa tlok wtryskowy w kierunku przeciw¬ nym do kierunku zamykania formy, gdy plastyfikuja- cy cylinder wtryskowy przesunie sie o okreslona wcze¬ sniej wielkosc nad dotychczas stojacym tlokiem wtrysko¬ wym. 25 Zasadnicza wada znanego rozwiazania jest to, ze ruch plastyfikujacego cylindra wtryskowego jest z góry okreslony przez usytuowanie na ruchomej plycie pla¬ styfikujacego cylindra wtryskowego pierscienia zderza¬ kowego w stosunku do nieruchomego skrajnego jarzma 30 2 00 powoduje róznice cisnienia wtrysku przy kazdym cyklu pracy spowodowane nawet nieduzymi róznicami w dozowaniu. Przy tym rozwiazaniu róznic tych nie da sie uniknac, poniewaz granulat tworzywa sztucznego moze miec rózne wielkosci, moze on byc równiez róz¬ nie ulozony w komorze napelniania, moze miec rózne ciezary wlasciwe poszczególnych granulek 00 powoduje, ze przy kazdym cyklu pracy w komorze napelniania znajduje sie inna ilosc tworzywa. Te róznice w dozowa¬ niu powoduja, ze przy kazdym cyklu pracy uzyskujemy inne cisnienia wtrysku tworzywa co moze spowodowac niecalkowite wypelnienie gniazd formy wzglednie nie¬ jednakowe zageszczenie tworzywa we wtryskiwanych elementach.Celem wynalazku jest skonstruowanie wtryskarki po¬ zbawionej wymienionych wad w szczególnosci zas uzy¬ skanie jednakowego — dla kazdego cyklu pracy — ci¬ snienia wtrysku tworzywa regulowanego niezaleznie od dlugosci przesuniecia tloka wtryskowego w plastyfiku¬ jacym cylindrze wtryskowym i zapewnienie — po wtry¬ sku — docisku tworzywa w formie wtryskowej celem unikniecia jam skurczowych.Cel ten zgodnie z wynalazkiem osiagnieto dzieki te¬ mu, ze pomiedzy dwoma przesuwnymi plytami z któ¬ rych jedna jest wyposazona w wylacznik krancowy na¬ pedu w kierunku wtrysku a druga w zderzak tego wy¬ lacznika krancowego, znajduje sie urzadzenie dynamo¬ metryczne regulacji cisnienia wtrysku dzialajace na tlok wtryskowy. Na kazdej z prowadnic przytwierdzonych do plyty zamykania formy wtryskowej pomiedzy ta ply- 668383 ta a plyta napedu tloka wtryskowego jest osadzone urzadzenie dynamometryczne zamykania formy wtry¬ skowej, natomiast plastyfikujacy cylinder wtryskowy za- molbwany w plycie zamykania cylindra wtryskowego jest zakonczony samozamykajaca koncówka wtryskowa w której jest osadzony dynamometryczny zawór kul¬ kowy. Wtryskarka tlokowa do termoplastycznych two¬ rzyw sztucznych wedlug wynalazku jest uwidoczniona w przykladzie wykonania w widoku z góry na rysunku.Jarzmo 1 do którego z jednej strony jest zamocowa¬ ny wyrzutnik 25 a z drugiej strony polówka formy wtry¬ skowej 8 i jarzmo 2 do którego jest zamocowane urza¬ dzenie napedowe 14 oraz wylacznik krancowy 28 nape¬ du w kierunku przeciwnym do wtrysku sa polaczone ze soba trwale przy pomocy prowadnic 3.Pomiedzy jarzmami 1 i 2 sa równolegle do nich osa¬ dzone: plyta 4 zamykania formy wtryskowej do której jest zamocowana druga polówka formy wtryskowej 8, plyta 5 zamocowania cylindra wtryskowego w której jest zamocowany plastyfikujacy cylinder wtryskowy 10, plyta 6 napedu tlok^wtryskowego do której jest zamo¬ cowany tlok wtryskowy 11, oraz plyta 7 napedu do któ¬ rej jest zamocowany drag 9 napedu wtryskarki oraz zderzak 24 wylacznika krancowego 28 napedu w kie¬ runku przeciwnym do wtrysku. Konce tych plyt sa osa-, dzone przesuwnie na prowadnicach 3. Pomiedzy ply¬ ta 7 do której jest przymocowany wylacznik krancowy napedu w kierunku wtrysku 15 i plyta 6 do której jest przymocowany zderzak 16 tego wylacznika krancowego znajduje sie urzadzenie dynamometryczne regulacji ci¬ snienia wtrysku 12 laczace obie plyty.Do plyty 4 sa przytwierdzone prowadnice 17 i pro¬ wadnice 20. Prowadnice 17 przechodzace przez plyty 6 i 7 sa zakonczone przesuwnymi zderzakami 19 sluzacy¬ mi do ograniczenia wysuwania tloka wtryskowego 11 z plastyfikujacego cylindra wtryskowego 10 przy czym na kazdej z tych prowadnic pomiedzy plytami 4 i 6 jest osadzone urzadzenie dynamometryczne 18 zamyka¬ nia formy wtryskowej 8. Prowadnice 20 przechodzace przez jarzmo 1 i plyte 5: za jarzmem 1 sa zakonczone zderzakiem 21 laczacym obie prowadnice którego od¬ leglosc od wyrzutnika 25 jest regulowana nakretkami 22 a za plyta 5 dwoma przesuwnymi zderzakami 23 sluza¬ cymi do regulacji odsuwania od formy wtryskowej 8 samozamykajacej koncówki wtryskowej 13, która jest zakonczony plastyfikujacy cylinder wtryskowy 10 przy czym w samozamykajacej koncówce wtryskowej 13 jest osadzony dynamometryczny zawór kulkowy. W plycie 5 i cylindrze wtryskowym 10 jest wykonany otwór zasy¬ powy 26 przez który granulat tworzywa opada swobod¬ nie do komory 27 napelniania cylindra wtryskowego.Zasada dzialania wtryskarki polega na tym, ze po na¬ grzaniu do wlasciwej temperatury tworzywa sztucznego w plastyfikujacym cylindrze wtryskowym 10 i urucho¬ mieniu urzadzenia napedowego 14, drag przesuwa sie w kierunku cylindra wtryskowego 10 i naciska na plyte 7 która poprzez urzadzenie dynamometryczne 12 regulacji cisnienia wtrysku naciska na plyte 6, która z kolei po¬ przez urzadzenie dynamometryczne 18 zamykania formy i plyte 4 dosuwa i powoduje wzajemny docisk polówek fcumy wtryskowej 8.Po zamknieciu formy wtryskowej 8, plyta 6 przesuwa sie nadal popychajac tlok wtryskowy 11, który przesu¬ wa tworzywo znajdujace sie w komorze napelniania 27 4 do plastyfikujacego cylindra wtryskowego- lfr i dosuwa koncówke wtryskowa cylindra 13 do gniazda formy 8.Ruch plyty 6 trwa nadal az do momentu osiagniecia odpowiedniego cisnienia wtrysku, które jest wyskalo- 5 wane na zderzaku 16 i regulowane urzadzeniem dyna¬ mometrycznym 12 regulacji cisnienia wtrysku a ograni¬ czone wylacznikiem krancowym 15 napedu w kierunku wtrysku, który zatrzymuje ruch draga napedowego 9 w kierunku cylindra 10. io W miedzyczasie wzrastajace cisnienie wtrysku samo¬ czynnie otwiera dynamometryczny zawór kulkowy sa¬ mozamykajacej koncówki wtryskowej 13 plastyfikujace¬ go cylindra wtryskowego 10.Po napelnieniu sie formy wtryskowej 8 tworzywem i 15 zatrzymaniu ruchu draga 9 urzadzenie dynamometrycz¬ ne 12 regulacji cisnienia wtrysku rozpreza sie w kie¬ runku formy wtryskowej 8 wywierajac tlokiem wtrysko¬ wym 11 docisk tworzywa w formie wtryskowej 8 po czym samoczynnie zamyka sie dynamometryczny zawór 20 kulkowy samozamykajacej koncówki wtryskowej 13 uniemozliwiajac wyciekanie tworzywa z cylindra wtry¬ skowego 10 przy ruchu powrotnym urzadzenia napedo¬ wego 14, i regulujac dolna granice sily docisku. Po za¬ stygnieciu tworzywa w formie wtryskowej 8 i urucho- 25 '¦' mieniu urzadzenia napedowego 14, drag 9 przesuwa sie w kierunku jarzma 2 co powoduje calkowite rozpreze¬ nie urzadzenia dynamometrycznego 12 regulacji cisnie¬ nia wtrysku i odsuniecie samozamykajacej koncówki wtryskowej 13 od gniazda formy wtryskowej 8 na od¬ leglosc ustalona zderzakami 23, nastepnie wycofuje sie tlok wtryskowy 11 poza otwór zasypowy 26 na odleglosc ustalona zderzakami 19 co umozliwia samoczynne na¬ pelnienie tworzywem sztucznym z leja zasypowego ko¬ mory 27 napelniania plastyfikujacego cylindra wtrysko¬ wego. Z kolei 'odsuwa sie polówka foimy wtryskowej 8 przymocowana do plyty 4 na odleglosc ustalona przez zderzak 24 wylacznika krancowego 28 w kierunku prze¬ ciwnym dp wtrysku.^ Przed zakonczeniem ruchu odsuwania formy wtrysko¬ wej 8 prowadnice 20 przesuwaja zderzak 21 o odleglosc regulowana nakretkami zderzakowymi 22 powodujac uruchomienie wyrzutnika 25. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wtryskarka tlokowa do termoplastycznych tworzyw sztucznych w której pomiedzy dwoma nieruchomymi 50 jarzmami równolegle i przesuwnie do nich sa osadzo¬ ne: plyta zamykania formy z zamocowana do niej po¬ lówka formy wtryskowej, plyta^ zamykania cylindra z zamocowanym w niej plastyfikujacym cylindrem wtry¬ skowym, plyta napedu tloka wtryskowego do której jest 55 zamocowany tlok wtryskowy, oraz plyta napedu wtry¬ skarki do której jest zamocowany drag napedu wtry¬ skarki, znamienna tym, ze pomiedzy plyta (7) napedu wtryskarki do której jest przymocowany wylacznik krancowy (15) napedu w kierunku wtrysku i plyta (6) 60 napedu tloka wtryskowego do której jest przymocowany zderzak tego wylacznika (16) znajduje sie urzadzenie dynamometryczne (12) regulacji cisnienia wtrysku, na kazdej zas z prowadnic (17) przytwierdzonych do plyty (4) zamykania formy pomiedzy plytami (4) i (6) sa osa- 65 dzone urzadzenia dynamometryczne (18) zamykania(Cl) feM03[SAj^ fe^MOOUO^ fe)tfB3lAuiBZO:Ures AUOZOU03[ -TJZ JS3f BJpUT^D TZIUU^AUreZ ($) 310^(1 AY XireAVO0OUIBZ (Ol) aaio^sajjay japinpfo Aofefn^TjA^jd jseiuiojbu 'Aulioj 8C899 PL