PL66797Y1 - Uchwyt mocowania sworznia silownika do elementu konstrukcyjnego - Google Patents

Description

2 PL 66 797 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest uchwyt mocowania sworznia siłownika, do elementu konstrukcyjnego, stosowany w podzespołach konstrukcyjnych sekcji obudowy górniczej, zawierających hydraulikę siłową.

Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 163 617 pt. „Górnicza obudowa zmechanizowana”, rozwiązanie konstrukcyjne spągnicy, zawierające przegub łączący układ przesuwny ze spągnicą i posiadające gniazda usytuowane w różnych miejscach, wzdłuż konstrukcji.

Gniazda mają kształt i wielkość umożliwiającą osadzenie w niej końcówek przegubu tak, że przegub jest mocowany w różnych miejscach.

Korzystnie, gniazda są wykonane w specjalnych płytach, mocowanych rozłącznie do wewnętrznych ścianek spągnicy. Konstrukcja według znanego wynalazku zawiera dwie płyty z wycięciami otwartymi od dołu, na zamocowanie sworznia przesuwnika hydraulicznego, który to sworzeń swoimi końcówkami tkwi obustronnie w gniazdach wycięć. Każda z płyt z wycięciami jest umocowana do wewnętrznych ścianek spągnicy, dwoma nakładkami. W innej odmianie wynalazku połączenie sworznia siłownika jest realizowane przez dwa przestawne gniazda, mocowane klinem do kolejnych, pionowych ograniczników, umocowanych do wewnętrznych ścianek spągnicy. Znane rozwiązanie jest skomplikowane konstrukcyjnie i pracochłonne w technologii wykonania.

Znane jest również, z wzoru użytkowego nr Ru 55 436 pt. „Łącznik siłownika układu przesuwnego obudowy górniczej” inne rozwiązanie konstrukcyjne, w którym łącznik ma postać kształtowego połączenia pomiędzy tłoczyskiem siłownika hydraulicznego, a konstrukcją spągnicy zmechanizowanej obudowy górniczej. Połączenie stanowi płaski człon z gwintowaną końcówką, który jedną stroną jest zamontowany swoim przewężeniem w wewnętrznej ściance spągnicy, a drugą stroną jest przełożony przez ucho drugiej ścianki spągnicy i zabezpieczony nakrętką. Płaski człon ma w środkowej części otwór, przez który jest przetknięty gwintowany sworzeń - wkładany przez górny otwór końcówki siłownika, a wkręcany do dolnego, gwintowanego otworu końcówki. Znane rozwiązanie jest funkcjonalnym i elastycznym połączeniem między końcówką siłownika i konstrukcją spągnicy, ale jest również bardzo skomplikowane i pracochłonne w wykonaniu.

Celem wzoru użytkowego jest uniknięcie wad i niedogodności znanych rozwiązań i skonstruowanie łącznika pomiędzy elementem hydrauliki siłowej i konstrukcją podzespołu obudowy górniczej, który zapewni pewne i mocne połączenie, a jednocześnie będzie proste w technologii wykonania i montażu.

Cel ten osiągnięto konstruując uchwyt mocowania sworznia siłownika, do elementu konstrukcyjnego według wzoru użytkowego, zbudowany z dwóch części, z których każda ma wewnątrz cylindryczne wybranie, ograniczone od wewnątrz płaską powierzchnią, a nad nimi dwa ucha, posiadające montażowe otwory. W montażowych otworach są zakładane znane elementy, zabezpieczające umieszczony w uchwycie sworzeń, mocujący ucho siłownika.

Obie części uchwytu są zwrócone zawsze do siebie cylindrycznym wybraniem. Korpusy uchwytu są mocowane wzdłużną powierzchnią łączącą i poprzeczną powierzchnią łączącą do zazwyczaj pionowych ścianek elementu konstrukcyjnego. Połączenie korpusów uchwytu do konstrukcji jest korzystnie połączeniem spawanym. Montażowe otwory uch uchwytu są wykonane w środku ich szerokości, tak, żeby umieszczone w otworach znane zabezpieczenia skutecznie dociskały kształtkę, uniemożliwiającą przemieszczanie się sworznia siłownika.

Uchwyt mocowania sworznia siłownika, do elementu konstrukcyjnego według wzoru użytkowego jest przedstawiony na rysunku, którego fig. 1 ukazuje widok z boku na jedną część uchwytu, przymocowaną do elementu konstrukcyjnego, od wewnątrz, a fig. 2 - widok z góry na komplet uchwytu z zamontowanym sworzniem siłownika.

Uchwyt mocowania sworznia siłownika, do elementu konstrukcyjnego jest zbudowany z dwóch połówek, z których każdy ma korpus 1 z wzdłużną powierzchnią łączącą 2 i poprzeczną powierzchnią łączącą 3, a także cylindryczne wybranie 6 ograniczone wewnętrzną powierzchnią płaską 7. Każda z połówek uchwytu ma także ucha 8 z otworami montażowymi 9.

Konstrukcja uchwytu jest połączona z podzespołem konstrukcyjnym obudowy górniczej, zazwyczaj wzdłużną powierzchnią łączącą 2 do elementu konstrukcyjnego 4, a poprzeczną powierzchnią łączącą 3 do elementu konstrukcyjnego 5. Zamontowany uchwyt mocuje sworzeń 11 siłownika 12, a znane zabezpieczenia skutecznie dociskają kształtkę, uniemożliwiającą przemieszczenie się sworznia 11 w kierunku pionowym, prostopadłym do jego osi i cylindrycznych wybrań 6 obu części uchwytu.

Claims (5)

1. 3 PL 66 797 Υ1 Przemieszczeniu się sworznia 11 w kierunku osiowym przeciwdziała wewnętrzna powierzchnia płaska 7, którą zakończone jest wybranie cylindryczne 6. Uchwyt mocowania sworznia siłownika, według wzoru użytkowego zapewnia łatwy i funkcjonalny montaż i demontaż siłowników hydraulicznych w podzespołach zmechanizowanych obudów górniczych. Przykładem jest montaż siłownika układu przesuwnego obudowy do konstrukcji spągnicy. Korzystne jest wykonanie korpusów uchwytu w formie odlewanej, co znacznie upraszczają technologię wykonania, obniża koszt i eliminuje kosztowne spawanie podzespołów uchwytu. Zastrzeżenia ochronne 1. Uchwyt mocowania sworznia siłownika, do elementu konstrukcyjnego, zbudowany z dwóch kształtowych części, montowanych wewnątrz konstrukcji tego elementu i umocowanych do jego ścianek, znamienny tym, że każda z jego dwóch części jest zbudowana z korpusu (1) posiadającego wewnątrz cylindryczne wybranie (6), ograniczone od strony wewnętrznej płaską powierzchnią (7), a nad wybraniem (6) i płaską powierzchnią (7) wyposażonego w dwa ucha (8), posiadające montażowe otwory (9), w których są zakładane znane elementy, zabezpieczające umieszczony w uchwycie sworzeń (11), mocującego ucho siłownika (10).
2. 2. Uchwyt mocowania sworznia siłownika według zastrz. 1, znamienny tym, że jego dwie części zawsze są zwrócone do siebie cylindrycznym wybraniem (6).
3. 3. Uchwyt mocowania sworznia siłownika według zastrz. 1, znamienny tym, że korpusy (1) jego części są mocowane wzdłużną powierzchnią łączącą (2) do elementu konstrukcyjnego (4), a poprzeczną powierzchnią łączącą (3), do prostopadłego zazwyczaj elementu konstrukcyjnego (5).
4. 4. Uchwyt mocowania sworznia siłownika według zastrz. 3, znamienny tym, że korzystnie jego korpusy (1) są spawane do elementów konstrukcyjnych (4), (5).
5. 5. Uchwyt mocowania sworznia siłownika według zastrz. 1, znamienny tym, że montażowe otwory (9) jego uch (8) są wykonane w środku ich szerokości, tak, żeby umieszczone w otworach (9) znane zabezpieczenia, skutecznie dociskały kształtkę, uniemożliwiającą przemieszczanie się sworznia (11) w kierunku pionowym, prostopadłym do jego osi i do osi cylindrycznych wybrać (6) obu części uchwytu.