PL66726B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66726B1 PL66726B1 PL143983A PL14398370A PL66726B1 PL 66726 B1 PL66726 B1 PL 66726B1 PL 143983 A PL143983 A PL 143983A PL 14398370 A PL14398370 A PL 14398370A PL 66726 B1 PL66726 B1 PL 66726B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- headstock
- shaft
- clutch
- hole
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 235000010205 Cola acuminata Nutrition 0.000 description 1
- 244000228088 Cola acuminata Species 0.000 description 1
- 235000015438 Cola nitida Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.111.1973 66726 KI. 49m,5/42 MKP B23q 5/42 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Telesfor Nawrocki, Józef Borowski, Stanislaw Jaszew9ki, Jerzy Urbanek Wlasciciel patentu: Stocznia im. Komuny Paryskiej Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gdynia (Polska) Wytaczarka do dokladnej obróbki scianki otworu Przedmiotem wynalazku jest wytaczarka do do¬ kladnej obróbki scianki otworu, skladajaca sie z loza i wrzeciennika, a przeznaczona zwlaszcza do obróbki Otworów pod sruby pasowane polaczen kolnierzowych duzych elementów jak na przyklad trzonu sterowego z pletwa steru.Obróbka scianek otworu w kolnierzach duzych i skomplikowanych elementów ma maszynie stacjo¬ narnej jest niemozliwa, a Ito ze wzglledu na duze ich gabaryty ilub ciezary. Dlatego do dokladnej obróbki takich Otworów uzywa sie recznych roz- wiientaków. Ten sposób obróbki Otworu jest praco¬ chlonny i uciazliwy.Znana jest przenosna wytaczarka skladajaca sie, z loza, stojaka i wrzecieninika z wysuwanym wrze¬ cionem, których konstrukcja nie odbiega zasadniczo od iznanych wiertarko-frezarek. Wytaczarka ta mozna obrabiac otwory o ograniczonej dlugosci poniewaz w miare wysuwania sie wrzeciona rosnie stosunek dlugosci swobodnie wysunietego konca wrzeciona, na którym zamocowany jest nóz, ido dlugosci wirzeciennika, w którym "wrzeciono jeslt lozyskowane. W zwiazku z itym, ze wrzeciono prze¬ suwa sie swobodnie wzgledem lozysk, w czasie eksploatacji powstaja szybko luzy, (które wplywaja na zwiekszenlie drgan narzedzia w czasie obróbki.Zwiekszone drgania powoduja obnizenie jakosci obróbki i zmniejszenie zywotnosci narzedzia. Przy zmiennej strzalce ugiecia konca wrzeciona w Itrak- 10 20 25 30 cie jego wysuwania, trudno jest uzyskac cylin¬ dryczny ksztalt otworu.Znana jest równiez wyttaczairka, w kjtórej swo¬ bodny koniec wrzeciona ulozytskowany jest w dwóch rozstawialnych lozyskach zamocowanych do prze¬ nosnego wspornika. Zastosowanie takiego wsporni¬ ka wymagaloby osobnego jego ustawienia, centro¬ wania i mocowania dla kazdego z obrabianych otworów, a zatem znaleznego nakladu pracy (przy¬ gotowawczej. Stosowanie wysuwanego wrzeciona wymaga dlugiej wolnej przestrzeni poza obrabia¬ nym otworem, równej co najmniej sumie dlugosci otworu, szerokosci wspornika oraz polowy dlugosci oprawki nozowej. W prakJtyce, przestrzen taka jest ograniczona, co uniemozliwia calkowicie obróbke takich otworów.Celem wynalazku jest usuniecie tych (niedogo¬ dnosci przez zaprojektowanie prostej w budowie, dogodniej w stosowaniu i trwalej w uzyciu wyta¬ czarki, umozliwiaj acej dokladna obróbke scianek dlugich otworów Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze w wrzecienni- ku Osadzone jest nieprzesuwnie wrzeciono, a w wrzecionie osadzona jest obrotowo pociagowa sruba polaczona jednym koncem z drazonym wa¬ lem. Na ten wal osadzona jest przesuwnie tuleja sprzegla, przy czym jedna z tarcz sprzegla zamo¬ cowana jest do wrzeciona, a druga do kola nape¬ dzajacego drazony wal. Osadzenie pociagowej sruby w wrzecionie umozliwilo na nieprzesuwne 66 72666 726 i sztywne zamocowanie wrzeciona ido wrzeciennika, przez ico zmniejszono znacznie drgania narzedzia.Polaczenlie pociagowej sruby z drazonym walem, na 'którym osadzono przesuwnie itulleje sprzegla, umozliwilo znacznie uproscic konstrukcje wyta¬ czarki.Wytaczarka wedlug wynalazku jest prosfta w bu¬ dowie i wygodna w stosowaniu. Do mechanicznego przeniesienia obrotów oraz posuwu na narzedzie zastosowano prosta przekladnie dwurzedowa o wal¬ kach równoleglych. W przekladni 'tej imozna bylo zastosowac zebate kola wykonane z róznego ma¬ terialu, na przyklad stali li (tworzywa sztucznego, co umozliwia wyeliminowac drgania wynikajace z wspólpracy kól zebatych. Zwiekszono sztywnosc wrzeciona przez nieprzesuwne zamocowanie jego w wrzecienniku oraz zamocowanie dzwigara z oku¬ larem ido wrzeciennika. Meprzesuwne zamocowanie wrzeciona zwieksza trwalosc wytaczarki oraz (umo¬ zliwia obróbke otworów o malej wolnej przestrzeni poza obrabianym otworem.[Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat kinematyczny wytaczarki, fig. 2 — wytaczarke zamocowana do obrabianego przedmiotu w widoku z boku.Wytaczarka sklada sie z loza 21 i wrzeciennika 1, do którego zamocowany jest silnik 2 oraz dzwi¬ gar 3. Na wale silnika 2 oraz na wystajacej z wrzeciennika 1 czesci pierwszego walu 4 zamo¬ cowane sa kola 5 przekladni pasowej 6. Pierwsizy wal 4 osadzony jest w dwóch tocznych lozyskach 7 izaimocowanych w wrzecienniikiu 1, przy czym ,na wale tym zamocowane sa dwa zebate kola Zi i IZ* Z zebatym kolem Zi zazebia sie zebate kolo Z3 zamocowane do wrzeciona 8, które ulozyskowane jest jednym koncem w wrzecienniku 1, natomiast drugim koncem w okullarze 9 osadzonym przesuw¬ nie na dzwigarze 3.W przekroju poprzecznym dzwigar 3 ma ksztalt zblizony do iprosltokata z wystepami w ksztalcie „jaskólczego ogona". Z zebatym kolem Z2 zazebia sie zebate kolo Z4 osadzone obrotowo na 'drazonym wale 10 polaczonym na stale z /pociagowa sruba 11.W drazonym wale 10 osadzona jest dzwignia 12 polaczona na stale z tulleja 13 klowego sprzegla 14, przy czym koniec dzwigni 12 wyposazany jest w uchwyt 15. Do tarczy zebatego kola Z4 zamo¬ cowana jest tarcza 16 klowego sprzegla 14, nato¬ miast czolowa strona wrzeciona 8 tworzy druga tarcze 17 klowego sprzegla 14. 1D0 wrzeciona 8 zamocowana jest przesuwnie narzedziowa oprawka 18 wyposazona w gwinto¬ wany otwór, przez który przechodzi pociagowa sruba 11 osadzona obrotowo w wrzecionie 8. Koniec drazonego walu 10 osadzony jest w tocznym lozys¬ ku 19 zamocowanym w wrzeaieninilku 1. W narze¬ dziowej oprawce 18 zamocowany jest nóz 20.SiUnik 2 napedza pierwszy wal 4 poprzez pasowa przekladnie 6. Zebate kolo Zi poprzez zebate kolo 5 Z3 obraca wrzeciono 8. Zebate kolo Z2 obraca ze¬ bate kolo Z4. Jezdli dzwignia 12 wcisnieta jest w skrajne polozenie, przesuwna tuleja 13 zazebia sie z tarcza 16 klowego sprzegla 14 i obraca 'dra¬ zony wal 10, a wraz z nim pociagowa srube 11. 10 Poniewaz wrzeciono 8 obraca sie z inna szybkoscia niz zebate kolo Z4, narzedziowa oprawka 18 prze¬ suwa sie mechanicznie wzgledem wrzeciona 8.W przypadku, gdy dzwignia 12 wysunieta jest w skrajne polozenie, przesuwna tuleja 13 zazebia 15 sie z tarcza 17 klowego sprzegla 14, a zebate kolo Z4 obraca sie swobodnie. W takim polozeniu prze¬ suwnej tulei 13, wrzeciono 8 i pociagowa sruba 11 obracaja sie z ta sama predkoscia, a wiec narze¬ dziowa oprawka 18 nie przesuwa sie wzgledem 20 wrzeciona 8. Jezdli dzwignia 12 znajduje sie w polozeniu srodkowym, przesuwna tuleja 13 nie zazebia sie z zadna z tarcz klowego sprzegla 14.Takie polozenie tulei 13, umozliwia szybkie usta¬ wienie narzedziowej oprawki wzgledem obrabia- 25 nego otworu, przez reczny obrót dzwigni 12, przy wylaczonym silniku 2.Po zdjeciu okularu 9, wrzeciono 8 wprowadza sie do obrobionego otworu, a nastepnie ustawia sie i mocuje wrzecienniik 1 do obrabianego przed- 30 miotu, po czym zaklada sie i mocuje okullar 9.Potem ustawia sie dokladnie wrzeciono 8 w osi otworu, a narzedziowa oprawke 18 przesuwa sie do krawedzi otworu, przez obrót dzwigni 12 usta¬ wionej w polozeniu srodkowym. Po wyciagnieciu 35 dzwigni 12 w skrajne polozenie, wlacza sie sUlnik 2.Nozem 20 obracanym i przesuwanym [mechanicznie obrabia sie scianke otworu. Po obróbce jednego otworu, zwalnia sie zamocowanie wrzeciennika 1, a /potem przestawia sie 'do nastepnego otworu 40 w wyzej podany sposób. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Wytaczarka do dokladnej obróbki scianki 45 otworu skladajaca sie z loza i wrzeciennika, znamienna tym, ze w wrzecienniku (1) osadzone jest nieprzesuwnie wrzeciono (8), a w wrzecionie (8) osadzona jest obrotowo pociagowa sruba (11) polaczona jednym koncem z drazonym walem (10), 50 na którym przesuwnie osadzona jest tuleja '(13) sprzegla '(14), przy czym jedna z tarcz sprzegla i(14) zamocowana jest do wrzeciona (8), a idnuga do kola (Z4) napedzajacego drazony wal (10). i
2. Wytaczarka wedlug zastrz. [1, znamienna tym, 55 ze do wrzeciennika (1) zamocowany jest dzwigar (3) podtrzymujacy znany okular (9).KI. 49m,5/42 66 726 MKP B23q5/42 1/ FI6.1KI. 49m,5/42 66 726 MKP B23q5/42 FIG. 2 Typo Lódz, zam. 1261/72 — 105 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66726B1 true PL66726B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4656898A (en) | Portable lathe device | |
| US3442175A (en) | Multiple axis milling apparatus | |
| US2590119A (en) | Power-operated radial sawing machine | |
| US2660096A (en) | Portable milling machine | |
| PL66726B1 (pl) | ||
| US2612786A (en) | Transmission | |
| US2027385A (en) | Headstock for machine tools | |
| CN211539771U (zh) | 坡口机 | |
| US2726579A (en) | Bar stock machining device | |
| US3722361A (en) | Universal milling spindle-carrying unit | |
| US4119388A (en) | Machine tool | |
| US3808653A (en) | Divided drive single spindle crankshaft machine | |
| US3237487A (en) | Drilling machine, especially for drilling turbine housings | |
| US1947829A (en) | Lathe drive | |
| US2095207A (en) | Planetary gearing | |
| US3013473A (en) | Swivel head for milling machines | |
| US3383988A (en) | Milling cutter cartridge | |
| US2691205A (en) | Auxiliary device for lathes | |
| US516838A (en) | Milling-machine | |
| US2648259A (en) | Attachment for milling or slotting metal parts | |
| US3103135A (en) | Drilling machine, especially for drilling turbine housings | |
| US2066217A (en) | Milling machine | |
| US2949065A (en) | Attachment for milling or slotting metal parts | |
| US4275624A (en) | Internal adjustable grooving bar | |
| US2629293A (en) | Machine tool |