PL66552Y1 - Expansion socket for pipe connection - Google Patents

Expansion socket for pipe connection

Info

Publication number
PL66552Y1
PL66552Y1 PL120691U PL12069112U PL66552Y1 PL 66552 Y1 PL66552 Y1 PL 66552Y1 PL 120691 U PL120691 U PL 120691U PL 12069112 U PL12069112 U PL 12069112U PL 66552 Y1 PL66552 Y1 PL 66552Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
insert
compensation
sealing
connecting element
socket
Prior art date
Application number
PL120691U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL120691U1 (en
Inventor
Krzysztof Górka
Robert Karpiński
Wojciech Surma
Original Assignee
Wavin Metalplast Buk Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin Metalplast Buk Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Wavin Metalplast Buk Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL120691U priority Critical patent/PL66552Y1/en
Publication of PL120691U1 publication Critical patent/PL120691U1/en
Publication of PL66552Y1 publication Critical patent/PL66552Y1/en

Links

Landscapes

  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

2 PL 66 552 Υ12 PL 66 552 Υ1

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest kielich kompensacyjny do łączenia rur z tworzyw sztucznych zwłaszcza rur o znacznych średnicach.The subject of the utility model is a compensating socket for connecting plastic pipes, especially pipes with large diameters.

Kielichy tego rodzaju stosuje się jako elementy kompensacyjne w instalacjach rurociągowych.Sockets of this type are used as compensation elements in pipeline installations.

Rurociągi w trakcie eksploatacji są narażone na odkształcenia spowodowane zmianami temperatury otoczenia lub odkształceniami liniowymi elementów konstrukcyjnych obiektów, do których są mocowane.During operation, pipelines are exposed to deformations caused by changes in ambient temperature or linear deformations of structural elements of the facilities to which they are attached.

Odkształcenia te z kolei mogą wywierać ujemny wpływ na szczelność i trwałość połączenia elementów składowych rurociągu. Żeby zapobiec niepożądanym zjawiskom rurociągi wyposaża się w kielichy kompensacyjne. W spotykanych rozwiązaniach kielichy kompensacyjne wytwarza się jako monolit metodą wtrysku. Wymaga to jednak wykonawstwa skomplikowanych form oraz ich dużej różnorodności wynikającej z różnych średnic łączonych rur i zróżnicowanych wielkości przemieszczeń liniowych rurociągów. Z tych też względów przy stosunkowo małym zapotrzebowaniu na te elementy - liczba stosowanych kielichów jest ograniczona - produkcja staje się nieopłacalna.These deformations, in turn, may have a negative effect on the tightness and durability of the connection of the pipeline components. To prevent undesirable phenomena, the pipelines are equipped with expansion sleeves. In common solutions, the expansion sockets are produced as a monolith by the injection method. However, this requires the implementation of complex forms and their large variety resulting from different diameters of the connected pipes and different sizes of linear displacements of the pipelines. For these reasons, with a relatively low demand for these elements - the number of sockets used is limited - production becomes unprofitable.

Dlatego też coraz częściej stosuje się rozwiązania polegające na wytwarzaniu kielichów z elementów składanych.Therefore, more and more often used solutions consisting in the production of goblets from folding elements.

Spośród znanych tego rodzaju kielichów należy wymienić kielichy zbudowane z trzech części tulejowych połączonych ze sobą przez zgrzewanie czołowe. Część końcowo - uszczelniająca jest wyposażona w rowek pierścieniowy pod uszczelkę wykonany metodą obróbki skrawaniem.Among the known sockets of this type, sockets of this type should be mentioned, made of three sleeve parts joined together by butt welding. The end-sealing part is equipped with a machined ring groove for the gasket.

Inne znane rozwiązanie polega na tym, że tuleja dystansowa kielicha wykonana jest z rury o znacznej grubości ścianki a na jej końcu jest wykonany rowek pierścieniowy pod uszczelkę metodą toczenia.Another known solution consists in the fact that the spacer sleeve of the socket is made of a pipe with a significant wall thickness and at its end an annular groove for the gasket is made by rolling.

Niedogodnością stosowanych konstrukcji jest to, że materiałem wyjściowym jest rura o znacznej grubości ścianki niezbędnej do wytoczenia wymaganej głębokości rowka pierścieniowego. Wykonanie takiej rury wymaga specjalnych form wytłaczarskich o różnych średnicach co znaczenie wpływa na koszty wytwarzania kielichów. Dążeniem projektantów i producentów jest opracowanie takich konstrukcji kielichów, które zapewniłyby spełnienie założonych wymagań funkcjonalnych a jednocześnie uwzględniały ekonomiczny aspekt wykonawczy.The disadvantage of the used constructions is that the starting material is a pipe with a significant wall thickness necessary to bore the required depth of the annular groove. The production of such a pipe requires special extrusion molds of different diameters, which significantly affects the costs of producing the socket. The designers and producers aim to develop such socket structures that would ensure the fulfillment of the assumed functional requirements and at the same time take into account the economic aspect of execution.

Kielich kompensacyjny według wzoru użytkowego składający się z tulei kompensacyjnej w postaci odcinka rury i połączonych z nią zespołu odpływowego służącego do połączenia z końcem rury odpływowej i zespołu dopływowego służącego do połączenia z bosym końcem rury dopływowej charakteryzuje się tym, że zespół dopływowy stanowią wkładka z rowkiem pierścieniowym pod uszczelkę osadzona w zakończeniu tulei kompensacyjnej oraz element uszczelniająco - złączny sprzęgający w sposób trwały wkładkę z zakończeniem tulei kompensacyjnej.Compensation socket according to a utility model, consisting of a compensating sleeve in the form of a pipe section and connected to it a drain unit for connection to the end of the drain pipe and an inlet unit for connection to the bare end of the inlet pipe, characterized in that the inflow unit is an insert with an annular groove under the gasket set in the end of the compensation sleeve and a sealing and coupling element permanently coupling the insert with the end of the compensation sleeve.

Zakończenie tulei kompensacyjnej w obszarze przylegania do wkładki ma obwodowe wybranie.The end of the compensation sleeve has a circumferential cutout in the area where it abuts the insert.

Element uszczelniająco - łączący stanowi kołnierz przylegający do czół wkładki i tulei kompensacyjnej połączony z czołami w sposób trwały przez zgrzewanie.The sealing and connecting element is a flange adjacent to the fronts of the insert and the compensation sleeve, permanently connected to the faces by welding.

Inną postacią elementu uszczelniająco - łączącego jest obwodowy spaw usytuowany na krawędzi czoła wkładki i obszaru przylegającego zakończenia tulei kompensacyjnej.Another form of the sealing and connecting element is a circumferential weld located on the edge of the face of the insert and the adjacent end area of the compensation sleeve.

Jeszcze inna postać elementu uszczelniająco - łączącego polega na tym, że element stanowi pierścieniowe uszczelnienie usytuowane na obwodzie wkładki i punktowy spaw umieszczony na krawędzi czoła wkładki zakończenia tulei kompensacyjnej.Yet another form of the sealing and connecting element consists in the fact that the element is an annular seal located on the circumference of the insert and a spot weld placed on the edge of the front of the insert at the end of the compensation sleeve.

Dalszą odmianę elementu uszczelniająco - łączącego stanowi pierścieniowe uszczelnienie usytuowane na obwodzie wkładki i łączniki rozmieszczone punktowo na obwodzie zakończenia tulei kompensacyjnej i wkładki.Another variation of the sealing and connecting element is an annular seal situated on the circumference of the insert and connectors placed pointwise on the circumference of the end of the compensation sleeve and the insert.

Kielich według wzoru użytkowego umożliwia swobodne przemieszczanie się bosego końca rury dopływowej rurociągu w obszarze tulei kompensacyjnej i w ten sposób eliminuje powstawanie odkształceń rurociągu pod wpływem zmian warunków eksploatacyjnych.The socket according to the utility model enables the free movement of the bare end of the inlet pipe in the area of the compensation sleeve and thus eliminates the formation of pipeline deformations under the influence of changes in operating conditions.

Kielich jest zbudowany z prostych elementów wykonanych z rur i płyt tworzywowych co znacznie upraszcza wykonawstwo i wpływa na zmniejszenie kosztów produkcji.The socket is made of simple elements made of pipes and plastic plates, which greatly simplifies the execution and reduces production costs.

Ponadto konstrukcja według wzoru użytkowego stwarza możliwość dostosowania w prosty sposób - przez wymianę wkładki kielichów do różnych średnic rurociągów.In addition, the construction according to the utility model makes it possible to adapt in a simple way - by replacing the insert of sockets to different pipeline diameters.

Claims (6)

3 PL 66 552 Υ1 Przedmiot wzoru jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kielich kompensacyjny z elementem uszczelniając» - łączącym w postaci kołnierza, fig. 2 - kielich kompensacyjny z elementem uszczelniająco - łączącym w postaci obwodowego spawu, fig. 3 - kielich kompensacyjny z elementem uszczelniająco - łączącym w postaci pierścieniowego uszczelnienia usytuowanego na obwodzie wkładki i punktowych spawów a fig. 4 - kielich kompensacyjny z elementem uszczelniająco -- łączącym w postaci pierścieniowego uszczelnienia usytuowanego na obwodzie wkładki i łączników rozmieszczonych punktowo na obwodzie zakończenia tulei kompensacyjnej i wkładki. Kielich kompensacyjny składa się z tulei kompensacyjnej 1 oraz z zespołu odpływowego 2 z bosym końcem 3 i zespołu dopływowego 4. Zespół dopływowy 4 stanowi wkładka 5 z rowkiem pierścieniowym 6 osadzona w zakończeniu tulei kompensacyjnej 1. Zakończenie tulei kompensacyjnej 1 w obszarze przylegania ma obwodowe wybranie 7. Wkładka 5 z zakończeniem tulei kompensacyjnej 1 jest sprzężona elementem uszczelniająco - łączącym. Element uszczelniająco - łączący stanowi kołnierz 8 przylegający do czół wkładki 5 i zakończenia tulei kompensacyjnej 1 - fig. 1. Element uszczelniająco - łączący stanowi obwodowy spaw 9 usytuowany na krawędzi czoła wkładki 5 i zakończenia tulei kompensacyjnej 1 - fig. 2. Element uszczelniająco - łączący stanowi pierścieniowe uszczelnienie 10 usytuowane na obwodzie wkładki 5 i punktowy spaw 11 umieszczony na krawędzi czoła wkładki 5 i zakończenia tulei kompensacyjnej 1 - fig. 3. Element uszczelniająco - łączący stanowi pierścieniowe uszczelnienie 10 usytuowane na obwodzie wkładki 5 i łączniki 12 rozmieszczone punktowo na obwodzie zakończenia tulei kompensacyjnej 1 i wkładki 5 - fig. 4. Elementy składowe kielicha kompensacyjnego są wykonane z rur i płyt z tworzywa sztucznego. Wkładka 5 jest wytoczona z rury grubościennej. Kielichy kompensacyjne osadza się w założonych odstępach w instalacji rurociągowej. Od strony dopływu we wkładce 5 kielicha kompensacyjnego osadza się bosy koniec rury dopływowej a od strony odpływowej - bosy koniec 3 łączy z rurą odpływową odcinka rurociągu. W zależności od wydłużalności rurociągu, tuleja kompensacyjna 1 może być wykonana o różnej długości. Mocowanie kielicha do obiektu budowlanego odbywa się przy pomocy obejmy pierścieniowej usytuowanej na bosym końcu 3. Zastrzeżenia ochronne 1. Kielich kompensacyjny do łączenia rur składający się z tulei kompensacyjnej w postaci odcinka rury i połączonych z nią zespołu odpływowego służącego do połączenia z końcem rury odpływowej i zespołu dopływowego służącego do połączenia z bosym końcem rury dopływowej, znamienny tym, że zespół dopływowy (4) stanowią wkładka (5) z rowkiem pierścieniowym (6) pod uszczelkę osadzona w zakończeniu tulei kompensacyjnej (1) oraz element uszczelniająco - łączący sprzęgający w sposób trwały wkładkę (5) z zakończeniem tulei kompensacyjnej (1).Fig. 1 shows a compensation socket with a sealing-connecting element in the form of a flange, Fig. 2 - a compensating socket with a sealing-connecting element in the form of a circumferential weld, Fig. 3 - a compensating socket with a sealing and connecting element in the form of an annular seal located on the circumference of the insert and point welds, and Fig. 4 - a compensating socket with a sealing and connecting element in the form of an annular seal located on the circumference of the insert and connectors arranged pointwise on the circumference of the end of the compensation sleeve and the insert . The compensation socket consists of a compensation sleeve 1, an outflow unit 2 with a spigot end 3 and an inlet unit 4. The inlet unit 4 is an insert 5 with an annular groove 6 embedded in the end of the compensation sleeve 1. The end of the compensation sleeve 1 has a circumferential recess 7 in the abutment area. The insert 5 with the end of the compensation sleeve 1 is engaged by a sealing-connecting element. The sealing and connecting element is a flange 8 adjacent to the faces of the insert 5 and the end of the compensation sleeve 1 - Fig. 1. The sealing and connecting element is a circumferential weld 9 located on the edge of the front of the insert 5 and the end of the compensation sleeve 1 - Fig. 2. Sealing and connecting element it consists of an annular seal 10 located on the circumference of the insert 5 and a point weld 11 located on the edge of the front of the insert 5 and the end of the compensation sleeve 1 - fig. 3. The sealing-connecting element is an annular seal 10 situated on the circumference of the insert 5 and connectors 12 arranged at points on the circumference of the end the compensation sleeve 1 and the insert 5 - fig. 4. The components of the compensation sleeve are made of plastic pipes and plates. The insert 5 is turned from a thick-walled pipe. Compensation sockets are seated at predetermined intervals in the pipeline system. On the inflow side, the spigot end of the inlet pipe is seated in the insert 5 of the compensation socket, and on the outlet side - the spigot end 3 connects to the outlet pipe of the pipeline section. Depending on the length of the pipeline, the compensation sleeve 1 can be of various lengths. The socket is fastened to the structure by means of a ring clamp located at the bare end 3. Protective caveats 1. Compensation socket for connecting pipes, consisting of a compensating sleeve in the form of a pipe section and a drain assembly connected to it for connection with the end of the drain pipe and the assembly inlet for connection with the bare end of the inlet pipe, characterized in that the inflow unit (4) consists of an insert (5) with an annular groove (6) for a gasket seated in the end of the compensation sleeve (1) and a sealing and connecting element permanently coupling the insert (5) with the end of the compensation sleeve (1). 2. Kielich kompensacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że zakończenie tulei kompensa-cyjnej (1) w obszarze przylegania do wkładki (5) ma obwodowe wybranie (7).2. The compensating socket according to claim Device according to claim 1, characterized in that the end of the compensation sleeve (1) has a circumferential recess (7) in the abutment area on the insert (5). 3. Kielich kompensacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że element uszczelniająco - łączący stanowi kołnierz (8) przylegający do czół wkładki (5) i tulei kompensacyjnej (1) połączony z czołami w sposób trwały przez zgrzewanie.3. The compensation socket according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the sealing-connecting element is a flange (8) adjacent to the faces of the insert (5) and the compensation sleeve (1) permanently connected to the faces by welding. 4. Kielich kompensacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że element uszczelniająco - łączący stanowi obwodowy spaw (9) usytuowany na krawędzi czoła wkładki (5) i zakończenia tulei kompensacyjnej (1).4. The compensating socket according to claim The method of claim 1, characterized in that the sealing and connecting element is a circumferential weld (9) located on the edge of the face of the insert (5) and the end of the compensation sleeve (1). 5. Kielich kompensacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że element uszczelniająco - łączący stanowi pierścieniowe uszczelnienie (10) usytuowane na obwodzie wkładki (5) i punktowy spaw (11) umieszczony na krawędzi czoła wkładki (5) i zakończenia tulei kompensacyjnej (1).5. The compensation socket according to claim The method of claim 1, characterized in that the sealing-connecting element is an annular seal (10) located on the circumference of the insert (5) and a spot weld (11) placed on the edge of the front of the insert (5) and the end of the compensation sleeve (1). 6. Kielich kompensacyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że element uszczelniająco - łączący stanowi pierścieniowe uszczelnienie (10) usytuowane na obwodzie wkładki (5) i łączniki (12) rozmieszczone punktowo na obwodzie zakończenia tulei kompensacyjnej (1) i wkładki (5).6. The compensation socket according to claim The method of claim 1, characterized in that the sealing-connecting element is an annular seal (10) located on the circumference of the insert (5) and connectors (12) distributed pointwise on the circumference of the end of the compensation sleeve (1) and the insert (5).
PL120691U 2012-01-25 2012-01-25 Expansion socket for pipe connection PL66552Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL120691U PL66552Y1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 Expansion socket for pipe connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL120691U PL66552Y1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 Expansion socket for pipe connection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL120691U1 PL120691U1 (en) 2012-09-10
PL66552Y1 true PL66552Y1 (en) 2013-05-31

Family

ID=46800583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL120691U PL66552Y1 (en) 2012-01-25 2012-01-25 Expansion socket for pipe connection

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL66552Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL120691U1 (en) 2012-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101011018B1 (en) Water and sewage pipes for packing prevention and separation after insertion
CN201221658Y (en) Self-compensation type pipe junction
EA022823B1 (en) Method and assembly for connecting a pipe to a coupling element
PL66552Y1 (en) Expansion socket for pipe connection
CN103574197A (en) Weldable steel flange with embedded O-shaped sealing rings
CN105987247A (en) Hooked metal clamp compensator for plastic pipelines and usage method thereof
GEAP202115200A (en) Positive lock system for restrained joints of ductile iron spun pipes and fittings
EP4090571C0 (en) LOW-PRESSURE PIPE SYSTEM WITH EXPANSION JOINTS
KR101732074B1 (en) Fluid supplying pipe
RU134278U1 (en) DEVICE FOR PROTECTING THE INTERNAL WELDED PIPELINE
CN202972273U (en) Connection structure of plug-in plumbing pipe fittings with outer ferrule
KR101251430B1 (en) Pipe Line Repairing And Reinforcement Device, And Sewage Pipe Repairing Method And Defect Inspection Method Using The Same
CN206398228U (en) F types spigot-and-socket rubber ring flexible connecting structure in municipal drain facility
KR101144627B1 (en) Construction method of heating pipe in manhole
KR101206785B1 (en) Pipe Line Repairing And Reinforcement Unit, And Sewage Pipe Repairing Method Using The Same
JP6465757B2 (en) Pipe connection structure and pipe connection method in a manhole
JP2016098835A (en) Repair method for existing pipe line and repair member
US20120049515A1 (en) Boltless Pipe Joint Assembly
KR101466489B1 (en) Connection Structure of Clean Engine Pipe Blocks
RU2280806C1 (en) Flanged pipe joint
CN204026019U (en) Concentrated supply of heating in the city pipe sleeve compensator
CN103867821A (en) Sealing structure for water supply and drainage pipe fitting
CN214405025U (en) Water supply pipeline mounting structure
CN202868128U (en) Connecting structure of plug-in plumbing pipe fittings with built-in threaded sleeve
RU2594039C1 (en) Method of making metal pipe with internal plastic shell