Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.1.1973 66287 KI. 5c,15/44 MKP E21d 15/44 CZYTELNIA Patentowego Wspóltwórcy wynalazku: Stanislaw Romik, Wladyslaw Maluciak, Fran¬ ciszek Kucharski, Henryk Giemza, Norbert Pioseczny, Zygmunt Poplawski, Tadeusz Gola, Janusz Sakowski Wlasciciel patentu: Bytomskie Zaklady Naprawcze Przemyslu Weglowego Bytom (Polska) Linia montazowa stojaków hydraulicznych Przedmiotem patentu glównego jest linia monta¬ zowa stojaków i podpór hydraulicznych, która ma dozownik rdzenników, nachylony pod katem 15° w kierunku podajnika i zaopatrzony w gniazdowe urzadzenie blokujace, pozwalajace na zsuniecie sie w czasie jednego cyklu pracy tylko jednego rdzen¬ nika do podajnika. Podajnik tej linii zmienia polo¬ zenie rdzenników z poziomego na pionowe i umiej¬ scawia je w uchwytach tasmy montazowej zakon¬ czonej urzadzeniem krzywkowym. Urzadzenie to zmienia z powrotem polozenie rdzenników z piono¬ wego na poziome i ma odbojnice oraz lej do umo¬ cowywania rdzenników w siedliskach poziomej ta¬ smy montazowej, która ma wspólny naped z tasma montazowa spodników.Tasma montazowa spodników jest zaopatrzona w dysze powietrzna do oczyszczania spodników z zanieczyszczen i w urzadzenie do zabezpieczania powierzchni rdzenników przed korozja. Poza tym przy koncu tasmy montazowej jest zamocowany silownik hydrauliczny do laczenia rdzenników ze spodnikami, a na koncu tasmy montazowej spod¬ ników, mechanizm unieruchamiajacy montowany stojak. Linia montazowa wedlug patentu glów¬ nego jakkolwiek rozwiazuje problem montazu sto¬ jaków hydraulicznych ma jednak pewne niedociag¬ niecia, które nie pozwalaja na jednoczesny montaz na niej stojaków róznych typów.Celem dalszego usprawnienia linii montazowej, a szczególnie w celu przystosowania jej do mon- 15 20 30 tazu mniejszych partii stojaków róznych typów, wprowadza sie pionowa tasme zaopatrzona w wózki montazowe wyposazone w uchwyty uchylne dla mo¬ cowania rdzenników, a zamiast tasmy poziomej sta¬ nowisko do laczenia spodników z rdzennikami. Poza tym tasma pionowa w czesci przedniej ma podno¬ snik hydrauliczny, a w czesci tylnej klape uchylna, natomiast na scianach bocznych górny i dolny tor.Na poczatku tej tasmy jest usytuowane stanowi¬ sko rdzenników przeznaczonych do montazu, a na koncu stanowisko dla laczenia rdzenników ze spod¬ nikami i stanowisko prób. Pomiedzy tymi stanowi¬ skami a tasma znajduje sie tor, po którym prze¬ mieszczaja sie wózki zaopatrzone w ramiona obro¬ towe z uchwytami dla przenoszenia rdzenników i zmontowanych stojaków z jednego stanowiska na drugie. Zaleta linii montazowej wedlug wynalazku jest miedzy innymi to, ze nadaje sie ona dla mon¬ tazu róznych typów stojaków i podpór hydraulicz¬ nych w malych seriach. Szczególnie jest ona przy¬ datna w niewielkich zakladach wykonujacych na¬ prawy obudowy hydraulicznej, które nie dysponuja zbyt duza powierzchnia produkcyjna. Dodatkowa zaleta linii jest jej prosta konstrukcja o niewiel¬ kich rozmiarach, latwa w wykonaniu, a jednocze¬ snie pozwalajaca na osiaganie duzych wydajnosci montazu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tasme pionowa w przekroju wzdluz 66287. 3 linii B-B zaznaczonej na fiig. 2, fig. 2 — te sama tasme w przekroju pionowym wzdluz linii A-A za¬ znaczonej na fig. 1, a fig. 3 — linie montazowa w widoku z góry.Jak uwidoczniono na rysunku linia montazowa sklada sie ze stanowiska I rdzenników usytuowa¬ nych pionowo, a przeznaczonych do montazu, z pio¬ nowej tasmy 2, na koncu której znajduje sie sta¬ nowisko 3 do laczenia spodników z rdzennikami oraz ze stanowiska prób 4. Na obu koncach tasmy 2, po torach 5 poruszaja sie wózki 6 z wychylnymi uchwytami. W przedniej czesci pionowa tasma 2 ma hydrauliczny podnosnik 7, a w czesci tylnej klape 8 zamocowana uchylnie za pomoca przegubu.Poza tym tasma 2 jest zaopatrzona w podwójny tor 9, po którym poruszaja sie montazowe wózki 10 wyposazone w zamocowany przegubowo uchwyt 11 dla mocowania rdzennika.Montowanie stojaków hydraulicznych za pomoca wyzej opisanej linii montazowej odbywa sie w na¬ stepujacy sposób. Rdzenniki przeznaczone do mon¬ tazu ustawia sie pionowo na stanowisku 1, skad sa one podawane za pomoca wychylnych ramion wózków 6, na pionowa tasme 2 gdzie mocuje sie je w uchwytach 11 montazowych wózków 10. Dzieki przegubowemu zamocowaniu uchwytów 11 rdzen¬ niki mozna dowolnie wychylac i utwierdzac w po¬ zycji pionowej lub poziomej w zaleznosci od po¬ trzeb na danym stanowisku montazowym. Zamoco¬ wany w uchwycie 11 rdzennik przemieszcza sie wraz z wózkiem 10 wzdluz tasmy 2, przy której sa usytuowane poszczególne stanowiska montazowe, przy czym na kazdym z tych stanowisk wózek 10 jest unieruchamiany za pomoca urzadzenia bloku¬ jacego.Calkowicie zmontowany rdzennik na koncu tasmy 2 jest przenoszony za pomoca wózka 6 na stano¬ wisko 3 gdzie zostaje osadzony w spodniku i za¬ bezpieczony nakretka. Gotowy stojak hydrauliczny ze stanowiska 3 przewozi sie wózkiem 6 na stano¬ wisko prób 4 i po zbadaniu wedruje do malarni. 66287 4 Natomiast uwolniony od rdzennika wózek 10 prze¬ mieszcza sie dalej az na tylna klape 8, która po nacisnieciu odpowiedniej dzwigni przechyli sie tak, ze wózek 10 zacznie sie samoczynnie staczac na 5 dolny tor 9 i dalej w kierunku czesci przedniej tasmy 2. Tu za pomoca hydraulicznego podnosni¬ ka 7 wózek zostaje podniesiony na górny tor 9 i cykl opisanych czynnosci zaczyna sie od nowa. 10 PL PLPriority: Published: 20.1.1973 66287 KI. 5c, 15/44 MKP E21d 15/44 READING ROOM of the patent co-authors of the invention: Stanislaw Romik, Wladyslaw Maluciak, Franciszek Kucharski, Henryk Giemza, Norbert Pioseczny, Zygmunt Poplawski, Tadeusz Gola, Janusz Sakowski The owner of the patent: Bytomskie Zaklady repairing Przemyslu Weglowe ( Poland) Assembly line for hydraulic props The subject of the main patent is an assembly line for hydraulic props and supports, which has a core box dispenser, inclined at an angle of 15 ° towards the feeder and equipped with a locking device that allows only one to slide off during one cycle core box to the feeder. The feeder of this line changes the position of the core boxes from horizontal to vertical and places them in the holders of the assembly line terminated with a cam device. This device changes the position of the core boxes from vertical to horizontal and has bumpers and a funnel for fastening the core bodies in the seats of the horizontal assembly belt, which has a common drive with the floor assembly belt. The floor assembly belt is provided with air nozzles for cleaning from impurities and a device for protecting the surface of the core boxes against corrosion. Moreover, at the end of the assembly line, a hydraulic cylinder is attached to connect the core boxes to the bottom plates, and at the end of the floor assembly belt, a mechanism securing the assembled stand. The assembly line according to the main patent, although it solves the problem of the assembly of hydraulic tables, has some shortcomings, which do not allow for the simultaneous assembly of different types of racks on it. The aim of further improvement of the assembly line, especially in order to adapt it to assembly In the same smaller batches of stands of various types, a vertical belt is introduced, provided with assembly trolleys equipped with tilting handles for attaching core boxes, and instead of a horizontal belt, a stand for connecting the blankets to the core boxes. In addition, the vertical belt has a hydraulic lift in the front part, and a hinged flap in the rear part, and an upper and lower track on the side walls. At the beginning of this belt there is a core box for assembly, and finally a stand for connecting core boxes to pants and a rehearsal stand. Between these stations and the belt there is a track on which carriages are carried, provided with pivoting arms with handles for carrying core boxes and assembled racks from one station to another. An advantage of the assembly line according to the invention is, inter alia, that it is suitable for the assembly of various types of props and hydraulic props in small series. It is especially useful in small hydraulic housing repair plants which do not have a large production area. An additional advantage of the line is its simple, small-size structure, easy to manufacture, and at the same time allowing to achieve high assembly capacities. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the vertical tape in cross section. along 66287. 3 line BB marked in Fig. 2, Fig. 2 - the same tape in a vertical section along the line AA marked in Fig. 1, and Fig. 3 - an assembly line in a plan view. As shown in the figure, the assembly line consists of station I of core boxes located vertically, and intended for assembly, from a vertical belt 2, at the end of which there is a station 3 for connecting the blankets with core boxes, and from the test station 4. At both ends of the belt 2, carriages 6 move along the tracks 5 with tilting handles . In the front part, the vertical belt 2 has a hydraulic lifting device 7, and in the rear part, a flap 8 is pivotally mounted by means of a joint. Moreover, the belt 2 is provided with a double track 9 on which the assembly carriages 10 move, provided with articulated handle 11 for fastening the core box. The assembly of the hydraulic props by means of the assembly line described above is performed in the following manner. Core-holders intended for assembly are placed vertically in station 1, from which they are fed by pivoting arms of carts 6, to a vertical belt 2, where they are attached to holders 11 of mounting bogies 10. Thanks to articulated mounting of holders 11, the core-holders can be freely tilted and fixed in a vertical or horizontal position depending on the needs of a given assembly station. The core box fixed in the holder 11 moves with the trolley 10 along the belt 2 at which the individual assembly stations are located, with the trolley 10 being fixed at each of these stands by means of a blocking device. it is transferred by means of a cart 6 to station 3 where it is seated in the base and secured with a nut. The ready-made hydraulic stand is transported from the stand 3 by a trolley 6 to the test stand 4 and, after testing, it is transported to the paint shop. 66287 4 On the other hand, the trolley 10 freed from the core box continues to the rear flap 8, which, after pressing the appropriate lever, tilts so that the trolley 10 begins to roll automatically onto the lower track 9 and further towards the front part of the belt 2. Here with the aid of the hydraulic jack 7, the trolley is lifted onto the upper track 9 and the cycle of the described operations begins anew. 10 PL PL