Pierwszenstwo: Opublikowano: 14.X.1972 66271 KI. 49a,29/18 MKP B23b 29/18 UKD Twórca wynalazku: Bonifacy Kopec Wlasciciel patentu: Kombinat Obrabiarek Ciezkich „Ponar-Porum" Dab¬ rowska Fabryka Obrabiarek im. St. Krzynówka Przedsiebiorstwo Panstwowe, Dabrowa Górnicza (Polska) Zacisk do blokowania glowicy obrotowej obrabiarki Przedmiotem wynalazku jest zacisk do bloko¬ wania glowicy obrotowej obrabiarki, zwlaszcza glowicy rewolwerowej tokarki karuzelowej.Dotychczas do blokowania obrotowej glowicy rewolwerowej stosowane sa zaciski mimosrodowe, w których ruch dzwigni zaciskajacej odbywa sie w plaszczyznie przechodzacej przez os obrotu glo¬ wicy.Rozwiazania te nastreczaja trudnosci w uzyska¬ niu równomiernego docisku glowicy na calym ob¬ wodzie, co spowodowane jest dwumiejscowym do¬ ciskiem za pomoca mimosrodu, oraz sa niewygod¬ ne dla obslugi, poniewaz ruch dzwigni zaciskaja¬ cej odbywa sie w plaszczyznie przechodzacej przez os obrotu glowicy.Znane zaciskowe mechanizmy kulkowe do zacis¬ kania tulei sprezynujacej mocujacej przedmioty we wrzecionie, posiadaja kulki rozmieszczone w otworach na obwodzie obsady z mozliwoscia prze¬ mieszczen promieniowych w kierunku na zewnatrz lub do wewnatrz, co przy przesuwie zewnetrznej pochwy powoduje oddzialywanie kulek na boczne scianki rowka tulei sila promieniowa, której skla¬ dowa poosiowa powoduje zacisniecie. Stosowanie tego typu rozwiazan do glowic obrotowych, obcia¬ zonych znacznymi silami skrawania jest wykluczo¬ ne, gdyz skladowa sila poosiowa jest niewystar¬ czajaca do zablokowania glowicy obrotowej.Celem wynalazku jest rozwiazanie blokowania glowicy zapewniajace równomierne rozlozenie za- 10 15 20 25 30 cisku. Cel ten osiagnieto dzieki dociskowi glowicy do powierzchni oporowej dokonywany jest za po¬ moca mechanizmu kulkowego poprzez wahliwa podkladke kulista gwarantujaca równomierne roz¬ lozenie sily zacisku na blokowanym elemencie, i ruchu dzwigni zaciskowej w plaszczyznie prosto¬ padlej do osi obrotu glowicy, co zapewnia latwosc i wygode obslugi.Istota zacisku wynalazku polega na tym, ze na zamocowanej w otworze czopa suwaka suportu tulei osadzona jest nakretka ograniczajaca przed przesuwem lozysko poosiowe umieszczone w obro¬ towym pierscieniu z dzwignia. Pierscien ten na czolowej powierzchni od strony glowicy posiada trzy rowkowe bieznie z wglebieniami rozmiesz¬ czone co 120°, do których przylegaja kulki osadzo¬ ne w nawierceniach wahliwej podkladki kulistej ujarzmionej przed obrotem wzgledem tulei wpus¬ tem czólenkowym. Powierzchnia kulista tej pod¬ kladki przylega do zatoczenia wkladki przymoco¬ wanej do glowicy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia go w przekroju podluznym, fig. 2 schematycznie w widoku od czola, fig. 3 rozwinie¬ cie w przekroju wedlug linii A—A na fig. 1 i fig. 4 przekrój wedlug linii B—B zaznaczony na fig. 3.Obrotowa glowica rewolwerowa 1 osadzona na czopie 2 obracana jest za pomoca dzwigni 12 i wal¬ ka 13 poprzez przekladnie zebata nieuwidoczniona 66 27166 3 na rysunku. Dokladny podzial glowicy 1 realizo¬ wany jest za pomoca znanych rozwiazan zebatych, lub klowych elementów podzialowych zapewnia¬ jacych zadana dokladnosc ustawienia.W otworze czopa 2 osadzona jest na stale tuleja 3, na obwodzie której umieszczony jest pierscien 8 z dzwignia 9. Na powierzchni czolowej od strony glowicy 1 pierscien 8 posiada wykonane trzy row¬ kowe bieznie z zaglebieniami rozmieszczone co 120°, w których przemieszczaja sie kulki 7 osadzo¬ ne w trzech nawierceniach rozmieszczonych rów¬ niez co 120° w wahliwej podkladce kulistej 5 za¬ bezpieczonej przed obrotem wzgledem tulei 3 wpustem czólenkowym 6. Wahliwa podkladka ku¬ lista 5 powierzchnia kulista przylega do zatoczenia wkladki 4 przymocowanej do glowicy 1. W zato¬ czeniu otworu pierscienia 8 osadzone jest lozysko poosiowe 10 przed przesuwem ujarzmione nakret¬ ka 11 blokowana do tulei 3 poprzez brok 15 wkre¬ tem 14.Zasada dzialania zacisku do blokowania wedlug wynalazku polega na tym, ze przez przemieszcze¬ nie dzwigni 9 o okreslony kat nastepuje obrót pierscienia 8 w konsekwencji czego kulki 7 osa¬ dzone w nawierceniach wahliwej podkladki ku¬ listej 5 przemieszczaja sie po biezni pierscienia 8.Odblokowanie glowicy 1 nastepuje w momencie, gdy kulki 7 znajda sie we wglebieniach biezni pierscienia 8, co uwidocznione jest na fig. 3 linia przerywana. Wtedy glowica 1 pod dzialaniem spre¬ zyn przemieszcza sie do „przodu" o wielkosc „h" powodujac wyzebienie sie z elementów ustalaja¬ cych podzial. Teraz mozna za pomoca dzwigni 12 271 4 dokonac obrotu glowicy 1 w nastepne zadane po¬ lozenie.Celem zacisniecia glowicy 1 w zadanym poloze¬ niu nalezy zgodnie z fig. 3 przemiescic dzwignie 5 9 w „dól", która obracajac sie lacznie z pierscie¬ niem 8 powoduje przemieszczenie sie kulek 7 z wglebien do rowków biezni pierscienia 8 (fig. 3 linie ciagle), w konsekwencji czego glowica 1 zos¬ taje przesunieta do „tylu" o wartosc „h" wzebiajac io sie w element ustalajacy podzial i docisnieta do powierzchni oporowej.Wywieranie poosiowego docisku na glowice 1 za posrednictwem trzech kulek 7 i wahliwa podklad¬ ke kulista 5 gwarantuje równomierne rozlozenie 15 sily zacisku. Regulacji sily zacisku dokonuje sie za pomoca nakretki 11 blokowanej poprzez brok 15 wkretem 14. PL PLPriority: Published: 14.X.1972 66271 KI. 49a, 29/18 MKP B23b 29/18 UKD Inventor: Bonifacy Kopec Patent owner: Kombinat of Heavy Machine Tools "Ponar-Porum" Dab¬ rowska Fabryka Obrabiarek im. St. Krzynówka Przedsiebiorstwo Panstwowe, Dabrowa Górnicza (Poland) Clamp for locking the rotary head The subject of the invention is a clamp for locking the head of a rotary machine tool, in particular the turret head of a carousel lathe. Until now, eccentric clamps have been used for locking the rotary turret, in which the movement of the clamping lever takes place in the plane passing through the axis of rotation of the head. Difficulties in obtaining uniform pressure of the head over the entire circumference, which is caused by the two-position pressure with the eccentric, and are inconvenient for operation, because the movement of the clamping lever takes place in the plane passing through the axis of rotation of the head. clamping ball mechanisms for clamping the spring collet holding the workpieces The spindles have balls arranged in holes on the circumference of the holder with the possibility of radial displacement towards the outside or inside, which causes the influence of the balls on the side walls of the sleeve groove with a radial force, the axial folding of which causes clamping. The use of this type of solution for rotary heads loaded with high cutting forces is excluded, since the axial force component is insufficient to lock the rotary head. The object of the invention is to provide a head locking solution ensuring an even distribution of the clamp. This goal was achieved thanks to the pressure of the head against the counter surface, it is achieved by means of a ball mechanism through a pivoting spherical washer, which guarantees even distribution of the clamping force on the blocked element, and the movement of the clamping lever in a plane straight to the axis of rotation of the head, which ensures ease and Convenience of operation. The essence of the clamp of the invention consists in the fact that a nut which limits the movement of the axle bearing, placed in the rotating ring with the lever, is mounted on the sleeve fixed in the hole of the slider of the carriage. This ring, on the front surface from the head side, has three grooved raceways with indentations spaced every 120 °, to which the balls adhere, embedded in the bores of the pivoting spherical washer, enslaved against rotation with respect to the hollow groove sleeve. The spherical surface of this chock rests on the recess of the insert attached to the head. The subject of the invention is illustrated in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows it in a longitudinal section, fig. 2 schematically in a front view, fig. 3, sectional view according to line A-A in FIG. 1 and FIG. 4, cross-section according to line B-B in FIG. 3. The rotating turret 1 mounted on pin 2 is rotated by means of a lever 12 and a roller 13 through gears not shown 66 27 166 3 in the drawing. The exact division of the head 1 is achieved by the known solutions of toothed or wedge-shaped dividing elements ensuring the desired positioning accuracy. In the bore of the pin 2 a sleeve 3 is permanently mounted, on the circumference of which a ring 8 with a lever 9 is placed. on the head 1 side, the ring 8 has three grooved raceways with recesses spaced every 120 °, in which the balls 7 move, embedded in three holes spaced even every 120 ° in the pivoting spherical washer 5 secured against rotation of the sleeve 3 with a lock groove 6. The pendulum washer 5, the spherical surface adjoins the recess of the insert 4 attached to the head 1. In the recess of the hole in the ring 8 there is an axial bearing 10, locked to the sleeve 3 by a pin 15 before sliding. screw 14. The principle of the locking clamp according to the invention is that by displacing the lever 9 by a certain angle, the ring 8 is rotated, as a consequence of which the balls 7 seated in the holes of the pivoting forged washer 5 move along the ring track 8. The head 1 is unlocked at the moment when the balls 7 are in the grooves of the ring track 8, which a broken line is shown in FIG. 3. Then the head 1, under the action of the springs, moves "forwards" by the amount "h", causing the elements that establish the partition to be removed. Now it is possible to use the lever 12 271 4 to rotate the head 1 to the next desired position. In order to clamp the head 1 in the desired position, according to Fig. 3, move the levers 5 9 "down" which rotate jointly with the ring. This movement of the balls 7 from the grooves into the grooves of the raceway of the ring 8 (Fig. 3, continuous lines), as a consequence of which the head 1 is moved "back" by the amount "h" to engage in the partitioning element and pressed against it. Axial pressure exerted on the heads 1 by means of three balls 7 and a swivel spherical washer 5 guarantees an even distribution of the clamping force 15. The clamping force is adjusted by means of a nut 11 locked by a block 15 with a screw 14. EN EN