Opryskiwacz plecakowy Przedmiotem wynalazku jest opryskiwacz pleca¬ kowy z naipedem recznym, przeznaczony do doko¬ nywania oprysków roslin, a w szczególnosci wa¬ rzyw, wodnymi roztworami srodków chemicznych.Przedmiotem patentu glównego Nr 60244 jest opryskiwacz plecakowy, posiadajacy pompe nurni¬ kowa umieszczana w zbiorniku i polaczona za po¬ srednictwem weza z lanca, wyposazona w konców¬ ke opryskowa, przy czym sama pompa nurnikowa zamontowana jest na wsporniku, którego konce zamocowane sa do srub laczacych dwuczesciowa podstawe. Pokrywa pompy umieszczona wewnatrz zbiornika cieczy, wyposazona jest od dolu w prze¬ wód, w którego górnej czesci umieszczony jest mimosrodowo wspólny korpus zaworów tlocznego i sygnalizacyjnego, laczacy poprzez poosiowo usy¬ tuowany w nim otwór 'Cylindryczny przewód z przestrzenia ponad pompa, a poprzez otwór po¬ prowadzony prostopadle z komora nurnika, oraz przez zawór ssacy, za posrednictwem rury ssacej wyposazonej w filtr, z zbiornikiem cieczy.W wypadku stosowania do oprysku toksycznych srodków chemicznych ochrony roslin o duzym ste¬ zeniu, usytuowanie zaworów w górnej pokrywie pompy umieszczonej wewnatrz zbiornika naraza obslugujacego, przy niewlasciwym postepowaniu w trakcie oczyszczania przewodów lub okresowego przegladu, na bezposrednie zetkniecie sie z ele¬ mentami pokrytymi tymi srodkami.Inna niedogodnoscia znanego rozwiazania jest to, 10 15 20 25 30 ze przy niskim poziomie cieczy w zbiorniku, zacho¬ dzi mozliwosc przerwania w rurze ssacej slupa zasysanej przez pompe cieczy oraz koniecznosc od¬ laczania od korpiusu pompy rury ssacej, w celu oczyszczenia znajdujacego sie w jej dolnej czesci filtra.Z tych powodów opryskiwacz plecakowy wedlug patentu Nr 60244 nie zabezpiecza w pelni obslugu¬ jacego przed zetknieciem sie z chemicznymi srod¬ kami wysoce toksycznymi.W celu maksymalnego zabezpieczenia obsluguja¬ cego przed szkodliwymi skutkami wywolanymi przez toksyczne srodki ochrony roslin skonstruowa¬ no opryskiwacz w którym zastosowano pompe o od¬ miennej konstrukcji, prosta w budowie i bezpiecz¬ na w eksploatacji.Zgodnie z wytyczonym celem opracowano pomp£, której korpus wyposazony jest w usytuowana nie- centrycznie wzgledem jego osi komore nurnikowa, zaopatrzona na swym wewnetrznym obwodzie, w wzdluzne wglebienia laczace kanaly ssacy i tlocz¬ ny, a w dolnej swej czesci posiada odpowiednio rozmieszczone komory zaworów ssacego i tlocznego z osadzonymi w mich korkami, zaopatrzonymi w górnej swej czesci w cylindryczne wglebienia w które wchodza kolki centrujace polozenie plytek zaworowych.Na korpusie pompy wykonany jest obwodowo ro- wek oraz laczacy sie z nim prostopadly do osi komory nurnikowej kanal, polaczony z ta komora 662113 poprzez szczeline, komore zaworu ssacego i kanal, przy czym komora zaworowa w górnej swej czesci ma postac cylindryczna. Komora nurnikowa pola¬ czona jest z komora powietrzna poprzez prostopadly do osi nurnika kanal, szczeline i komore zaworu tlocznego. Pierscien lozyskowy ciegna, usytuowany w górnej czesci nurnika opiera sie o jego dno i od dolu zabezpieczony jest uformowanym obwodowo i do wewn4triz rowkiem. W miejscu usytuowania kanalu ssacego, na korpusie pompy, umieszczony jest pierscieniowy filtr wyposazony w ustalajace i Uszczelniajace go obrzeza.Usytuowanie zaworów ssacego i tlocznego w dol¬ nej czesci korpusu, pozwala na maksymalne ogra¬ niczenie zetkniecia sie obslugujacego z toksycznymi srodkami ochrony roslin. Umieszczenie otworu ssa¬ cego pompy w dolnej ozesci korpusu, zapewnia cal¬ kowite opróznienie zbiornika, przez co polepsza sprawnosc dzialania calego opryskiwacza. Nalozony bezposrednio na korpus pompy, w miejsce usytuo¬ wania otworu ssawnego, pierscieniowy filtir umozli¬ wia latwy demontaz w celu oczyszczenia go. .Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia opryskiwacz plecakowy w widoku z przodu, przy czym czesciowo uwidoczniono w przekroju podstawe i dolna czesc zbiornika, fig. 2 pompe z zaworem ssacym w przekroju po¬ dluznym, fig. 3 pompe z zaworem tlocznym w prze¬ kroju podluznym, a fig. 4 korpus pompy w widoku od dolu.Opryskiwacz wedlug wynalazku posiada umiesz¬ czona w zbiorniku cieczy 1 pompe nurnikowa 2, zamocowana na ciegnie 3, którego konce przykre¬ cone sa do srub 4 laczacych podstawy opryskiwacza 5 i 6. W swej srodkowej czesci, ciegno 3 polaczone jest z opaska stalowa 7 obejmujaca kolnierz zbior¬ nika 1, i obciskajaca go wokól korpusu 8 pompy.Pompa nurnikowa 2 sklada sie z dwóch podsta¬ wowych czesci, korpusu 8 i komory powietrznej 9.Korpus pompy 8, posiada usytuowana niecentrycz- nie wzgledem jego osi komore nurnikowa 10, w któ¬ rej porusza sie nurnik 11, zamocowany w swej gómnej czesci na ciegnie 12 poprzez opierajacy sie o jego dno pierscien lozyskowy 13, zabezpieczony od dolu wykonanym na obwodzie nurnika 11 row¬ kiem 14.Na obwodzie korpusu 8, wykonany jest rowek 15, polaczony z prostopadlym do komory nurnikowej 10 kanalem ssacym 16 i poprzez usytuowana pod katem szczeline 17 z komora zaworu ssacego 18.Komora zaworu ssacego 18 polaczona jest z komora nurnika 10, poprzez kanal 20 poczatkowo równo¬ legly do osi zajworu, a nastepnie przechodzacy w swej koncowej czesci w polozenie prostopadle do osi nurnika 11. Komora ta jest zamknieta od dolu korkiem 19. Na wewnetrznym swym obwodzie komora nurnikowa 10 posiada wzdluzne wglebie¬ nia 21. Polaczenie komory nurnikowej 10 z komora powietrzna 9 wykonane jest w korpusie 8 poprzez prostopadly do osi nurnika 11 kanal 22, szczeline 23, komora zaworu tlocznego 24 i równolegly do jej osi kanal 25. W górnej czesci korków 19, zamykajacych od dolu, komory zaworów ssacego 18 i tlocznego 24, wykonane sa cylindryczne wglebienia 26, w które 66211 4 wchoaza kolki 27 i 28 centrujace polozenie elastycz¬ nych plytek zaworowych 29.Na korpusie pompy 8, znajdujacym sie w zbior¬ niku cieczy 1, osadzony jest pierscieniowy filtr 30, 5 zaopatrzony w ustalajace i uszczelniajace go obrze¬ za 31 i 32.Jak juz wspomniano, ciecz ze zbiornika opryski¬ wacza 1 pod wplywem dzialania ssacego nurnika 11 przedostaje sie poprzez filtr pierscieniowy 30 io i rowek 15 do kanalu ssacego 16, skad poprzez szczeline 17 na skutek odchylenia znajdujacej sie pod nia czesci elastycznej plytki zaworowej. 29, wypelnia komore zaiWoru ssacego 18, i poprzez szczeline, wokól przeciwleglej czesci plytki zawo- 15 rowej 29, przedostaje sie za posrednictwem kanalu 20 do komory nurnikowej 10.W trakcie procesu zasysania, usytuowana w ko¬ morze zaworu tlocznego 24 elastyczna plytka zawo¬ rowa 29, zamyka odplyw cieczy z komory powietrz- 20 nej 9 poprzez szczeline 23. Ciecz, która przedostala sie do komory nurnikowej 10 wglebieniami ,21, wy¬ konanymi na jej wewnetrznym obwodzie, dochodzi do przestrzeni znajdujacej sie ponad nurnikiem 11.Przy ruchu powrotnym nurnika 11, w fazie tlocze- 25 nia, ciecz z przestrzeni ponad nurnikiem 11 wgle¬ bieniami 21, kanalem 22 i szczelina 23, po odchy¬ leniu zamykajacej ja czesci elastycznej plytki za¬ worowej 29, przedostaje sie do komory zaworu tlocznego 24, skad poprzez szczeline wokól przeciw¬ leglej czesci plytki zaworowej 29 i kanal 25 docho¬ dzi do komory powietrznej 9, w wyniku czego w komorze 9 nastepuje wzrost cisnienia i sprezenie powietrza. W czasie tloczenia, usytuowana w ko¬ morze zaworu ssacego elastyczna plytka zaworowa 29, zamyka odplyw cieczy do szczeliny 17.Ciecz pod wplywem dzialania sprezonego powie¬ trza wyplywa z komory powietrznej 9 króccem 33, i poprzez waz 34 przedostaje sie do lancy opry¬ skowej 35. PL PLKnapsack sprayer The subject of the invention is a knapsack sprayer with a manual naipedem, intended for spraying plants, especially vegetables, with water solutions of chemicals. The subject of the main patent No. 60244 is a knapsack sprayer having a plunger pump placed in the tank and connected via a hose to the lance, provided with a spray tip, the plunger pump itself being mounted on a bracket, the ends of which are attached to the bolts connecting the two-part base. The pump cover is placed inside the liquid tank and is equipped at the bottom with a pipe, in the upper part of which there is an eccentrically common body of the discharge and signaling valves, connecting through an axially located hole in it. A cylindrical pipe from the space above the pump and through the opening run perpendicularly from the plunger chamber and through the suction valve, through a suction pipe equipped with a filter, with a liquid reservoir. In the case of spraying toxic plant protection chemicals of high concentration, the location of valves in the upper cover of the pump located inside the tank exposes the operator to direct contact with components coated with these agents in the event of improper handling during pipeline cleaning or periodic inspection. Another disadvantage of the known solution is that when the liquid level in the tank is low, there is a possibility of breaks in the suction pipe of the column sucked in by the liquid pump o It is also necessary to disconnect the suction pipe from the pump body in order to clean the filter located in its lower part. For these reasons, the knapsack sprayer according to patent No. 60244 does not fully protect the operator from contact with highly toxic chemicals. In order to maximize the protection of the operator against the harmful effects caused by toxic plant protection products, a sprayer was constructed with a pump of a different structure, simple to build and safe in operation. In accordance with this goal, a pump was developed, the body of which was equipped with it has a plunger chamber situated off-center with respect to its axis, provided on its inner circumference with longitudinal cavities connecting the suction and discharge channels, and in its lower part it has appropriately arranged suction and discharge valve chambers with plugs embedded in their upper its parts into cylindrical indentations into which the centering pins engage position of valve plates. On the pump body there is a circumferential groove and a channel connecting to it perpendicular to the axis of the plunger chamber, connected to this chamber 662113 through a gap, a suction valve chamber and a channel, the valve chamber having a cylindrical shape in its upper part . The plunger chamber is connected with the air chamber through a channel perpendicular to the plunger axis, a slit and a discharge valve chamber. The bearing ring of the tendon, located in the upper part of the plunger, rests against its bottom and is secured from the bottom by a circumferentially and internally formed groove. At the location of the suction channel, on the pump body, there is a ring-shaped filter with retaining and sealing edges. The location of the suction and delivery valves at the bottom of the body allows the operator to minimize contact with toxic plant protection products. Placing the suction port of the pump in the lower part of the body ensures the complete emptying of the tank, which improves the efficiency of the entire sprayer. Placed directly on the pump body, in place of the suction opening, the ring-shaped filter facilitates easy disassembly for cleaning. The subject of the invention is illustrated in an example of embodiment in which Fig. 1 shows a knapsack sprayer in a front view, with the base and the lower part of the tank partially shown in section, Fig. 2 the pump with a suction valve in a longitudinal section. 3 is a pump with a discharge valve in a longitudinal section, and 4 is a pump body in a view from below. According to the invention, the sprayer has a plunger pump 2 located in the liquid tank 1, mounted on a pull rod 3, the ends of which are screwed on are to the bolts 4 connecting the bases of the sprayer 5 and 6. In its central part, the rod 3 is connected to the steel band 7 surrounding the flange of the tank 1 and crimping it around the pump body 8. The plunger pump 2 consists of two main parts. , body 8 and air chamber 9. Pump body 8 has a plunger chamber 10 situated eccentrically with respect to its axis, in which the plunger 11 moves, fixed in its upper part on the tie 12 by means of The bottom of the bearing ring 13 is secured at the bottom with a groove 14 on the perimeter of the plunger 14. On the perimeter of the body 8, a groove 15 is made, connected to the suction channel 16 perpendicular to the plunger chamber 10 and through a slot 17 located at an angle with the valve chamber The suction valve chamber 18 is connected to the plunger chamber 10 through a channel 20 initially parallel to the axis of the plunger, and then passing in its final part into a position perpendicular to the plunger axis 11. This chamber is closed at the bottom with a plug 19. On In its inner circumference the plunger chamber 10 has longitudinal indentations 21. The plunger chamber 10 is connected to the air chamber 9 in the body 8 through a channel 22 perpendicular to the plunger axis 11, a slot 23, a discharge valve chamber 24 and a channel 25 parallel to its axis. In the upper part of the plugs 19, closing from the bottom, chambers of the intake 18 and discharge 24 valves, cylindrical cavities 26 are made, in which 66211 4 are absorbed by the pins 27 and 28 the centering position of the flexible valve plates 29. A ring filter 30, 5 is seated on the pump body 8 in the liquid reservoir 1, provided with a ring-shaped filter 31 and 32 that retain and seal it. As already mentioned, the liquid from the reservoir of the sprayer 1, under the influence of the suction plunger 11, passes through the ring filter 3010 and the groove 15 into the suction channel 16, which is through the slot 17 due to the deviation of the flexible valve plate part below it. 29, fills the suction valve chamber 18, and through the slit, around the opposite part of the valve plate 29, passes through the channel 20 into the plunger chamber 10. During the suction process, a flexible valve plate located in the pressure valve chamber 24 ditch 29, closes the outflow of the liquid from the air chamber 9 through the gap 23. The liquid, which gets into the plunger chamber 10 through indentations, 21, made on its internal circumference, reaches the space above the plunger 11. On the return movement plunger 11, in the pressing phase, the liquid from the space above the plunger 11, indentations 21, channel 22 and the slot 23, after deflecting the closing part of the flexible valve plate 29, flows into the chamber of the discharge valve 24, where through the slit around the opposite part of the valve plate 29 and the channel 25 reaches the air chamber 9, as a result of which the chamber 9 is pressurized and compressed. During the delivery, the flexible valve plate 29 located in the suction valve chamber closes the outflow of the liquid to the slot 17. The liquid, under the influence of the compressed air, flows out of the air chamber 9 through the nozzle 33 and through the hose 34 reaches the spray lance 35. PL PL