PL66121B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66121B1
PL66121B1 PL142678A PL14267870A PL66121B1 PL 66121 B1 PL66121 B1 PL 66121B1 PL 142678 A PL142678 A PL 142678A PL 14267870 A PL14267870 A PL 14267870A PL 66121 B1 PL66121 B1 PL 66121B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydraulic
mass
cylinder
accumulator
pistons
Prior art date
Application number
PL142678A
Other languages
English (en)
Inventor
Neneman Ryszard
Brett Henryk
Original Assignee
Centralne Biuro Konstrukcyjne Przemysluspozywczego „Spomasz
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Biuro Konstrukcyjne Przemysluspozywczego „Spomasz filed Critical Centralne Biuro Konstrukcyjne Przemysluspozywczego „Spomasz
Publication of PL66121B1 publication Critical patent/PL66121B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VIII.1972 66121 KI. 66b,16 MKP A22c 13/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Neneman, Henryk Brett Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Przemyslu Spozywczego „Spomasz,', Warszawa (Polska) Urzadzenie sterujace wyplywem masy kolagenowej z wytlaczarki wedliniarskich oslonek bialkowych Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczne urza¬ dzenie sterujace wyplywem masy kolagenowej z glowicy formujacej wytlaczarki wedliniarskich oslonek bialkowych oraz zasobnik akumulacyjny wspólpracujacy z tym urzadzeniem.Wytlaczanie wedliniarskich oslonek bialkowych, z uwagi na rozmiary produkcji, odbywa sie w urzadzeniach ciaglego dzialania w warunkach da¬ leko rozwinietej automatyzacji. Znaczne zapotrze¬ bowanie na oslonki bialkowe wymaga udoskona¬ lenia istniejacych urzadzen zarówno w kierunku podniesienia wydajnosci produkcji jak i poprawy jakosci gotowych wyrobów.Na czynniki te wywiera decydujacy wplyw urza¬ dzenie sterujace bedace przedmiotem wynalazku.W znanych i stosowanych dotychczas tego rodza¬ ju urzadzeniach sterujacych, stosuje sie mecha¬ niczny naped tloka zaworu odcinajacego, którego zadaniem jest ciagle zasilanie elementów formu¬ jacych wytlaczarki w mase kolagenowa. Naped na tlok urzadzenia jest wiec przenoszony z silnika elektrycznego posrednio lub bezposrednio przez na przyklad mechanizm korbowy.Zasobnik akumulacyjny, towarzyszacy urzadze¬ niu sterujacemu, majacy zadanie utrzymania cia¬ glosci zasilania wytlaczarki, w znanych urzadze¬ niach stanowil polaczenie dwu cylindrów moco¬ wanych do konstrukcji nosnej oraz poruszajacych sie wewnatrz nich sprzezonych ze soba tloków.Jeden z cylindrów (olejowy) wraz z tlokiem byl 30 2 elementem napedzajacym, drugi zas cylinder (ma¬ sowy) stanowil wraz z drugim tlokiem uklad na¬ pedzany.Znane takie urzadzenia maja wiele wad, do któ¬ rych nalezy przede wszystkim zawyzona energo¬ chlonnosc procesu sterowania, gdyz zastosowanie ukladu korbowego wymaga uzycia silnika elek¬ trycznego o stosunkowo duzej mocy a zywotnosc elementów wspólpracujacych ukladu ze wzgledu na chwilowe przeciazenia jest niewielka. Ze wzgle¬ du na dotychczasowe stosowanie w zasobniku aku¬ mulacyjnym silownika hydraulicznego tlokowego, uklad hydrauliczny jest rozbudowany a wykona¬ nie cylindrów: hydraulicznego i masowego — skomplikowane.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad, przez zmiane konstrukcji urzadzenia polega¬ jaca na zastosowaniu innego napedu tloka zaworu odcinajacego oraz innego zasobnika akumulacyj¬ nego masy kolagenowej.Istota wynalazku jest wykorzystanie w nape¬ dzie tloka zaworu odcinajacego, rozdzielacza ste¬ rowanego czujnikami cisnienia i silownika hyd¬ raulicznego przeznaczonego do zmiany polozenia tloka zaworu odcinajacego a takze wyposazenie si¬ lownika hydraulicznego oprózniajacego zasobnik akumulacyjny w uklad hydrauliczny z dlawikiem cisnienia. Silownik ten sprzezony jest konstruk¬ cyjnie z nurnikowym cylindrem masowym.Wynalazek umozliwia, jak sie okazalo, usunie- 6612166121 cie wymienionych wad urzadzen sterujacych a zwlaszcza pozwala uzyskac znaczne sily poosio¬ we na tloki przy stosunkowo malym zapotrzebo¬ waniu mocy a takze pozwala zapewnic urzadze¬ niom wspólpracujacym znaczna pewnosc dzialania. 5 Jednoczesnie zapewniono latwiejsze wykonanie sze¬ regu elementów urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono na schemacie w przykladzie wykonania, na którym pokazano zasadnicze zespoly i elementy maszyny 10 tloczacej oraz hydrauliczny uklad napedzajacy tlo¬ ki zaworów odcinajacych.Nurnik silownika olejowego zasobnika akumu¬ lacyjnego pokazano w polozeniu odpowiadajacym napelnianiu cylindra zasobnika i równoczesnie na- 15 pelnianiu jednego z cylindrów glównych.Mechaniczny uklad napedu glównego, którego zasadniczy zespól stanowi przekladnia zebata 1 wyposazona w cztery sprzegla elektromagnetycz¬ ne 2 oraz dwa mechanizmy sruba-nakretka 3, za- 2o pewnia ruch poosiowy tloków glównych 4 i 5 w cy¬ lindrach glównych 6 i 7 w dwóch kierunkach.Cylindry zasobnika masy i silownika umocowane sa we wspólnej obudowie 8.Uklad hydrauliczny sluzacy do napedzania tlo- 2g ków 9 i 10 zaworów odcinajacych 11 i 12, sklada sie z trzech zasadniczych elementów: hydraulicz¬ nego rozdzielacza elektromagnetycznego 13, 14, 15, silowników 16, 17 i pompy hydraulicznej 18. Uklad hydrauliczny zasobnika akumulacyjnego sklada sie 30 odpowiednio z pompy hydraulicznej 19, elektro¬ magnetycznego zaworu przelewowego 20, zaworu dlawiacego jednostronnego dzialania 21 i silowni¬ ka nurnikowego 22 polaczonego z cylindrem za¬ sobnika masy 23. Z cylindrami glównymi 6 i 7, ,5 lacza sie czujniki cisnienia 24, 25.Pompa 18 podaje olej przez zawory rozdziela¬ czy trójpozycyjnych 13 i 14 (o konstrukcji od¬ dzielajacej w polozeniu neutralnym polaczenie z odbiornikami) do silowników 16 i 17 umocowa- 4a nych na zaworach odcinajacych 11 i 12. Po prze- sterowaniu jednego z tloków 9 lub 10 otwarty zo¬ staje elektromagnetyczny zawór przelewowy 15 a pompa 18 pracuje dalej bezcisnieniowo. Podczas napelniania olejem cylindra silownika 22 przy po¬ mocy pompy 19, nastepuje wytlaczanie masy z cy¬ lindra zasobnika masy 23 a elektromagnetyczny zawór przelewowy 20 jest wówczas zamkniety (otwiera sie tylko w razie chwilowych przeciazen ukladu, dzialajac wtedy jak sprezynowy zawór bezpieczenstwa). Przy napelnianiu masa zasobnika 23 zawór przelewowy 20 jest otwarty a pompa pracuje bezcisnieniowo.Wymagane cisnienie w cylindrze silownika 22 utrzymuje sie wówczas przez dlawienie wyplywu oleju z zaworu dlawiacego 21. Synchronizacje ru¬ chów elementów maszyny wytlaczajacej uzyskuje sie przez prace systemu elektrycznych laczników krancowych oraz prace czujników cisnieniowych (np. manometrów ze stykami elektrycznymi) 24 i 25, umocowanych na cylindrach glównych 6 i 7.Czujniki 24 i 25 steruja posrednio (np. przez wzma¬ cniacze) lub bezposrednio zaworami rozdzielacza 13 i 14, które to z kolei powoduja przesterowanie tloków 9 i 10 zaworów odcinajacych 11 i 12. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie sterujace wyplywem masy kola¬ genowej z wytlaczarki wedliniarskich oslonek bial¬ kowych, wspólpracujace z zasobnikiem akumula¬ cyjnym masy wyposazonym w naped hydraulicz¬ ny oraz czujniki cisnienia polaczone z cylindrami glównymi, znamienne tym, ze ma hydrauliczne rozdzielacze elektromagnetyczne (13, 14) sterowa¬ ne czujnikami cisnienia (24, 25) i silowniki hyd¬ rauliczne (16, 17) do zmiany polozenia tloków za¬ worów odcinajacych.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze silownik hydrauliczny zasobnika akumulacyjnego ma uklad hydrauliczny z dlawikiem cisnienia i sprzezony jest konstrukcyjnie z nurnikowym cy¬ lindrem masowym.KI. 66b,16 66121 MKP A22c 13/00 PL PL
PL142678A 1970-08-14 PL66121B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66121B1 true PL66121B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69629782T2 (de) Kompressionsmotorbremseinrichtung und verfahren
EP1400692B1 (de) Hubkolbenkompressor und Verfahren zur stufenlosen Fördermengenregelung desselben
PL66121B1 (pl)
DE102005023178B4 (de) Kompressionsimpulsverfahren zum Anlassen eines Freikolben-Verbrennungsmotors
DE102008017361B4 (de) Druckluftversorgungseinrichtung mit Material schonender Regenerationsfähigkeit
US3331330A (en) Variable pressure instantaneous switching unit
AT504981A2 (de) Ventilantrieb
RU2043930C1 (ru) Гидравлический привод пресса
RU1805053C (ru) Гидропривод устройства, преимущественно клепального станка
US1202616A (en) Press.
SU899379A1 (ru) Система управлени гидравлическим прессом
SU1681065A1 (ru) Гидропривод
DE10242289B4 (de) Verfahren und Spritzeinheit zum gesteuerten Anlegen der Spritzdüse
DE2064324A1 (de) Zentralschmieranlage
EP1012480B1 (en) Hydraulic power supply unit, particularly for auxiliary actuators in presses
RU2056296C1 (ru) Гидравлический привод пресса
DE69003922T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur handhabung von druckflüssigkeiten.
JPS6237925Y2 (pl)
US419793A (en) Machine for making clay conduits
SU998135A1 (ru) Система управлени гидравлическим прессом
DE102016219603A1 (de) Pneumatisches Ventil
RU2062369C1 (ru) Гидравлическая система пресса
DE1198155B (de) Einrichtung zur hydraulischen Fernbetaetigung von Absperrschiebern od. dgl., insbesondere auf Tankschiffen
SU1143891A1 (ru) Гидропривод
SU1283414A1 (ru) Гидросистема секции механизированной крепи