PL66121B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66121B1 PL66121B1 PL142678A PL14267870A PL66121B1 PL 66121 B1 PL66121 B1 PL 66121B1 PL 142678 A PL142678 A PL 142678A PL 14267870 A PL14267870 A PL 14267870A PL 66121 B1 PL66121 B1 PL 66121B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydraulic
- mass
- cylinder
- accumulator
- pistons
- Prior art date
Links
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims description 5
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims description 5
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 108010070551 Meat Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VIII.1972 66121 KI. 66b,16 MKP A22c 13/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Neneman, Henryk Brett Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcyjne Przemyslu Spozywczego „Spomasz,', Warszawa (Polska) Urzadzenie sterujace wyplywem masy kolagenowej z wytlaczarki wedliniarskich oslonek bialkowych Przedmiotem wynalazku jest hydrauliczne urza¬ dzenie sterujace wyplywem masy kolagenowej z glowicy formujacej wytlaczarki wedliniarskich oslonek bialkowych oraz zasobnik akumulacyjny wspólpracujacy z tym urzadzeniem.Wytlaczanie wedliniarskich oslonek bialkowych, z uwagi na rozmiary produkcji, odbywa sie w urzadzeniach ciaglego dzialania w warunkach da¬ leko rozwinietej automatyzacji. Znaczne zapotrze¬ bowanie na oslonki bialkowe wymaga udoskona¬ lenia istniejacych urzadzen zarówno w kierunku podniesienia wydajnosci produkcji jak i poprawy jakosci gotowych wyrobów.Na czynniki te wywiera decydujacy wplyw urza¬ dzenie sterujace bedace przedmiotem wynalazku.W znanych i stosowanych dotychczas tego rodza¬ ju urzadzeniach sterujacych, stosuje sie mecha¬ niczny naped tloka zaworu odcinajacego, którego zadaniem jest ciagle zasilanie elementów formu¬ jacych wytlaczarki w mase kolagenowa. Naped na tlok urzadzenia jest wiec przenoszony z silnika elektrycznego posrednio lub bezposrednio przez na przyklad mechanizm korbowy.Zasobnik akumulacyjny, towarzyszacy urzadze¬ niu sterujacemu, majacy zadanie utrzymania cia¬ glosci zasilania wytlaczarki, w znanych urzadze¬ niach stanowil polaczenie dwu cylindrów moco¬ wanych do konstrukcji nosnej oraz poruszajacych sie wewnatrz nich sprzezonych ze soba tloków.Jeden z cylindrów (olejowy) wraz z tlokiem byl 30 2 elementem napedzajacym, drugi zas cylinder (ma¬ sowy) stanowil wraz z drugim tlokiem uklad na¬ pedzany.Znane takie urzadzenia maja wiele wad, do któ¬ rych nalezy przede wszystkim zawyzona energo¬ chlonnosc procesu sterowania, gdyz zastosowanie ukladu korbowego wymaga uzycia silnika elek¬ trycznego o stosunkowo duzej mocy a zywotnosc elementów wspólpracujacych ukladu ze wzgledu na chwilowe przeciazenia jest niewielka. Ze wzgle¬ du na dotychczasowe stosowanie w zasobniku aku¬ mulacyjnym silownika hydraulicznego tlokowego, uklad hydrauliczny jest rozbudowany a wykona¬ nie cylindrów: hydraulicznego i masowego — skomplikowane.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad, przez zmiane konstrukcji urzadzenia polega¬ jaca na zastosowaniu innego napedu tloka zaworu odcinajacego oraz innego zasobnika akumulacyj¬ nego masy kolagenowej.Istota wynalazku jest wykorzystanie w nape¬ dzie tloka zaworu odcinajacego, rozdzielacza ste¬ rowanego czujnikami cisnienia i silownika hyd¬ raulicznego przeznaczonego do zmiany polozenia tloka zaworu odcinajacego a takze wyposazenie si¬ lownika hydraulicznego oprózniajacego zasobnik akumulacyjny w uklad hydrauliczny z dlawikiem cisnienia. Silownik ten sprzezony jest konstruk¬ cyjnie z nurnikowym cylindrem masowym.Wynalazek umozliwia, jak sie okazalo, usunie- 6612166121 cie wymienionych wad urzadzen sterujacych a zwlaszcza pozwala uzyskac znaczne sily poosio¬ we na tloki przy stosunkowo malym zapotrzebo¬ waniu mocy a takze pozwala zapewnic urzadze¬ niom wspólpracujacym znaczna pewnosc dzialania. 5 Jednoczesnie zapewniono latwiejsze wykonanie sze¬ regu elementów urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono na schemacie w przykladzie wykonania, na którym pokazano zasadnicze zespoly i elementy maszyny 10 tloczacej oraz hydrauliczny uklad napedzajacy tlo¬ ki zaworów odcinajacych.Nurnik silownika olejowego zasobnika akumu¬ lacyjnego pokazano w polozeniu odpowiadajacym napelnianiu cylindra zasobnika i równoczesnie na- 15 pelnianiu jednego z cylindrów glównych.Mechaniczny uklad napedu glównego, którego zasadniczy zespól stanowi przekladnia zebata 1 wyposazona w cztery sprzegla elektromagnetycz¬ ne 2 oraz dwa mechanizmy sruba-nakretka 3, za- 2o pewnia ruch poosiowy tloków glównych 4 i 5 w cy¬ lindrach glównych 6 i 7 w dwóch kierunkach.Cylindry zasobnika masy i silownika umocowane sa we wspólnej obudowie 8.Uklad hydrauliczny sluzacy do napedzania tlo- 2g ków 9 i 10 zaworów odcinajacych 11 i 12, sklada sie z trzech zasadniczych elementów: hydraulicz¬ nego rozdzielacza elektromagnetycznego 13, 14, 15, silowników 16, 17 i pompy hydraulicznej 18. Uklad hydrauliczny zasobnika akumulacyjnego sklada sie 30 odpowiednio z pompy hydraulicznej 19, elektro¬ magnetycznego zaworu przelewowego 20, zaworu dlawiacego jednostronnego dzialania 21 i silowni¬ ka nurnikowego 22 polaczonego z cylindrem za¬ sobnika masy 23. Z cylindrami glównymi 6 i 7, ,5 lacza sie czujniki cisnienia 24, 25.Pompa 18 podaje olej przez zawory rozdziela¬ czy trójpozycyjnych 13 i 14 (o konstrukcji od¬ dzielajacej w polozeniu neutralnym polaczenie z odbiornikami) do silowników 16 i 17 umocowa- 4a nych na zaworach odcinajacych 11 i 12. Po prze- sterowaniu jednego z tloków 9 lub 10 otwarty zo¬ staje elektromagnetyczny zawór przelewowy 15 a pompa 18 pracuje dalej bezcisnieniowo. Podczas napelniania olejem cylindra silownika 22 przy po¬ mocy pompy 19, nastepuje wytlaczanie masy z cy¬ lindra zasobnika masy 23 a elektromagnetyczny zawór przelewowy 20 jest wówczas zamkniety (otwiera sie tylko w razie chwilowych przeciazen ukladu, dzialajac wtedy jak sprezynowy zawór bezpieczenstwa). Przy napelnianiu masa zasobnika 23 zawór przelewowy 20 jest otwarty a pompa pracuje bezcisnieniowo.Wymagane cisnienie w cylindrze silownika 22 utrzymuje sie wówczas przez dlawienie wyplywu oleju z zaworu dlawiacego 21. Synchronizacje ru¬ chów elementów maszyny wytlaczajacej uzyskuje sie przez prace systemu elektrycznych laczników krancowych oraz prace czujników cisnieniowych (np. manometrów ze stykami elektrycznymi) 24 i 25, umocowanych na cylindrach glównych 6 i 7.Czujniki 24 i 25 steruja posrednio (np. przez wzma¬ cniacze) lub bezposrednio zaworami rozdzielacza 13 i 14, które to z kolei powoduja przesterowanie tloków 9 i 10 zaworów odcinajacych 11 i 12. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie sterujace wyplywem masy kola¬ genowej z wytlaczarki wedliniarskich oslonek bial¬ kowych, wspólpracujace z zasobnikiem akumula¬ cyjnym masy wyposazonym w naped hydraulicz¬ ny oraz czujniki cisnienia polaczone z cylindrami glównymi, znamienne tym, ze ma hydrauliczne rozdzielacze elektromagnetyczne (13, 14) sterowa¬ ne czujnikami cisnienia (24, 25) i silowniki hyd¬ rauliczne (16, 17) do zmiany polozenia tloków za¬ worów odcinajacych.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze silownik hydrauliczny zasobnika akumulacyjnego ma uklad hydrauliczny z dlawikiem cisnienia i sprzezony jest konstrukcyjnie z nurnikowym cy¬ lindrem masowym.KI. 66b,16 66121 MKP A22c 13/00 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66121B1 true PL66121B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69629782T2 (de) | Kompressionsmotorbremseinrichtung und verfahren | |
| EP1400692B1 (de) | Hubkolbenkompressor und Verfahren zur stufenlosen Fördermengenregelung desselben | |
| PL66121B1 (pl) | ||
| DE102005023178B4 (de) | Kompressionsimpulsverfahren zum Anlassen eines Freikolben-Verbrennungsmotors | |
| DE102008017361B4 (de) | Druckluftversorgungseinrichtung mit Material schonender Regenerationsfähigkeit | |
| US3331330A (en) | Variable pressure instantaneous switching unit | |
| AT504981A2 (de) | Ventilantrieb | |
| RU2043930C1 (ru) | Гидравлический привод пресса | |
| RU1805053C (ru) | Гидропривод устройства, преимущественно клепального станка | |
| US1202616A (en) | Press. | |
| SU899379A1 (ru) | Система управлени гидравлическим прессом | |
| SU1681065A1 (ru) | Гидропривод | |
| DE10242289B4 (de) | Verfahren und Spritzeinheit zum gesteuerten Anlegen der Spritzdüse | |
| DE2064324A1 (de) | Zentralschmieranlage | |
| EP1012480B1 (en) | Hydraulic power supply unit, particularly for auxiliary actuators in presses | |
| RU2056296C1 (ru) | Гидравлический привод пресса | |
| DE69003922T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur handhabung von druckflüssigkeiten. | |
| JPS6237925Y2 (pl) | ||
| US419793A (en) | Machine for making clay conduits | |
| SU998135A1 (ru) | Система управлени гидравлическим прессом | |
| DE102016219603A1 (de) | Pneumatisches Ventil | |
| RU2062369C1 (ru) | Гидравлическая система пресса | |
| DE1198155B (de) | Einrichtung zur hydraulischen Fernbetaetigung von Absperrschiebern od. dgl., insbesondere auf Tankschiffen | |
| SU1143891A1 (ru) | Гидропривод | |
| SU1283414A1 (ru) | Гидросистема секции механизированной крепи |