PL66039B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66039B1 PL66039B1 PL142575A PL14257570A PL66039B1 PL 66039 B1 PL66039 B1 PL 66039B1 PL 142575 A PL142575 A PL 142575A PL 14257570 A PL14257570 A PL 14257570A PL 66039 B1 PL66039 B1 PL 66039B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrodes
- alloy
- weld metal
- manganese
- chromium
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 description 2
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VII.1972 66039 KI. 49h,35/24 MKP B23k 35/2 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Wegrzyn, Jerzy Ziemlinski Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Elektroda wysokostopowa do napawania Przedmiotem wynalazku jest elektroda wysoko¬ stopowa do napawania krawedzi i powierzchni ro¬ boczych czesci maszyn pracujacych w szczególnie trudnych warunkach, na przyklad przy urabianiu wegla.Dotychczas do napawania czesci maszyn stosuje sie szereg elektrod o stopiwie z niskostopowej sta¬ li weglowej lub z niskostopowego zeliwa ledebu- rytycznego oraz elektrody wysokostopowe. W sklad chemiczny stopiwa elektrod niskostopowych wcho¬ dza: wegiel do 0,8%, mangan do 1%, krzem do 0,5%, chrom do 5%, nikiel do 2%, molibden do 0,6%, wanad do 0,4% oraz czasami wolfram do 3%.Stopiwo elektrod z miskostopowego zeliwa lede- burytycznego zawiera: wegla do 3,5%, chromu do 2%, manganu do 2,5%, krzemu do 2% oraz czasa¬ mi aluminium do 0,8%. Elektrody stopowe wyka¬ zuja stopiwo o skladzie chemicznym zblizonym do niektórych stali narzedziowych przeznaczonych do pracy na zimno. Stopiwo tych elektrod zawiera wegla do 2,5%, chromu do 15%, manganu do 1% i krzemu do 1%. Do grupy elektrod wysokostopo¬ wych zalicza sie elektrody stellitowe i stellitopo- dobne. Stopiwo elektrod stellitowych zawiera we¬ gla do 3,5%, krzemu do 2,5%, manganu do 2,5%, chromu od 25 do 35%, kobaltu od 45 do 65% i wolframu od 4 do 15%. Natomiast stopiwo elek- 10 15 20 trod stellitopodobnyoh zawiera wegla do 3,5%, chromu do 35%, manganu do 2,5%, krzemu do 2,5% i zelaza do 70%, oraz czasami nikiel do 6%.Czesci maszyn napawane znanymi dotychczas elektrodami wykazuja mala odpornosc na sciera¬ nie, w szczególnie trudnych warunkach eksploa¬ tacji, na przyklad róznego rodzaju noze do ura¬ biania wegla w zmiennych warunkach geologicz¬ nych. W itym przypadku napawane -powierzchnie robocze bardzo szybko sie scieraja. Czesta wymia¬ na czesci powoduje dlugie przestoje w pracy urza¬ dzen i maszyn.Celem wynalazku jest opracowanie takiej elek¬ trody, której stopiwo w najtrudniejszych nawet warunkach pracy, szczególnie przy urabianiu we¬ gla, odznacza sie bardzo duza odpornoscia ma scie¬ ranie.Cel ten osiagnieto opracowujac elektrode wyso¬ kostopowa o stopiwie zawierajacym chrom w ilos¬ ci od 26 do 37%, krzem od 0,5—2,5%, zelazo 40— 60%, wegiel od 4 do 6% i mangan od 4 do 8,5%.Napawanie czesci maszyn przeprowadza sie po ich wstepnym nagrzaniu lub bez nagrzania. Dzieki elektrodom wedlug wynalazku trwalosc napawa¬ nych, opracowanymi elektrodami czesci maszyn jest bardzo wysoka, zwlaszcza mozy do urabiania wegla w zmiennych warunkach geologicznych. 6603966039 3 4 PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe stopiwo zawiera od 26 do 37% chromu, od 0,5 do
2.5% krzemu, od 40 do 60% zelaza, znamienna Elektroda wysokostopowa do napawania krawe- tym, ze stopiwo zawiera w swoim skladzie dodat- dzi i powierzchni roboczych czesci maszyn, której kowo od 4 do 6% wegla i od 4 do 8,5% manganu. ZF j,Ruch" W-wa, z. 625-72, nakl. 205 + 20 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66039B1 true PL66039B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4487630A (en) | Wear-resistant stainless steel | |
| Müller et al. | Overlay materials used for increasing lifetime of machine parts working under conditions of intensive abrasion. | |
| Srikarun et al. | Influence of different welding processes on microstructure, hardness, and wear behavior of martensitic hardfaced cladding | |
| Bendikiene et al. | Wear behaviour of Cr3C2–Ni cermet reinforced hardfacings | |
| PL66039B1 (pl) | ||
| US3358115A (en) | Open arc or gas shielded granular welding | |
| GB2023656A (en) | Wear resistant nickel-base alloy | |
| Shibe et al. | An overview of research work in hardfacing | |
| Kotecki et al. | A toughness study of steel weld metal from selfshielded flux cored electrodes—part 1 | |
| US3674979A (en) | Method of arc welding | |
| Kotus et al. | Analysis of wear resistent weld materials in laboratory conditions | |
| Singh et al. | Influence of nickel-based cladding on the hardness and wear behaviour of hard-faced mild steel using E-7014 electrode using shielded metal arc welding | |
| Ťavodová et al. | Possibilities of modification of ploughshares used for winter maintenance of forest roads | |
| US2644747A (en) | Ferrous alloys | |
| US2802755A (en) | Weld-electrode and product | |
| Intapo et al. | The influence of welding processes on the microstructure and mechanical properties of hardfacing | |
| US1559015A (en) | Welding rod | |
| Singh et al. | 3 Influence of Nickel | |
| US1972667A (en) | Filling material for welding scale resisting steels containing aluminum | |
| Cuddy et al. | Improvement of toughness in the HAZ of high-heat-input welds in ship steels | |
| Thiele et al. | Flame Straightening in Steel, Container and Machine Construction--Behaviour of Various Materials and Galvanized Steels.(Retroactive Coverage) | |
| Heath | Study of high performance Fe-based chrome carbide hardfacing alloys | |
| SU385701A1 (ru) | Порошковая проволока для наплавки | |
| Čičo et al. | Soil tests of renovated ploughshare points | |
| SU1593861A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки |