PL659B1 - A device for strong twisting of thin and thick wire. - Google Patents

A device for strong twisting of thin and thick wire. Download PDF

Info

Publication number
PL659B1
PL659B1 PL659A PL65921A PL659B1 PL 659 B1 PL659 B1 PL 659B1 PL 659 A PL659 A PL 659A PL 65921 A PL65921 A PL 65921A PL 659 B1 PL659 B1 PL 659B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
coil
cut
spindle
floor
Prior art date
Application number
PL659A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL659B1 publication Critical patent/PL659B1/en

Links

Description

KL-7B 5. 33 1/oi W dotychczasowych, zwyklych niciar- kach obraczkowych i widelkowych nie moim. bylo osiagnac dostatecznie silnego skrecania drutu, gdyz maszyny te nie po¬ siadaja potrzebnych urzadzen do ciagnie¬ nia i nawijania drutu powyzej pewnego stopnia skretu. To zas nie wystarcza do otrzymania silnie skreconego drutu, regu¬ lowanego'przez oba krecenia.Wynalazek niniejszy dotyczy przyrza¬ du do silnego skrecania drutu umieszcza¬ nego na zwyklej niciarce widelkowej lub t. p.; przyrzad ten zapewnia dostateczny skret (poczatkowy lub dodatkowy) drutu, poczem drut biegnie zen bezposrednio do niciarki widelkowej, nie przerywajac cia¬ glosci dzialania.Zapomoca tego przyrzadu skrecanie mozna regulowac i uczynic je silnem (bez przekrecenia) w stopniu, potrzebnym do celu, do jakiego drut ma sluzyc. Skrecenie moze sie odbywac na prawo lub na lewo.Zalaczony rysunek przedstawia sposób wykonania przyrzadu skrecajacego we¬ dlug wynalazku, a mianowicie fig. 1 rzut boczny, fig. 2 — przekrój, podlug linji // — // na fig. 1, fig. 3 -- rzut poziomy i fig. 4, 5 i 6 — szczególy w skali wiekszej.W stojaku 1 sa osadzone slimaki 2, 3,4; napedzane od slimacznic 5, 6, 7, umoco¬ wanych na wale 8, otrzymujacych ruch od kola pasowego 9. Na swobodnych koncach walów slimaków sa umocowane ramy 10, 11, 12, których czesci koncowe skla¬ daja sie z tarcz 14, 15, 16, zaklinionych na równych walach. Na stronie wolnej wy¬ mienionych tarcz, mieszcza sie krazki 18 i 19, prowadzace drut 20, biegnacy z ce¬ wek. Oprócz tego na krazkach jest umo¬ cowana rura 24, której wolne konce saprowadzone za posrednictwem pierscienia 25, wspólosiowego z cewkami z drutem i polaczonej z tymze. Pierscien ten laczy sie z tarcza za posrednictwem pretów 26.Wymieniona rura sluzy do oddzielnego prowadzenia drutów i posiada zboku wy¬ krój 28 dla ulatwienia wprowadzenia dru¬ tu do rury. Z rury drut przechodzi na kra¬ zek 18, i stad, poprzez krazek 19 i dalej przez wydrazenie 29 w walach slimaków, do miejsca, gdzie odbywa sie skrecanie, i ' dalej po krazkach zasilajacych 30 i 31, o- sadzonych na walach 33 i 34, laczacych sie ze soba za posrednictwem kól zeba¬ tych 35 i 36, i obracanych przez kolo pa¬ sowe 38 od skretarki widelkowej. Stad drut biegnie dalej do skretarki, gdzie od¬ bywacie dodatkowe skrecanie.Wrzeciona cewek 40 na drut, wsuwane do osiowego wydrazenia 29 w walach sli- • maków, posiadaja na koncu wewnetrz¬ nym dziób 43, siegajacy w wykrój tarcz 14, 15 i 16 i zaopatrzony w wydrazenie 44 na drut. Koniec zewnetrzny wrzecion jest osadzony w lozyskach 45, 46 i 47, ustawio¬ nych na ramionach wystajacej czesci 48, z których jednak moze byc z latwoscia wyjety. Lozyska te skladaja sie z nieru¬ chomej czesci dolnej 50, podczas gdy czesc górna 51 obraca sie okolo czopa 52, bedac utrzymywana w polozeniu normal- nem sprezyna 53. Nazewnatrz tak nieru¬ choma, jak i obracajaca sie czesc lozyska jest scieta do srodka dla ulatwienia umie¬ szczania walu.Do hamowania cewek z drutem, celem udaremnienia zbyt szybkiego ruchu (fig. 4 — 6), sluzy elastyczny pas 55, biegnacy w zlobku 56 cewki i przerzucony przez krazki 57 i 58, prowadzone tam i zpowro- tem na pretach 26, stosownie do osiowego przesuwu cewki, z powodu naciagniecia drutu. Oprócz tego zastosowano sprezyny 60, przymocowane na pochwie osiowej 61, umieszczonej w cewce i ciazace swobod¬ nym koncem na wrzeciono cewki. Urza¬ dzenie to zabezpiecza cewki od zbytniego rozpedu, przy zatrzymywaniu maszyny. PL PLKL-7B 5. 33 1 / oi Not mine in the usual standard ring and fork threading machines. a sufficiently strong twisting of the wire has been achieved as these machines do not have the necessary equipment for pulling and winding the wire above a certain twist degree. This, however, is not sufficient to produce a highly twisted wire which is governed by both twists. The present invention relates to a device for severely twisting a wire placed on a regular fork-thread machine or the like; This device provides a sufficient twist (initial or secondary) of the wire, so that the wire runs directly to the fork threader without interrupting the continuous operation. With this device, the twist can be adjusted and made strong (without twisting) to the extent necessary for the purpose, to what wire to serve. The twisting can take place to the right or to the left. The attached drawing shows the method of making the turning device according to the invention, namely Fig. 1 side view, Fig. 2 - sectional view, along the line // - // in Fig. 1, Fig. 3 - plan view and figures 4, 5 and 6 - details on a larger scale. In rack 1 there are screws 2, 3, 4; driven by screwdrivers 5, 6, 7, fixed on the shaft 8, receiving a movement from the pulley 9. On the free ends of the screw shafts, frames 10, 11, 12 are fixed, the end parts of which consist of discs 14, 15, 16, wedged on equal shafts. On the free side of said discs are pulleys 18 and 19 carrying wire 20 from the coils. In addition, a tube 24 is attached to the disks, the free ends of which are guided by a ring 25 coaxial with the coils with the wire and connected to it. The ring is connected to the shield by means of rods 26. The said tube serves to guide the wires separately and has a cut 28 on the side to facilitate insertion of the wire into the tube. From the tube, the wire passes to ring 18, and from here, through disc 19 and then through recess 29 in the shafts of the snails, to the place where the turning takes place, and then along the feed discs 30 and 31, seated on shafts 33 and 34, connected to each other via gear wheels 35 and 36, and rotated by pulley 38 from a forklift machine. From here the wire continues to the stripping machine, where additional twisting takes place. The spindles of the coils 40 on the wire, inserted into the axial groove 29 in the shafts of the poles, have a bow 43 at the inner end, reaching into the shape of discs 14, 15 and 16. and provided with key 44 on wire. The outer end of the spindles is seated in bearings 45, 46 and 47 placed on the shoulders of the projecting part 48, from which, however, it can be easily removed. These bearings consist of a fixed lower part 50, while the upper part 51 rotates about spigot 52, being held in position by the normal spring 53. Outside, both the fixed and rotating parts of the bearing are sheared to the center for to facilitate shaft placement. To brake the wire coils, in order to prevent too rapid movement (Figs. 4-6), a flexible belt 55 is used, which runs in groove 56 of the coil and is threaded over pulleys 57 and 58, guided back and forth on the rods 26 according to the axial movement of the coil due to tension of the wire. In addition, springs 60 are provided, fixed on an axial sheath 61 located in the coil and weighted with a free end on the spindle of the coil. This device protects the coils from excessive momentum when the machine is stopped. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Przyrzad do silnego skrecania drutu cienkiego i grubego, tern znamienny, ze jest on wykonany w taki sposób, iz mozna go umiescic bezposrednio na skretarce wi¬ delkowej lub temu podobnej maszynie. 1. Patent claims. 1. Device for the strong twisting of fine and thick wire, characterized in that it is made in such a way that it can be placed directly on a coarse machine or the like. 2. Sposób wykonania przyrzadu podlug zastrz. 1, tern znamienny, ze posiada ra¬ me skrecajaca (10, 11 i 12), umieszczona na stojaku, skladajaca sie z tarczy (14, 15 i 16), przymocowanej na wolnym koncu, walu, napedzanego za posrednictwem przekladni slimakowej w ten sposób, ze na swobodnej stronie tarczy sa osadzone krazki (18, 19) prowadzace drut (20), zda¬ zajacy do nich rura (24), której koniec swobodny polaczony jest z pierscieniem wspólosiowym (25), zlaczonym na stale z tarcza zapomoca pretów (26), przyczem cewka (21) obraca sie przesuwalnie na wrzecionie (40), którego jeden koniec znaj¬ duje sie we wspólsrodkowem wydrazeniu w wale slimaka, drugi zas koniec osadzo¬ ny jest tak, by dawal sie z latwoscia wyj¬ mowac. 2. The method of making the device of floor 1, a box characterized by a turning frame (10, 11 and 12), placed on a stand, consisting of a disc (14, 15 and 16) fixed at the free end, a shaft driven by a worm gear in this way that on the free side of the disc are embedded discs (18, 19) leading the wire (20), a pipe (24) that passes to them, the free end of which is connected to a coaxial ring (25) permanently connected to the disc by means of rods ( 26), while the coil (21) rotates slidably on a spindle (40), one end of which is located in a concentric cavity in the screw shaft, and the other end is seated so that it can be easily removed. 3. Sposób wykonania wynalazku podlug zastrz. 1, tern znamienny, ze cewka, podczas przesuwu tam i zpowrotem1 na wrzecionie, jest hamowana tarciem na krazkach, stosownie do ciagu, przez drut, przyczem krazki.te przesuwaja sie na pre¬ tach (26) i sa prowadzone przez elastycz¬ ne pasy lub t. p., biegnace w zlobkach krazków i cewek, i hamowanie cewki zo¬ staje jeszcze spotegowane zapomoca po¬ chwy i sprezyn (60), przymocowanych na rurze (61), wstawianej w wydrazenie cewki w taki sposób, ze sprezyny cisna na wrzeciona z cewkami, a to celem niedo¬ puszczenia rozpedu cewki, przy zatrzy¬ mywaniu maszyny i osiagniecia odpo- — 2 —wiedniego naprezenia drutu przy skreca¬ niu. 3. A method of implementing the invention according to claim 1, characterized by the fact that the coil, during its travel back and forth on the spindle, is braked by friction on the pulleys, according to the string, through the wire, along the pulleys. These slide on bars (26) and are guided by elastic belts. or tp, running in the grooves of the discs and coils, and the braking of the coil is further enhanced by means of a sheath and springs (60) attached to a tube (61) inserted into the coil cavity in such a way that the spring presses against the spindles with the coils for the purpose of preventing the coil from speeding up while the machine is stopped and the wire reaching the correct tension when twisted. 4. Sposób wykonania przyrzadu podlug zastrz. 1, tern znamienny, iz w ramie skre cajacej umieszczona jest rura, przez któ¬ ra przechodzi drut do krazka wiodacego i zaopatrzonej zboku w wykrój w taki sposób, ze drut moze byc przeprowadzo¬ ny przez ten wykrój do odpowiedniego miejsca w rurze. 4. The method of making the device of floor 1, characterized by the fact that a pipe is placed in the twisting frame, through which the wire passes into the guide pulley and provided with a cut on the side in such a way that the wire can be led through this cut to a suitable place in the pipe. 5. Sposób wykonania przyrzadu podlug zastrz. 1, tern znamienny, ze wrzeciono cewki posiada na jednym koncu wystep, wchodzacy w wyciecie przy wydrazeniu walu * slimaka i zaopatrzony w wyciecie, przez które przechodzi drut do wydraze¬ nia walu. 5. The method of making the device of floor A section according to claim 1, characterized in that the spindle of the coil has a projection at one end, which engages in the cut-out at the end of the shaft of the screw and is provided with a cut-out through which the wire passes to express the shaft. 6. Sposób wykonania przyrzadu podlug zastrz. 1, tern znamienny, ze drugi koniec wrzeciona cewki znajduje sie w lozysku, którego jedna czesc jest nieruchoma, zas druga obraca sie, bedac utrzymywana w polozeniu normalnem zapomoca sprezyny, przyczem obie te czesci sa sciete od przo¬ du, celem ulatwienia umieszczania wrze¬ ciona i jego wyjecia z lozyska przy zmia¬ nie cewki. Hans Pedersen Mittet. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego N° 659. Ark. T. «5 tfDo opisu patentowego N° 659. -Ak. TI. FIG. A. Z5 fi F/G.& PL PL6. The method of making the device of floor 1, the area characterized by the fact that the other end of the spindle is in a bearing, one part of which is stationary, and the other part rotates, being held in the normal position by means of a spring, with both parts being cut from the front to facilitate the positioning of the spindles. the shadow and its withdrawal from the bearing when changing the coil. Hans Pedersen Mittet. Deputy: M. Skrzypkowski, patent attorney. To the patent description N ° 659. Ark. T. ' 5 tf To the patent specification N ° 659. -Ak. TI. FIG. A. Z5 fi F / G. & PL PL
PL659A 1921-01-19 A device for strong twisting of thin and thick wire. PL659B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL659B1 true PL659B1 (en) 1924-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2731786A (en) klein
US2737773A (en) Apparatus for making elastic yarn
PL659B1 (en) A device for strong twisting of thin and thick wire.
US3377790A (en) Spinning frames
US1907530A (en) Double twist flyer spinning machine
US2803939A (en) Apparatus for twisting and winding
US2867967A (en) Apparatus for making yarn
US2556290A (en) Tension device
US1753793A (en) Cable-forming device
US2667029A (en) Tensioning device for elongated flexible material
PL213778B1 (en) Double-twisted device for production of string
US1636466A (en) Apparatus for making wire, hemp, or other ropes, cables, and the like
DE801380C (en) Two-for-one twisting spindle
US2588834A (en) Wire-drawing tension device
US1858205A (en) Double twist flyer spinning machine
SU58234A1 (en) Torsional waterjack twist
US1987344A (en) Bobbin control
US2605973A (en) Direct driven winding machine and bobbin mounting means
GB562016A (en) Improvements in wire tensioning devices for use with coil winding machines
SU49981A1 (en) Adaptation to the rope-spinning machine for even distribution of the twisted material along the length of the coil
SU685743A1 (en) Drawing-in double-twisting device to rope-twisting machine
SU390589A1 (en) MACHINE FOR WINDING TOROIDAL CORE
AT132289B (en) Device for balancing the thread tensions for twisting devices.
SU47753A1 (en) Coil winder
AT109031B (en) Spinning device.