PL65945B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65945B1
PL65945B1 PL126532A PL12653268A PL65945B1 PL 65945 B1 PL65945 B1 PL 65945B1 PL 126532 A PL126532 A PL 126532A PL 12653268 A PL12653268 A PL 12653268A PL 65945 B1 PL65945 B1 PL 65945B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
naphthalene
aromatic hydrocarbons
trioxane
sulfuric acid
Prior art date
Application number
PL126532A
Other languages
English (en)
Inventor
Pokorska Zofia
Fraczek Kazimierz
Pola¬czek Jerzy
Grzywa Edward
Ryszawy Henryk
RomanJezior
Zygadlo Jan
Kobinski Zygmunt
JerzyPadowicz
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej
Publication of PL65945B1 publication Critical patent/PL65945B1/pl

Links

Description

Do innych znanych metod polikondensacji weglo¬ wodorów aromatycznych z formaldehydem, w któ¬ rym równiez stosuje sie kwas siarkowy jako kata¬ lizator, nalezy proces H. Kokiuchi i H. Sato (patent USA nr 3 303 167). W procesie tym paraformaldehyd i a-, /?-, y, i <5 — polioksymetylen sa surowcami form¬ aldehydu, który dozowany jest w ilosci 1,1 do 1,8 mola na 1 mol weglowodoru aromatycznego. Metoda ta wydatnie skraca czas reakcji polikondensacji weglowodorów slabo reaktywnych jak benzen i to¬ luen.Wada wymienionych procesów w których stosuje sie formaline sa duze ilosci rozcienczonego kwasu siarkowego jako produktu ubocznego oraz duzy udzial formaldehydu w tworzeniu zywicy o okolo 60'0/o wagowych; co spowodowane jest tym, ze w roz¬ tworach wodnych formaldehyd wystepuje w postaci niskoczasteczkowych polioksymetylenów wbudowu¬ jacych sie w calosci do koncowego produktu.Wada procesu polikondensacji, w którym stosuje sie paraformaldehyd i polioksymetyleny jest ko¬ niecznosc stosowania drogich polimerów, znaczny udzial formaldehydu w tworzeniu zywicy (przeszlo 50°/o wagowych) oraz mozliwosc powstawania nie¬ rozpuszczalnych mikrodyspersyjnych polimerów formaldehydu zawieszonych w zywicy.Celem wynalazku jest wyeliminowanie duzych ilosci rozcienczonego kwasu siarkowego powstaja- 659453 65945 4 cego w procesie, zmniejszenie udzialu formaldehydu w tworzeniu zywicy, zastosowanie tanich substra- tów, wyeliminowanie mozliwosci powstawania nie¬ rozpuszczalnych polimerów formaldehydu. Cel ten zrealizowano przez zastosowanie roztworów suro- 5 wego trioksanu w weglowodorach aromatycznych uzywanych do procesu polikondensacji oraz przez uzycie nadmiaru molowego weglowodorów w sto¬ sunku do formaldehydu.W sposobie wedlug wynalazku surowcem do wy- 10 twarzania zywicy jest trioksan, pierscieniowy trój- czasteczkowy polimer formaldehydu powstajacy przez polimeryzacje formaldehydu wobec 5°/o kwasu siarkowego, który rozpuszcza sie w weglowodorach aromatycznych korzystnie cieklych metylowych po- 15 chodnych benzenu i naftalenu takich jak toluen, ksylen, solwentnafta i frakcja metylonaftalenowa wydzielona z pozostalosci po destylacji naftalenu w zakresie temperatur wrzenia od 229—260°C pod wplywem stosowanych kwasnych katalizatorów roz- 20 klada sie w warunkach reakcji z wydzieleniem wol¬ nego formaldehydu. Tworzacy sie w ten sposób w srodowisku reakcji formaldehyd wykazuje jak stwierdzono wyzsza reaktywnosc w polikondensacji w stosunku do formaldehydu wprowadzonego w po- 25 staci formaliny i zmniejsza udzial formaldehydu w tworzeniu zywicy do 40% wagowych.Sporzadzony sztucznie lub uzyskany w procesie wytwarzania trioksanu. roztwór trioksanu w weglo¬ wodorach aromatycznych zawierajacy najwyzej 25% so. wagowych trioksanu poddawany jest w aparacie mieszalnikowym dzialaniu kwasu siarkowego o ste¬ zeniu 30—70°/o wagowych w temperaturze 70—120°C w czasie 1—5 godzin, w zaleznosci od rodzaju uzy¬ tego weglowodoru. Mieszanina poreakcyjna po od- 35 dzieleniu kwasu siarkowego i zawróceniu go do pro¬ cesu polikondensacji, neutralizowana Jest rozcien¬ czonymi roztworami weglanów lub wodorotlenków alkalicznych i poddawana destylacji odpedowej z para wodna lub pod zmniejszonym cisnieniem. Nie 40 przereagowane weglowodory aromatyczne zawiera¬ jace trioksan i formaldehyd zawracane" sa do pro¬ cesu.Otrzymane zywice sa jasnozóltymi oleistymi cie¬ czami lub cialami stalymi o temperaturze mieknie- 45 nia 40—110°C w zaleznosci od uzytego weglowodoru oraz warunków polikondensacji i charakteryzuja sie dobra odpornoscia na dzialanie kwasów i alkali oraz wody, dzieki czemu zywice fenolowe modyfi¬ kowane zywicami weglowodorowo-formaldehydo- 50 wymi posiadaja lepsza odpornosc na kwasy, alkalia i wode oraz wieksza odpornosc elektryczna i ter¬ miczna niz typowe zywice fenolowe. Pozwala to na stosowanie tych zywic do wyrobu wysokojakoscio¬ wych materialów elektroizolacyjnych. Ponadto zy- 55 wice weglowodorowo-formaldehydowe otrzymane sposobem wedlug wynalazku nadaja sie jako plasty¬ fikatory wyrobów z polichlorku winylu.Zastosowanie w sposobie wedlug wynalazku roz¬ tworów trioksanu w weglowodorach aromatycznych 60 jako surowca umozliwia znaczne podwyzszanie kon¬ wersji formaldehydu do 98% wagowych oraz na KZG 1, zam. 2 Cena zl uciaglenie procesu w systemie jednostopniowym.Pozwala na wielokrotne wykorzystywanie uzytego jako katalizator kwasu siarkowego dzieki temu, ze nie- jest on rozcienczony woda wprowadzana wraz z formaldehydem jak w rozwiazaniach dotychcza¬ sowych.Sposób wedlug wynalazku ilustruja nastepujace przyklady: Przyklad I. Do reaktora zaopatrzonego w mie¬ szadlo i plaszcz grzejny wprowadza sie 215 g 14% toluenowego roztworu trioksanu i 100 g 57°/o roz¬ tworu wodnego kwasu siarkowego. Zawartosc reak¬ tora miesza sie w temperaturze 100°C w ciagu 3 go¬ dzin, a nastepnie oddziela warstwe wodna, zawie¬ rajaca l,7°/o formaldehydu i 55% kwasu siarkowego, która po zatezeniu stezonym kwasem siarkowym uzywa sie powtórnie do reakcji polikondensacji.Z warstwy górnej po przemyciu 5% roztworem sody i oddestylowaniu toluenu z para wodna uzyskuje sie 77 g jasnozóltej cieklej zywicy toluenowo-formalde- hydowej. Otrzymana zywica posiada ciezar czastecz¬ kowy 310, lepkosc 500 cP (w 25°C) i 12% tlenu.Przyklad II. 247 g 15% ksylenowego roztworu trioksanu przerabia sie jak w przykladzie I i uzy¬ skuje sie 98 g jasnozóltej cieklej zywicy ksylenowo- -formaldehydowej. Otrzymana zywica posiada cie¬ zar czasteczkowy 427, lepkosc 2000 cP (w 25 °C) i 13,5% tlenu.Przyklad III. 300 g 10% roztworu trioksanu w solwentnafcie o temperaturze wrzenia 135—200°C zawierajacej okolo 40% wagowych pseudokumenu przerabia sie jak w przykladzie I. Uzyskuje sie 85 g jasnozóltej zywicy o ciezarze czasteczkowym 470, temperaturze mieknienia 47 °C, lepkosci 3200 cP (50°C) i zawierajacej 14% tlenu.Przyklad IV. 25.0 g 10% roztworu trioksanu we frakcji metylónaftalenowej wydzielonej z pozo¬ stalosci po destylacji naftalenu (zakres temperatury wrzenia od 229 do 260°C) zawierajacej 62% wago¬ wych izomerów metylo-naftalenu przerabia sie jak w przykladzie I. Uzyskuje sie 75 g jasnobrazowej zywicy o ciezarze czasteczkowym 535, temperaturze mieknienia 78°C, lepkosci 6500 cP (50°C) i zawie¬ rajacej 12% tlenu. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zywic przez polikonden- sacje weglowodorów aromatycznych lub ich mie¬ szanin z formaldehydem, przy uzyciu kwasu siarko¬ wego jako katalizatora polikondensacji, znamienny tym, ze jako surowiec stosuje sie roztwór trioksanu w czystych weglowodorach aromatycznych lub ich mieszaninach.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako weglowodory aromatyczne stosuje sie ciekle metylowe pochodne benzenu i naftalenu zwlaszcza takie jak toluen, ksyleny, solwentnafta i frakcja me¬ tylonaftalenowa, wydzielona z pozostalosci po de¬ stylacji naftalenu o zakresie temperatury wrzenia 229—260° C. 80/72 — 210 10.— PL
PL126532A 1968-04-23 PL65945B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65945B1 true PL65945B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11518839B2 (en) Alkylphenol resins and a method of preparing thereof
US2597159A (en) Condensation of aromatic hydrocarbons with formaldehyde catalyzed by formic acid
US2954360A (en) Process for producing oxygen-containing condensation resins from aromatic hydrocarbons and product produced thereby
US2249987A (en) Manufacture of derivatives of aryl substituted mono-olefins
FI60387C (fi) Foerfarande foer alkylering av bensen med etylen i naervaro av en homogen a1c13-katalysator
US2200763A (en) Production of aldehyde-aromatic hydrocarbon resins
US3242220A (en) Preparation of bisphenols
US3813445A (en) Preparation of dihydroxybiphenyls
US2661375A (en) Production of phenols and acyclic aldehydes
PL65945B1 (pl)
US1214414A (en) Condensation product from phenols and formaldehyde.
US2713571A (en) Making formolite resins using aqueous solution of boron fluoride
US2937158A (en) Process for forming resins from phenols and hydropyrolysis products of lignocellulose
US3234286A (en) Acetylation of naphthalenes
US3406132A (en) Method of preparing phenolic accelerator/aromatic hydrocarbon/formaldehyde condensation product/filler/acid catalyst thermosetting molding resins
US3347952A (en) Process for the manufacture of liquid heavy aromatic hydrocarbon-formaldehyde resins and their cured resins
US2698319A (en) Furfuryl alcohol polymer and continuous process for making the same
US2917487A (en) Method of separating 2,4-xylenol and 2,5-xylenol by selective resinification
US3378466A (en) Recovery of aromatic formaldehyde resins by steam sparging with an alkali and vacuumdistillation
US2008337A (en) Condensation product of dhsobutylene and polyhydric phenols
US3256245A (en) Production of high molecular weight polyoxymethylenes
US3306943A (en) Process for the preparation of p-dhsopropylbenzene
US2914579A (en) Xylene-formaldehyde condensation products
US2698867A (en) Hydroxy aromatic hydrocarbon-olefin polymer alkylation with hf catalyst
JP7631795B2 (ja) ビスフェノールの製造方法及びポリカーボネート樹脂の製造方法