PL65851B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 30.XII.1972 65851 KI. 38c,l/03 MKP B27d 3/02 UKD Twórca wynalazku: Zbigniew Zamroczynski Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Lniarskiego „Lenwit", Witaszyce (Polska) Sposób prostowania plyt grzejnych prasy wielopólkowej do produkcji plyt z czastek lignocelulozowych, a zwlaszcza pazdzierzy Wynalazek dotyczy sposobu prostowania plyt grzejnych prasy wielopólkowej przeznaczonej do prasowania plyt z czastek lignocelulozowych, tak¬ ich jak pazdzierze, wióry, mielony korek itp. Spo¬ sób polega na prasowaniu odksztalcen w prasie 5 przy podlozeniu pod czesc wklesla plyty listew dystansowych umozliwiajacych przegiecie w od¬ wrotnym kierunku.Jak wiadomo prasy do produkcji plyt z czastek lignocelulozowych skladaja sie z wlasciwej hyd- io raulicznej prasy suwakowej i zespolu kilkunastu lub nawet kilkudziesieciu plyt grzejnych, pomiedzy którymi nastepuje ostateczne prasowanie na plyty wstepnie uformowanego surowca lignocelulozowe- go. Plyty grzejne maja przewaznie powierzchnie 15 kilku metrów kwadratowych, a ich grubosc wynosi 50 — 100 mm. Sa one wykonane z plyt stalowych w wyzej wymienionej grubosci, w których jest wykonany system kanalów grzejnych. Plaska po¬ wierzchnie plyt uzyskuje sie w drodze obróbki wió- 20 rowej.Podczas eksploatacji wielopólkowych pras do produkcji plyt wiórowych lub pazdzierzowych na¬ stepuja trwale wygiecia plyt grzejnych, co powo¬ duje nierównomierna grubosc prasowanych wyro- 25 bów. Dotychczas w celu unikniecia tej niedogod¬ nosci postepowano w dwojaki sposób: albo dosy¬ pywano do wsadu, który byl prasowany miedzy pogietymi plytami, dodatkowe ilosci surowca dla zwiekszenia jego grubosci i unikniecia produkcji 30 wyrobów za cienkich, albo pogiete plyty grzejne po ich demontazu prostowano w oddzielnych pra«- sach mechanicznych lub hydraulicznych. Zabieg taki wymagal wiec demontazu prasy wielopólko¬ wej, a nastepnie przewaznie transportu plyt grzej¬ nych do zakladów dysponujacych odpowiednimi prasami do prostowania plyt.Prostowanie grubych plyt na prasach przeprowa¬ dza sie w ten sposób, ze plyty prasuje sie miedzy dwoma tlocznikami o specjalnie uksztaltowanej powierzchni, a mianowicie pomiedzy tlocznikami punktowymi lub waflowymi. Tloczniki punktowe maja na swej powierzchni roboczej regularnie roz¬ mieszczone wystepy o ksztalcie scietych ostroslu¬ pów, natomiast tloczniki waflowe maja kwadrato¬ wy lub rabowy uklad zebów o przekroju trapezo¬ wym. Tloczniki punktowe stosuje sie wtedy, gdy po prostowaniu dopuszczalne sa dosc glebokie od¬ ciski na powierzchni plyty, natomiast tloczniki waflowe wtedy, gdy niedopuszczalne sa glebokie odciski na prostowanym wyrobie. Ponadto do pro¬ stowania stosuje sie prostowarki skladajace sie z ukladu walców, pomiedzy którymi przeprowadza sie prostowany element. Znany jest tez sposób pro¬ stowania polegajacy na lokalnym nagrzewaniu pal¬ nikiem miejsc zgietych.Z uwagi na konstrukcje plyt grzejnych pfcas wielopólkowych, a zwlaszcza ze wzgledu na wyko¬ nane w nich kanaly grzejne, nie mozna plyt tjrh prostowac na prostowarkach. Uzycie tlocznikCw 65 851r ¦*T 65 851 punktowych jest niemozliwe, gdyz powierzchnia plyt nie moze wykazywac odcisków. Uzycie odpo¬ wiednich tloczników waflowych o takiej powie¬ rzchni, która eliminowala by niebezpieczenstwo powstania odcisków wymaga zastosowania bardzo duzych pras.Prostowanie plyt grzejnych przez miejscowe na¬ grzewanie palnikiem nie jest praktycznie mozliwe do wykonania z uwagi na siec kanalów grzejnych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej opi¬ sanych . niedogodnosci prostowania i wykonania za¬ biegu prostowania bez demontazu prasy i powo¬ dowania trwalych niepozadanych odksztalcen ply¬ ty grzejnej.Wedlug wynalazku, w prasie wielopólkowej, której czesc skladowa stanowi prostowana plyta, na cala wypukla powierzchnie prostowanej plyty grzejnej naklada sie warstwe z podatnego mate¬ rialu, najkorzystniej plyty pazdzierzowe o ciezarze objetosciowym 400 kg/m8, po czym uruchamia sie prase i prasuje plyte grzejna, az do jej wyprosto¬ wania.Przy prostowaniu plyt grzejnych sposobem wed¬ lug wynalazku mozna jak sie okazalo — uzyskac dokladnosc wyprostowania 0,2 mm, co calkowicie wystarcza dla celów praktycznych. Równomierne wyprostowanie uzyskuje sie dzieki temu, ze na¬ cisk prasy oddzialywuje na cala powierzchnie pro¬ stowanej plyty za posrednictwem podatnej war¬ stwy.W sposób wedlug wynalazku decydujace znacze¬ nie ma uzycie warstwy podatnego materialu na calej wypuklej powierzchni prostowanej plyty, warstwa ta powoduje nieoczekiwanie, ze uzyskuje sie wyprostowanie zdeformowanej plyty do pier¬ wotnego plaskiego ksztaltu, a nie jej trwale od¬ ksztalcenie w odwrotnym kierunku. Prostowanie przeprowadzane bez uzycia tej podatnej warstwy nie daje — jak stwierdzono — dobrych wyników, gdyz nastepuja lokalne, trwale, trudne do usunie¬ cia deformacje. Jako warstwe podatna najkorzy¬ stniej jest stosowac material o wlasciwosciach ela- styczno-plastycznych, a wiec material plastyczny, Wykazujacy jednak pewna elastycznosc.Podczas prostowania mozna oprócz listew dy¬ stansowych uzyc na wkleslej powierzchni prosto¬ wanej plyty podkladki ograniczajacej jej ugiecie do zadanej wielkosci. Praktycznie prostowanie spo¬ sobem wedlug wynalazku przeprowadza sie w ten sposób, ze po zalozeniu warstwy podatnego mate¬ rialu na cala wypukla powierzchnie : prostowanej plyty i ewentualnie po zalozeniu podkladek ogra- 5 niczajacych oraz po docisnieciu plyty do listew dystansowych uruchamia sie prase, obserwujac przy tym wskazania przyrzadu mierzacego strzalke ugiecia plyty oraz wskazania dynamometru prasy.Poczatkowy przyrost strzalki ugiecia Jest. propor- 10 cjonalny do przyrostu nacisku prasy. Z chwila gdy proporcjonalnosc zanika, a wiec gdy przy ma¬ lym przyroscie nacisku uzyskuje sie duzy przyrost strzalki ugiecia, nastepuje plastyczne odksztalce¬ nie plyty grzejnej. Wielkosc tego odksztalcenia do- 15 biera sie zaleznie od zmierzonego uprzednio wy¬ giecia plyty.Prostowanie plyt, których powierzchnia jest wkleslo-wypukla (na przyklad plyt wygietych w ksztalcie litery S) prowadzi sie w conajmniej 20 dwu etapach, prostujac najpierw tylko czesc wklesla, a nastepnie tylko czesc wypukla.Ustawienie listew dystansowych i podkladek dy¬ stansowych zalezy oczywiscie kazdorazowo od cha¬ rakteru i stopnia wygiecia plyty grzejnej. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prostowania plyt grzejnych prasy wie- 30 lopólkowej do produkcji plyt z czastek lignocelu- lozowych, a zwlaszcza pazdzierzy, polegajacy na prasowaniu odksztalcen przy podlozeniu pod czesc wklesla listew dystansowych, znamienny tym, ze w prasie wielopólkowej, której czesc skladowa sta- 35 nowi prostowana plyta grzejna, na cala wypukla powierzchnie prostowanej plyty grzejnej naklada sie warstwe z podatnego materialu, korzystnie ply¬ ty pazdzierzowe o ciezarze objetosciowym 400 kg/m3, po czym uruchamia sie prase i pra- 40 suje plyte grzejna, az do jej wyprostowania.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pod wklesla powierzchnie prostowanej plyty wpro¬ wadza sie podkladke ograniczajaca jej ugiecie.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 45 w przypadku prostowania wkleslo-wypuklych plyt grzejnych zabieg prostowania prowadzi sie w eo¬ na1jmniej dwu etapach, prostujac najpierw czesc wypukla a nastepnie wklesla, lub na odwrót. Typo Lódz, zam. 646/72 —190 egz. Cena zl 10,— PL PL