PL65837B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65837B1
PL65837B1 PL127116A PL12711668A PL65837B1 PL 65837 B1 PL65837 B1 PL 65837B1 PL 127116 A PL127116 A PL 127116A PL 12711668 A PL12711668 A PL 12711668A PL 65837 B1 PL65837 B1 PL 65837B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distance
rings
mkp
alternately
rectangles
Prior art date
Application number
PL127116A
Other languages
English (en)
Inventor
Gnot Edward
Lukomski Andrzej
Original Assignee
Raciborska Fabryka Kotlów Rafako
Filing date
Publication date
Application filed by Raciborska Fabryka Kotlów Rafako filed Critical Raciborska Fabryka Kotlów Rafako
Publication of PL65837B1 publication Critical patent/PL65837B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1972 65837 KI. 24k,4/02 MKP F23115/02 CZYTELNIA Wspóltwórcy wynalazku: Edward Gnot, Andrzej Lukomski Wlasciciel patentu: Raciborska Fabryka Kotlów RAFAKO, Racibórz (Polska) Element grzejny regeneracyjnego wymiennika ciepla i urzadzenie do jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest element grzejny regeneracyjnego wymiennika ciepla, intensyfikuja¬ cy wymiane ciepla na zasadzie zwielokrotnionego rozbiegu termicznego.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do wytwarzania tych elementów, skladajace sie z pary wspólpracujacych obrotowo walców.Znane sa elementy grzejne regenerujacych wy¬ mienników ciepla dokonujace wymiane ciepla przez rozbieg termiczny, wykonany z blach poprzez na¬ cinanie i odginanie ich w ksztalcie jezyczków wy¬ konanych w rzedach równoleglych do kierunku przeplywu czynnika grzewczego i nagrzewanego w ukladzie korytarzowym jak i przystawnym. Ele¬ menty takie sa trudne do wykonania, niezbyt sztyw¬ ne przez co trudne w montazu, oraz maja niska zywotnosc eksploatacyjna, poniewaz mostki miedzy jezyczkami maja okolo 1 omm, przez co ulegaja szyb¬ kiemu zniszczeniu (przez erozje.Znane sa równiez elementy grzejne wykonane z blach, przez nacinanie i odginanie w ksztalcie zaluzji i zeber, przy czyni posiadaja one wady, wyrazajace sie mala sztywnoscia powodujaca trud¬ nosci w montowaniu takich elementów w pakiety.Perforacje elementów grzejnych wykonanych z blach o nieciaglych powierzchniach, dokonuje sie na prasach w plaskich matrycach o odpowiednio wyprofilowanych ostrzach.Matryce takie sa niedogodne, poniewaz trudne 10 15 *5 30 2 sa w wykonaniu, malo wydajne, szybko zuzywaja sie, oraz nie nadaja sie do regeneracji.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad, poprzez wyprofilowanie elementu grzejnego który charakteryzowalby sie wysoka efek¬ tywnoscia cieplna, byl dostatecznie sztywny prze7 co latwy w wykonaniu i montazu, odznaczal sie dluga zywotnoscia eksploatacyjna, oraz urzadzenie do wytwarzania tych elementów, skladajace sie z pary wspólpracujacych obrotowo walców, które pracowalyby wydajnie i nadawalyby sie do regene¬ racji.Zgodnie z wytyczonym zadaniem cel ten osiag¬ nieto w ten sposób, ze elementy grzejne wedlug wynalazku intensyfikujace wymiane ciepla na za¬ sadzie rozbiegu termicznego uksztaltowane sa z równoleglych pasków odgietych naprzemian w dwu plaszczyznach, przy czym w przekroju po¬ przecznym wzdluz ciec tworzacych paski polacze¬ nia ich stanowia uklad prostokatów naprzemian rozmieszczonych w dwu równoleglych osiach, przy czym odleglosc skrajnych dluzszych boków sasied¬ nich prostokatów stanowi 3- do 6-krotnosc grubosci plyty, a odleglosc sasiednich prostokatów w kierun¬ ku osi stanowi 8 do 16 krotnosc dlugosci wiekszego boku prostokata.Odmiana elementu grzejnego, zgodnie z wyna¬ lazkiem, w przekroju poprzecznym wzdluz osi ciec tworzacych paski uksztaltowana jest tak, ze pola¬ czenia ich stanowia uklad wyprofilowanych fal, 65 83765 837 3 przy czym odleglosc grzbietów stanowi 5- do 10- -krotnosc grubosci plyty, a odleglosc sasiednich fal stanowi 8- do 12-krotnosc dlugosci fali.Urzadzenie do wytwarzania elementów grzejnych wedlug wynalazku wyposazone jest w pare wspól¬ pracujacych z jednakowymi obrotami walców, któ¬ rych ostrza tnaco-profilujace wykonane sa z pierscieni, przy czym poszczególne pary wspól¬ pracujacych pierscieni o róznej srednicy zewnetrz¬ nej na swoich obwodach posiadaja jednakowa ilosc wzajemnie odpowiadajacych wyprofilowan obwo¬ dowych.Przedmiot wynalazku uwidoczniony w przykla¬ dach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia wraz przekrojem A—A element grzej¬ ny z ukladem laczacych paski prostokatów naprze- mian rozmieszczonych w dwu równoleglych osiach, fig. 2 wraz z przekrojem A—A odmiane elementu grzejnego z ukladem laczacych paski wyprofilowa¬ nych fal, fig. 3 przedstawia czesciowy przekrój pod¬ luzny i widok urzadzenia do wykonania elementów grzejnych wedlug fig. 1, a fig. 4 przekrój poprzecz¬ ny urzadzenia wedlug fig. 3.Jak uwidoczniono na fig. 1 element grzejny in¬ tensyfikujacy wymiane ciepla na zasadzie zwielok¬ rotnionego rozbiegu termicznego wykonany jest z równoleglych pasków rozmieszczonych naprze¬ mian w dwu plaszczyznach, przy czym szerokosci bi i b2 pasków wzdluz przeplywu czynnika, jak pokazuje strzalka fig. 1 sa naprzemian parami jed¬ nakowe, co ulatwia utrzymywanie odleglosci pod¬ czas montowania go w pakiety.Element grzejny wedlug fig. 1 uksztaltowany jest tak, ze w przekroju poprzecznym wzdluz ciec two¬ rzacych paski, polaczenia ich stanowi uklad pro¬ stokatów o dluzszym boku, naprzemian rozmiesz¬ czonych w dwu równoleglych osiach 1 zorientowa¬ nych dluzszymi bokami równolegle do osi 1 — przy czym odleglosc skrajnych dluzszych boków sasiednich prostokatów stanowi 3- do 6-krotnosc grubosci plyty, a odleglosc t sasiednich prostoka¬ tów w kierunku osi 1 stanowi 8- do 16-krotnosc dlugosci dluzszego boku n prostokata. Tak dobrane wielkosci prostokatów i ich rozmieszczenia daja dostateczna sztywnosc elementu grzejnego, której wskaznik wytrzymalosciowy w najslabszym miejscu jest nie mniejszy niz blachy uzytej na wykonanie takiego elementu.Odmiana elementu grzejnego fig. 2 uksztaltowa¬ na jest tak, ze w przekroju poprzecznym wzdluz ciec tworzacych paski, polaczenia ich stanowi uklad wyprofilowanych fal, przy czym odleglosc grzbie¬ tów e stanowi 5- do 10-krotnosc grubosci plyty, a odleglosc sasiednich fal wzdluz osi przekroju A—A stanowi 8- do 12-krotnosc dlugosci n fali.Fale te sa tak dobrane, ze wskaznik wytrzymalosci tego elementu jest równiez w najslabszym przek¬ roju nie mniejszy niz blachy uzytej do jego wyko¬ nania. Urzadzenie do wytwarzania elementów grzej¬ nych uwidocznione na fig. 3 i 4 sklada sie z pary ob¬ rotowo wspólpracujacych walców, których ostrza tnaco-profilujace wykonane sa z pierscieni 4 o mniejszych srednicach i pierscieni 5 o wiekszych srednicach osadzonych naprzemian na walkach 1 i 2 z wpustami 3.Pierscienie te posiadaja na obwodach wyprofilo¬ wania, przy czym w przykladzie wykonania poka¬ zanym na fig. 3 i 4 wyprofilowania te sluza do wytwarzania elementów grzejnych wedlug fig. 1. 5 Pierscienie 4 i 5 osadzone na walku 1 oddzielone sa od siebie wkladkami dystanowymi 7, scisniete nakretka i zabezpieczone przeciwnakretka 6, na¬ tomiast pierscienie na walku 2 nalozone sa luzem, zabezpieczone równiez nakretka i przeciwnakretka io 6. Podkladki 7 dystansowe umieszczone na jednym z walków miedzy pierscieniami 4 i 5 zapewniaja zachowanie wymaganego luzu miedzy krawedziami tnacymi.Wspólpracujace obwodowo pierscienie 4 i 5 sa 15 oddzielone od siebie luzem promieniowym 8, któ¬ rego wielkosc jest równa lub wieksza od grubosci perforowanej tasmy.Dzialanie urzadzenia po uruchomieniu napedu walków 1 i 2 polega na wciaganiu gladkiej tasmy 20 pomiedzy pierscienie 4 i 5, rozcinaniu jej na rów¬ nolegle paski sytemem nozycowym przez krawe¬ dzie pierscieni 4 i 5 z równoczesnym profilowaniem pasków pomiedzy uksztaltowanymi wedlug fig. 4 obwodami pierscieni oraz na wypychaniu wyperfo- 25 rowanej tasmy spomiedzy pierscieni 4 i 5.Opisane urzadzenie realizujace perforacje plyty wedlug wynalazku w procesie skojarzonego prze¬ suwania, nacinania i profilowania umozliwia pro¬ dukcje elementów wymienników ciepla przy bardzo 30 duzej wydajnosci, pewnosci ruchowej i trwalosci elementów tnacych. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Element regeneracyjnego wymiennika ciepla in¬ tensyfikujacego wymiane ciepla na zasadzie zwielo¬ krotnionego rozbiegu termicznego, stanowiacy jed- nospójna powierzchnie nieciagla, utworzona z rów¬ noleglych pasków umieszczonych naprzemian 40 w dwu plaszczyznach, znamienny tym, ze w przek¬ roju poprzecznym wzdluz ciec tworzacych polacze¬ nia pasków stanowia prostokaty, rozmieszczone w dwu równoleglych plaszczyznach (1), przy czym ich odleglosc (e) stanowi 3- do 6-krotnosc grubosci 45 plyty, a odleglosc (t) sasiednich prostokatów sta¬ nowi 8- do 16-krotnosc dlugosci boku (n) prosto¬ kata.
2. Odmiana elementu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze w przekroju poprzecznym wzdluz ciec 50 tworzacych paski polaczenia ich stanowia uklad wyprofilowanych fal, przy czym odleglosc grzbie¬ tów (e) stanowi 5- do 10-krotnosc grubosci plyty, a odleglosc sasiednich fal stanowi 8- do 12-krotnosc dlugosci (n) fali. 55
3. Element wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze szerokosci pasków (bi) i (b2) sa naprzemian parami jednakowe.
4. Urzadzenie do wytwarzania elementów grzej¬ nych regeneracyjnego wymiennika ciepla wedlug 60 zastrz. 1 — 3, skladajace sie \z pary obrotowo wspólpracujacych walców, znamienne tym, ze ostrza tnaco-profilujace stanowia pierscienie (4) o mniej¬ szych srednicach i pierscienie (5) o wiek¬ szych srednicach, osadzonych naprzemian na wal- 65 kach (1) i (2) z wpustami (3).KI. 24k,4/02 65837 MKP F231 15/02 1 •41 ¦J i 1 P 1 ^ J 1 ii J_ A-A * JlIZ ? A v 1 ? V M •Igj7\e /%/ /**KI. 24k,4/02 65 837 MKP F23115/02*KI. 24k,4/02 65 837 MKP F23115/02 M PL
PL127116A 1968-05-22 PL65837B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65837B1 true PL65837B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4744410A (en) Heat transfer element assembly
SU1314963A3 (ru) Трубчато-пластинчатый теплообменник
JP3168427B2 (ja) 空気予熱器の熱伝達表面
US4125149A (en) Heat exchange elements
DE60002892T2 (de) Anordnung von wärmeübertragungselementen
US3224503A (en) Heat exchanger
PL65837B1 (pl)
EP0469150A4 (en) Package of plates for tube-plate heat exchanger with diffuser-confuser channels and a rotor die for making the plates of said package
US4061183A (en) Regenerator matrix
US5150596A (en) Heat transfer fin with dammed segments
US3453712A (en) Method of making a porous roll
US3564686A (en) Helical pattern,bent node honeycomb roll
US3205560A (en) Method of making a pressure welded finned panel
EP0005959B2 (en) Heat exchanger fins and apparatus for making same
US20200149824A1 (en) Heat transfer sheet assembly with an intermediate spacing feature
US1417387A (en) Radiator tube
US3181603A (en) Regenerative heat exchanger
MX2009005538A (es) Aleta de intercambiador termico.
US2965359A (en) Heat exchangers
US3327771A (en) Regenerative heat exchangers
US2911197A (en) Rotating heat exchanger
CZ38629U1 (cs) Rotační výměník s lomenou vlnou pro zvýšení přestupu tepla
US2963278A (en) Rotating heat exchanger
US11073341B2 (en) Basket for heat transfer elements for a rotary air preheater
SU959871A1 (ru) Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников