PL65837B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65837B1 PL65837B1 PL127116A PL12711668A PL65837B1 PL 65837 B1 PL65837 B1 PL 65837B1 PL 127116 A PL127116 A PL 127116A PL 12711668 A PL12711668 A PL 12711668A PL 65837 B1 PL65837 B1 PL 65837B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distance
- rings
- mkp
- alternately
- rectangles
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1972 65837 KI. 24k,4/02 MKP F23115/02 CZYTELNIA Wspóltwórcy wynalazku: Edward Gnot, Andrzej Lukomski Wlasciciel patentu: Raciborska Fabryka Kotlów RAFAKO, Racibórz (Polska) Element grzejny regeneracyjnego wymiennika ciepla i urzadzenie do jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest element grzejny regeneracyjnego wymiennika ciepla, intensyfikuja¬ cy wymiane ciepla na zasadzie zwielokrotnionego rozbiegu termicznego.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do wytwarzania tych elementów, skladajace sie z pary wspólpracujacych obrotowo walców.Znane sa elementy grzejne regenerujacych wy¬ mienników ciepla dokonujace wymiane ciepla przez rozbieg termiczny, wykonany z blach poprzez na¬ cinanie i odginanie ich w ksztalcie jezyczków wy¬ konanych w rzedach równoleglych do kierunku przeplywu czynnika grzewczego i nagrzewanego w ukladzie korytarzowym jak i przystawnym. Ele¬ menty takie sa trudne do wykonania, niezbyt sztyw¬ ne przez co trudne w montazu, oraz maja niska zywotnosc eksploatacyjna, poniewaz mostki miedzy jezyczkami maja okolo 1 omm, przez co ulegaja szyb¬ kiemu zniszczeniu (przez erozje.Znane sa równiez elementy grzejne wykonane z blach, przez nacinanie i odginanie w ksztalcie zaluzji i zeber, przy czyni posiadaja one wady, wyrazajace sie mala sztywnoscia powodujaca trud¬ nosci w montowaniu takich elementów w pakiety.Perforacje elementów grzejnych wykonanych z blach o nieciaglych powierzchniach, dokonuje sie na prasach w plaskich matrycach o odpowiednio wyprofilowanych ostrzach.Matryce takie sa niedogodne, poniewaz trudne 10 15 *5 30 2 sa w wykonaniu, malo wydajne, szybko zuzywaja sie, oraz nie nadaja sie do regeneracji.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych wad, poprzez wyprofilowanie elementu grzejnego który charakteryzowalby sie wysoka efek¬ tywnoscia cieplna, byl dostatecznie sztywny prze7 co latwy w wykonaniu i montazu, odznaczal sie dluga zywotnoscia eksploatacyjna, oraz urzadzenie do wytwarzania tych elementów, skladajace sie z pary wspólpracujacych obrotowo walców, które pracowalyby wydajnie i nadawalyby sie do regene¬ racji.Zgodnie z wytyczonym zadaniem cel ten osiag¬ nieto w ten sposób, ze elementy grzejne wedlug wynalazku intensyfikujace wymiane ciepla na za¬ sadzie rozbiegu termicznego uksztaltowane sa z równoleglych pasków odgietych naprzemian w dwu plaszczyznach, przy czym w przekroju po¬ przecznym wzdluz ciec tworzacych paski polacze¬ nia ich stanowia uklad prostokatów naprzemian rozmieszczonych w dwu równoleglych osiach, przy czym odleglosc skrajnych dluzszych boków sasied¬ nich prostokatów stanowi 3- do 6-krotnosc grubosci plyty, a odleglosc sasiednich prostokatów w kierun¬ ku osi stanowi 8 do 16 krotnosc dlugosci wiekszego boku prostokata.Odmiana elementu grzejnego, zgodnie z wyna¬ lazkiem, w przekroju poprzecznym wzdluz osi ciec tworzacych paski uksztaltowana jest tak, ze pola¬ czenia ich stanowia uklad wyprofilowanych fal, 65 83765 837 3 przy czym odleglosc grzbietów stanowi 5- do 10- -krotnosc grubosci plyty, a odleglosc sasiednich fal stanowi 8- do 12-krotnosc dlugosci fali.Urzadzenie do wytwarzania elementów grzejnych wedlug wynalazku wyposazone jest w pare wspól¬ pracujacych z jednakowymi obrotami walców, któ¬ rych ostrza tnaco-profilujace wykonane sa z pierscieni, przy czym poszczególne pary wspól¬ pracujacych pierscieni o róznej srednicy zewnetrz¬ nej na swoich obwodach posiadaja jednakowa ilosc wzajemnie odpowiadajacych wyprofilowan obwo¬ dowych.Przedmiot wynalazku uwidoczniony w przykla¬ dach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia wraz przekrojem A—A element grzej¬ ny z ukladem laczacych paski prostokatów naprze- mian rozmieszczonych w dwu równoleglych osiach, fig. 2 wraz z przekrojem A—A odmiane elementu grzejnego z ukladem laczacych paski wyprofilowa¬ nych fal, fig. 3 przedstawia czesciowy przekrój pod¬ luzny i widok urzadzenia do wykonania elementów grzejnych wedlug fig. 1, a fig. 4 przekrój poprzecz¬ ny urzadzenia wedlug fig. 3.Jak uwidoczniono na fig. 1 element grzejny in¬ tensyfikujacy wymiane ciepla na zasadzie zwielok¬ rotnionego rozbiegu termicznego wykonany jest z równoleglych pasków rozmieszczonych naprze¬ mian w dwu plaszczyznach, przy czym szerokosci bi i b2 pasków wzdluz przeplywu czynnika, jak pokazuje strzalka fig. 1 sa naprzemian parami jed¬ nakowe, co ulatwia utrzymywanie odleglosci pod¬ czas montowania go w pakiety.Element grzejny wedlug fig. 1 uksztaltowany jest tak, ze w przekroju poprzecznym wzdluz ciec two¬ rzacych paski, polaczenia ich stanowi uklad pro¬ stokatów o dluzszym boku, naprzemian rozmiesz¬ czonych w dwu równoleglych osiach 1 zorientowa¬ nych dluzszymi bokami równolegle do osi 1 — przy czym odleglosc skrajnych dluzszych boków sasiednich prostokatów stanowi 3- do 6-krotnosc grubosci plyty, a odleglosc t sasiednich prostoka¬ tów w kierunku osi 1 stanowi 8- do 16-krotnosc dlugosci dluzszego boku n prostokata. Tak dobrane wielkosci prostokatów i ich rozmieszczenia daja dostateczna sztywnosc elementu grzejnego, której wskaznik wytrzymalosciowy w najslabszym miejscu jest nie mniejszy niz blachy uzytej na wykonanie takiego elementu.Odmiana elementu grzejnego fig. 2 uksztaltowa¬ na jest tak, ze w przekroju poprzecznym wzdluz ciec tworzacych paski, polaczenia ich stanowi uklad wyprofilowanych fal, przy czym odleglosc grzbie¬ tów e stanowi 5- do 10-krotnosc grubosci plyty, a odleglosc sasiednich fal wzdluz osi przekroju A—A stanowi 8- do 12-krotnosc dlugosci n fali.Fale te sa tak dobrane, ze wskaznik wytrzymalosci tego elementu jest równiez w najslabszym przek¬ roju nie mniejszy niz blachy uzytej do jego wyko¬ nania. Urzadzenie do wytwarzania elementów grzej¬ nych uwidocznione na fig. 3 i 4 sklada sie z pary ob¬ rotowo wspólpracujacych walców, których ostrza tnaco-profilujace wykonane sa z pierscieni 4 o mniejszych srednicach i pierscieni 5 o wiekszych srednicach osadzonych naprzemian na walkach 1 i 2 z wpustami 3.Pierscienie te posiadaja na obwodach wyprofilo¬ wania, przy czym w przykladzie wykonania poka¬ zanym na fig. 3 i 4 wyprofilowania te sluza do wytwarzania elementów grzejnych wedlug fig. 1. 5 Pierscienie 4 i 5 osadzone na walku 1 oddzielone sa od siebie wkladkami dystanowymi 7, scisniete nakretka i zabezpieczone przeciwnakretka 6, na¬ tomiast pierscienie na walku 2 nalozone sa luzem, zabezpieczone równiez nakretka i przeciwnakretka io 6. Podkladki 7 dystansowe umieszczone na jednym z walków miedzy pierscieniami 4 i 5 zapewniaja zachowanie wymaganego luzu miedzy krawedziami tnacymi.Wspólpracujace obwodowo pierscienie 4 i 5 sa 15 oddzielone od siebie luzem promieniowym 8, któ¬ rego wielkosc jest równa lub wieksza od grubosci perforowanej tasmy.Dzialanie urzadzenia po uruchomieniu napedu walków 1 i 2 polega na wciaganiu gladkiej tasmy 20 pomiedzy pierscienie 4 i 5, rozcinaniu jej na rów¬ nolegle paski sytemem nozycowym przez krawe¬ dzie pierscieni 4 i 5 z równoczesnym profilowaniem pasków pomiedzy uksztaltowanymi wedlug fig. 4 obwodami pierscieni oraz na wypychaniu wyperfo- 25 rowanej tasmy spomiedzy pierscieni 4 i 5.Opisane urzadzenie realizujace perforacje plyty wedlug wynalazku w procesie skojarzonego prze¬ suwania, nacinania i profilowania umozliwia pro¬ dukcje elementów wymienników ciepla przy bardzo 30 duzej wydajnosci, pewnosci ruchowej i trwalosci elementów tnacych. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Element regeneracyjnego wymiennika ciepla in¬ tensyfikujacego wymiane ciepla na zasadzie zwielo¬ krotnionego rozbiegu termicznego, stanowiacy jed- nospójna powierzchnie nieciagla, utworzona z rów¬ noleglych pasków umieszczonych naprzemian 40 w dwu plaszczyznach, znamienny tym, ze w przek¬ roju poprzecznym wzdluz ciec tworzacych polacze¬ nia pasków stanowia prostokaty, rozmieszczone w dwu równoleglych plaszczyznach (1), przy czym ich odleglosc (e) stanowi 3- do 6-krotnosc grubosci 45 plyty, a odleglosc (t) sasiednich prostokatów sta¬ nowi 8- do 16-krotnosc dlugosci boku (n) prosto¬ kata.
2. Odmiana elementu wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze w przekroju poprzecznym wzdluz ciec 50 tworzacych paski polaczenia ich stanowia uklad wyprofilowanych fal, przy czym odleglosc grzbie¬ tów (e) stanowi 5- do 10-krotnosc grubosci plyty, a odleglosc sasiednich fal stanowi 8- do 12-krotnosc dlugosci (n) fali. 55
3. Element wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze szerokosci pasków (bi) i (b2) sa naprzemian parami jednakowe.
4. Urzadzenie do wytwarzania elementów grzej¬ nych regeneracyjnego wymiennika ciepla wedlug 60 zastrz. 1 — 3, skladajace sie \z pary obrotowo wspólpracujacych walców, znamienne tym, ze ostrza tnaco-profilujace stanowia pierscienie (4) o mniej¬ szych srednicach i pierscienie (5) o wiek¬ szych srednicach, osadzonych naprzemian na wal- 65 kach (1) i (2) z wpustami (3).KI. 24k,4/02 65837 MKP F231 15/02 1 •41 ¦J i 1 P 1 ^ J 1 ii J_ A-A * JlIZ ? A v 1 ? V M •Igj7\e /%/ /**KI. 24k,4/02 65 837 MKP F23115/02*KI. 24k,4/02 65 837 MKP F23115/02 M PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65837B1 true PL65837B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4744410A (en) | Heat transfer element assembly | |
| SU1314963A3 (ru) | Трубчато-пластинчатый теплообменник | |
| JP3168427B2 (ja) | 空気予熱器の熱伝達表面 | |
| US4125149A (en) | Heat exchange elements | |
| DE60002892T2 (de) | Anordnung von wärmeübertragungselementen | |
| US3224503A (en) | Heat exchanger | |
| PL65837B1 (pl) | ||
| EP0469150A4 (en) | Package of plates for tube-plate heat exchanger with diffuser-confuser channels and a rotor die for making the plates of said package | |
| US4061183A (en) | Regenerator matrix | |
| US5150596A (en) | Heat transfer fin with dammed segments | |
| US3453712A (en) | Method of making a porous roll | |
| US3564686A (en) | Helical pattern,bent node honeycomb roll | |
| US3205560A (en) | Method of making a pressure welded finned panel | |
| EP0005959B2 (en) | Heat exchanger fins and apparatus for making same | |
| US20200149824A1 (en) | Heat transfer sheet assembly with an intermediate spacing feature | |
| US1417387A (en) | Radiator tube | |
| US3181603A (en) | Regenerative heat exchanger | |
| MX2009005538A (es) | Aleta de intercambiador termico. | |
| US2965359A (en) | Heat exchangers | |
| US3327771A (en) | Regenerative heat exchangers | |
| US2911197A (en) | Rotating heat exchanger | |
| CZ38629U1 (cs) | Rotační výměník s lomenou vlnou pro zvýšení přestupu tepla | |
| US2963278A (en) | Rotating heat exchanger | |
| US11073341B2 (en) | Basket for heat transfer elements for a rotary air preheater | |
| SU959871A1 (ru) | Устройство дл изготовлени гофрированных пластин теплообменников |