PL65719B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.X.1972 65719 KI. 80b,l/09 MKP C04b 21/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Antoni Paprocki, Jaroslaw Mlodecki Wlasciciel patentu: Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania gazobetonu nieautoklawizowanego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania gazobetonu nieautoklawizowanego, przeznaczonego dla celów budownictwa.Znane sposoby wytwarzania gazobetonu nieauto¬ klawizowanego maja powazne wady, do których nalezy zaliczyc mala wytrzymalosc mechaniczna, duzy skurcz wysychania i dlugi okres twardnienia, a co najwazniejsze koniecznosc przeprowadzania procesu karbonizacji w oddzielnym pomieszczeniu szczelnym, przy czym jest to zabieg przeprowadza¬ ny po uformowaniu wyrobów.Celem wynalazku bylo opracowanie technologii wytwarzania gazobetonu nieautoklawizowanego, eli¬ minujacej podane wyzej niedogodnosci.Zadaniem technicznym bylo dobranie odpowied¬ nich skladników masy gazobetonowej, ich proporcji oraz sposobów aktywizowania, karbonizowania oraz kolejnosci postepowania.Sposób wytwarzania gazobetonu nieautoklawizo¬ wanego wedlug wynalazku polega na aktywizowa¬ niu mieszanki zarobowej za pomoca mieszania me¬ chanicznego o duzej energii, np. mieszarka wirowa, z tym, ze w czasie mieszania dodaje sie do masy gazobetonowej srodki karbonizujace np. mocznik, najkorzystniej w ilosci od 1 do 5°/e w stosunku do ciezaru cementu, a w ostatniej fazie mieszania do¬ daje sie srodki spulchniajace np. proszek glinowy.Tak przygotowana mase wlewa sie do fprm i pozo¬ stawia na czas wiazania i wstepnego twardnienia.W przypadku dazenia do skrócenia cyklu wstepne- 15 20 25 30 go twardnienia wyroby umieszczone w formach po wyrosnieciu masy naparza sie niskopreznie w tem¬ peraturze okolo 70 °C.Zaleta opisanego powyzej sposobu wytwarzania jest intensyfikacja procesów chemicznych przebiega¬ jacych podczas wiazania i twardnienia betonu, wskutek czego nastepuje szybszy przyrost wytrzy¬ malosci zwlaszcza poczatkowej, który umozliwia przyspieszenie rotacji form w produkcji wyrobów.Zaleta tego sposobu jest równiez mozliwosc wy¬ eliminowania procesu autoklawizacji, przy czym wytwarzane wyroby gazobetonowe maja podobne cechy wytrzymalosciowe do wyrobów autoklawizo- wanych.Do zalet nalezy zaliczyc równiez fakt, ze do pro¬ cesów karbonizacji nie trzeba wykonywac inwesty¬ cji w postaci szczelnych komór niezbednych do powierzchniowej karbonizacji w atmosferze dwu¬ tlenku wegla.Zaleta tego sposobu jest takze wysoki stopien ujednorodnienia mieszaniny oraz wysoka jedno¬ rodnosc struktury gazobetonu.Sposób wytwarzania gazobetonu nieautoklawizo¬ wanego zostal przedstawiony na przykladzie wy¬ twarzania.Przyklad. Do mieszarki wirowej o pojemnosci 150 litrów i ilosci obrotów 1500 na minute wlano 24 litry wody o temperaturze 50—60°C, w której uprzednio rozpuszczono 33 gramy dodatku napowie- trzajaco-uplastyczniajacego Abiesod PI. Przy uru- 6571965719 chomionym mieszadle wirowym do mieszarki wsy¬ pano 30 kg cementu portlandzkiego marki 450 oraz 30 kg popiolów lotnych. Po 1 minucie mieszania wsypano 0,9 kg mocznika jako srodka karbonizuja¬ cego a nastepnie po wymieszaniu dodano 100 gra¬ mów proszku aluminiowego i mieszano przez 1 mi¬ nute. Otrzymano mase gazobetonowa odznaczajaca sie dobra urabialnoscia, która stopniowo zwiekszala swoja objetosc. Z masy tej uformowano próbki do badan wlasciwosci przez odlanie do form. Dzieki du¬ zej urabialnosci mase mozna bylo takze natryskiwac mechanicznie na powierzchnie sciany.Wlasciwosci masy gazobetonowej oraz gazobetonu bez naparzania niskopreznego byly nastepujace: — konsystencja (opad stozka) — ciezar objetosciowy masy — zawartosc powietrza (obliczona metoda grawimetryczna) 15 cm 1,06 kg/dcm3 39,5% — wytrzymalosc na zginanie po uplywie 7dni 18 kG/cm2 uplywie 28dni 31 kG/cm2 uplywie 90dni 34 kG/cm2 5 — wytrzymalosc na sciskanie po uplywie 7dni 51 kG/cm2 uplywie 28dni 96 kG/cm2 uplywie 90 dni 104 kG/cm2 — ciezar objetosciowy gazobetonu 0,880 kg/dcm3 10 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gazobetonu nieautoklawizo- wanego, aktywizowanego za pomoca mieszania me- 15 chanicznego o wysokiej energii, znamienny tym, ze masa poddawana jest karbonizacji wewnetrznej w czasie procesu mieszania przez dodanie srodka karbonizujacego w postaci mocznika w ilosci od 1 do 5% w stosunku do ciezaru cementu. KZG 1, z. 264/72 — 205 Cena z\ 10.— PL PL