PL65661B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65661B1 PL65661B1 PL140403A PL14040370A PL65661B1 PL 65661 B1 PL65661 B1 PL 65661B1 PL 140403 A PL140403 A PL 140403A PL 14040370 A PL14040370 A PL 14040370A PL 65661 B1 PL65661 B1 PL 65661B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- bathtub
- grate
- furnaces
- removal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 15.IX.1972 65661 KI. 18c,l/46 MKP C21d 1/46 CZYTELNIA Ffilsi*6j R\" -r- • f:| L:r..fil?eJ Twórca wynalazku: Stanislaw Forys Wlasciciel patentu: Zaklady Naprawcze Taboru Kolejowego, Minsk Ma¬ zowiecki (Polska) Sposób usuwania kapieli solnych z pieców wannowych Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania kapieli solnych z pieców wannowych przeznaczo¬ nych do nagrzewania obrabianych cieplnie przed¬ miotów metalowych.Dotychczas usuwanie kapieli solnych odbywa sie przez przelewanie cieklej kapieli czerpakami lub odprowadzanie jej na zewnatrz za pomoca przewo¬ dów spustowych. Stosowane jest równiez usuwanie przez rozbijanie i kruszenie zbrylonej kapieli.Usuwanie kapieli za pomoca czerpaków jest pra¬ cochlonne i niebezpieczne dla otoczenia. Usuwanie kapieli przewodami spustowymi wiaze sie z potrze¬ ba dodatkowego wyposazenia pieców w odpowied¬ nio zainstalowane rury i armature spustowa. Pod- czasu przeplywu przez przewody kapiel krzepnie na sciankach rur i armatury w wyniku czego naste¬ puje ich zatkanie. Niezaleznie od tego roztopiona soda dziala niszczaco na uszczelnienia armatury.Wymiana uszczelnien powoduje duze przestoje pie¬ ców. Usuwanie kapieli zbrylonej przez rozbijanie i kruszenie w wannie jest niewygodne oraz wy¬ maga duzego wysilku ludzkiego i nakladu pracy.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci na jakie napotyka sie przy dotychczas stosowanych sposobach.Zadaniem wynalazku jest znalezienie takiego sposobu usuwania kapieli, który zapewni szybkie jej usuniecie bez duzego nakladu pracy i potrzeby zastosowania szczególnych srodków ostroznosci. 15 25 30 Wedlug wynalazku osiaga sie to w ten sposób, ze do wanny wprowadza sie ruszt ramowy, który pozostawia sie az do calkowitego skrzepniecia kapieli. Nastepnie po powierzchniowym nadtopie¬ niu, ruszt unosi sie wraz z cala zawartoscia kapieli skrzepnietej w postaci bryly.Dzieki sposobowi wedlug wynalazku unika sie niedogodnosci wystepujacych w dotychczas znanych sposobach. Wybrana z wanny w postaci bryly kapiel daje sie latwo oczyscic zewnatrz z tlenków zelaza a nastepnie po oczyszczeniu wanny ponow¬ nie latwo moze byc wprowadzona do wannyi Sposób usuwania kapieli solnych z pieców wan¬ nowych wedlug wynalazku objasniony jest blizej na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przykladowo schematycznie widok pieca z wprowadzonym ramowym rusztem do roztopio¬ nej kapieli, a fig. 2 — ruszt ze zbrylona kapiela po wyjeciu z pieca.Ramowy ruszt 1 zawieszony na zaczepach 2 wprowadza sie przy pomocy wciagnika 3 do cieklej kapieli 4 znajdujacej sie w wannie 5. Po wylacze¬ niu grzejników 6 ruszt pozostawia sie w kapieli az do jej skrzepniecia, po czym ponownie wlacza sie grzejniki 6 celem powierzchniowego nadtopie¬ nia skrzepnietej kapieli. Z chwila, gdy zbrylona kapiel zacznie sie topic na powierzchniach styka¬ jacych sie z wanna, nalezy cala zawartosc zbry¬ lonej kapieli 7 uniesc na wysokosc okolo 200 mm 65 66165 861 pozostawiajac na przeciag dwóch godzin przy wy¬ laczonych grzejnikach 6.Po splynieciu nadtopionej kapieli ze scian wanny i boków zbrylonej sody przenosi sie ja na zew¬ natrz celem usuniecia zanieczyszczen z wanny 5.Kapiel pozostala w wannie po nadtopieniu bedzie posiadac zanieczyszczenia zendra i nie bedzie sie nadawac do dalszego uzytkowania. Soda wyjeta wraz z rusztem 1 moze byc nadal uzyta po usunie¬ ciu z jej powierzchni ewentualnych zanieczyszczen. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób usuwania kapieli solnych z pieców wan¬ nowych, znamienny tym, ze do wanny z roztopiona 5 kapiela wprowadza sie ramowy ruszt, który po- ostudzeniu kapieli i jej powierzchniowym nadto¬ pieniu unosi sie poza wanne wraz z cala zawar¬ lo toscia kapieli skrzepnietej w postaci bryly. -li W m* v^ &vt Fig. 1 F L.Li_i_.- Fig.
2. Typo Lódz, zam. 637/72 —195 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65661B1 true PL65661B1 (pl) | 1972-04-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2785296B1 (fr) | Procede pour le traitement thermique de pieces en acier ou en fonte | |
| DE2316385A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum schmelzen von magnesium | |
| PL65661B1 (pl) | ||
| US4966673A (en) | Device for cleaning and polishing jewelry | |
| JP4054416B2 (ja) | 金型洗浄装置 | |
| US1454214A (en) | Fused salt bath for heating steel in hardening | |
| CN108441609A (zh) | 一种网带式热处理设备 | |
| PL38932B1 (pl) | ||
| GB484983A (en) | Method of and apparatus for zincifying iron articles | |
| US2585165A (en) | Composition for removing corrosion reaction products from metals | |
| SU954470A1 (ru) | Способ переработки изгари | |
| CA936382A (en) | Water cooled measuring probe for measuring the temperature of hot liquid metal baths, in particular in melting or refining furnaces | |
| US993410A (en) | Treating steel railroad-rails and other like bars. | |
| GB2159742A (en) | Ingot mould | |
| JPS606424Y2 (ja) | 連続熱処理装置 | |
| Zanin | Electrolytic Cavitation Cleaning of Rolling-Mill Products in a Vertical Cell | |
| Wise et al. | Brass and copper industry | |
| US972561A (en) | Method of and apparatus for producing coated metal objects. | |
| JPS5594405A (en) | Waste heat recovery apparatus of slag | |
| FR645604A (fr) | Procédé de défournement en vase clos des scories dans les fours d'inoinération des ordures ménagères | |
| ES370742A1 (es) | Aparato para fundir vidrio. | |
| Karzhavin et al. | Effect of Chemothermal Treatment in a Salt Melt on the Quality of Articles Prepared by Deep Drawing | |
| US657071A (en) | Apparatus for casting metal. | |
| DE2504933C2 (de) | Kontinuierliche Stahlerzeugung | |
| Zaiss | Production Technique for Mangesium Die Casting With Hot Chamber Die Casting-Apparatus |