PL65578B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 25.VI.1972 65578 KI. 50 e, 5/01 MKP B 01 d 41/00 Twórca wynalazku: Mariusz Jankowski Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób oczyszczania tkaniny z pylu w filtrach tekstylnych przedmiotem wynalazku jest sposób pneumatycz¬ nego pulsacyjnego oczyszczania z pylu tkaniny w filtrach tekstylnych, przeznaczonych do odpy¬ lania powietrza lub innych gazów z pylów prze¬ myslowych.Znane sposoby mechanicznego oczyszczania tka¬ niny w filtrach tekstylnych charakteryzuja sie wieloma cechami ujemnymi wynikajacymi z malo skutecznego i pozbawionego mozliwosci stopnio¬ wania sposobu oczyszczania tkaniny. Do wyzej wymienionych cech ujemnych zalicza sie np. trud- • dnosc osiagniecia wysokich stopni oczyszczania ga¬ zów przy znacznej koncentracji pylów, ze wzgledu* na koniecznosc stosowania latwych do oczyszcza¬ nia tkanin o malym oporze dla przeplywu oczy¬ szczanego gazu.Poza tym istnieja trudnosci dzialania filtrów przy duzych szybkosciach filtracji ze wzgledów wyzej* wymienionych, co niekorzystnie wplywa na wydajnosc powietrzna filtrów oraz osiagalny jest niski stopien oczyszczania gazów, na skutek wtór¬ nego zwiekszania koncentracji pylów w oczyszcza¬ nym gazie (niska sprawnosc oczyszczania powie¬ trza rewersyjnego w zsypie filtra).W pracujacych filtrach daje sie zaobserwowac systematyczne zwiekszanie sie oporów tkaniny na skutek zmian strukturalnych warstw pylu trwale osiadlego na tkaninie. W znanych filtrach, które nie posiadaja mozliwosci stopniowania intensyw¬ nosci oczyszczania do wartosci odpowiednio duzych 15 25 w zaleznosci od potrzeb, doprowadza to do ko¬ niecznosci okresowego demontazu filtra i wymia¬ ny elementów filtracyjnych na nowe, lub ich re¬ generacji przez wypranie tkaniny. Czynnosci te sa pracochlonne i klopotliwe* Z powyzszych wzgledów filtry ze znanym me¬ chanicznym strzepywaniem tkaniny sa zawodne w dzialaniu i kosztowne w eksploatacji.Filtry ze znanym pneumatycznym pulsacyjnym strzepywaniem tkaniny równiez posiadaja wady.Znane sposoby tego typu charakteryzuja sie przerywanym jednokierunkowym naplywem re¬ wersyjnym gazu do obszaru sekcji filtra, co po¬ woduje stale przyleganie tkaniny do zderzaka zewnetrznego, a wiec amplituda drgan jest bliska zeru i tym samym nie zapewnia dostatecznie sil¬ nego uderzania tkaniny o elementy zderzakowe, szczególnie przy wysokich czestosciach pulsacji i w zwiazku z tym intensywnosc oczyszczania tka¬ niny nie moze byc dostatecznie duza.W niektórych znanych sposobach uzyskuje sie amplitude drgan tkaniny wieksza od zera jako skutek dzialania sprezystego zawieszenia tkaniny.Elementy sprezyste zawieszen sa naprezane cze¬ scia energii pneumatycznego jednostronnego na¬ plywu wymuszajacego, a nastepnie rozprezajac sie dla nabrania rozpedu do nastepnego jej uderzenia, odrywaja tkanine od zderzaka oczyszczajacego, a wiec pneumatyczny naplyw wymuszajacy ruch tkaniny jest jednostronny zamiast obustronnego. 65 57865 578 3 4 Z tym zwiazana jest zasadnicza wada tego spo¬ sobu polegajaca na tym, ze do wytworzenia od¬ powiednio szybkiego ruchu powrotnego tkaniny sposobem mechanicznym, istnieje potrzeba zasto¬ sowania naprezaczy o duzej sztywnosci i tym sa¬ mym duzych wartosci sil rozciagajacych w sto¬ sunku do wytrzymalosci tkaniny, co powoduje szybkie jej zuzycie.W sposobie tym, zakres stosowanych czestotli¬ wosci jest wiec ograniczony do wartosci kilku im¬ pulsów na faze oczyszczania, co jest niekorzystne, gdyz wartosc sredniej predkosci ruchu tkaniny wplywajaca na skutecznosc oczyszczania jest pro¬ porcjonalna do iloczynu czestotliwosci i amplitu¬ dy wychylen. W niektórych znanych sposobach sto¬ suje sie dwukierunkowe pneumatyczne przeply¬ wy dla wywolania oczyszczajacych ruchów tkaniny z amplituda wieksza od zera. Naplyw oczyszcza¬ jacy jest skutkiem zastosowania obiegu rewersyj¬ nego, a do wywolania odplywu wykorzystuje sie okresowe wlaczanie obiegu filtrujacego.Sposoby te charakteryzuja sie tym, ze proces oczyszczania poszczególnych sekcji filtra odbywa sie przy okresowo wlaczonym obiegu roboczym filtracji. Wada tych sposobów, generalnie wyni¬ kajaca z koniecznosci stosowania znacznych war¬ tosci srednich wydatków przeplywów rewersyj¬ nych, przy dazeniu do zwiekszenia intensywnosci oczyszczania tkaniny jest zwiekszenie obciazenia przeplywem powietrza pobieranym z atmosfery, pracujacych w obiegu roboczym elementów filtru¬ jacych, a za tym zwiekszenie sumarycznego oporu przeplywu dla filtracji i obnizanie wydajnosci fil¬ tra. Stanowi to podstawowa sprzecznosc wymagan dla omówionych sposobów oczyszczania tkanin i jest glównym powodem istniejacych dotychczas nieprzezwyciezonych trudnosci zaprojektowania ekonomicznych malych filtrów samoczynnych, przeznaczonych do indywidualnego odpylania ma¬ szyn, poniewaz wyzej wymieniona sprzecznosc wy¬ magan wystepuje w sposób najbardziej niekorzys¬ tny dla malych jednostek filtrów, silnie obciazo¬ nych pylem.Równiez znany sposób oczyszczania tkanin fil¬ trujacych przy zastosowaniu ultradzwieków, a cha rakteryzujacy sie obustronna zmiennoscia impul¬ sów pneumatycznych dzialajacych na tkanine — posiada wady wynikajace z duzej bezwladnosci zapylonej tkaniny w stosunku do szybkozmiennych i objetosciowo malych impulsów, tak ze pozostaje ona praktycznie nieruchoma. Dlatego uzyskuje sie tylko pneumatyczny efekt oczyszczania z pomi¬ nieciem efektu mechanicznego uderzania tkaniny o elementy ograniczajace zakres jej ruchu czyli elementy zderzakowe. Wada tego sposobu jest wiec niemozliwosc uzyskania odpowiednio duzej ampli¬ tudy ruchu tkaniny, na co wplywaja równiez prze¬ suniecia fazowe na plaszczyznie tkaniny stosun¬ kowo krótkich fal ultradzwiekowych. Do wad spo¬ sobu ultradzwiekowego oczyszczania tkanin nalezy równiez zaliczyc zmniejszona pyloszczelnosc tka¬ niny wskutek doglebnego zniszczenia struktury filtrujacej warstwy pylu osiadlego wewnatrz tka¬ niny oraz przenikanie pylu przez tkanine dlatego, ze zastosowane impulsy ultradzwiekowe sa obu¬ stronnie — symetryczne.Celem nowego sposobu oczyszczania tkanin w filtrach tekstylnych jest usuniecie wad znanych 5 sposobów poprzez: zwiekszenie skutecznosci oczy¬ szczania tkaniny i zapewnienie wynikajacych z te¬ go korzysci, umozliwienie prostej regulacji inten¬ sywnosci czyszczenia w zaleznosci od potrzeb, zmniejszenie zapotrzebowania energii w stosunku do znanych sposobów zmniejszenie dodatkowego obciazenia pylem i powietrzem elementów filtru¬ jacych pracujacych w obiegu roboczym oraz zmniejszenie niekorzystnego przenikania pylu przez tkanine.W sposobie wedlug wynalazku zastosowano wy¬ muszona zmiennosc pulsacyjna cisnienia gazu oczy¬ szczajacego tkanine, obustronna wzgledem cisnie¬ nia panujacego w filtrze, przy czym zmiennosc ta jest asymetryczna, co wynika z tego, ze jest wy¬ padkowa wymuszonej obustronnej zmiennosci sy¬ metrycznej oraz regulowanej skladowej stalej cis¬ nienia o wartosci bezwzglednej mniejszej od po¬ lowy amplitudy cisnienia symetrycznie zmiennego.Skladowa symetryczna wymuszonej obustronnej zmiennosci cisnienia uzyskuje sie przez zastoso¬ wanie znanego urzadzenia typu resonansowego ge¬ neratora drgan slupa gazu, polaczonego przestrzen¬ nie z rekawowym lub kasetowo-plaszczyznowym tkaninowym elementem filtracyjnym — po jego niezapylonej stronie. Laczenie przestrzenne z jed¬ noczesnym wylaczeniem elementu filtracyjnego z obiegu filtracji odbywa sie kolejno dla poszcze¬ gólnych elementów filtracyjnych w takt zmien¬ nosci fazy oczyszczania wzgledem fazy filtracji, która to zmiennosc jest charakterystyczna dla dzialania samoczynnych filtrów tkaninowych.Poniewaz tkanina filtracyjna stawia opór bez- ladnosciowy i tarcia dla oscylacyjnych prze¬ plywów zwiazanych z generowanymi drganiami slupa gazu, istnieje wiec zmiennosc cisnien reak¬ cyjnych wzgledem oporu, zlokalizowanych w ele¬ mencie filtracyjnym od strony przylaczenia ge¬ neratora. Z uwagi na harmoniczny charakter ge¬ nerowanych drgan podstawowych zmiennosc cis¬ nien jest obustronna wzgledem wartosci panuja¬ cej po przeciwnej stronie tkaniny czyli wzgledem cisnienia w filtrze. Czynnikiem, który powoduje pozadany nieznacznie asymetryczny charakter wy¬ padkowej obustronnej zmiennosci cisnien jest wy¬ tworzenie skladowej stalej, stanowiacej dodatko¬ wy opór tkaniny — jako skutek zastosowania sto¬ sunkowo niewielkiego stalego przeplywu rewer- syjnego to jest przeciwnego do kierunku filtra¬ cji. Obieg rewersyjny mozna zrealizowac wedlug znanych sposobów, stosowanych w samoczynnych filtrach tkaninowych? W ten sposób powierzchnia zapylonej tkaniny, uksztaltowana w postaci którejkolwiek ze znanych form elementów filtracyjnych wykazuje w czasie trwania fazy oczyszczania ruchy drgajace pod wplywem zmiennosci cisnien wynikajacych z za¬ stosowania dynamicznie dzialajacego wymuszone¬ go naprzemian odplywu i naplywu gazu do obsza¬ ru sekcji filtra lub pojedynczego elementu po nie¬ zapylonej stronie tkaniny przy czym naplyw jest 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 65 578 6 ilosciowo wiekszy od odplywu naprzemiennosc za¬ chodzi z czestotliwoscia poddzwiekowa lub dzwie¬ kowa, a amplituda przesuniecia tkaniny jest ogra¬ niczona postaciowo przy zastosowaniu # znanych sposobów.Przebieg sposobu pokazano przykladowo na za¬ laczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sposób przylaczenia generatora 4 impulsów pneu¬ matycznych oraz wlotowego kanalu 5 powietrza rewersyjnego do elementu filtracyjnego 3, a fig. 2 przekrój poprzeczny wedlug A-A elementu filtra¬ cyjnego. Na przekroju tym pokazano polozenie filtracyjnej tkaniny 1 wzgledem postaciowego ogra¬ nicznika 2 jej ruchu.Istota sposobu wedlug wynalazku jest zastoso¬ wanie okresowego oddalania zapylonej powierzchni tkaniny 1 od skrajnego polozenia wyznaczonego przez postaciowy ogranicznik 2 jej ruchu, przy czym okresowe oddalenie przebiega z czestotli¬ woscia równa wymuszonej, a srednia dla oczy¬ szczanej powierzchni tkaniny odleglosc oddalania stosuje sie wieksza od 0,1% dlugosci tkaninowego elementu filtracyjnego 3. Poniewaz naplyw gazu jest ilosciowo wiekszy od odplywu, polozenie sred¬ nie drgajacej plaszczyzny zapylonej tkaniny prze¬ suwa sie na poczatku fazy oczyszczania w kie¬ runku postaciowego ogranicznika ruchu, po czym nastepuje stan ustalony drgan charakteryzujacy sie silnym uderzeniem zapylonej powierzchni tkani¬ ny w ogranicznik, co powoduje wystapienie du¬ zych wartosci przyspieszen i sil odrywajacych pyl od tkaniny. Po kazdorazowym uderzeniu o ogra¬ nicznik oczyszczajacy, tkanina oddala sie od niego wskutek dzialania pneumatycznego odplywu, co umozliwia nabranie korzystnego rozpedu do na¬ stepnego uderzenia.Na skutek asymetrycznego charakteru zmien¬ nosci pneumatycznego naplywu i odplywu, impuls oddalania jest slabszy od impulsu uderzania, co wyznacza, ze tkanina uderza slabo lub wcale o ogranicznik przeciwny do oczyszczajacego i w ten sposób unika sie wbijania pylu w tkanine.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie rów¬ niez tym, ze czynnikiem oczyszczajacym tkanine ^ pylu jest nie tylko mechaniczne uderzanie, ale i jednoczesne dzialanie przedmuchu, wynikajace .¦z chwilowej róznicy cisnien po obu stronach tka¬ niny w fazie bezposrednio po uderzeniu. Poniewaz przeplywy sa obustronne ze stosunkowo niewiel¬ ka asymetria, mozna uwazac w przyblizeniu ten sposób oczyszczania — za bezprzeplywowy, przez 5 co uzyskuje sie zmniejszenie obciazenia dodatko¬ wego tkaniny w okresie filtracji. Korzyscia, która z tego wynika jest mozliwosc zastosowania impul¬ sów o bardzo duzym natezeniu i osiagniecie odpo¬ wiedniej intensywnosci oczyszczania. Inna korzy¬ scia wynikajaca z oczyszczania bezprzeplywowego jest latwosc osiadania wytraconego pylu w zsy¬ pie filtra, bez wtórnego zapylania pracujacych ele¬ mentów filtracyjnych.Sposób wedlug wynalazku daje sie wykonywac przy pomocy róznego rodzaju znanych ukladów gazowych. Najlepiej do tego celu nadaje sie ga¬ zowy generator rezonansowy, który nawet przy bardzo duzych predkpsciach przeplywu nie pobie¬ ra energii na przyspieszanie przeplywu slupa gazu, poniewaz pracuje na zasadzie przemiany energii kinetycznej ruchu slupa gazu na energie poten¬ cjalna cisnienia oraz jego charakterystyka nie za¬ lezy praktycznie od zmian cisnienia w filtrze. In¬ tensywnosc generowania daje sie latwo regulowac poprzez zmiane parametrów ukladu wzbudzenia. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania tkaniny z pylu w filtrach tekstylnych, w których oszyszczanie poszczegól¬ nych sekcji jest dokonywane przy wylaczonym obiegu filtrowanego gazu i przy zastosowaniu dynamicznie dzialajacego, wymuszonego naprze- mian .odplywu i naplywu gazu do obszaru sekcji filtra po niezapylonej stronie tkaniny, przy czym naplyw jest ilosciowo wiekszy od odplywu, a na¬ przemiennosc zachodzi z czestotliwoscia poddzwie- kowa lul dzwiekowa, znamienny tym, ze stosuje sie okresowe oddalanie zapylonej powierzchni tka¬ niny od skrajnego polozenia wyznaczonego przez postaciowy ogranicznik jej ruchu, przy czym okre¬ sowe oddalanie przebiega z czestotliwoscia równa wymuszanej, a srednia dla oczyszczanej powierzch¬ ni tkaniny, odleglosc oddalania stosuje sie wiek¬ sza od 0,1% dlugosci tkaninowego elementu fil¬ tracyjnego. 15 20 25 30 25 40KI. 50 e, 5/01 65 578 MKP B 01 d 41/00 Fig .

2. , Bltk zam. 1349/72 r. A4 215 egz. Cena zl 10,— PL PL