PL65575B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65575B1
PL65575B1 PL130549A PL13054968A PL65575B1 PL 65575 B1 PL65575 B1 PL 65575B1 PL 130549 A PL130549 A PL 130549A PL 13054968 A PL13054968 A PL 13054968A PL 65575 B1 PL65575 B1 PL 65575B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
sodium
seconds
sulfuric acid
degreasing
Prior art date
Application number
PL130549A
Other languages
English (en)
Inventor
Biestek Tadeusz
Kilinska Elzbieta
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL65575B1 publication Critical patent/PL65575B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.VII.1972 65575 KI. 48^, 15/00 MKP C23£ 15/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Biestek, Elzbieta Kilinska Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób zabezpieczania przed korozja stopów cynku typu Znal Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpiecza¬ nia przed korozja stopów cynku typu Znal.Stopy cynku, a szczególnie stopy typu Znal ma¬ ja stosunkowo niska odpornosc na dzialanie ko¬ rozji, zwlaszcza w warunkach klimatu tropikal¬ nego.Istnieje szereg sposobów kapieli, których stoso¬ wanie pozwala w pewnym stopniu uodpornic wy¬ roby ze stopów cynku na dzialanie korozji w róz¬ nych specyficznych warunkach narazen korozyj¬ nych, przy czym okazalo sie, ze powloka chro- mianowa jest najkorzystniejsza w przypadkach ochrony przed korozja. Poniewaz okazalo sie rów¬ niez, ze ochrona antykorozyjna, szczególnie w przy¬ padku stopów cynku, zalezy glównie od wlasci¬ wego wspóldzialania operacji oczyszczania i opera¬ cji zabezpieczania powierzchni, zagadnienie ochro¬ ny antykorozyjnej stopów cynku musi byc trak¬ towane lacznie, gdyz bez wlasciwego oczyszczenia i uaktywnienia powierzchni wyrobów ze stopów cynku, szczególnie w przypadku Znalu, powierzch¬ nia wyrobu nie bedzie zdolna we wlasciwym stop¬ niu do reakcji z roztworem stosowanym do chro- mianowania.Znane sposoby przygotowania powierzchni sto¬ pów cynku polegaja na odtluszczeniu elektroche¬ micznym prowadzonym w temperaturze 60—80°C przy stosowaniu skladników kapieli zebranych w tablicy, opracowanej na podstawie receptur po¬ lo 15 30 Skladnik lub parametr 1 Fosforan trój sodowy uwodniony Czteroboran sodowy uwodniony Zwilzacz Wodorotlenek sodo¬ wy Cyjanek sodowy Kwas etylenodwu- aminoczterooctowy Weglan sodowy Metakrzemian pota¬ sowy uwodniony Wodorotlenek pota¬ sowy Cyjanek potasowy Temperatura Gestosc pradu A/dm2 Napiecie PH Czas trwania: sekundy Tablica 1 Receptura I 2 30 g/l 58 g/l 10 g/l 2 g/l 20°C 3—5 12,5—13 II 3 30 g/l 60 g/l 0,5 g/l 30 g/l 60—70°C 3—5 9,5—10,5 20—30 III 4 0,01—0,02g/l 60 g/l 30 g/l 10 g/l 35—50°C 6V 12—12,5 max. 60 65 57565 575 danych w dziele Dettner/Elze: Handbuch der Galvanotechnik, t. 1, cz. 2.Z zestawienia tego wynika, ze w kapieli za¬ wierajacej cyjanek sodowy mozna prowadzic rów¬ niez proces w temperaturze pokojowej, jednak ze wzgledu na toksycznosc cyjanku proces ten zostal praktycznie wyeliminowany z eksploatacji.Chromianowania natomiast przeprowadza sie w kapielach, w których zastosowano, albo jony chromu 6-wartosciowego i 3-wartosciowego, przy czym chrom 3-wartosciowy wprowadza sie w po¬ staci siarczanu chromowego, a chrom 6-wartoscio- wy w postaci Cr03 przy ustalonym stosunku jonów Cr6+ i Cr3+ w granicach okolo 7,0, 0,2—0,5, 1—3 lub tez okolo 0,3, albo kwas borowy i sole chro¬ mowe oraz dodatki w postaci fluorokrzemianu lub fluorokrzemianu i kwasu azotowego, lub chlor¬ ku sodowego i kwasu azotowego oraz jony mo- libdenianów, wolframianów, wanadianów, fosfo¬ ranów lub ich mieszanin, albo tez wodny roztwór pozbawiony chromianów zawierajacy dowolny me¬ tal za wyjatkiem pierwiastków z grupy I ukladu okresowego zwiazany w sposób kompleksowy ze zwiazkiem organicznym, przy czym przedmiot wy¬ jety z tej kapieli splukuje sie roztworem zawie¬ rajacym jony Cr8+, cynk, albo tlenek cynku i CrOa z dodatkiem kwasu fluorokrzemowego i kwasu sol¬ nego, lub fluorotytanianu cynku i kwasu solnego, lub fluoroboranu cynku, chromianu cynku i chlor¬ ku cynku.Druga grupe znanych kapieli stanowia zestawy ujete w dziele Tadeusza Biestka i Jerzego We¬ bera: Powloki konwersyjne, w tablicach 11-17 i 11-18 o skladach przedstawionych nizej: Tablica 2 Skladnik Na2Cr207 g/1 CrOs g/l H2S04 g/1 Zawartosc I 220 30 12 II 150 50 10 III 200 10 5 Wyzej przedstawione sposoby i kapiele daja od¬ pornosc rzedu 6—8 razy wieksza od odpornosci niepokrytego materialu podloza, jednak ogólnie biorac maja za wysokie stezenia i sa prowadzone w podwyzszonych temperaturach, co w normal¬ nych warunkach produkcyjnych prowadzi do du¬ zej ilosci braków wynikajacych z przetrawienia wierzchniej warstwy przedmiotu, której pozosta¬ wienie ma decydujace znaczenie w eksploatacji przedmiotu, lub niewlasciwego przylegania wars¬ twy chromianowej, Celem wynalazku jest sposób zabezpieczania przed korozja stopów cynku typu Znal pozba¬ wiony wyzej wymienionych niedogodnosci i wad.Przeprowadzone badania wykazaly, ze posta¬ wione zadanie moze byc rozwiazane, jezeli w pro¬ cesie odtluszczania w zestawionej wedlug wyna¬ lazku kapieli zawierajacej wodorotlenek sodowy, fosforan sodowy i krzemian sodowy w temperatu¬ rze 20°C zastosuje sie najpierw odtluszczanie ka¬ todowe przez 3—5 minut, a nastepnie anodowe przez 20—30 sekund, to po przeniesieniu przed- 30 miotów oplukanych do kapieli do chromianowania, zawierajacej dwuchromian sodowy, kwas chromo¬ wy, chlorek sodowy i kwas siarkowy, otrzymuje sie powloke chromianowa, wykazujaca odpornosc 5 13 razy wieksza od odpornosci uzyskanej zna¬ nymi sposobami.Sposób zabezpieczania przed korozja stopów cyn¬ ku typu Znal polega na tym, ze przedmioty tego stopu zanurza sie do kapieli odtluszczajacej skla- io dajacej sie z wodorotlenku sodowego w ilosci 3—10% wagowych, fosforanu sodowego w ilosci 1—3% wagowych i krzemianu sodowego w ilosci 0,1—0,25% wagowych, znajdujacej sie w tempera¬ turze 20°C i odtluszcza katodowo przez 3—5 minut, a nastepnie anodowo przez 20—30 sekund, wyjmu¬ je i plucze. Wyplukane wyroby przed operacja chromowania poddaje sie trawieniu w rozcienczo¬ nym kwasie siarkowym o stezeniu 0,5—1% wago¬ wych przez 30—45 sekund. Po wyplukaniu wyroby 20 przenosi sie na 8—12 sekund do kapieli chromia¬ nowej zawierajacej 18—20% wagowych dwuchro¬ mianu sodowego, 3:—5% wagowych kwasu chro¬ mowego, 1,5—2,5% wagowych chlorku sodowego i 1—2% wagowych kwasu siarkowego, wyjmuje 25 i plucze w strumieniu zimnej wody.Przyklad: Do kapieli odtluszczajacej zawie¬ rajacej 6% wagowych wodorotlenku sodowego, 2% wagowych fosforanu trójsodowego i 0,7% krze¬ mianu sodowego o temperaturze 20°C zanurzono wsad przedmiotów ze stopu Znal i odtluszczono katodowo przez 3 minuty, a nastepnie anodowo przez 25 sekund. Wyroby po wyjeciu oplukano i przeniesiono do kapieli zawierajacej 0,6% wago¬ wych kwasu siarkowego dla wytrawienia na prze- 35 ciag 35 sekund. Po wyjeciu i oplukaniu przenie¬ siono przedmioty do kapieli chromianujacej o skla¬ dzie wagowym 18% dwuchromianu sodowego, 4% kwasu chromowego, 2% chlorku sodowego i 1% kwasu siarkowego przy pH 1,0 i wytrzymano przez 40 10 sekund.Przedmioty poddane tej obróbce byly wstawione do komory korozyjnej i wykazaly odpornosc rzedu 12 razy wieksza od tych samych przedmiotów obrabianych w znanych kapielach. 45 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zabezpieczania przed korozja stopów cyn¬ ku typu Znal przez odtluszczanie elektrochemicz¬ ne i chromianowanie, znamienny tym, ze wyroby z tego stopu zanurza sie do kapieli odtluszczaja¬ cej o temperaturze 20°C, skladajacej sie z 3—10% wagowych wodorotlenku sodowego, 1—3% wago¬ wych fosforanu sodowego, 0,1—0,25% wagowych krzemianu sodowego, znajdujacej sie w tempera- 55 turze 20°C i odtluszcza katodowo przez 3—5 mi¬ nut, a nastepnie anodowo przez 20—30 sekund, wyjmuje i plucze oraz poddaje trawieniu w roz¬ tworze zawierajacym 0,5—1% wagowego kwasu siarkowego przez 30—40 sekund, a po wyjeciu 60 i przeplukaniu przenosi na 8—12 sekund do ka¬ pieli chromianowej zawierajacej wagowo 18—20% dwuchromianu sodowego, 3—5% kwasu chromo¬ wego, 1,5—2,5% chlorku sodowego i 1—2% kwasu siarkowego, wyjmuje i plucze w strumieniu zim- 65 nej wody. 50 Bltk zam. 1346/72 r. A4 210 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL130549A 1968-12-12 PL65575B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65575B1 true PL65575B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4298404A (en) Chromium-free or low-chromium metal surface passivation
BRPI0718578A2 (pt) Solução de fosfatação contendo zr/ti para passivação de superfícies de composto metálico
US2654701A (en) Plating aluminum
US2976193A (en) Process and compositions for producing aluminum surface conversion coatings
Cowieson et al. Passivation of tin-zinc alloy coated steel
US2213263A (en) Process of coating metals
US3843430A (en) Chromate-free bright dip for zinc and cadmium surfaces
US5700334A (en) Composition and process for imparting a bright blue color to zinc/aluminum alloy
US3072516A (en) Solution and method for brightening cadmium
US4427499A (en) Process for surface treatment of stainless steel sheet
CN104254642A (zh) 用于黑色Cr-Co合金镀膜的黑化处理溶液
US2948643A (en) Process and compositions for producing aluminum surface conversion coatings
PL65575B1 (pl)
JPS60190588A (ja) 亜鉛または亜鉛合金めつき鋼板の黒色処理方法
GB2078261A (en) Preventing Corrosion of Zinc and Cadmium
US3171767A (en) Composition and method for brightening cadmium and zinc
US3342710A (en) Method of rust proofing treatment of metals
US3726721A (en) Process for coating aluminum
US3231396A (en) Stannate immersion coating for magnesium, magnesium-dissimilar metal couples, and other metals
US3620822A (en) Process of copper plating super-refined steel
WO2016193291A1 (en) Surface treatment composition
Clarke et al. Studies on brass plating
EP0013328A1 (en) Method for treatment of a metal surface
DE2450937C2 (de) Vorversilberungsbad
US2767134A (en) Process of sealing anodized aluminum and aluminum base alloys