PL65550B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65550B1
PL65550B1 PL122752A PL12275267A PL65550B1 PL 65550 B1 PL65550 B1 PL 65550B1 PL 122752 A PL122752 A PL 122752A PL 12275267 A PL12275267 A PL 12275267A PL 65550 B1 PL65550 B1 PL 65550B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wood
heat
friction
variant
treatment
Prior art date
Application number
PL122752A
Other languages
English (en)
Inventor
Staniszewski Jan
Janowski Roman
Góralski Cezary
Original Assignee
Zaklad Badan I Doswiadczen Przemyslu Stolarki Budowlanej
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Badan I Doswiadczen Przemyslu Stolarki Budowlanej filed Critical Zaklad Badan I Doswiadczen Przemyslu Stolarki Budowlanej
Publication of PL65550B1 publication Critical patent/PL65550B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.IX.1967 (P 122 752) 20.VII.1972 65550 KI. 38 c, 2/01 MKP hZH4, UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jan Staniszewski, Roman Janowski, Cezary Góralski Wlasciciel patentu: Zaklad Badan i Doswiadczen Przemyslu Stolarki Budowlanej, Wolomin (Polska) Sposób powierzchniowej obróbki zwlaszcza drewna i tworzyw drzewnych Przedmiotem wynalazku jest sposób powierzchniowej obróbki, zwlaszcza drewna i tworzyw drzewnych dziala¬ jacy na zasadzie tarcia z udzialem doprowadzonego ciepla.Znane sa sposoby powierzchniowej obróbki drewna polegajace na zastosowaniu narzedzi dajacych gladkie pilowanie, struganie, frezowanie, lub papierów sciernych, które powoduja usuniecie falistosci powierzchni, cze¬ sciowe sciecie wlókien oraz ich wgniecenie w po¬ wierzchnie.Wlókna wgniecione w drewno po pokryciu materiala¬ mi wykanczajacymi np. lakierami lub farbami, powsta¬ ja i utwardzaja sie, dajac chropowata i mechowata po¬ wierzchnie. Celem wynalazku jest uzyskanie gladkiej struktury powierzchni drewna lub tworzyw drzewnych.Osiagnieto to przez poddanie tych powierzchni dzia¬ laniu tarcia powstalego na skutek docisku elementów tracych do których doprowadza sie z zewnatrz cieplo, przy czym elementy trace w zaleznosci od potrzeb po¬ siadaja ksztalt przylegajacy do obrabianych plaszczyzn i sa zainstalowane na stale lub wykonuja ruchy np. oscylujace, obrotowe, winowe itp., w odniesieniu do przesuwajacego sie przedmiotu drewnianego lub z two¬ rzywa drzewnego. Pod wplywem dzialania tarcia i cie¬ pla drewno lub tworzywo drzewne ulegaja powierzch¬ niowej obróbce plastycznej, w wyniku której powierzch¬ nia ulega utwardzeniu, a gladkosc zasadniczej poprawie.Utwardzona powierzchnia zwieksza odpornosc drewna na warunki klimatyczne i poprawia wlasciwosci drewna np. scieralnosc, twardosc. 10 15 20 25 30 Sposób poprawy gladkosci powierzchni wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze elementy z drewna lub tworzy¬ wa drzewnego obrabiane uprzednio przez dokladne pilo¬ wanie, struganie, frezowanie lub szlifowanie przepycha sie lub przesuwa przez docisniete do elementu ogrzane do temperatury maksymalnej 600°C obrotowe walce, oczka sztywne, podatne plyty lub inne ksztaltki metalo¬ we, o profilach dostosowanych do obrabianej po¬ wierzchni.Element tracy wykonuje ruchy oscylujace, obrotowe lub pozostaje w spoczynku, zas element obrabiany wpro¬ wadzany jest w ruch posuwowy, przy czym predkosc uzalezniona jest od temperatury elementu tracego i za¬ lozonych efektów obróbki. Doskonale wyniki daje prze¬ ciaganie elementu obrabianego o przekroju ksztaltowym przez ogrzane oscylujace oczka. Powierzchniowa war¬ stwa drewna zostaje utwardzona, zanikaja naturalne po¬ ry w drewnie, drewno nabiera polysku. W trakcie prze¬ ciagania drewno mozna poddawac dodatkowemu uszla¬ chetnianiu powierzchni przez doprowadzenie masy ter¬ moplastycznej o róznej konsystencji.Odmiana sposobu poprawy gladkosci powierzchni jest doprowadzenie ciepla do elementu obrabianego. Ele¬ mentami tracymi w tym przypadku sa obrotowe tarcze stalowe, rolki lub bebny.W niektórych przypadkach z uwagi na bezwladnosc cieplna pozadane jest polaczenie sposobów dostarczania ciepla do obrabianego elementu i elementu tracego. Do¬ tyczy to szczególnie przypadków obrabiania elementów bardzo dlugich, przy których na skutek duzej straty €555065550 cieplnej narzedzia, w celu zapewnienia niezbednych para¬ metrów obróbce drewna, poddaje sie równiez ogrzaniu. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób powierzchniowej obróbki, zwlaszcza drew¬ na i tworzyw drzewnych, dzialajacy na zasadzie tarcia i ciepla, znamienny tym, ze element z drewna lub two¬ rzyw drzewnych przesuwa sie lub przepycha przez do¬ ciskane ksztaltki metalowe w formie profilowych plytek, sztywnych lub podatnych oczek, lub obrotowych walców wzglednie notek, podgrzane do temperatury 600°C. 10
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze do elementu z drewna lub tworzyw drzewnych do¬ prowadza sie cieplo, a nastepnie poddaje sie dzialaniu tarcia ksztaltkami metalowymi podanymi w zastrzeze¬ niu 1.
3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze zarówno do elementów z drewna lub tworzyw drzewnych, jak równiez do elementów tracych dopro¬ wadza sie cieplo.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze w czasie obróbki stosuje sie srodki zwilzajace lub uszla¬ chetniajace powierzchnie, zwlaszcza masy termoplastycz¬ ne o róznej konsystencji. WDA-l. Zam. 2765, naklad 205 egz. Cena zl 10.— PL PL
PL122752A 1967-09-26 PL65550B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65550B1 true PL65550B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3325302A (en) Method for producing roller embossed warp-resistant fiberboard
PL104310B1 (pl) Sposob wytwarzania elastycznych wykladzin podlogowych
Fang et al. Analysis of temperature distributions in surface grinding with intermittent wheels
PL65550B1 (pl)
AT348366B (de) Maschine zur oberflaechennachbearbeitung von werkstuecken, insbesondere zum entgraten oder scheuern
DK130368B (da) Fremgangsmåde til varmebehandling ved konvektion af flade enkeltemner eller fortløbende baner eller tråde, f.eks. af formstoffibre samt ovn til brug ved fremgangsmåden.
US2702761A (en) Method of impregnating fiber insulation board
US2409785A (en) Method of producing balsa slices
ITVI20010220A1 (it) Metodo e linea per l'allargamento continuo di pelli ed altri prodottisimilari
Hendarto et al. Characterisation of surface finishing processes in wood furniture manufacturing
JPS5665662A (en) Processing method of coated surface of steel plate having organic surface coating
US2449111A (en) Design mold for treating fur
KR101234930B1 (ko) 레이저 가공된 혁대용 장식버클
Madopothula et al. Prediction of temperature distribution in the workpiece during multi-pass grinding by finite volume method
Khostikoev et al. Quality control of rolled threads
ES387697A1 (es) Procedimiento de acabado de tejidos de terciopelo.
US549151A (en) Parker
Gao et al. Experiments and Regression Analysis of Grinding Hardened Layer Depth Based on Transverse Feed
US1552867A (en) Hatchet head and process of heat treating it and other articles
RU2767957C1 (ru) Способ декоративной обработки древесного материала
Okada et al. Roller burnishing method with active rotation tool-Better surface finish than conventional roller burnishing
SU1152966A1 (ru) Способ изготовлени спиральных ножей строгальных кожевенных машин
Hung et al. Modeling of heat transfer mode of rotating laser temperature field Tsung-Pin Hung & Ahder Lin
SU74100A1 (ru) Способ изготовлени прессованной древесины
US355789A (en) Method of treating pulp or-fibrous material and the resulting material