PL65530B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65530B1
PL65530B1 PL131976A PL13197669A PL65530B1 PL 65530 B1 PL65530 B1 PL 65530B1 PL 131976 A PL131976 A PL 131976A PL 13197669 A PL13197669 A PL 13197669A PL 65530 B1 PL65530 B1 PL 65530B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
measuring
electrodes
belt
moisture
sensor
Prior art date
Application number
PL131976A
Other languages
English (en)
Inventor
Rogowski Tadeusz
Skrzypek Andrzej
Original Assignee
Glówny Instytut Górnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Glówny Instytut Górnictwa filed Critical Glówny Instytut Górnictwa
Publication of PL65530B1 publication Critical patent/PL65530B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.VII.1972 65530 KI. 421, 9/51 MKP GOln 33/40 Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Rogowski, Andrzej Skrzypek Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sonda do pomiaru wilgotnosci materialów sypkich na przenosniku tasmowym Przedmiotem wynalazku jest sonda do pomiaru wilgotnosci materialów sypkich na przenosniku tasmowym.Do znanych czujników stosowanych do pomiaru wilgotnosci materialów sypkich naleza czujniki mie¬ rzace takie wlasnosci elektryczne materialów jak stala dielektryczna, przewodnosc elektryczna lub czujniki oparte na zjawisku rezonansu jadrowego.Glównym problemem wystepujacym przy pomia¬ rach wilgotnosci materialów sypkich na przenos¬ niku tasmowym jest stworzenie odpowiednich wa¬ runków pomiarowych na przyklad utrzymanie jed¬ nakowego zageszczenia oraz stalej objetosci ma¬ terialu w polu pomiarowym. Z tego wzgledu znane czujniki pojemnosciowe umieszczone pod tasma transportowa lub nad górna powierzchnia tran¬ sportowanego materialu nie zapewniaja dokladnych wyników pomiarowych, gdyz wysokosc nasypu warstwy materialu na tasmie ulega znacznym wa¬ haniom, zmieniajac tym samym mase materialu objetego pomiarem jak i jego zageszczenie.Próby stosowania urzadzen wyrównujacych ma¬ terial na tasmie, wplywaly na zwiekszenie zmien¬ nosci zageszczenia. Poza tym transportowany na tasmie przenosnikowej material sypki, ma war¬ stwe powierzchniowa najbardziej rozluzniona o naj¬ wiekszym procentowo udziale ziarn grubych, wy¬ muszonych, na skutek drgan w czasie ruchu tas¬ my, na powierzchnie. Wystepuje równiez nierówno¬ mierny rozklad wilgotnosci w transportowanym 10 15 20 25 30 materiale, przy czym wilgotnosc warstwy powierz¬ chniowej jest najmniejsza w stosunku do sredniej wilgotnosci materialu w przekroju calej strugi.Czynniki te powoduja powstawanie dodatkowych bledów wynikajacych z braku reprezentatywnosci obszaru objetego dzialaniem pola pomiarowego czujnika umieszczonego w dolnej lub górnej war¬ stwie materialu.Znany jest elektryczny czujnik pojemnosciowy do ciaglego pomiaru wilgotnosci substancji sypkich, który sklada sie z czynnej czesci pomiarowej w ksztalcie stozka i z pierscieniowych elektrod osadzonych na tej czesci oraz ze znanego ukladu pomiarowego. Czesc pomiarowa tego czujnika jest umieszczona na sztywnym ramieniu przymocowa¬ nym do nieruchomej czesci transportera. Zasadni¬ cza wada tego czujnika jest zamocowanie go na sztywnym ramieniu, co z góry wyklucza uzyska¬ nie dokladnego pomiaru. Kazda bowiem zmiana grubosci, przy której dokonywano cechowania wil- gotnosciomierza, zwieksza blad pomiaru i wymaga ciaglego recznego przestawiania czujnika celem zmiany jego glebokosci zanurzenia. Tego rodzaju reczne przestawianie czujnika aby zachowac zaw¬ sze jednakowa glebokosc zanurzenia w transpor¬ towanym materiale przy duzej predkosci posuwu tasmy, jest w ogóle niemozliwe.Dalsza wada czujnika jest zastosowanie elek¬ trod pierscieniowych powodujacych rozprzestrze¬ nianie sie pola elektrycznego symetrycznie wzgle- 65 530I 65 530 3 4 dem osi elementu pomiarowego we wszystkich kierunkach, a zatem równiez w kierunku tasmy transportera, gdzie czesc linii pola zamyka sie przez material, z którego wykonana jest tasma, co przy zmiennej grubosci transportowanego ma¬ terialu i braku samoczynnej regulacji glebokosci zanurzenia, prowadzi jeszcze bardziej do znie¬ ksztalcenia wyniku pomiaru wilgotnosci.Znane sa równiez uklady pomiarowe bazujace na oddzieleniu z calej strugi transportowanego ma¬ terialu, jego czesci kierowanej nastepnie do urza¬ dzenia pomiarowego, w którym nastepuje zmiele¬ nie, ubicie i pomiar wilgotnosci. Uklad ten nie daje pelnego obrazu zmian wilgotnosci w calej strudze z powodu pobierania tylko malej czesci badanego materialu, nie reprezentujacej wlasnosci calej stru¬ gi materialu oraz z powodu zmiany struktury ma- terialu ^a. skutek zmielenia, podczas którego na¬ stepuje czesciowa zmiana wilgotnosci powierzch¬ niowej na kapilarna.Powyzszych wad nie ma sonda do pomiaru wil¬ gotnosci materialów sypkich na przenosniku tas¬ mowym wedlug wynalazku, która sklada sie z pre¬ tów polaczonych przegubowo w postaci podwójne¬ go pantografu z jednej strony, od góry zamocowa¬ nego trwale do konstrukcji nad tasma przenosni¬ ka, a z drugiej strony od dolu zaopatrzonego w walec. Walec ten jest zamocowany obrotowo do poziomej ramy, a ponizej znajduje sie umie¬ szczony w przesuwajacym sie badanym materiale i przytwierdzony za posrednictwem mocujacej konstrukcji pomiarowy organ. Organ pomiarowy ma ksztalt plaskownika o wydluzonym scietym ostrzu z zamocowanymi w nim elektrodami, mie¬ rzacymi wilgotnosc tego materialu, w warstwie utworzonej pomiedzy dolna krawedzia walca a po¬ zioma czescia pomiarowego organu. Walec jest zaopatrzony w czujnik polaczony z wykonawczym czlonem, wylaczajacym pomiarowy uklad w przy¬ padku zmniejszenia sie wysokosci mierzonej war¬ stwy materialu i braku kontaktu walca z tym materialem.Sonda wedlug wynalazku stwarza wlasciwe wa¬ runki pomiaru, zapewniajac jednakowa grubosc warstwy materialu nad pomiarowym organem oraz jednakowe zageszczenie badanego materialu w ob¬ szarze objetym pomiarem. Dzieki temu uzyskuje sie mozliwosc przeprowadzania w sposób ciagly oraz z duza dokladnoscia pomiarów wilgotnosci materialu sypkiego transportowanego na tasmie przenosnikowej, przy czym sonda nie powoduje zadnych zaklócen w pracy urzadzen transporto¬ wych.Taka wlasnie konstrukcja sondy zapewnia rów¬ niez samoczynne regulowanie jej zanurzenia w ma¬ teriale i to niezaleznie od grubosci warstwy tego materialu, eliminujac tym samym potrzebe ciagle¬ go udzialu i kontroli czlowieka. Poza tym kon¬ strukcja sondy zapewnia automatyczne przerwanie procesu pomiarowego w chwili, gdy brak jest odpowiednich warunków do jego prawidlowego prowadzenia, co osiagnieto dzieki zastosowaniu czujnika obrotu walca, który wylacza wówczas uklad pomiarowy. Natomiast przez zastosowanie elementu pomiarowego w ksztalcie plaskownika z elekrodami umieszczonymi na jego górnej po¬ wierzchni wyeliminowano mozliwosc zaklócajacego dzialania materialu tasmy przenosnika na wytwo¬ rzony sygnal pomiarowy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku.Jak uwidoczniono na rysunku sonda wedlug wynalazku ma prety 1, 2, 3, 4 polaczone przegu¬ bowo w postaci podwójnego pantografu, który od góry jest zamocowany trwale jedna strona do kon¬ strukcji 5 nad tasma 6 przenosnika. Od dolu na¬ tomiast pozioma rama 2 jest zaopatrzona z jednej strony w przytwierdzony za posrednictwem mocu¬ jacej konstrukcji 7 pomiarowy organ 8 o ksztal¬ cie plaskownika o wydluzonym scietym ostrzu z zamocowanymi w nim elektrodami 9, mierzacy¬ mi wilgotnosc warstwy przesuwajacego sie mate¬ rialu 10, a z drugiej strony jest zaopatrzony w wa¬ lec 11, zamocowany obrotowo. Elektrody 9 sa umieszczone na powierzchni górnej pomiarowego organu 8 i sa polaczone przewodami z pomiaro¬ wym ukladem 12. Natomiast walec 11 jest zaopa¬ trzony w czujnik 13, polaczony przewodami z wy¬ konawczym czlonem 14, wylaczajacym pomiarowy uklad 12 w przypadku braku kontaktu walca 11 z materialem 10. Pomiarowy organ 8 moze byc zaopatrzony w pojemnosciowy element przetwa¬ rzajacy w postaci zespolu elektrod 9, moze byc równiez wyposazony w elektrody 9 przystosowa¬ ne do pomiaru przewodnosci elektrycznej mate¬ rialu. Elementem przetwarzajacym moze byc rów¬ niez znany mikrofalowy uklad detekcyjny lub ja¬ drowy stosowany do pomiaru wilgotnosci.W czasie ruchu tasmy 6 wraz z materialem 10, pomiarowy organ 8 jest zanurzony w sypkim ma¬ teriale 10, przy czym jego ostrze jest skierowane w kierunku przeciwnym do kierunku przemie¬ szczania sie materialu 10. Przemieszczajacy sie ma¬ terial 10 natrafia na swej drodze na walec 11, który powoduje wyrównanie górnej plaszczyzny materialu 10 oraz równomierne zageszczenie wars¬ twy materialu 10 znajdujacego sie w obrebie dzia¬ lania pola pomiarowego, wytworzonego przez elek¬ trody 9. Dzieki temu, ze walec 11 wraz z pomia¬ rowym organem 8 tworza sztywny uklad, który jest zawieszony wahliwie na pretach 3, 4, to nie¬ zaleznie od wysokosci strugi materialu 10 na tas¬ mie 6, wysokosc H warstwy materialu 10 nad elek¬ trodami 8, wyznaczona przez obracajacy sie wa¬ lec 11 jest wielkoscia stala.Pomiar wilgotnosci materialu 10 dokonywany jest w czasie ruchu tasmy 6 w sposób ciagly przez pomiarowy uklad 12. W przypadku opadniecia war¬ stwy materialu 10 nad elektrodami 8 ponizej wy¬ sokosci H lub w przypadku zatrzymania sie tas¬ my 6, czujnik 13 powoduje zadzialanie wykonaw¬ czego czlonu 14 i wylaczenie pomiarowego ukla¬ du 12. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sonda do pomiaru wilgotnosci materialów syp¬ kich na przenosniku tasmowym majaca organ po¬ miarowy z elektrodami, znamienna tym, ze sklada sie z pretów (1, 2, 3, 4) polaczonych przegubowo 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5C 6065 530 5 w postaci podwójnego pantografu, który od góry jest zamocowany trwale do konstrukcji (5) nad tasma (6) przenosnika, a od dolu jest zaopatrzony w walec (11), zamocowany obrotowo do poziomej ramy (2), do której to ramy (2) przytwierdzony jest za posrednictwem mocujacej konstrukcji (7) pomiarowy organ (8) o ksztalcie plaskownika o wy- 6 dluzonym, scietym ostrzu, z zamocowanymi w nim elektrodami (9), przy czym walec (11) jest zaopa¬ trzony w czujnik (13) polaczony z wykonawczym czlonem (14), który wylacza pomiarowy uklad (12) w przypadku zmniejszenia sie wysokosci (H) mie¬ rzonej warstwy materialu (10) lub braku kontaktu walca (11) z tym materialem (10). PL
PL131976A 1969-02-26 PL65530B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65530B1 true PL65530B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Denoth et al. A comparative study of instruments for measuring the liquid water content of snow
US4909070A (en) Moisture sensor
US6204670B1 (en) Process and instrument for moisture measurement
EP0971227A1 (en) Process and instrument for moisture measurement
JP3718229B2 (ja) ばら物の含水量を連続的に検出する方法と装置
US5397994A (en) Moisture measurement gauge for particulates including a transmission line forming part of a resonant circuit
JP3166867B2 (ja) 材料の水分測定装置
US3760267A (en) Moisture tester for continually flowing granular materials
Perdok et al. Influence of gravimetric water content and bulk density on the dielectric properties of soil
US4924173A (en) Shielded capacitance standard
PL65530B1 (pl)
US3354388A (en) Method for measuring the moisture content of wood
US3535629A (en) Microwave moisture measuring apparatus having automatic level and flow control means
RU2755096C1 (ru) Способ динамического измерения абсолютной влажности потока сыпучего материала и устройство для его осуществления
US20070183477A1 (en) Temperature Meter
RU67718U1 (ru) Датчик поточного влагомера
FI120604B (fi) Menetelmä sähköisiin ominaisuuksiin tai elektromagneettiseen aaltoliikkeeseen perustuvan kosteusmittauksen tarkkuuden parantamiseksi
EP0911628B1 (de) Sensor zur Wassergehaltsbestimmung
US3296524A (en) Capacitance probe for particulate materials having a pair of plates connected in the manner of a keel
Hamid et al. Capacitive moisture probe for the prefab concrete industry
RU2046333C1 (ru) Влагомер (варианты)
RU157269U1 (ru) Влагомер
Pandey et al. A review on microwave based moisture measurement system for granular materials
CA1135791A (en) Moisture tester
Vainikainen et al. Sensor for measuring the moisture content and the mass per unit area of veneer