PL65502Y1 - Equipment for drying fine-grained materials - Google Patents
Equipment for drying fine-grained materialsInfo
- Publication number
- PL65502Y1 PL65502Y1 PL117935U PL11793509U PL65502Y1 PL 65502 Y1 PL65502 Y1 PL 65502Y1 PL 117935 U PL117935 U PL 117935U PL 11793509 U PL11793509 U PL 11793509U PL 65502 Y1 PL65502 Y1 PL 65502Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- length
- ribs
- chute
- discharge chute
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
2 PL 65 502 Υ12 PL 65 502 Υ1
Opis wzoruPattern description
Przedmiotem wzoru użytkowego jest urządzenie do suszenia materiałów drobnoziarnistych, zwłaszcza miału i mułu węglowego, zawierające bęben obrotowy, nachylony pod niewielkim kątem, z wewnętrznymi elementami mieszającymi w postaci dzielonych łopat oraz żeber, rurę o długości mniejszej od długości bębna i usytuowaną osiowo wewnątrz bębna obrotowego, palnik zainstalowany w części zewnętrznej rury, rynnę zasypową z układem odciągu spalin oraz rynnę wysypową.The object of the utility model is a device for drying fine-grained materials, especially fine coal and coal sludge, containing a rotating drum, inclined at a slight angle, with internal mixing elements in the form of divided blades and ribs, a pipe shorter than the length of the drum and located axially inside the rotating drum, a burner installed in the outer part of the pipe, a charging chute with a fume extraction system and a discharge chute.
Piece i suszarki bębnowe oraz urządzenia do suszenia zawierające bęben obrotowy stosowane są szeroko w różnych dziedzinach techniki. Są one znane w przemyśle metali nieżelaznych, w cementowniach, w procesach kalcynacji, suszenia materiałów kawałkowych, granulowanych, szlamów technologicznych, miału i mułu węglowego, złomu metalowego, w przeróbce mas bitumicznych oraz w wielu innych operacjach technologicznych. Według informacji zawartych w książce W.A, Filipowa pt. „Konstrukcja, rasczet i ekspluatacja ustrojstw i oborudowania dla suszki mineralnogo syria" izdanie wtoroje, Moskwa, HEDRA 1979 /cz. III, s. 46 i następne/, suszenie surowców mineralnych, takich jak węgiel, ruda, piasek, glina, miał, sól itp., prowadzi się w suszarkach bębnowych. Do zalet tych suszarek zaliczyć można wykorzystanie gazów o bardzo wysokiej temperaturze, bez obawy przegrzania suszonego materiału, jak również możliwość suszenia zarówno materiałów kawałkowych, jak i drobnoziarnistych, na przykład koncentratów flotacyjnych, mułów itp. Do wad tych suszarek należą ich duże gabaryty i masa, duża ilość materiału znajdującego się w suszarce, w trakcie jej pracy oraz nalepianie się wilgotnego materiału na wewnętrzne elementy bębna.Ovens and tumble dryers as well as rotary drum drying devices are widely used in various technical fields. They are known in the non-ferrous metal industry, in cement plants, in calcination processes, drying of lump and granulated materials, technological sludge, coal dust and mud, metal scrap, in the processing of bituminous masses and in many other technological operations. According to the information contained in the book by W.A, Filipowa entitled "The construction, construction and exploitation of structures and structures for the mineralnogo Syria" izdanie wtoroje, Moscow, HEDRA 1979 / part. III, p. 46 et seq. /, Drying of the mineral raw materials, such as coal, ore, sand, clay, fines, salt, etc., is carried out in tumble dryers. The advantages of these dryers include the use of gases of very high temperature, without the fear of overheating the material being dried, as well as the possibility of drying both lumpy and fine-grained materials, e.g. flotation concentrates, sludge, etc. The disadvantages of these dryers are their large dimensions and weight, a large amount of material in the dryer, during its operation and moist material sticking to the internal parts of the drum.
Suszarki bębnowe są urządzeniami o działaniu ciągłym. Można je podzielić następująco: - suszarki z bezpośrednim nagrzewaniem, w których suszony materiał styka się z gorącymi gazami, - suszarki z nagrzewaniem pośrednim, gdzie ciepło gazów przekazywane jest suszonemu materiałowi poprzez metalową ściankę, - suszarki z mieszanym sposobem nagrzewania materiału.Tumble dryers are devices with continuous operation. They can be classified as follows: - direct heating dryers, in which the dried material is in contact with hot gases, - indirectly heated dryers, where the heat of the gases is transferred to the dried material through a metal wall, - dryers with a mixed method of heating the material.
Kierunek ruchu gazów i materiału w suszarkach może być współprądowy lub przeciwprądowy.The direction of movement of gases and material in the dryers can be either co-current or counter-current.
Do suszenia surowców mineralnych stosuje się z reguły suszarki bębnowe współprądowe, z bezpośrednim nagrzewaniem materiału. Suszarka składa się z: komory nagrzewania i komory wsadowej, bębna suszącego, komory wyładowczej, cyklonów, urządzenia odpylającego, odciągu i komina.Co-current tumble dryers with direct heating of the material are usually used for drying mineral raw materials. The dryer consists of: a heating chamber and a charging chamber, a drying drum, an unloading chamber, cyclones, a dust removal device, a suction and a chimney.
Wewnętrzna część bębna wyposażona jest w łopatki, które mogą mieć różne kształty oraz usytuowanie w bębnie. W przypadku materiału drobnoziarnistego stosuje się wzdłużne łopatki krzyżowe, wypełniające całą objętość bębna. W celu zmniejszenia zalepiania bębnów suszących przez wilgotny węgiel, przy suszeniu mułu i koncentratów flotacyjnych, stosuje się różne rozwiązania konstrukcyjne zawiesi łańcuchowych. Znanym rozwiązaniem są również taśmy stalowe, usytuowane spiralnie wzdłuż bębna.The inner part of the drum is equipped with blades that can have different shapes and positions in the drum. In the case of fine-grained material, longitudinal cross blades are used to fill the entire volume of the drum. In order to reduce clogging of the drying drums by moist coal, various design solutions of chain slings are used when drying silt and flotation concentrates. A known solution are also steel belts arranged spirally along the drum.
Do suszenia mułów węglowych /tamże cz. VII, & 1, s. 185/ stosuje się również suszarki bębnowe, przeciwprądowe. Materiał do suszenia podawany jest z komory załadowczej. Od strony wysypo-wej zainstalowano palnik na olej, gaz lub pył węglowy. Gorące gazy płyną w przeciwnym kierunku niż materiał i są usuwane do komina. Materiał wewnątrz bębna przemieszczany jest przez przenośnik ślimakowy, którego kierunek obrotów jest przeciwny do kierunku obrotów bębna. Bęben obraca się z taką prędkością, aby suszony materiał, pod wpływem siły odśrodkowej, przylgnął do ścianki bębna i utworzył równomierną warstwę, którą odcina nieruchomy nóż znajdujący się od strony wysypowej bębna. W efekcie intensywnego mieszania materiału strumień gorącego gazu omywa przez cały czas nowe powierzchnie cząstek materiału. Zasada przeciwprądu umożliwia rezygnację z urządzeń odpylających, ponieważ porywane przez gaz cząstki pyłu napotykają strumień wilgotnego materiału i w nim osiadają. Stosuje się również, zamiast przenośnika ślimakowego, nieruchome zgarniacze w postaci oddzielnych lemieszy, ustawionych w dwóch rzędach, jak również łopatki promieniowe usytuowane od strony wysypowej bębna.For drying coal sludge / ibid. VII, & 1, p. 185 / counter-current tumble dryers are also used. The material to be dried is fed from the loading chamber. An oil, gas or coal dust burner is installed on the discharge side. Hot gases flow in the opposite direction to the material and are discharged into the chimney. The material inside the drum is moved by a screw conveyor whose rotation direction is opposite to that of the drum. The drum rotates at such a speed that the dried material, under the influence of centrifugal force, adheres to the drum wall and forms an even layer, which is cut off by a stationary knife located on the discharge side of the drum. As a result of the intensive mixing of the material, the hot gas stream is constantly washing the new surfaces of the material particles. The counter-current principle makes it possible to dispense with dedusting devices, because the dust particles entrained by the gas meet the stream of moist material and settle in it. There are also used, instead of the screw conveyor, stationary scrapers in the form of separate plowshares arranged in two rows, as well as radial blades situated on the discharge side of the drum.
Znany z opisu patentowego PL 58725 bęben suszarki posiada komorę wstępną zaopatrzoną w łopaty spiralne, zaś w pozostałej części bębna znajdują się łopaty dzielone.The dryer drum, known from the patent description PL 58 725, has a pre-chamber provided with spiral blades, and in the remaining part of the drum there are divided blades.
Znane są z opisu patentowego PL 61157 przegrody przesypowe wewnątrz suszarki bębnowej do suszenia materiałów sypkich, zwłaszcza węgla za pomocą gorących spalin, złożone ze spiralnych blach na wlocie suszarki oraz blach przesypowych w pozostałej jej części.It is known from the patent description PL 61157 transfer baffles inside a drum dryer for drying loose materials, especially coal with the use of hot flue gas, consisting of spiral plates at the inlet of the dryer and transfer plates in the rest of it.
Znane jest z opisu patentowego PL 104939 urządzenie do suszenia materiałów o małej granulacji i dużym zawilgoceniu, w którego obrotowym bębnie suszarniczym znajdują się łopatki ustawione 3 PL 65 502 Υ1 przemiennie pod różnymi, ostrymi kątami do stycznych obwodu bębna w kierunku jego obrotu i prostopadłe do osi bębna zawirowywacze, powtarzające się w określonych odległościach. Znany jest z opisu patentowego PL 105342 bęben suszarki, zwłaszcza do suszenia sypkich płodów rolnych, takich jak zielonka, rośliny okopowe i nasiona zbóż, w którym łopatki łukowe oraz łopatki proste, w kolejnych parach komór lub kolejnych grupach par komór, są rozmieszczone spiralnie w kierunku odwrotnym do kierunku obrotów bębna w ten sposób, że linie łączenia kolejnych łopatek lub grupy łopatek tego samego rodzaju z wewnętrzną powierzchnią bębna leżą w płaszczyznach przechodzących przez oś bębna pod kątem ostrym, korzystnie 1 - 25°.There is known from the patent description PL 104939 a device for drying materials with low granulation and high humidity, in which the rotating drying drum has blades set alternately at different acute angles to the tangents of the drum circumference in the direction of its rotation and perpendicular to the axis drum swirlers, repeated at specified distances. A dryer drum is known from the patent description PL 105342, especially for drying loose agricultural produce, such as forage, root crops and cereal seeds, in which arched blades and straight blades, in successive pairs of chambers or successive groups of pairs of chambers, are arranged in a spiral direction in the direction of opposite to the direction of rotation of the drum, so that the lines of connection of successive blades or a group of blades of the same type with the inner surface of the drum lie in planes passing through the axis of the drum at an acute angle, preferably 1-25 °.
Znane są również bębny suszarek z przegrodami rozmieszczonymi na obwodzie bębna oraz przegrodami usytuowanymi w systemie komórkowym. Przegrody są w kształcie prostym bez krawędzi lub z krawędziami. Są one instalowane na całej długości bębna w sposób ciągły, w odcinkach przesuniętych względem siebie lub z przerwami. W znanym z opisu patentowego PL 114584 bębnie suszarni obrotowej do suszenia materiałów trudno rozsypujących, zwłaszcza koncentratów rud miedzi o zawartości wilgoci od 7 do 40%, na obwodzie bębna, w początkowym jego odcinku od wprowadzenia materiału, zamocowane są łańcuchy, które mają za zadanie rozbicie zbrylonego materiału, Dalej jest sekcja wyposażona w przegrody, w kształcie krótkich płaskowników rozmieszczonych na obwodzie bębna oraz sekcja z komórkowym i krzyżakowym usytuowaniem przegród. Łącznie bęben suszami posiada jedenaście sekcji. W znanej z opisu patentowego PL 120598 suszarce do suszenia koncentratów flotacyjnych węglowych, bęben wewnętrzny posiada osiem blach odbierających, rozmieszczonych równomiernie na całym obwodzie i nachylonych pod kątem 45°do jego bocznej powierzchni. Na całej, pozostałej powierzchni bocznej bębna wewnętrznego osadzone są liczne półki przesypowe, rozmieszczone symetrycznie w kilku rzędach schodkowo przesuniętych i okresowo sobie odpowiadających, połączone w niektórych rzędach ze skośnymi półkami kierującymi, na których wsparte są poprzeczne przegrody powstrzymujące zaopatrzone w przysłonięte otwory regulujące przepływ gorącego medium w kierunku przesuwania suszonego materiału. Półki przesypowe nachylone są w stosunku do promienia bębna o kąt od 5 do 15° i ułożone są równolegle do bocznej powierzchni bębna z wyjątkiem niektórych rzędów, korzystnie nie przekraczających 10°.Dryer drums are also known with baffles arranged around the circumference of the drum and baffles arranged in the cell system. The partitions are straight in shape without edges or with edges. They are installed along the entire length of the drum in a continuous manner, in sections shifted relative to each other or at intervals. In the drum of a rotary dryer known from the patent description PL 114584 for drying difficult-to-disintegrate materials, especially copper ore concentrates with a moisture content of 7 to 40%, chains are attached at the periphery of the drum, in the initial section from the introduction of the material, which are designed to break of lumpy material, Further there is a section equipped with baffles, in the shape of short flat bars located around the circumference of the drum, and a section with cellular and cross-shaped baffles. There are eleven sections in the drought drum in total. In the dryer known from the patent description PL 120598 for drying coal flotation concentrates, the inner drum has eight receiving plates, evenly distributed around the circumference and inclined at an angle of 45 ° to its side surface. On the entire remaining side surface of the inner drum there are numerous discharge shelves, arranged symmetrically in several rows of staggered and periodically corresponding to each other, connected in some rows with inclined guide shelves, on which there are supported transverse stopping partitions provided with covered openings regulating the flow of hot medium in the direction of moving the material to be dried. The discharge shelves are inclined with respect to the drum radius by an angle of 5 to 15 ° and are parallel to the lateral surface of the drum, except for some rows, preferably not exceeding 10 °.
Znane jest z opisu patentowego FR 2602034 urządzenie do suszenia materiałów sypkich, w którym na 1/3 długości bębna obrotowego następuje suszenie przez kontakt, zaś na pozostałej długości bębna suszenie przez konwekcję.A device for drying loose materials is known from the patent FR 2602034, in which 1/3 of the length of the rotary drum is dried by contact, and in the remaining length of the drum - drying by convection.
Znane z opisu patentowego US 3705711 urządzenie do suszenia złomu metalowego posiada bęben obrotowy, którego wewnętrzna powierzchnia wyposażona jest w określoną ilość dzielonych łopat, rozlokowanych w pożądanej odległości i rozmieszczonych skośnie w stosunku do osi bębna.The device for drying metal scrap, known from the patent description US 3705711, has a rotating drum, the inner surface of which is equipped with a predetermined number of divided blades, positioned at the desired distance and disposed obliquely in relation to the drum axis.
Obrotowy piec rurowy do kalcynacji według EP 0056931 posiada obrotową rurę zewnętrzną, zaopatrzoną na wewnętrznej powierzchni w łopaty, służące do przemieszczania przerabianego w przeciwprądzie surowca. Posiada również nieruchomą rurę wewnętrzną o odpowiednio mniejszej średnicy zewnętrznej. Na czołowej powierzchni rury wewnętrznej, od strony wysypowej, umieszczony jest palnik. Rura wewnętrzna wykonana jest z materiału przewodzącego ciepło pochodzącego z palnika gorącego strumienia gazu. Długość rury wewnętrznej może być równa lub mniejsza od długości rury zewnętrznej. Bęben do suszenia w przeciwprądzie materiałów granulowanych i kawałkowych według opisu patentowego FR 2035396 posiada współosiową z bębnem rurę wewnętrzną, przeznaczoną do doprowadzenia części gorącego gazu w bezpośrednie sąsiedztwo rynny załadowczej, w celu przeciwdziałania zlepianiu się i zbrylaniu materiału. W procesie przeróbki masy asfaltowej w bębnie obrotowym, według patentu japońskiego JP 2006045845, zastosowano wewnętrzną rurę, o długości mniejszej od długości bębna, która osłania masę asfaltową przed bezpośrednim kontaktem z płomieniem palnika. Podobne rozwiązanie znane jest z patentu kanadyjskiego CN 1169318. Celem wzoru użytkowego jest opracowanie konstrukcji niewielkiego gabarytowo, mobilnego urządzenia do suszenia materiałów drobnoziarnistych, zwłaszcza miału i mułu węglowego, które może być zastosowane również w składach węglowych, małych kotłowniach i przedsiębiorstwach.The rotary calcination tube furnace according to EP 0056931 has a rotatable outer tube provided with blades on the inner surface for moving the raw material processed in the counterflow. It also has a stationary inner tube with a correspondingly smaller outer diameter. A burner is located on the front surface of the inner pipe, from the discharge side. The inner tube is made of heat-conducting material coming from the hot gas stream burner. The length of the inner tube may be equal to or less than that of the outer tube. The countercurrent drying drum of granular and lumpy materials according to FR 2035396 has an inner tube coaxial with the drum intended to bring a portion of the hot gas in the immediate vicinity of the loading chute to prevent the material from sticking or clumping together. In the process of asphalt mass processing in a rotating drum, according to Japanese patent JP 2006045845, an inner tube is used, which is shorter than the length of the drum, which protects the asphalt mass from direct contact with the burner flame. A similar solution is known from the Canadian patent CN 1169318. The purpose of the utility model is to develop a construction of a small-size, mobile device for drying fine-grained materials, especially fine coal and coal sludge, which can also be used in coal depots, small boiler houses and enterprises.
Cel ten zrealizowano w konstrukcji urządzenia do suszenia materiałów drobnoziarnistych, zwłaszcza miału i mułu węglowego, w którym bęben posiada wewnętrzne żebra usytuowane wzdłuż linii śrubowej oraz łopaty dzielone, usytuowane naprzemiennie na pobocznicy bębna pod kątem ostrym w stosunku do jego osi, w środkowej części długości bębna. Wewnętrzne żebra tworzą linię śrubową o skoku 100, 150 lub 200 mm i znajdują się od strony rynny zasypowej oraz rynny wysypowej,This goal was achieved in the construction of a device for drying fine-grained materials, especially fine coal and coal sludge, in which the drum has internal ribs located along the helix and divided blades, alternately located on the drum side at an acute angle in relation to its axis, in the middle part of the drum's length. . The internal ribs form a helix with a pitch of 100, 150 or 200 mm and are located on the side of the charging chute and discharge chute,
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL117935U PL65502Y1 (en) | 2009-01-12 | 2009-01-12 | Equipment for drying fine-grained materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL117935U PL65502Y1 (en) | 2009-01-12 | 2009-01-12 | Equipment for drying fine-grained materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL117935U1 PL117935U1 (en) | 2010-07-19 |
PL65502Y1 true PL65502Y1 (en) | 2011-07-29 |
Family
ID=42370822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL117935U PL65502Y1 (en) | 2009-01-12 | 2009-01-12 | Equipment for drying fine-grained materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL65502Y1 (en) |
-
2009
- 2009-01-12 PL PL117935U patent/PL65502Y1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL117935U1 (en) | 2010-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9938196B2 (en) | Method and a system for producing a lightweight ceramic aggregate, particularly from coal ash | |
TW201604509A (en) | Method for drying material being processed, and horizontal rotary dryer | |
CN107619208A (en) | A kind of production system and its implementation that plaster of Paris is produced with desulfurated plaster | |
CA1148354A (en) | Process of drying and calcining bulk material | |
CN203657355U (en) | Fluidized drying equipment used for mechanically scattering coal slime | |
KR101795048B1 (en) | Drying and classifying apparatus and drying and classifying method for material to be treated | |
CN103604278A (en) | Mechanical dispersion fluidization drying method and equipment for coal slime | |
FI3856870T3 (en) | Multi-shelf furnace comprising arms bearing rabble teeth of optimized profile, application to the roasting of biomass | |
KR101919071B1 (en) | Horizontal rotary dryer for coal, coal boiler plant, and method for operating coal boiler plant | |
JP5497567B2 (en) | Dry classification method for workpieces | |
PL65502Y1 (en) | Equipment for drying fine-grained materials | |
JP5230700B2 (en) | Horizontal rotary dryer | |
US3285704A (en) | Ammoniated fertilizer manufacturing apparatus and system | |
JP6004485B2 (en) | Rotary kiln, drying method and kneading method | |
CN207456121U (en) | Xun Huan clean moulded coal drying machine in a kind of | |
WO2015029065A2 (en) | Rotary dryer for drying bulk solids | |
JP5497566B2 (en) | Horizontal rotary dryer | |
RU2303759C1 (en) | Well furnace for producing granulated roasted calcium acid | |
RU2410615C2 (en) | Method for drying low-free-flowing granular material | |
JP2015203516A (en) | Horizontal rotary type dryer | |
RU2220390C1 (en) | Drying drum | |
CN110983037B (en) | Device for drying mineral powder raw material by utilizing pellet waste heat | |
JP5388962B2 (en) | Dry classification method for workpieces | |
RU2657259C2 (en) | Method of production of expanded vermiculite | |
JPH07876Y2 (en) | Tube dryer |