Opublikowano: 15.VII.1972 65501 KI. 45b,23/02 MKP AOlc 23/02 Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Janiszewski, Zygmunt Kostrzewa, Wir¬ giliusz Wozniak, Czeslaw Dorocinski Wlasciciel patentu: Instytut Mechanizacji i Elektryfikacji Rolnictwa, Warszawa (Polska) Urzadzenie do wglebnego nawozenia gleby nawozami plynnymi Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wglebnego nawozenia gleby nawozami plynnym:, dawkujace ciecz za pomoca sprezonego powietrza.Uklad dozujacy wedlug patentu 54213, którego glównymi elementami sa przewody elastyczne z 5 wygniataczami rolkowymi jest przydatny w ma¬ szynach o uciagu konnym lub przetaczanych recz¬ nie. Przy zastosowaniu mechanicznej sily uciagu i przy wiekszych predkosciach roboczych, naste¬ puje szybkie zuzywanie sie przewodów elastycz- 10 nych i w rezultacie znaczne pogorszenie równo¬ miernosci dawkowania cieczy do gleby.Wady te usuwa uklad dozujacy wedlug wyna¬ lazku, gdzie dozowanie cieczy ze zbiornika do gle¬ by odbywa sie za pomoca sprezonego powietrza, 15 tloczonego przez sprezarke ciagnika. Ciecz jest wtlaczana ze zbiornika do klów przez zawory z dzwigniami, otwieranymi uchylna ploza na okres¬ lony czas i w momencie, kiedy kly znajduja sie wglebie. 20 Uklad dozujacy wedlug wynalazku zapewnia za¬ dana równomiernosc nawozenia, jest znacznie trwalszy i daje szersze granice wielkosci dawek na jednostke powierzchni pola, w porównaniu do ukladu- z przewodami elastycznymi wedlug pa- 25 tentu 54213.Urzadzenie do wglebnego nawozenia gleby zilu¬ strowano na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia urzadzenie w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 2, fig. 2 urzadzenie w przekroju wzdluz 30 2 linii B—B na fig. 1, fig. 3 wycinek urzadzenia w przekroju przez kiel, walcowa sciane zbiornika oraz przez zawór i uchylna ploze, fig. 4 schemat kinematyczny ukladu belki z rozpieraczami w mo¬ mencie podnoszenia zbiorników.Urzadzenie sklada sie z szeregu cylindrycznych zbiorników 1 wyposazonych na powierzchni wal¬ cowej 3 w jeden lub wiecej rzedów klów 2, za¬ wieszonych wahliwie na ramie nosnej 4, przysto¬ sowanej do agregatowania urzadzenia z ciagni¬ kiem na trzypunktowym zawieszeniu lub w inny sposób.Zbiornik 1 zamocowany jest obrotowo na osi 5, osadzonej nieruchomo w czepigach. Do osi 5 przy- spawane sa ramiona 7, obejmujace uchwyt 8 plo¬ zy 9, która moze byc obracana w góre o zadany kat, wokól sruby osiowej 10 i ustalana w obranej pozycji przez zacisk ramion 7 przy pomocy sruby osiowej 10 i sruby 11. Na wewnetrznej cylindrycz¬ nej scianie zbiornika zamocowane sa srubami 12 plaskie sprezyny 13. Wolny koniec sprezyny 13 znajduje sie nad otworem wlotowym do kla i jest zanitowany pólkolistym nitem 14 z dzwignia za¬ worowa 15. Nit 14 stanowi zawór odcinajacy wylot cieczy do kla 2. W czasie przesuwania sie pod ploza 9 dzwignie 15 przyciskane sa nia ku scianie walcowej 3 zbiornika 1, otwierajac tym samym zawory 14. Podstawa plozy jest krótsza od odste¬ pu grzbietów dwu sasiednich dzwigni zaworowych w jednym rzedzie i nie moze jednoczesnie otwo- 6550165501 3 4 rzyc dwu zaworów w rzedzie. W kle 2 osadzona jest rurka elastyczna 16 uszczelniona wkladka pierscieniowa 17. Wystajacy wewnatrz zbiornika koniec rurki lub wkladki 16 jest gniazdem zawo¬ ru 14. Zbiorniki 1 napelniane sa ciecza za po¬ srednictwem jednego leja 18 po otwarciu szczelnej pokrywy 19 i przez przewody elastyczne 20 pola¬ czone jednymi koncami z lejem, a drugimi z lacz¬ nikiem 21 kazdego zbiornika, wkreconym w otwór 22 osi 5. Naplywajaca ciecz do zbiornika wypiera z niego powietrze za posrednictwem rurki od¬ powietrzajacej 23 przez otwór w drugim koncu osi 5 zamykany sruba motylkowa 24. Po zamknie¬ ciu pokrywy 19 leja, wlacza sie doplyw sprezo¬ nego powietrza ze sprezarki ciagnikowej przewo¬ dem 25 przez zawór redukcyjny 26 cisnienia po¬ wietrza, do leja 18 i dalej do zbiorników ta sama droga jak ciecz.W czasie pracy urzadzenia nastawia sie zadane cisnienie powietrza przy pomocy zaworu reduk¬ cyjnego 26 i kontroluje za posrednictwem mano¬ metru 27. Otwór z korkiem 28 w dennicy zbior¬ nika sluzy do nastawiania zadanego kata odchyle¬ nia plozy 9 oraz do prawidlowego ustawienia kata ramion 7 wzgledem pionu, tak aby moment wtrys¬ ku cieczy w glebe nastepowal przy mozliwie pio¬ nowej pozycji klów.Ustawienie to uzyskuje sie przez zluzowanie srub zaciskowych osi zbiornika i obrócenie jej pod od¬ powiednim katem. Na fig. 3 pokazany jest linia przerywana zakres kata odchylenia plozy 9. Im wyzej w tym zakresie zostanie odchylona ploza, tym krótsza bedzie droga tarcia dzwigni zaworo¬ wej 15 po podstawie plozy i tym samym krótszy bedzie czas otwarcia zaworu 14 przy stalej pred¬ kosci pojazdu. Dalsze skrócenie czasu otwarcia zaworu uzyskuje sie przez zwiekszenie predkosci pojazdu. Wielkosc zadanej dawki cieczy na jedno¬ stke powierzchni pola uzyskuje sie przez regula¬ cje cisnienia powietrza w zbiornikach oraz rza¬ dziej, przez zmiane czasu trwania otwarcia za¬ worów.Zatrzymanie dozowania cieczy uzyskuje sie przez podniesienie urzadzenia nad powierzchnie pola podnosnikiem ciagnika. Po wylaczeniu z pracy nie¬ które zbiorniki ustawiaja sie tak, ze dzwignie za¬ worowe 15 znajduja sie pod plozami i nastepuje samoczynne wyciekanie cieczy. Zbiorniki te na¬ lezy obrócic o taki niewielki kat, aby plozy 9 znalazly sie miedzy dzwigniami zaworowymi 15 nie naciskajac ich.Do takiego ustawienia wszystkich zbiorników sluzy belka 29 z rozpieraczami 30, zamocowana obrotowo za posrednictwem ramion 31 na ramie nosnej 4 w punktach 32 lezacych na jednej pro¬ stej z punktami obrotów czepig 6 zbiorników 1.Belka 29 polaczona jest srodkowym ramieniem 31 z górnym sworzniem zawieszenia ciagnika przy pomocy lacznika 33 w punktach 34 i 35. Lacznik 33 posiada wybranie 36, dzieki któremu moze prze¬ suwac sie wzdluznie i obracac wokól sworznia w punkcie 34. Na laczniku 33 osadzona jest spre¬ zyna spiralna 37 zapewniajaca prawidlowy docisk rozpieraczy, niezaleznie od polozenia sworznia 34 w otworze 36. Dla zabezpieczenia przed wyplywem cieczy przez przewód 20 i lej 18 w przypadku przerwania doplywu sprezonego powietrza, w kor¬ pusie zaworu redukcyjnego 26 zastosowano zawór zwrotny 38, przez który powietrze dostaje sie do leja 18, ale nie moze sie cofnac. Po ustaleniu za¬ danego cisnienia w zbiornikach, nadmiar po¬ wietrza podawany przewodem 25 odplywa przez zawór redukcyjny 26. Po zuzyciu cieczy ze zbior¬ ników lub po przerwaniu pracy, luzuje sie sruby motylkowe 24 w celu odpowietrzenia urzadzenia.Maksymalne cisnienie powietrza nie przekracza jednej atmosfery. PL PLPublished: 15.VII.1972 65501 KI. 45b, 23/02 MKP AOlc 23/02 Inventors: Tadeusz Janiszewski, Zygmunt Kostrzewa, Wirgiliusz Wozniak, Czeslaw Dorocinski Patent owner: Institute of Mechanization and Electrification of Agriculture, Warsaw (Poland) Device for soil fertilization of soil with liquid fertilizers The subject of the invention is a device for in-depth soil fertilization with liquid fertilizers: dosing liquid by means of compressed air. The dosing system according to patent 54213, the main elements of which are flexible hoses with 5 roller extenders, is useful in machines with horse-drawn traction or hand-rolled. With the application of mechanical traction force and at higher operating speeds, the hoses quickly wear out and, as a result, the uniformity of the liquid dosing to the soil significantly deteriorates. These disadvantages are eliminated by the dosing system according to the invention, where liquid dosing from the tank to The soil takes place by means of the compressed air blown by the tractor's compressor. The liquid is pumped from the wedge tank through valves with levers that open the swivel blade for a specified time and when the tines are in the ground. The metering system according to the invention provides the desired uniformity of fertilization, is much more durable and gives wider limits of the dose per unit area of the field, compared to the system with flexible hoses according to patent 54213. The device for deep fertilization of the soil was Fig. 1 shows the device in a section along the line A-A in Fig. 2, Fig. 2 the device in a section along line B-B in Fig. 1, Fig. 3 a section of the device in a section through a socket , cylindrical wall of the tank and through the valve and tilting skid, Fig. 4 a kinematic diagram of the beam system with spreaders at the time of lifting the tanks. The device consists of a series of cylindrical tanks 1 equipped on a cylindrical surface 3 in one or more rows of claws 2, suspended swingingly on the carrying frame 4, adapted for aggregating the machine with a tractor on a three-point linkage or otherwise. The tank 1 is rotatably mounted on the axis 5, her still in the catkins. The arms 7 are welded to the axle 5, including the holder 8 of the skid 9, which can be rotated upwards by a given angle around the axle bolt 10 and fixed in the selected position by the arm clamp 7 by means of the axle bolt 10 and the bolt 11. On the inner cylindrical wall of the tank, flat springs 13 are fastened with bolts 12. The free end of the spring 13 is located above the inlet to the class and riveted with a semi-circular rivet 14 with a valve lever 15. The rivet 14 is a shut-off valve for the liquid outlet to class 2. While moving under the skid 9, the levers 15 are pressed against the cylindrical wall 3 of the tank 1, thus opening the valves 14. The skid base is shorter than the distance between the spines of two adjacent valve levers in one row and it cannot open at the same time - 6550 165 501 3 4 cut two valves in a row. In glue 2 a flexible pipe 16 is seated, sealed ring insert 17. The end of the pipe or insert 16 protruding inside the container is the valve seat 14. The tanks 1 are filled with liquid through one funnel 18 after opening the tight cover 19 and through flexible conduits 20 connected at one end to the funnel and the other end to the connector 21 of each tank, screwed into the hole 22 of axis 5. The flowing liquid into the reservoir displaces the air from it via a ventilating tube 23 through an opening at the other end of the axis 5, closed with a butterfly screw 24. After closing the cover 19 of the funnel, the compressed air supply from the tractor compressor is switched on via the line 25 through the air pressure reducing valve 26, to the funnel 18 and further to the tanks in the same way as the liquid. the required air pressure is set by means of the reduction valve 26 and controlled by the pressure gauge 27. The hole with a plug 28 in the bottom of the tank serves to adjust The required angle of deflection of the skid 9 and the correct positioning of the angle of the arms 7 in relation to the vertical, so that the moment of injection of the liquid into the soil occurs at the possibly vertical position of the wedges. This adjustment is achieved by loosening the clamping screws of the tank axis and turning it under the right angle. 3 shows the dashed line of the skid angle range 9. The higher the skid is deflected in this range, the shorter the friction path of the valve lever 15 on the skid base and thus the valve 14 opening time at a constant speed. vehicle. A further reduction of the valve opening time is achieved by increasing the vehicle speed. The amount of the desired dose of liquid per unit area of the field is obtained by regulating the air pressure in the tanks and, more rarely, by changing the duration of valve opening. Stopping the liquid dosing is achieved by lifting the device above the field surface with the tractor lift. When taken out of service, some tanks are positioned so that the valve levers 15 are located under the skids and the liquid drains automatically. These tanks should be turned by such a small angle that the skids 9 are between the valve levers 15 without pressing them. A beam 29 with spreaders 30 is used for such arrangement of all tanks, rotatably fixed by means of arms 31 on the support frame 4 at points 32 lying on one straight line with the points of rotation the trailer 6 of the tanks 1. The beam 29 is connected by the middle arm 31 with the upper pin of the tractor suspension by means of a connector 33 at points 34 and 35. The connector 33 has a recess 36, thanks to which it can slide longitudinally and rotating around the pin at point 34. A spiral spring 37 is mounted on the fastener 33, ensuring the correct pressure of the spreaders, regardless of the position of the pin 34 in the hole 36. To prevent liquid from flowing through the conduit 20 and funnel 18 in the event of interruption of the compressed air supply, the reduction valve body 26 has a non-return valve 38 through which air enters the funnel 18, but cannot undo. After establishing the desired pressure in the tanks, the excess air fed through the line 25 flows out through the pressure reducing valve 26. After the liquid in the tanks has been used up or operation has been interrupted, the wing screws 24 are loosened to vent the device. Maximum air pressure does not exceed one. atmosphere. PL PL