PL65449B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65449B1 PL65449B1 PL117410A PL11741066A PL65449B1 PL 65449 B1 PL65449 B1 PL 65449B1 PL 117410 A PL117410 A PL 117410A PL 11741066 A PL11741066 A PL 11741066A PL 65449 B1 PL65449 B1 PL 65449B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- triethanolamine
- polycondensation
- polymer
- catalyst
- ethylene glycol
- Prior art date
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 22
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 21
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 8
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 6
- REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-N 4-methoxycarbonylbenzoic acid Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 polyethylene terephthalates Polymers 0.000 description 5
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N terephthalic acid dimethyl ester Natural products COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ORTFAQDWJHRMNX-UHFFFAOYSA-N hydroxidooxidocarbon(.) Chemical compound O[C]=O ORTFAQDWJHRMNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRXXYODWLBXKIZ-UHFFFAOYSA-N N(CCO)(CCO)CCO.N(CCO)(CCO)CCO.N(CCO)(CCO)CCO.N(CCO)(CCO)CCO Chemical compound N(CCO)(CCO)CCO.N(CCO)(CCO)CCO.N(CCO)(CCO)CCO.N(CCO)(CCO)CCO BRXXYODWLBXKIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HBTIIPFPZQBHRE-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;bismuth Chemical compound [Bi].OCCN(CCO)CCO HBTIIPFPZQBHRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 1
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 description 1
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- CIXSDMKDSYXUMJ-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylcyclohexanamine Chemical compound CCN(CC)C1CCCCC1 CIXSDMKDSYXUMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
- 229960000314 zinc acetate Drugs 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 17.XI.1966 (P 117 410) 18.XI.1965 Francja 31.X.1972 65449 KI. 39b*, 17/06 MKP C08g 17/06 CZYTELNIA lUKD Urzedu Pai&ntpY/egc Wlasciciel patentu: Societe Rhodiaceta, Paryz (Francja) Sposób wytwarzania syntetycznych liniowych politereftalanów glikolu etylenowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania syntetycznych liniowych politereftalanów glikolu etyle¬ nowego.Syntetyczne liniowe poliestry pochodzace z glikoli i kwasów dwuzasadowych, dajace sie rozciagac na wlókna, sa dobrze znane. Zwlaszcza interesujacymi okazaly sie poliestry otrzymane z kwasu tereftalowego i glikolu o wzorze HO(CH2)nOH, w którym n oznacza liczbe cal¬ kowita wynoszaca 2—10, a szczególnie politereftalan glikolu etylenowego.Otrzymuje sie go w reakcji polikondensacji tereftala- nu bis ((3-hydroksyetylu) pod zmniejszonyym cisnieniem i w stosunkowo wysokiej temperaturze. Monomer otrzy¬ muje sie przez wymiane estrowa miedzy tereftalanem metylu i glikolem etylenowym. Mozna go takze otrzy¬ mac poddajac bezposrednio reakcji kwas tereftalowy z glikolem etylenowyym lub z tlenkiem etylenu.Aby reakcja przebiegala w stosunkowo krótkim cza¬ sie konieczne jest prowadzenie jej w obecnosci kataliza¬ torów. Jako katalizatory wymiany estrowej i polikon¬ densacji proponowano stosowanie metali lub organicz¬ nych albo nieorganicznych pochodnych metali.Jako katalizator reakcji polikondensacji najpowszech- niej stosowany jest tlenek antymonu. Niedogodnoscia jego stosowania jest to, ze ma on postac proszku slabo rozpuszczalnego w mieszaninie reakcyjnej i ze trzeba go stosowac w stosunkowo duzych ilosciach. Próbowa¬ no takze przyspieszac reakcje polikondensacji przez sto¬ sowanie kompleksu trójetanoloaminy z bizmutem jako 15 20 25 30 katalizatora, lecz otrzymane polimery wykazywaly lek¬ kie zabarwienie.Znane jest równiez stosowanie jako katalizatorów wy¬ miany estrowej, amin trzeciorzedowych takich jak trój- metyloamina, N-etylomorfolina, lub N-cykloheksylodwu- etyloamina. Jednakze, aby uzyskac polimer praktycznie bezbarwny aminy te przed reakcja polikondensacji na¬ lezy usunac przez odparowanie. Ponadto, aminy te nie powinny zawierac grup reaktywnych, takich jak zwlasz¬ cza grupy hydroksylowe.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania po¬ litereftalanów glikolu etylenowego na drodze polikon¬ densacji tereftalanu bis-(co-hydroksy-n-alkilu) i jego oli¬ gomerów, w obecnosci trójetanoloaminy jako kataliza¬ tora. Trójetanoloamina stosowana jako katalizator poli¬ kondensacji w sposobie wedlug wynalazku daje dobre rezultaty i prowadzi do otrzymywania bezbarwnych po¬ limerów.Temperatura topnienia trójetanoloaminy wynosi okolo 20—21 °C i w sposobie wedlug wynalazku trójetanolo- amine korzystnie stosuje sie w postaci cieklej. Miesza sie ona calkowicie z mieszanina reakcyjna, a ilosc po¬ trzebna do uzyskania dostatecznego dzialania katalitycz¬ nego jest bardzo mala, rzedu 10—500 czesci na milion wagowo w stosunku do tereftalanu metylu, a korzystnie 50—250 czesci na milion.W przypadku, gdy politereftalan glikolu etylenowego otrzymuje sie przez wymiane estrowa miedzy dwuestrem kwasu tereftalowego i glikolem, katalizator polikonden¬ sacji, w sposobie wedlug wynalazku, dodaje sie do rea- 6544965449 gentów po zakonczeniu reakcji wymiany estrowej.Ogólnie stosuje sie takze klasyczny katalizator wymia¬ ny, taki jak octan wapnia, octan manganu lub octan cynku. Operacje prowadzi sie w zwyklej temperaturze polikondensacji, korzystnie w granicach 270—290°C.Polimery otrzymane sposobem wedlug wynalazku sa bardzo biale i odznaczaja sie bardzo dobra trwaloscia termiczna, równie dobra jak polimery otrzymane z tlen¬ kiem antymonu. Przytoczone przyklady wyjasniaja spo¬ sób wedlug wynalazku, nie ograniczajac jego zakresu.Przyklady I — VI. W kolbie szklanej o pojemno¬ sci 10 litrów prowadzi sie wymiane estrowa miedzy 3,298 g (17 moli) tereftalanu metylu i 2,635 g (42,5 mo¬ li) glikolu etylenowego, w obecnosci katalizatora wy¬ miany estrowej. Po oddestylowaniu metanolu i nadmia¬ ru glikolu etylenowego, mase reakcyjna przenosi sie do autoklawu ze stali nierdzewnej o pojemnosci 7,5 litra, zaopatrzonego w urzadzenie do mieszania. Do reagen- 10 15 rze T. Czas trwania ostatniej fazy zmienia sie zaleznie od rodzaju i ilosci katalizatorów. Parametry procesu oraz katalizatory stosowane w przykladach I — VI ze¬ stawiono w tablicy I. (1) czesci na milion (wagowo) metalu (Mn, Sb, Ca, Zn) lub trójetanoloaminy w stosunku do tereftalanu metylu, (2) V.il. = lepkosc istotna, oznaczona w 25°C na 1 % roztworu (ciezar/objetosc) polimeru w o-chlorofenolu, (3) G.T.COOH = liczba koncowych grup COOH w 1 tonie polimeru, (4) P.R.= temperatura mieknienia oznaczona za po¬ moca penetrometru (zasada oznaczania podana przez O.B. Edgar and E. Belery J. Chem. Soc. 2633-2638) 1952.Porównanie przykladów I i III z przykladami II i IV wskazuje korzysci stosowania trójetanoloaminy w po¬ równaniu z tlenkiem antymonu, a mianowicie o wiele Tablica I Przyklad nr I II III IV V VI Katalizator wymia¬ ny estrowej rodzaj octan manganu octan manganu octan wapnia octan wapnia octan cynku octan cynku ilosc O) 108 108 180 180 54 54 1 Katalizator poli¬ kondensacji rodzaj trójeta- noloami- na Sb203 trójeta- noloa- mina Sb203 trójeta- i noloami- na Sb203 ilosc U) 50 340 10 340 10 170 Faza polikonden¬ sacji T°C 285 285 285 285 275 275 czas trwania 1 godz. 20 min. 1 godz. 40 min. 1 godz. 30 min. 1 godz. 45 min. 1 godz. 33 min. 1 godz. 22 min.Dane V.I. (2) 0,66 j 0,66 0,66 0,66 0,66 0,66 charakterystyczne polimeru G.T.COOH (3) 32 30 25 28 33 33 P.R.°C (4) 261 261 . 262 262 ' 261,5 261,5 tów dodaje sie w temperaturze 230°C katalizatora poli¬ kondensacji, cieklego lub w postaci zawiesiny w glikolu etylenowym w przypadku tlenku antymonu, oraz 0,5% wagowych w stosunku do polimeru tlenku tytanu w po¬ staci zawiesiny w glikolu etylenowym. Nastepnie, w trakcie mieszania, mase reakcyjna ogrzewa sie do tempe¬ ratury 250°C pod cisnieniem atmosferycznym oddestylo- wujac caly glikol etylenowy.Ogrzewanie kontynuuje sie podnoszac temperature od 250°C do temperatury T polikondensacji, stopniowo zmniejszajac cisnienie w autoklawie do okolo 2,5 mm Hg.W ostatniej fazie, nazwanej w tablicy I faza polikon¬ densacji, kontynuuje sie obnizanie cisnienia do 0,2 mm Hg, utrzymujac mase reakcyjna w temperatu- 55 60 65 mniejsze zuzycie katalizatora oraz szybszy przebieg po¬ likondensacji. W obydwóch przypadkach liczba konco¬ wych grup COOH i temperatura mieknienia sa bardzo zblizone, jednak trójetanoloamina nie powoduje rozpa¬ du polimeru i jej dzialanie katalityczne jest o wiele szybsze.Przyklady VII — X. Postepuje sie w sposób ana¬ logiczny do opisanego powyzej, z tym ze reakcje poli¬ kondensacji prowadzi sie w autoklawie o pojemnosci 50 litrów, w obecnosci 0,5% wagowych w stosunku do polimeru, tlenku tytanu w zawiesinie glikolu etylenowe¬ go i kwasu fosforowego w temperaturze 285°C. Para¬ metry procesu oraz stosowane katalizatory zestawiono w tablicy II.65449 Tablica II Przyklad nr . VII . VIII IX X Katalizator wymiany estrowej rodzaj octan wapnia octan wapnia octan wapnia octan wapnia ilosc 0) ' 180 180 180 180 Katalizator polikondensacji rodzaj trój- etano- loamina trój- etano- loamina trój- etano- loamina trój- etano- loamina ilosc 0) 50 100 250 500 H3PO3 zawar¬ tosc (5) 0,024 0,024 0,024 0,024 Czas trwania poli¬ konden¬ sacji 2 godz. 30 min. 2 godz. 25 min. 2 godz. 07 min. 2 godz. 20 min.Cechy y.i. (2) 0,68 0,68 0,68 0,68 charakterystyczne polimeru G.T.COOH (3) 26 25 22 23 P.R.°C (4) 259,5 260,5 262,5 261 (1), (2), (3), (4) maja to samo znaczenie jak w tabli¬ cy I, (5) procenty wagowe w odniesieniu do tereftalanu me¬ tylu. * Na podstawie danych w tablicy II stwierdzono, ze czas trwania polikondensacji i cechy charakterystyczne poli¬ meru malo zmieniaja sie w zaleznosci od ilosci wpro¬ wadzonej trójetanoloaminy. Obecnosc kwasu fosforowe¬ go nie ma zadnego wyraznego wplywu na cechy charak- 25 terystyczne (lepkosc istotna, ugrupowanie koncowe COOH, temperatura mie/knienia) polimeru.Przeprowadzono próby porównawcze dzialania ter¬ micznego w temperaturze 185°C na powietrzu w ciagu 10 godzin na polimerach otrzymanych z tlenkiem anty- 30 monu i na polimerach wytworzonych sposobem wedlug wynalazku podanyym w przykladach VII — X. Otrzy¬ mane wyniki zestawiono w tablicy III. 1 Katalizator wymiany estrowej rodzaj octan wapnia octan wapnia octan wapnia octan wapnia octan wapnia ilosc O) 180 180 180 180 180 Katalizator polikondensacji rodzaj trój- etano- loamina trój- etano- loamina trój- etano- loamina trój- etano- loamina Sb203 ilosc O) 50 100 250 500 340 Tablica HI Przed obróbka termiczna V.I. (2) 0,68 0,68 0,68 0,68 0,67 G.T.COOH (3) 26 25 22 23 25 Po obróbce termicznej V.I. (2) 0,68 0,67 0,65 0,68 0,65 G.T.COOH (3) 29 29 28 24 29 Zmiany w cechach charakterystycznych polimeru V.I. 0 0,01 0,03 0 0,08 G.T.COOH 3 4 6 1 4 (1), (2) i (3) maja to samo znaczenie jak w tablicach I i II.65449 Przeprowadzono równiez oznaczenia azotu w polime¬ rze z dokladnoscia do 10%, które dowiodly, ze cala wprowadzona trójetanoloamina znajduje sie w polime¬ rze. Pomimo to polimery sa bezbarwne.W tablicy IV zestawiono otrzymane wyniki.Tablica IV Trójetanoloamina wprowadzona ilosc (1) 100 250 500 Trójetanoloamina znaleziona za pomoca analizy ilosc (1) 110 230 480 (1) ma to samo znaczenie jak w tablicach I, II i III 10 15 8 Próby przedzenia i rozciagania wykazaly, ze z poli¬ merów otrzymanych sposobem wedlug wynalazku otrzy¬ muje sie nici o normalnych cechach charakterystycz¬ nych.I tak na przyklad dla nitki o numerze ciezarowym 45 denierów, skladajacej sie z 22 wlókien, przedzonej w temperaturze 285°C z szybkoscia 900 m/min. i rozcia¬ ganej do stopnia 3,6 wytrzymalosc w g/den wynosi 4,60 przy wydluzeniu 24 %. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania syntetycznych liniowych polite- reftalanów glikolu etylenowego z tereftalanów bis-{w-hy- droksyalkilu) i ich oligomerów, znamienny tym, ze poli- kondensacje tereftalanu bis-(a)-hydroksy-n-alkilu) prowa¬ dzi sie w obecnosci trójetanoloaminy jako katalizatora. WDA-l. Zam. 3047, naklad 200 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65449B1 true PL65449B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4501878A (en) | Process for the preparation of high molecular weight polyesters | |
| EP0827518B1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyestern unter verwendung von titanhaltigen katalysator-inhibitor-kombinationen | |
| US3533973A (en) | Polyester polycondensation in the presence of a catalytic amount of a trivalent aluminum salt | |
| US3528946A (en) | Acetylacetonates as polycondensation catalysts in transesterification method of preparing polyesters | |
| KR20090053900A (ko) | 금속 포스폰산 착물 촉매를 사용한 폴리에스테르의 제조 방법 | |
| GB1535476A (en) | Methods for producing polyesters and bimetallic compounds for use therein as catalysts | |
| DE1520524A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von faden- oder filmbildenden Polyestern der Terephthalsaeure | |
| US3644291A (en) | Titanium compounds as polycondensation catalysts in preparation of linear polyesters | |
| DE2342431A1 (de) | Neue, lineare homo- und copolyester auf basis von terephthal- und/oder isophthalsaeure | |
| JPS6125738B2 (pl) | ||
| PL65449B1 (pl) | ||
| US4058507A (en) | Process for preparing polyesters | |
| US3784507A (en) | Stabilized polyester film | |
| US3532671A (en) | Acetylacetonate transesterification catalysts | |
| US3475381A (en) | Preparation of polyethylene terephthalate by direct esterification in the presence of a metal citrate as a direct esterification catalytic additive | |
| US3297650A (en) | Polyethylene terephthalate production | |
| US3425994A (en) | Process for the manufacture of a linear polyester using stannous oxalate as a polycondensation catalyst | |
| US3412066A (en) | Polycondensation catalysts for the preparation of polyesters and polyetheresters | |
| US3438944A (en) | Antimony oxalate as a polycondensation catalyst | |
| US3451970A (en) | Process of preparing polyethylene terephthalate using metal silicates as catalyst | |
| RU2816364C1 (ru) | Способ получения комплексного стабилизатора синтеза полиэтилентерефталата | |
| US3563956A (en) | Process for the manufacture of polyalkylene terephthalates using zinc amino-triethanolate as transesterification catalyst | |
| US3405096A (en) | Process for the production of poly(polymethylene) terephthalates | |
| DE1595271A1 (de) | Copolyester und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US3522216A (en) | Preparation of polyesters with nickel,manganese,aluminum,or cadmium borate as polycondensation catalysts |