Pierwszenstwo: Opublikowano: 13JCI.1969 (P 136 887) 10.X.1972 65360 KI. 67a,23 MKP B24h 31/00 CIYTELNIA Urzedu RotenteMrogo fib^ tomu « t^i Twórca wynalazku: Eugeniusz Kucharski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Artykulów Technicznych i Galanteryjnych, Lódz (Polska) Sposób polerowania drobnych przedmiotów poliestrowych zwlaszcza guzików, w wygladzarkach mechanicznych oraz kompozycja polerska do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób polerowania drobnych przedmiotów" poliestrowych, zwlaszcza guzi¬ ków, wygladzarkach mechanicznych.Znane sa sposoby polerowania drobnych przedmiotów z tworzyw sztucznych polegajace na procesach mecha¬ nicznych przeprowadzonych w róznego rodzaju wygla¬ dzarkach rotacyjnych lub wibracyjnych, zawierajacych srodki polerujace w postaci past na bazie wosków lub olejowych emulsji, do których dodawane isa scierniwa przy zastosowaniu nosnika w postaci róznych granula¬ tów jak na przyklad: granulatu orzecha ziemnego, gra¬ nulatu soli kamiennej lub koleczków czy kostek z twar¬ dego drewna.Znane sposoby wymagaly wstepnej obróbki po¬ wierzchniowej przedmiotów tworzywowych w wygladzar¬ kach za pomoca scierniwa, która jest bardzo pracochlon¬ na. Poza tym dzialanie na powierzchnie przedmiotów poliestrowych scierniw jest zbyt intensywne i wplywa na duza ilosc wadliwego wypolerowania ich, co uwidacznia sie w postaci rys po operacji wyblyszczania.Celem wynalazku jest unikniecie wad dotychczasowych sposobów polerowania wyrobów tworzywowych i uzy¬ skanie dostatecznego efektu wygladzenia i wyblyszczenia powierzchni drobnych przedmiotów poliestrowych bez koniecznosci uprzedniej wstepnej obróbki (powierzchnio¬ wej w wygladzarkach za pomoca scierniwa.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie sposobu polerowania wedlug wynalazku dzieki prowadzeniu po¬ lerowania w dwu operacjach wygladzania i wyblyszcza¬ nia za pomoca kompozycji polerskiej zlozonej z pasty 10 15 20 25 30 n'a bazie wosku polietylenowego i mieszaniny rozpusz¬ czalnikowej w srodowisku nosnika zawierajacego oprócz kostek drewnianych kulki porcelanowe.W sposobie wedlug wynalazku nie obrobione przed¬ mioty poliestrowe poddaje sie polerowaniu wstepnemu (wygladzaniu) w wygladzarce rotacyjnej lub wibracyjnej, po czym oddziela sie wygladzone przedmioty, myje sie je i suszy, a nastepnie laduje powtórnie do tego samego pojemnika, gdzie uprzednio przeniesiono z separatora ladunek polerski po oddzieleniu przedmiotów wygladzo¬ nych dodajac do niego okolo 1 % mieszaniny rozpusz¬ czalnikowej w stosunku do ilosci przedmiotów polero¬ wanych.Sposób ten nie wymaga wstepnej obróbki powierzch¬ niowej przedmiotów poddawanych polerowaniu.Siposób polerowania wedlug wynalazku objasniony jest blizej w przykladzie opisanym ponizej.Do pojemnika wygladzarki rotacyjnej laduje sie 7 kg kostek grabowych o boku 6 mm nasyconych uprzednio pasta polerska w stosunku 4 G pasty na 1 kG kostek, 7 kG kulek porcelanowych o srednicy 15 cm, 5 kG nie¬ obrobionych guzików, miesza sie okolo 15 minut i do¬ daje sie 0,34 1 mieszaniny rozpuszczalnikowej z rozpusz¬ czonym w niej emulgatorem niejonowym typu oksyety- lowanego nonyloferiolu, po czym prowadzi sie pierwsza operacje polerowania okolo 17 godzin przy ilosci obro¬ tów bebna n = 40 obr/min. Po uplywie tego czasu guziki myje sie w cieplej wodzie az do calkowitego wymycia substancji woskowych zmieszanych z pylem poliestro¬ wym, po czym oddziela sie je w separatorze od pozo- 6536065360 stalych kostek i kulek, a po wysuszeniu guziki laduje sie do tego samego pojemnika wygladzarki dodajac okolo 50 ml mieszaniny rozpuszczalnikowej i prowadzi sie druga operacje polerowania to jest wyblyszczanie po¬ wierzchni az do uzyskania trwalego polysku guzików.Sklad kompozycji polerskiej do polerowania guzików wedlug wynalazku jest opisany ponizej.Kompozycja polerska wedlug wynalazku zawiera pa¬ ste na bazie wosku polietylenowego i mieszanine rozpu¬ szczalnikowa o nastepujacym skladzie: sklad pasty wosk polietylenowy olej parafinowy lecytyna boraks emulgator niejonowy typu bksyetylbwanego nonylofenolu woda 23—33% wagowych 11—18% okolo 1,5% „ 11—18% 100% wagowych sklad mieszaniny rozpuszczalnikowej: # 20—30% wagowych 20—30% 20—30% wagowych chlorobenzen lub aceton terpentyna tetralina oksyetylowany nonylofenol lub mieszanina oksyetylowanego nonylofenolu i oksyetylowanego kwasu oleinowego w stosunku 4:1 12—20% „ Sklad jakosciowy i ilosciowy mieszaniny rozpuszczal¬ nikowej jest tak dobrany, iz skladniki stanowiace w niej rozcienczalniki sa rozpuszczalnikami dla pasty, przez co osiaga isie lepsza impregnacje kostek drewnianych i co z kolei hamuje gwaltowne dzialanie rozpuszczalnika na powierzchnie przedmiotu poliestrowego powodujac jedy¬ nie jej specznienie w stopniu optymalnym dla uzyskania dostatecznego efektu wyblyszczenia podczas procesu po¬ lerowania sposobem wedlug wynalazku.Przykladowo paste polerska do stosowania sposobu wedlug wynalazku sporzadza sie w sposób opisany po¬ nizej: 20 czesci wagowych wosku polietylenowego stapia sie z 46,5 czesciami oleju parafinowego, nastepnie do¬ daje 1,5 czesci wagowych boraksu rozpuszczonego w 18 czesciach wody. Do otrzymanej masy dodaje sie 11 cze¬ sci'wagowych lecytyny technicznej i 11 czesci wagowych Alfenolu —8. W temperaturze nie przekraczajacej 100°C powstala mase homogenizuje sie tworzac jednolita mazi¬ sta paste. Mieszanine rozpuszczalników sporzadza sie 10 15 20 25 30 35 40 45 przykladowo przez zmieszanie ze soba 30 czesci wago¬ wych chlorobenzenu z 30 czesciami wagowymi terpenty¬ ny i 30 czesciami wagowymi tetraliny oraz dodanie i wy¬ mieszanie 10 czesci wagowych, przygotowanej oddziel¬ nie, mieszaniny Alfenolu — 8 i Oleinohr — 7 we wza¬ jemnym stosunku wagowym 4:1. PL PLPriority: Published: 13JCI.1969 (P 136 887) October 10, 1972 65360 IC. 67a, 23 MKP B24h 31/00 CIYTELNIA Urzedu RotenteMrogo fib ^ tomu «t ^ i Inventor: Eugeniusz Kucharski Patent owner: Central Laboratory of the Technical and Haberdashery Industry, Lodz (Poland) The method of polishing small polyester objects, especially buttons, in mechanical and smoothing machines polishing composition for the use of this method. The subject of the invention is a method of polishing small "polyester" objects, especially nodules, mechanical smoothing machines. There are known methods of polishing small plastic objects based on mechanical processes carried out in various types of rotary or vibrating smoothing machines, containing polishing agents in the form of waxes or oily emulsions, to which abrasives are added using a carrier in the form of various granules, such as, for example, peanut granules, rock salt granules or sticks or hardwood cubes. Known ways required pre-surface treatment of plastic objects in the finishers with abrasive, which is very labor-intensive. In addition, the action of polyester abrasives on the surfaces of the objects is too intense and affects a large amount of defective polishing, which is reflected in the form of scratches after the polishing operation. The aim of the invention is to avoid the disadvantages of the existing methods of polishing plastic products and to obtain a sufficient smoothing and polishing effect. polyester fine objects without the need for any preliminary pretreatment (surface treatment with abrasive in refiners. This aim was achieved by developing a polishing method according to the invention by carrying out two polishing and polishing operations with a polishing composition composed of a paste 10 15). 20 25 30% based on polyethylene wax and a solvent mixture in a carrier environment containing, in addition to wooden cubes, porcelain balls. In the method of the invention, untreated polyester objects are pre-polished (smoothed) rotating or vibrating hand, after which the smoothed objects are separated, washed and dried, and then reloaded into the same container, where the polishing charge was previously transferred from the separator after separating smoothed objects by adding about 1% of the solvent mixture to it The method of polishing according to the invention is explained in more detail in the example described below. 7 kg of hornbeam cubes with a side of 6 mm, previously saturated, are loaded into the rotational smoothing machine. The method does not require preliminary surface treatment of the objects to be polished. polishing paste in the proportion of 4 g of paste per 1 kg of cubes, 7 kg of porcelain balls with a diameter of 15 cm, 5 kg of untreated buttons, mix for about 15 minutes and add 0.34 l of the solvent mixture with the dissolved in it with a non-ionic emulsifier of the ethoxylated nonylpherol type, followed by the first polishing operation of about 17 hours in for the drum speed n = 40 rpm. After this time, the buttons are washed in warm water until the wax substances mixed with the polyester dust are completely washed out, then they are separated in a separator from the remaining 6,536,065,360 solid cubes and balls, and after drying, the buttons are loaded into the same container of the smoothing machine by adding about 50 ml of the solvent mixture and a second polishing operation is carried out, i.e. polishing the surface until the buttons are permanently shiny. The composition of the polishing composition for polishing buttons according to the invention is described below. The polishing composition according to the invention contains pastes based on polyethylene wax and solvent mixture with the following composition: paste composition polyethylene wax paraffin oil lecithin borax non-ionic emulsifier of the nonylphenol b-xyethyl type water 23-33% by weight 11-18% about 1.5% 11-18% 100% by weight solvent mixture: # 20 —30% by weight 20-30% 20-30% by weight chlorobenzene or acetone turpentine tetralin oxyet lated nonylphenol or a mixture of ethoxylated nonylphenol and ethoxylated oleic acid in a ratio of 4: 1 12-20% "The qualitative and quantitative composition of the solvent mixture is selected so that the diluents in it are solvents for the paste, thus achieving and better impregnation of the bars wood and which in turn inhibits the rapid action of the solvent on the surface of the polyester object, only causing it to swell to an optimum degree to obtain a sufficient gloss effect during the polishing process according to the invention. For example, the polishing paste for the application of the method according to the invention is prepared as described in Below: 20 parts by weight of polyethylene wax is melted with 46.5 parts of paraffin oil, then add 1.5 parts by weight of borax dissolved in 18 parts of water. 11 parts by weight of technical lecithin and 11 parts by weight of Alfenol are added to the mixture obtained. At a temperature not exceeding 100 ° C, the resulting mass is homogenized to form a uniform, pasty paste. The solvent mixture is prepared, for example, by mixing 30 parts by weight of chlorobenzene with 30 parts by weight of turpentine and 30 parts by weight of tetralin, and adding and mixing 10 parts by weight, prepared separately, mixtures of Alfenol-8 and Oleinohr-7 in a mutual weight ratio of 4: 1. PL PL