PL65319B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL65319B1 PL65319B1 PL139293A PL13929370A PL65319B1 PL 65319 B1 PL65319 B1 PL 65319B1 PL 139293 A PL139293 A PL 139293A PL 13929370 A PL13929370 A PL 13929370A PL 65319 B1 PL65319 B1 PL 65319B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heads
- wire
- punch
- winding
- spring
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 65319 KI. 7 d, 3/04 Opublikowano: 29.IV.1972 MKP B 21 f 3/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Mieczyslaw Olszewski, Bogdan Sobczynski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Urzadzenie do zwijania sprezyn podwójnych zwlaszcza palców sprezynowych do maszyn rolniczych i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zwi¬ jania i giecia sprezyn podwójnych zwlaszcza pal¬ ców sprezynowych do maszyn rolniczych.Dotychczas sprezyny tego rodzaju sa zwijane recznie^ lub w urzadzeniach mechanicznych, przy czym jako zasade przyjmuje sie giecie na „U" prostego drutu za pomoca prasy i przyrzadu lub jednego wzglednie dwóch cylindrów pneumatycz¬ nych i hydraulicznych. Tak zgiety pólprodukt za¬ czepia sie o specjalny zabierak osadzony na nape¬ dzanym recznie lub mechanicznie walku i skreca sie dla uzyskania sprezyny podwójnej np. palca sprezynowego maszyny rolniczej.Takie urzadzenia do nawijania i zginania spre¬ zyny podwójnej sa przyczyna znacznej komplikacji maszyn do ich produkcji. Koniecznosc nakladania zabieraka powoduje uciazliwosc pracy, zmniejsze¬ nie wydajnosci maszyny i czeste wymiany ele¬ mentów, które na skutek stalego zdejmowania i zakladania ulegaja szybkiemu zuzyciu.Celem wynalazku jest usuniecie podanych wad i niedogodnosci poprzez skonstruowanie urzadze¬ nia eliminujacego koniecznosc nakladania i zdej¬ mowania zabieraka przy wykonaniu kazdej sztuki sprezyny oraz eliminujacego koniecznosc stosowa¬ nia cylindrów lub przyrzadu do wstepnego zgiecia materialu wyjsciowego w ksztalt litery „U".Cel ten osiagnieto poprzez zastosowanie nieru¬ chomego stempla umieszczonego pomiedzy dwoma glowiczkami, które obracaja sie na jednym lub ?o dwóch nieruchomych sworzniach. Glowiczki na powierzchni roboczej od strony stempla maja wy¬ stepy, garbki i zaczepy. Symetrycznie osadzone glowiczki w pierwszej fazie gna material wyjscio¬ wy w ksztalt litery „U", a nastepnie nawijaja obydwa konce na nieruchome sworznie. W trak¬ cie nawijania obie glowiczki odsuwaja sie od sie¬ bie zgodnie ze skokiem wykonywanej sprezyny, a po jej wykonaniu rozsuwaja sie tak daleko wraz ze sworzniami, ze nastepuje swobodne wypadnie¬ cie wyrobu, bez potrzeby demontazu lub zakla¬ dania jakichkolwiek elementów.Urzadzenie wedlug wynalazku upraszcza tech¬ nologie wytwarzania sprezyn przez wyeliminowa¬ nie przyrzadu i prasy, lub cylindrów do giecia materialu wyjsciowego w ksztalt litery „U", a na¬ stepnie nawiniecia tak zgietego drutu w sprezyne, przy czym obydwa swobodne konce sprezyny mo¬ ga lezec w jednej plaszczyznie lub w róznych plaszczyznach. Do zwiniecia nie potrzeba nakladac na urzadzenie jakichkolwiek dodatkowych ele¬ mentów. W wyniku tego uproszczona jest kon¬ strukcja urzadzenia i wzrasta wydajnosc pracy o ?0°/o do 40%. Podwyzsza sie równiez jakosc wy¬ robu przez zwiekszenie dokladnosci wykonania, na skutek istnienia stalych warunków giecia i nawi¬ jania.Przedmiot wynalazku uwidoczniony zostal na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad glo- wiczek i stempla gnacego w momencie zalozenia 6531965319 prostego materialu wyjsciowego, fig. 2 przedsta¬ wia uklad glowiczek w momencie v giecia drutu w ksztalt litery „U", a fig. 3 uklad glowiczek w koncowej fazie nawijania sprezyny podwójnej.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze sta¬ lego stempla 1, umieszczonego pomiedzy dwoma obrotowymi glowiczkami 2 i 3, osadzonymi obro¬ towo na jednym lub dwóch nieruchomych sworz¬ niach 4. W glowiczkach 2 i 3 znajduja sie wyste¬ py 5 z odpowiednia uksztaltowana powierzchnia dla polepszenia warunków giecia drutu oraz garb- ki 6, których zadaniem jest dogiecie drutu dla zlikwidowania jego odsprezynowania i które w trakcie obrotu glowiczek 2 i 3 wchodza w wy¬ branie 7 stempla 1. Na powierzchniach roboczych glowiczek 2 i 3 znajduja sie takze zaczepy 8, któ¬ re zabieraja drut i powoduja jego nawijanie na nieruchomy sworzen lub sworznie 4. Zaczepy 8 moga lezec w jednej plaszczyznie lub byc prze¬ stawione, o ile konce swobodne zwijanej sprezyny podwójnej maja byc przestawione o pewien kat.Pomiedzy stemplem stalym 1 a glowiczkami obrotowymi 2 i 3, obracajacymi sie na nierucho¬ mych sworzniach 4, znajduje sie material wyjscio¬ wy w postaci drutu. W pierwszej fazie ruchu obrotowego glowiczek 2 i 3 odpowiednio uksztal¬ towane wystepy 5, naciskajac na drut, powoduja jego obkladanie sie na nieruchomym stemplu 1.Przy dalszym obrocie glowiczek 2 i 3 uksztalto¬ wane na ich roboczej powierzchni garbki 6 na¬ ciskaja na uprzednio zgiety drut, w miejscu gdzie na stemplu stalym 1 sa wybrania 7 i powoduja dodatkowe dogiecie drutu dla zlikwidowania jego 5 odsprezynowania i umozliwienia osiagniecia do¬ kladnego kata giecia. W trakcie dalszego obrotu zaczepy 8 umiejscowione na powierzchniach robo¬ czych glowiczek 2 i 3 zaczepiaja o drut i rozpo¬ czynaja nawijac go na nieruchome sworznie 4, ia przy czym w trakcie tego nawijania stopniowo odsuwaja sie na zewnatrz. Zaczepy 8 na glowicz¬ kach 2 i 3 moga byc ustawione w jednej plasz¬ czyznie lub odpowiednio przestawione. Po nawi¬ nieciu zadanej liczby zwojów po obydwóch stro- 15 nach stalego stempla 1; glowiczki 2 i 3 i sworznie 4 zostaja odsuniete na zewnatrz, a zwinieta spre¬ zyna z drutu wypada z urzadzenia, które wraca do stanu poczatkowego. 20 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do zwijania sprezyn podwójnych zwlaszcza palców sprezynowych do maszyn rol¬ niczych, znamienne tym, ze sklada sie ze stalego 25 stempla (1), umieszczonego pomiedzy dwoma nape¬ dzanymi glowiczkami (2) i (3), osadzonymi obroto¬ wo na jednym lub dwóch nieruchomych sworz¬ niach (4), przy czym glowiczki (2) i (3) na po¬ wierzchni roboczej od strony stalego stempla (I) 30 posiadaja wystepy (5), garbki (6) i zaczepy (8). fig. t PZG w Pab., zam. 230-72, nakl. 200 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL65319B1 true PL65319B1 (pl) | 1972-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1909831A (en) | Multiple clutch drive | |
| PL65319B1 (pl) | ||
| US2845122A (en) | High speed punch | |
| US1513032A (en) | Crimping machine | |
| US456533A (en) | Ments | |
| US1947956A (en) | Fastener forming and assembling machine and method of securing fastener elements to tape | |
| ES352012A1 (es) | Un aparato para alimentar y cortar en trozos individuales material en forma de filamento. | |
| US2676621A (en) | Wire forming machine | |
| US319206A (en) | Machine for making insulator-clips | |
| US3214957A (en) | Crimping press | |
| US2449263A (en) | Machine for manufacturing hair slides, hair pins, or the like | |
| GB2071530A (en) | Apparatus for expanding metallic strip | |
| US1123823A (en) | Method of making garment-stays. | |
| US2077724A (en) | Stamping machine | |
| US3134421A (en) | Method of and machine for cutting and forming articles | |
| US1504253A (en) | Armature-winding machine | |
| US3333411A (en) | Apparatus for forming a hog ring | |
| US1703250A (en) | Armor or tube forming machine | |
| US977515A (en) | Wire-bending machine. | |
| US1360020A (en) | Machine for making links for chains | |
| US1715046A (en) | Spring-winding machine and method | |
| US1262855A (en) | Edge-folding machine. | |
| CN108787936A (zh) | 一种特殊电阻引脚整形工装 | |
| US2341972A (en) | Swaging machine | |
| US651200A (en) | Wire-crimping machine. |