PL65319B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65319B1
PL65319B1 PL139293A PL13929370A PL65319B1 PL 65319 B1 PL65319 B1 PL 65319B1 PL 139293 A PL139293 A PL 139293A PL 13929370 A PL13929370 A PL 13929370A PL 65319 B1 PL65319 B1 PL 65319B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heads
wire
punch
winding
spring
Prior art date
Application number
PL139293A
Other languages
English (en)
Inventor
Olszewski Mieczyslaw
Sobczynski Bogdan
Original Assignee
Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej filed Critical Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Publication of PL65319B1 publication Critical patent/PL65319B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 65319 KI. 7 d, 3/04 Opublikowano: 29.IV.1972 MKP B 21 f 3/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Mieczyslaw Olszewski, Bogdan Sobczynski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Urzadzenie do zwijania sprezyn podwójnych zwlaszcza palców sprezynowych do maszyn rolniczych i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zwi¬ jania i giecia sprezyn podwójnych zwlaszcza pal¬ ców sprezynowych do maszyn rolniczych.Dotychczas sprezyny tego rodzaju sa zwijane recznie^ lub w urzadzeniach mechanicznych, przy czym jako zasade przyjmuje sie giecie na „U" prostego drutu za pomoca prasy i przyrzadu lub jednego wzglednie dwóch cylindrów pneumatycz¬ nych i hydraulicznych. Tak zgiety pólprodukt za¬ czepia sie o specjalny zabierak osadzony na nape¬ dzanym recznie lub mechanicznie walku i skreca sie dla uzyskania sprezyny podwójnej np. palca sprezynowego maszyny rolniczej.Takie urzadzenia do nawijania i zginania spre¬ zyny podwójnej sa przyczyna znacznej komplikacji maszyn do ich produkcji. Koniecznosc nakladania zabieraka powoduje uciazliwosc pracy, zmniejsze¬ nie wydajnosci maszyny i czeste wymiany ele¬ mentów, które na skutek stalego zdejmowania i zakladania ulegaja szybkiemu zuzyciu.Celem wynalazku jest usuniecie podanych wad i niedogodnosci poprzez skonstruowanie urzadze¬ nia eliminujacego koniecznosc nakladania i zdej¬ mowania zabieraka przy wykonaniu kazdej sztuki sprezyny oraz eliminujacego koniecznosc stosowa¬ nia cylindrów lub przyrzadu do wstepnego zgiecia materialu wyjsciowego w ksztalt litery „U".Cel ten osiagnieto poprzez zastosowanie nieru¬ chomego stempla umieszczonego pomiedzy dwoma glowiczkami, które obracaja sie na jednym lub ?o dwóch nieruchomych sworzniach. Glowiczki na powierzchni roboczej od strony stempla maja wy¬ stepy, garbki i zaczepy. Symetrycznie osadzone glowiczki w pierwszej fazie gna material wyjscio¬ wy w ksztalt litery „U", a nastepnie nawijaja obydwa konce na nieruchome sworznie. W trak¬ cie nawijania obie glowiczki odsuwaja sie od sie¬ bie zgodnie ze skokiem wykonywanej sprezyny, a po jej wykonaniu rozsuwaja sie tak daleko wraz ze sworzniami, ze nastepuje swobodne wypadnie¬ cie wyrobu, bez potrzeby demontazu lub zakla¬ dania jakichkolwiek elementów.Urzadzenie wedlug wynalazku upraszcza tech¬ nologie wytwarzania sprezyn przez wyeliminowa¬ nie przyrzadu i prasy, lub cylindrów do giecia materialu wyjsciowego w ksztalt litery „U", a na¬ stepnie nawiniecia tak zgietego drutu w sprezyne, przy czym obydwa swobodne konce sprezyny mo¬ ga lezec w jednej plaszczyznie lub w róznych plaszczyznach. Do zwiniecia nie potrzeba nakladac na urzadzenie jakichkolwiek dodatkowych ele¬ mentów. W wyniku tego uproszczona jest kon¬ strukcja urzadzenia i wzrasta wydajnosc pracy o ?0°/o do 40%. Podwyzsza sie równiez jakosc wy¬ robu przez zwiekszenie dokladnosci wykonania, na skutek istnienia stalych warunków giecia i nawi¬ jania.Przedmiot wynalazku uwidoczniony zostal na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad glo- wiczek i stempla gnacego w momencie zalozenia 6531965319 prostego materialu wyjsciowego, fig. 2 przedsta¬ wia uklad glowiczek w momencie v giecia drutu w ksztalt litery „U", a fig. 3 uklad glowiczek w koncowej fazie nawijania sprezyny podwójnej.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze sta¬ lego stempla 1, umieszczonego pomiedzy dwoma obrotowymi glowiczkami 2 i 3, osadzonymi obro¬ towo na jednym lub dwóch nieruchomych sworz¬ niach 4. W glowiczkach 2 i 3 znajduja sie wyste¬ py 5 z odpowiednia uksztaltowana powierzchnia dla polepszenia warunków giecia drutu oraz garb- ki 6, których zadaniem jest dogiecie drutu dla zlikwidowania jego odsprezynowania i które w trakcie obrotu glowiczek 2 i 3 wchodza w wy¬ branie 7 stempla 1. Na powierzchniach roboczych glowiczek 2 i 3 znajduja sie takze zaczepy 8, któ¬ re zabieraja drut i powoduja jego nawijanie na nieruchomy sworzen lub sworznie 4. Zaczepy 8 moga lezec w jednej plaszczyznie lub byc prze¬ stawione, o ile konce swobodne zwijanej sprezyny podwójnej maja byc przestawione o pewien kat.Pomiedzy stemplem stalym 1 a glowiczkami obrotowymi 2 i 3, obracajacymi sie na nierucho¬ mych sworzniach 4, znajduje sie material wyjscio¬ wy w postaci drutu. W pierwszej fazie ruchu obrotowego glowiczek 2 i 3 odpowiednio uksztal¬ towane wystepy 5, naciskajac na drut, powoduja jego obkladanie sie na nieruchomym stemplu 1.Przy dalszym obrocie glowiczek 2 i 3 uksztalto¬ wane na ich roboczej powierzchni garbki 6 na¬ ciskaja na uprzednio zgiety drut, w miejscu gdzie na stemplu stalym 1 sa wybrania 7 i powoduja dodatkowe dogiecie drutu dla zlikwidowania jego 5 odsprezynowania i umozliwienia osiagniecia do¬ kladnego kata giecia. W trakcie dalszego obrotu zaczepy 8 umiejscowione na powierzchniach robo¬ czych glowiczek 2 i 3 zaczepiaja o drut i rozpo¬ czynaja nawijac go na nieruchome sworznie 4, ia przy czym w trakcie tego nawijania stopniowo odsuwaja sie na zewnatrz. Zaczepy 8 na glowicz¬ kach 2 i 3 moga byc ustawione w jednej plasz¬ czyznie lub odpowiednio przestawione. Po nawi¬ nieciu zadanej liczby zwojów po obydwóch stro- 15 nach stalego stempla 1; glowiczki 2 i 3 i sworznie 4 zostaja odsuniete na zewnatrz, a zwinieta spre¬ zyna z drutu wypada z urzadzenia, które wraca do stanu poczatkowego. 20 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do zwijania sprezyn podwójnych zwlaszcza palców sprezynowych do maszyn rol¬ niczych, znamienne tym, ze sklada sie ze stalego 25 stempla (1), umieszczonego pomiedzy dwoma nape¬ dzanymi glowiczkami (2) i (3), osadzonymi obroto¬ wo na jednym lub dwóch nieruchomych sworz¬ niach (4), przy czym glowiczki (2) i (3) na po¬ wierzchni roboczej od strony stalego stempla (I) 30 posiadaja wystepy (5), garbki (6) i zaczepy (8). fig. t PZG w Pab., zam. 230-72, nakl. 200 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL139293A 1970-03-10 PL65319B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65319B1 true PL65319B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1909831A (en) Multiple clutch drive
PL65319B1 (pl)
US2845122A (en) High speed punch
US1513032A (en) Crimping machine
US456533A (en) Ments
US1947956A (en) Fastener forming and assembling machine and method of securing fastener elements to tape
ES352012A1 (es) Un aparato para alimentar y cortar en trozos individuales material en forma de filamento.
US2676621A (en) Wire forming machine
US319206A (en) Machine for making insulator-clips
US3214957A (en) Crimping press
US2449263A (en) Machine for manufacturing hair slides, hair pins, or the like
GB2071530A (en) Apparatus for expanding metallic strip
US1123823A (en) Method of making garment-stays.
US2077724A (en) Stamping machine
US3134421A (en) Method of and machine for cutting and forming articles
US1504253A (en) Armature-winding machine
US3333411A (en) Apparatus for forming a hog ring
US1703250A (en) Armor or tube forming machine
US977515A (en) Wire-bending machine.
US1360020A (en) Machine for making links for chains
US1715046A (en) Spring-winding machine and method
US1262855A (en) Edge-folding machine.
CN108787936A (zh) 一种特殊电阻引脚整形工装
US2341972A (en) Swaging machine
US651200A (en) Wire-crimping machine.