Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.IV.1972 65286 KI. 39 a3, l/OO MKP B 29 d 1/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Wiktor Gladysz, Jan Stacewicz, Józef Koszkul, Edmund Psiuk Wlasciciel patentu: Czestochowskie Zaklady Materialów Biurowych, Czestochowa (Polaka) Urzadzenie do wykrecania wyprasek, zwlaszcza z form wtryskowych do tworzyw sztucznych i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ krecania wyprasek zwlaszcza z form wtryskowych do tworzyw sztucznych. Przy pomocy tego urza¬ dzenia moga byc wykrecane wypraski z gwintem wewnetrznym i zewnetrznym, a takze z dwoma gwintami wewnetrznymi.Znane jest urzadzenie do wykrecania wyprasek z form wtryskowych do tworzyw sztucznych, któ¬ re ma srube z gwintem niesamohamownym wielo- zwojnym umieszczona na lozyskach w osi formy.Przy koncu sruby na jej czesci cylindrycznej znaj¬ dujacym sie wewnatrz formy umieszczone jest sze¬ rokie kolo zebate. Z kolem tym zazebione jest kil¬ ka waskich satelitkowych kól zebatych osadzo¬ nych na trzpieniach w osiach gniazd formujacych.W zderzaku wtryskarki jest umieszczona nakretka bedaca w stalym kontakcie z gwintem sruby. Zes¬ pól ten stanowi naped wspólsrodkowy do form wtryskowych. Trzpienie z satelitkowymi kolami zebatymi maja gwint w komorze gniazda formu¬ jacego, drugi o tym samym skoku umieszczony jest w tylnej i nie otwierajacej sie czesci formy.Wykrecany gwint z wypraski jest przemieszcza¬ ny do wnetrza tylnej czesci formy, a urzadzenie dobrze spelnia swoje zadanie w produkcji przed¬ miotów takich jak nakretki do butelek. Natomiast do produkcji wyprasek glebokodraznych o malej zbieznosci otworu — urzadzenie to jest niedogod¬ ne. Niedogodnosc ta polega na tym, ze nie zapew¬ nione jest usuwanie mechaniczne takich wyprasek 15 20 25 poza forme. W zwiazku z tym znane urzadzenie nie moze pracowac w cyklu automatycznym w produkcji wyprasek glebokodrazonych. Natomiast wykrecanie dwóch gwintów wewnetrznych o nie¬ jednakowych skokach jest niemozliwe.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci przez opracowanie konstrukcji nowego urza¬ dzenia.Zgodnie z wytyczonym zadaniem cel ten osiagnie¬ to przez skonstruowanie urzadzenia wedlug wy¬ nalazku.Istota wynalazku jest wzajemne powiazanie kon¬ strukcyjne tulejek i formujacych trzpieni, tulejek przenoszacych obroty i ich ksztalty pozwalajace na uzyskiwanie wymaganych ruchów, mianowicie urzadzenie ma na trzpieniu formujacym z kwa¬ dratowym zakonczeniem na czesci nie bioracej udzialu w formowaniu osadzona obrotowo tuleje z kolnierzem i z gwintem do formowania gwintu wewnetrznego wypraski oraz z zebatym kolem na¬ dajacym jej ruch obrotowy, zas na tej tulei znaj¬ duje sie osadzona pasowaniem obrotowym naste¬ pna tulejka do spychania wykreconej wypraski z trzpienia formujacego, bedaca pod napieciem spre¬ zyny. Do napedzania urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku sluzy znane urzadzenie napedowe wspólsrod- kowe.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój osiowy urzadzenia do wy- 6528665286 krecania wyprasek z gwintem zewnetrznym i wewnetrznym z tulejka do indywidualnego odrzu¬ cania wyprasek na tle przekroju formy, fig. 2 — odmiane urzadzenia w przekroju osiowym do wy¬ krecania wyprasek z dwoma gwintami wewnetrz- 5 nymi o róznym skoku i z tulejka do indywidual¬ nego odrzucania wyprasek, a fig. 3 — odmiane urzadzenia w przekroju osiowym do wykrecania wyprasek z dwoma gwintami wewnetrznymi o róznym skoku i z tulejka do zbiorowego odrzuca- io nia wyprasek poprzez ruchoma plyte.Jak uwidoczniono na fig. 1 urzadzenie do wykre¬ cania wyprasek z gwintem wewnetrznym i zew¬ netrznym z form wtryskowych ma nieruchomy trzpien 1, który formuje czesc, wypraski bez gwin- 15 tu. Na nim jest osadzona obrotowo, ale bez moz¬ liwosci przesuwu osiowego tuleja 2 z kolnierzem i z gwintem 3 formujacym gwint wewnetrzny w wyprasce. Na tulei 2 umieszczona jest równiez obrotowo tulejka \ ale z mozliwoscia przesuwu 10 wzdluz osi. Miedzy kolnierzem tulei 2 i czolem tulejki 4 znajduje sie sprezyna 5 wywierajaca bezposredni nacisk na spychajaca wypraske tulej¬ ke 4. Wewnatrz tulejki 4 jest naciety gwint, który formuje gwint zewnetrzny na wyprasce. 25 Tuleje 2 i 4 maja niezalezne ruchy obrotowe o róznych ale zsynchronizowanych predkosciach, przy czym tuleja 2 wprowadzana jest w ruch obrotowy przez kolo zebate 6, a tulejka 4 przez kolo zeba¬ te 7 poprzez tuleje 8 i kolek 9. Kolek ten jest 30 umiejscowiony w rowku na czole tulei 8 i sluzy dodatkowo jako ogranicznik wysuwu osiowego tu¬ lejki 4, poniewaz wchodzi w podluzny rowek 10 znajdujacy sie na tej tulejce.W czesci koncowej trzpien 1 w przekroju po- 35 przecznym ma kwadrat 11, który wsuniety jest w otwór kwadratowy nakretki 12. Nakretka ta jest wkrecana w plyte mocujaca formy i sluzy do re¬ gulacji luzu 13 miedzy tulejami 2 i 4. Przeciwna- kretka 14 zabezpiecza przed zmiana wyregulowa¬ nego luzu 13. Trzpien 1 jest zabezpieczony przed wysunieciem sie sprezysta podkladka 15 i nakret¬ kami 16. W czesci formujacej trzpien 1 ma spla¬ szczenie 17 lub podluzne rowki, zabezpieczajace wypraske przed obróceniem sie w czasie wykre¬ cania gwintów.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku w naj¬ korzystniejszym sposobie otwierania formy jest nastepujace.Po dokonaniu wtrysku i stwardnieciu masy cn 50 wtryskowej forma jest otwierana. Wstepne otwar¬ cie nastepuje w plaszczyznie A-A, a wielkosc tego otwarcia jest najlepiej nieco wieksza od dlugosci gwintu wypraski. To wstepne otwarcie potrzebne jest do oderwania wyprasek od zwezek i czescio¬ we wysuniecie ich z gniazda formujacego.Otwarcie wstepne uzyskuje sie przez przytrzy¬ manie plyty 18 przy plycie mocujacej 19 przy po¬ mocy znanych przytrzymywaczy bocznych lub slu¬ powych. Z chwila zapoczatkowania otwarcia lor- 60 my w plaszczyznie B-B wlacza sie znane urzadze¬ nie napedowe wspólsrodkowe. Walek 20 tego urza¬ dzenia z gwintem wielokrotnym niesamohamow- nym jest wsuwany w cofnieta uprzednio nakretke 21. Nakretka ta w czesci nie uwidocznionej na ry- 65 45 sunku ma rozwiazanie konstrukcyjne umozliwia¬ jace jej cofniecie sie na wielkosc równa lub nieco wieksza od otwarcia wstepnego w plaszczyznie A-A. Nakretka 21 wymusza obroty walka 20 prze¬ noszone nastepnie przez kola zebate 22 na urza¬ dzenie wedlug wynalazku. Zebate kolo 6 obraca tuleje 2, która wykreca gwint wewnetrzny na wy¬ prasce. Natomiast kolo 7 napedza tulejke 8, a ta z kolei obraca kolek 9 wpuszczony w rowek 10.Kolek ten obraca tulejke 4 i nastepuje wykreca¬ nie gwintu zewnetrznego na wyprasce.Gdy plyta 18 zatrzyma sie na znanych ciegnach lub zderzakach nie uwidocznionych na rysunku, forma powieksza otwarcie w plaszczyznie A-A do calkowitego otwarcia formy. Predkosci obrotowe tulej 2 i 4 sa tak dobrane, by nieco wczesniej wy¬ krecil sie gwint zewnetrzny wypraski. Gdy gwint wewnetrzny wykreci sie, a ma to miejsce tuz przed zakonczeniem calkowitego otwarcia formy, sprezy¬ na 5 szybko przesuwa do przodu tulejke 4, a ta spycha wypraske z formujacego trzpienia 1 odrzu¬ cajac ja poza obreb formy. Wypraski pod wply¬ wem wlasnego ciezaru spadaja na zsyp wtry¬ skarki.W sposobie otwierania formy otwarcie wstepne mozna pominac. W takim przypadku centrujacy slup 23 powinien byc spasowany obrotowo — cia¬ sno z tuleja 24, by wykrecajace sie wypraski mo¬ gly odsunac plyte 18 od plyty 25 bez uszkodzenia gwintów wypraski podczas ich wykrecania.Odmiana urzadzenia jaka uwidoczniono na fig. 2 do wykrecania wyprasek z dwoma gwintami wewnetrznymi o róznym skoku rózni sie od po¬ przedniego nastepujacymi cechami. Formujacy trzpien la na jednym koncu ma gwint formujacy 26, a na drugim kwadrat 11, który w tym przy¬ padku jest wsuniety w tuleje 2a i wystaje poza nia. Na tej wystajacej czesci kwadratu umiesz¬ czona jest sprezyna 27. Tuleja 2a na czole przy gniezdzie formujacym ma stozkowo naciete rowki 28 spelniajace zadanie zabezpieczenia wypraski przed jej obracaniem sie w czasie wykrecania gwintu. Kolek 9 jest staly i zabezpiecza tulejke 4 przed obracaniem sie. Wystepuje tu tylko jedno ze¬ bate kolo 6.Dzialanie odmiany urzadzenia wedlug fig. 2 jest nastepujace. Forma jest otwierana w analogiczny sposób jak w urzadzeniu poprzednio opisanym.Obroty ze znanego urzadzenia napedowego wspól- srodkowego, ale z jednym kolem zebatym przeno¬ szone sa na kolo 6 i tuleje 2a, która obraca sie wraz z formujacym trzpieniem la sprezonym z nia kwadratem 11. W czasie wykrecania gwintów tulejka 4 jest w stalym kontakcie z wypraska, gdyz jest dociskana do niej sprezyna 5, a rowki 13 przeciwdzialaja obróceniu sie wypraski. Po wy¬ kreceniu gwintów tulejka 4 pod dzialaniem spre¬ zyny 5 odrzuca wypraski poza forme. Aby odmia¬ na urzadzenia mogla dzialac prawidlowo, skok gwintu 26 powinien byc mniejszy lub równy sko¬ kowi gwintu 3.Urzadzenie do wykrecania wyprasek z dwoma gwintami wewnetrznymi wedlug odmiany przed¬ stawionej na fig. 3 rózni sie tym od odmiany jak na fig. 2, ze sprezyna wywiera posredni nacisk65286 6 na spychajaca tulejke. Mianowicie, sprezyna 29 jest umieszczona w gniezdzie plyty 25, a jej sila przenoszona jest przez zderzakowa tulejke 30 na ruchoma plyte 31, i stad na spychajaca tulejke 4a.Dzialanie odmiany wedlug fig. 3 jest analogicz¬ ne jak poprzedniej odmiany, z ta róznica, ze wraz ze spychajaca tulejka 4a przesuwaja sie do przodu ruchoma plyta 31 i zderzakowa tulejka 30.Jest rzecza oczywista, ze w formie wtryskowej powinny byc wbudowane urzadzenia wedlug wy¬ nalazku w ilosci optymalnej wynikajacej z wiel¬ kosci produkcji wyprasek i mozliwosci rozmiesz¬ czenia ich w formie.Urzadzenie wedlug wynalazku przyspiesza cykl produkcyjny wyprasek posiadajacych dwa gwinty, jeden zewnetrzny drugi wewnetrzny, lub oba wew¬ netrzne. Przy zastosowaniu automatycznie dziala¬ jacego wyrzutnika wlewka, forma z zastosowany¬ mi urzadzeniami wedlug wynalazku staje sie auto¬ matyczna i moze pracowac na wtryskarkach — automatach w cyklu automatycznym. PL PLPriority: Published: April 29, 1972 65286 KI. 39 a3, l / OO MKP B 29 d 1/00 UKD Inventors of the invention: Wiktor Gladysz, Jan Stacewicz, Józef Koszkul, Edmund Psiuk The owner of the patent: Czestochowskie Zaklady Materialów Biurowych, Czestochowa (Pole) Device for twisting out moldings, especially from injection molds for The subject of the invention is an apparatus for shaping plastic parts, in particular from plastic injection molds. With this device, moldings with an internal and external thread as well as with two internal threads can be unscrewed. There is a known device for unscrewing plastic parts from injection molds for plastics, which has a screw with a super-tight multi-turn thread placed on the bearings. along the axis of the mold. At the end of the bolt, a wide gear is placed on its cylindrical part inside the mold. Several narrow satellite gears are engaged with this wheel, which are mounted on pins in the axes of the molding seats. The stop of the injection molding machine is fitted with a nut which is in constant contact with the thread of the screw. This unit is a coaxial drive for injection molds. The studs with satellite gears have a thread in the cavity of the formula seat, the other with the same pitch is placed in the rear, non-opening part of the mold. The twisted thread from the part is moved into the rear part of the mold, and the device does its job well in the manufacture of items such as bottle caps. On the other hand, this device is inconvenient for the production of deep-water moldings with a low taper. This disadvantage is that the mechanical removal of such compacts out of the mold is not ensured. Accordingly, the known device cannot work in an automatic cycle in the production of deep-grooved moldings. On the other hand, it is not possible to twist two internal threads with unequal pitches. The aim of the invention is to overcome these inconveniences by designing a new device. In accordance with the task, this goal was achieved by designing the device according to the invention. The essence of the invention is mutual a structural link between the sleeves and the forming mandrels, the sleeves transmitting the rotation and their shapes allowing to obtain the required movements, namely the device has on the forming mandrel with a square end on the part which does not take part in the forming, rotatably mounted collets with a flange and thread for a male thread the molded part and with a toothed wheel giving it a rotational movement, and on this sleeve there is a further sleeve mounted with a rotary fit for pushing the twisted part from the forming mandrel, under the tension of a spring. According to the invention, a known coaxial drive device is used to drive the device. The subject of the invention is illustrated in the exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows an axial section of a device for turning male and female threaded fittings from the sleeve to the drawing. Fig. 2 - a variation of the device in an axial section for threading out parts with two internal threads with different pitch and a sleeve for individual rejection, and Fig. 3 - a variation of the device in an axial section for unscrewing moldings with two internal threads with different pitch and a sleeve for collective rejection of moldings through a movable plate. As shown in Fig. 1, the device for unscrewing moldings with internal and external threads from injection molds has a stationary mandrel 1 that forms the part, moldings without thread. On it, a sleeve 2 with a collar and a thread 3 forming an internal thread in the molded part is mounted rotatably, but without the possibility of axial displacement. A sleeve is also rotatably mounted on the sleeve 2, but with the possibility of movement along the axis. Between the collar of the sleeve 2 and the face of the sleeve 4 there is a spring 5 which exerts direct pressure on the pushing down sleeve 4. Inside the sleeve 4 there is a thread cut which forms an external thread on the molded part. The sleeves 2 and 4 have independent rotational movements with different but synchronized speeds, the sleeve 2 being driven in rotation by the gear 6, and the sleeve 4 by the toothed wheel 7 through the sleeves 8 and the collet 9. The pin is positioned 30 in the groove on the face of the sleeve 8 and additionally serves as a limiter for the axial extension of the sleeve 4, because it fits into the longitudinal groove 10 on this sleeve. In the end part, the spindle 1 has a square 11 in a cross-section, which is inserted into the hole square nut 12. This nut is screwed into the mounting plate of the mold and serves to adjust the play 13 between the sleeves 2 and 4. The counter nut 14 prevents the adjustment of the adjusted play 13. The spindle 1 is secured against the sliding of the resilient washer 15 and 16 in the forming part, the mandrel 1 has a paring 17 or longitudinal grooves, which prevent the molded part from turning when removing the threads. a more preferred method of opening the mold is as follows. After the injection has been performed and the injection mass cn 50 has hardened, the mold is opened. The initial opening is in the A-A plane, and the size of this opening is preferably slightly greater than the thread length of the molded part. This pre-opening is required to detach the moldings from the ties and to partially eject them from the forming seat. The pre-opening is obtained by holding the plate 18 against the mounting plate 19 by means of known side or column holders. As soon as the opening of the lens is initiated in the B-B plane, the known concentric drive device is activated. The shaft 20 of this device with a multiple, steep thread is inserted into the previously retracted nut 21. This nut, in the part not shown in the drawing, has a design that allows it to be retracted to a size equal to or slightly greater than the initial opening in the AA plane. The nut 21 forces the rotation of the roller 20 which is then transmitted by the gears 22 to the device according to the invention. The gear wheel 6 rotates a sleeve 2 which twists an internal thread on the press. On the other hand, the wheel 7 drives the bushing 8, which in turn rotates the pin 9 recessed into the groove 10. This pin turns the bushing 4 and the external thread is twisted on the molded piece. When the plate 18 stops on the known ties or stops not shown in the figure, the form increases the opening in the AA plane until the mold is fully open. The rotational speeds of the sleeves 2 and 4 are selected so that the external thread of the part turns out slightly earlier. When the internal thread twists off, and this occurs just before the complete opening of the mold is complete, the spring 5 quickly moves the sleeve 4 forward and this pushes the part from the forming mandrel 1, throwing it away from the mold. The moldings fall under the influence of their own weight on the injection molding chute. In the method of opening the mold, the initial opening can be omitted. In such a case, the centering post 23 should have a rotation-tight fit with the sleeve 24, so that the twisting moldings could move the plate 18 away from the plate 25 without damaging the threads of the molding during their twisting. A variation of the device as shown in Figure 2 for stripping out the moldings. with two internal threads with different pitch differs from the previous one in the following features. The shaping pin has at one end a shaping thread 26 and at the other end a square 11 which in this case is inserted into the sleeve 2a and extends beyond it. A spring 27 is placed on this protruding part of the square. The sleeve 2a on the face at the molding seat has conically cut grooves 28 to prevent the part from rotating when the thread is removed. The pin 9 is fixed and prevents the bushing 4 from turning. There is only one gear wheel 6. Operation of the device variant according to Fig. 2 is as follows. The mold is opened in the same way as in the previously described device. The rotations from the known coaxial drive device, but with one toothed wheel, are transferred to the wheel 6 and the bushing 2a, which rotates together with the forming pin la compressed with the square 11 During the removal of the threads, the sleeve 4 is in constant contact with the molded part, as the spring 5 is pressed against it, and the grooves 13 prevent the part from turning. After the threads are turned off, the sleeve 4, under the action of the spring 5, throws the moldings away from the mold. In order for the device variant to function properly, the pitch of the thread 26 should be less than or equal to the thread pitch. 3. The twist-off device with two internal threads according to the variant shown in Fig. 3 differs from the variant shown in Fig. 2. that the spring exerts an indirect pressure on the pushing bushing. Namely, the spring 29 is placed in the seat of the plate 25, and its force is transmitted through the stop sleeve 30 to the movable plate 31, and hence to the pushing sleeve 4a. The operation of the variant according to Fig. 3 is analogous to the previous variant, with the difference being that together with the pushing sleeve 4a move forward the movable plate 31 and the stop sleeve 30. It is obvious that in the injection mold the devices according to the invention should be installed in an optimal amount resulting from the production volume of the moldings and the possibility of their arrangement The device according to the invention accelerates the production cycle of moldings having two threads, one external, one internal, or both internal. With the use of an automatically operated ingot ejector, the mold with the devices used according to the invention becomes automatic and can work on automatic injection molding machines in an automatic cycle. PL PL