PL65201B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65201B1
PL65201B1 PL139764A PL13976470A PL65201B1 PL 65201 B1 PL65201 B1 PL 65201B1 PL 139764 A PL139764 A PL 139764A PL 13976470 A PL13976470 A PL 13976470A PL 65201 B1 PL65201 B1 PL 65201B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindles
measuring
rolling mill
spindle
pin
Prior art date
Application number
PL139764A
Other languages
English (en)
Inventor
Olszewski Mieczyslaw
Original Assignee
Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznejpoznan
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznejpoznan filed Critical Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznejpoznan
Publication of PL65201B1 publication Critical patent/PL65201B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.VIII.1972 65281 KI. 42b,22/06 MKP GOlb 5/25 CZYTELNIA JtHÓ6 Patentowego Polskie) IzempiM''*!J*^_ Twórca wynalazku: Mieczyslaw Olszewski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej Poznan (Polska) Przyrzad do ustawiania poosiowego wrzecion walcarek segmentowych skosnych Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do usta¬ wienia poosiowego wrzecion walcarek segmento¬ wych skosnych, zwlaszcza do walcowania wiertel.Znane dotychczas przyrzady pomiarowe ustawie¬ nia poosiowego wrzecion polegaja na zastosowaniu czterech segmentów kontrolnych, które mocuje sie do wszystkich wrzecion i przez ich obrót ustawia tak, aby mozna bylo stwierdzic wielkosci luzów po¬ wstalych pomiedzy ich flankami. Z uwagi na to, ze trudno jest ustalic jedna i te sama plaszczyzne pomiaru dla wrzecion oraz z uwagi na trudny dostep do szczeliny po zalozeniu segmentów, pomiar taki nie daje zadanej dokladnosci ustawienia wrzecion.Pomiaru ustawienia poosiowego wrzecion dokonuje sie równiez poprzez zamocowanie do kazdego wrze¬ ciona odpowiednio zaostrzonych .igiel, których konce sprowadzone w jeden punkt, okreslaja w przybli¬ zeniu zadane polozenie wrzecion. Stosuje sie rów¬ niez przyrzad zaopatrzony w czujniki, jednakze blad takiego pomiaru na skutek przyjecia zbyt wielu baz jest za duzy i polozenie wrzecion musi byc nastepnie praktycznie korygowane.Znane jest tez stosowanie klocków pomiarowych i odpowiednio mocowanych sworzni, co nie daje oczekiwanych rezultatów, gdyz blad ustawienia przewyzsza dopuszczalne wartosci i jest rózny dla poszczególnych wrzecion walcarki. Z uwagi na to, ze ustawienie poosiowe wrzecion ma duzy wplyw na prostoliniowosc walcówek produkowanych na danej walcarce musi byc ona precyzyjnie i jednoznacznie 10 15 20 25 30 okreslone, a takze kontrolowane w okreslonych od¬ stepach czasu w trakcie eksploatacji walcarki. Usta¬ wienie tych wrzecion w trakcie montazu nie jest dostatecznie precyzyjne, z uwagi na brak odpowied¬ nich przyrzadów. Równiez ustawienie tych wrzecion w czasie kolejnych remontów nie jest precyzyjne i pochlania wiele czasu, przy czym brak odpowied¬ niej bazy pomiarowej uniemozliwia szybka kontrole ustawienia.Celem wynalazku jest usuniecie podanych nie¬ dogodnosci.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie przyrzadu pomiarowego, który umozliwialby jedno¬ znaczne i dostatecznie dokladne okreslenie poloze¬ nia wrzecion w kierunku poosiowym w stosunku do osi glównej walcarki równoczesnie dla wspólpra¬ cujacej pary wrzecion oraz szybki nastepny pomiar tego ustawienia w czasie eksploatacji walcarki. W otwór centralny glowicy wstawiony jest trzpien, a w nim osadzony poprzecznie sworzen o srednicy równej grubosci segmentów, do którego przylegaja tarcze pomiarowe przykrecone do wrzecion oraz plaszczyzny czolowe wrzecion, okreslajac tym sa¬ mym polozenie zerowe wrzecion.Korzyscia wynikajaca z zastosowania rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze juz w czasie pierw¬ szego montazu glowicy walcarki mozna dokladnie ustawic wrzeciona i to równoczesnie dla wspólpra¬ cujacej pary. Ustawienie to pomierzone od stalej bazy pomiarowej moze byc dowolna ilosc razy kon- €5 2013 65 201 trolowane i korygowane wedlug raz ustalonego wy¬ miaru w trakcie eksploatacji, dzieki czemu skró¬ cony zostaje kilkakrotnie czas regulacji glowicy po kazdym remoncie, jak równiez korekcie luzów po¬ osiowych. Ma to istotne znaczenie dla prostolinio¬ wego walcowania wiertel oraz skraca wielokrotnie czasy przestojów maszyny, a tym samym bezpo¬ srednio wplywa na jej wydajnosc.Przedmiot wrynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój przez glowice walcarki, a fi^. 2 — widok glowicy z przodu i umieszczony w niej przyrzad pomiarowy.Wrzeciona 1 nachylone pod pewnym katem a do osi 2 walcarki opieraja sie czolowa plaszczyzna 3 o sworzen pomiarowy 4 o grubosci segmentu, osa¬ dzony w trzpieniu 5, który jest centrowany w otwo¬ rze centralnym glowicy 6. Na czolowej plaszczyz¬ nie 3 przykrecona jest tarcza pomiarowa 7, a na korpusie wrzecion 8, plytka 9, która stanowi baze pomiarowa dla plaszczyzny 3 wrzeciona 1.W otwór centralny glowicy 6 wstawia sie trzpien 5 z poprzecznym sworzniem pomiarowym 4 o srednicy równej grubosci segmentu, dzieki czemu w mo¬ mencie, gdy o jego tworzaca opieraja sie równo¬ czesnie plaszczyzny: czolowa wrzeciona 1 i boczna tarczy pomiarowej 7 przykreconej do czola wrze¬ ciona 1, osie wrzecion 1 przecinaja os 2 walcarki 15 20 25 dokladnie w punkcie 10, co odpowiada polozeniu* zerowemu, stanowiacemu baze cla kazdego innego ustawienia wrzecion 1. W l^azdym zabiegu usta¬ wia sie równoczesnie pclozenie dwóch przeciwleg¬ lych wrzecion 1, stanowiacych wspólpracujaca pare.Po ustawieniu wrzecion 1 w polozeniu zerowym. zmierzona zostaje odleglosc 11 miedzy czolowa pla¬ szczyzna 3 wrzec:on 1, a plytka poT.iarc-wa 9 przy¬ krecona i dokladnie ustalona na korp/sie 8 wrze¬ cion 1. Odleglosc 11 stanowiaca charakterystyczna wielkosc glowicy jest baza, do k'órej odnosi sie kazdorazowo polozenie wrzecion 1 w porównaniu do ulozenia zerowego okreslonego w opisany wyzej spo¬ sób. Do wrzy?tkich nastepnych ustawien wrzecion 1 nie jest juz potrzebny wspomniany przyrzad, gdyz wystarczy wówezss prosty pomiar odleglosci 11 mi- kromierzem lub innym dokladnym urzadzeniem po¬ miarowym. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Przyrzad do ustawiania poosiowego wrzecion wal¬ carek segmentowych skosnych, zwlaszcza do wal¬ cowania wiertel, znamienny tym, ze w trzpieniu (5) osadzony jest poprzecznie sworzen (4) o srednicy równej grubosci segmentów, do k:órego przylegaja tarcze pomiarowe (7), przykrecone do wrzecion (7} oraz plaszczyzny czolowe (3) wrzecion (1), okresla¬ jac tym samym polozenie zerowe wrzecion (1). R&2 588 — LDA — 4.2.72 — 200 egz Cena zl 10.— PL PL
PL139764A 1970-04-02 PL65201B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65201B1 true PL65201B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040128849A1 (en) Spindle squaring device and method of operation
US3546781A (en) Tool presetting device
US2623293A (en) Means for accurately checking contours
US3177742A (en) Method for positioning a work piece in a machine tool
US2398121A (en) Sine bar
US2835040A (en) Micrometer gauge
PL65201B1 (pl)
JPH1077803A (ja) タービン翼環の位置決め用偏心ピン
US2941304A (en) Helical thread gauging rolls
CN107782230B (zh) 一种测量非整圆轴件的内凹圆弧面的半径的量具
CN105697552A (zh) 自动调心滚子轴承的制造方法和内轮圆弧面测量装置
JP2005338001A (ja) 穴ピッチ測定方法及び穴ピッチ測定器
US2026784A (en) Machine for testing accuracy of gears
CN216523602U (zh) 一种深孔倒角深度测量装置
CN108398075A (zh) 细纱机中心轴定位规综合误差校验装置及使用方法
CN109070296B (zh) 用于使刀具在加工设备上对中的附件、对中方法和包括这种附件的辅助装置
US3367032A (en) Keyway and like gage
US2878576A (en) Adjustable gage for equalizing clearance between punches and dies for accurate alinement
US2360421A (en) Center locating device
US2164942A (en) Measurement of frustoconical parts
US3336789A (en) Method for calibrating a fixture for gear inspection
US2590698A (en) Adjustable bore gauge
US3269021A (en) Gear checking apparatus
US2895222A (en) Taper gage
JPS5944164B2 (ja) 切削工具調整方法およびその装置