PL65171B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65171B1
PL65171B1 PL133524A PL13352469A PL65171B1 PL 65171 B1 PL65171 B1 PL 65171B1 PL 133524 A PL133524 A PL 133524A PL 13352469 A PL13352469 A PL 13352469A PL 65171 B1 PL65171 B1 PL 65171B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
aluminum
aluminization
weight
tetraborate
Prior art date
Application number
PL133524A
Other languages
English (en)
Inventor
Pelczynski Tadeusz
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL65171B1 publication Critical patent/PL65171B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.Y.1972 65171 KI. 48b, 1/08 MKP C23c 1/08. "czTtel i a UKd1' ^^lv Twórca wynalazku: Tadeusz Pelczynski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Kapiel do aluminiowania dyfuzyjnego metali i ich stopów i Przedmiotem wynalazku jest kapiel do aluminio¬ wania dyfuzyjnego metali i ich stopów.Kapiele do aluminiowania dyfuzyjnego sa oparte na czystym aluminium, do którego, zaleznie od1 po¬ trzeb, dodaje sie rózne dodatki stopowe w ilosciach stosunkowo niewielkich. Sam proces aluminiowania prowadzi sie w ten sposób, ze przedmioty przezna¬ czone do aluminiowania przeprowadza sie po oczy- szicizeniu dowolna znana metoda, przez topnik utwo¬ rzony ze skladników stopionych lub tez przez roz¬ twory wodne skladników specjalnie dobranych dla odmienienia powierzchni i zwiekszenia jej zwilzal¬ nosci w stosunku do aluminium, a dopiero nastep¬ nie zanurza do kapieli ze stopionego aluminium.Przedmioty przed zanurzeniem do kapieli z roz¬ topionego aluminium zwilza sie roztworem boraksu w kwasie octowym lub w octanie glinu, w miesza¬ ninie wody destylowanej ze szczawianem potasu, chlorkiem glinu i amoniaku, w mieszaninie kwasu mlekowego lub kwasu octowego z krystalicznym kwasem bornym i chlorkiem potasu, roztworem wodnym mieszaniny chlorku amonowego, fluoro- cyrkonianu potasu lub czteroboranu sodowego oraz soli sodowej karboksy mety lo celulozy.Sposób aluminiowania obecnie stosowany wyka¬ zuje w zwiazku z tym pewne niedogodnosci, gdyz poza kapiela do aluminiowania trzeba przygotowy¬ wac jeszcze jeden srodek do zwilzania, bez stoso¬ wania którego proces aluminiowania nie przynosi 15 20 25 30 zamierzonych efektów. Utrudniona jest równiez w pewnym stopniu mechanizacja procesu aluminio¬ wania, gdyz ciag musi byc przedluzony o jedno stanowisko przeznaczone do zwilzania topnikiem.CeCem wynalazku jest opracowanie kapieli, która pozwolilaby na usuniecie tych niedogodnosci i za¬ pewnila otrzymywanie powlok spelniajacych wyma¬ gania zwiazane z ochrona antykorozyjna bez zmniej¬ szenia wlasnosci mechanicznych podloza.Cel ten udalo sie zrealizowac, gdyz okazalo sie, ze jezeli do stopionego czteroboranu potasowego lub sodowego, albo ich mieszaniny jako skladnika nosnego kapieli doda sie 10—20°/o wagowych, obli¬ czonych w stosunku do ciezaru czteroboranu, alu¬ minium metalicznego lub jego stopu w postaci proszku lub niewielkich grudek, to otrzymuje sie na stali niskoweglowej w temperaturze np. 900°C, w ciagu okolo 2 minut warstwe dyfuzyjna o gru¬ bosci do 0,1 mm.Kapiel wedlug wynalazku sklada sie ze stopionego czteroboranu sodowego lub potasowego, albo ich mieszaniny, najkorzystniej w stosunku 1 : 1 dla ewentualnego zwiekszenia rzadkoplynnosci, oraz dodatku aluminium metalicznego lub stopu alumi¬ nium w postaci proszku lub niewielkich grudek w ilosci 10—20°/o wagowych w stosunku do ciezaru skladnika nosnego.Przyklad. Zmieszano w wanience 260 g cztero¬ boranu potasowego z 46 g proszku aluminiowego 6517165171 i stopiono w temperaturze 750°C. Po podgrzaniu ka¬ pieli do temperatury 950 °C umieszczono w niej oslony termopary ze stali H25T. Po wytrzymaniu przez 2 minuty uzyskano warstwe dyfuzyjna alu¬ minium o grubosci 0,12 mm, przy czym zabezpie¬ czona w ten sposób oslona wytrzymala dzialanie zaru 3—4 razy dluzej od oslony niealuminiowanej.Przeprowadzone badania wykazaly, ze agresyw¬ nosc kapieli jest znacznie nizsza od agresywno¬ sci kapieli z czystego aluminium. Ze wzgledu na mala zawartosc aluminium w kapieli nie nastepuje rozpuszczanie zelaza w materiale podloza. Okazalo sie równiez, ze do kapieli mozna wkladac przed¬ mioty niedokladnie oczyszczone, gdyz w kapieli na¬ stepuje ich oczyszczenie i odtlenienie. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Kapiel do aluminiowania dyfuzyjnego metali i ich stopów, znamienna tym, ze sklada sie ze sto¬ pionego czteroboranu sodowego lub potasowego albo ich mieszaniny, najkorzystniej w stosunku 1 : 1, oraz aluminium metalicznego lub stopu - aluminium do¬ danych w postaci proszku lub drobnych grudek w ilosci 10—20°/o wagowych w stosunku do ciezaru wsadu czteroboranu. KZG 1, z. 42/72 — 233 Cena zl 10.— PL PL
PL133524A 1969-05-13 PL65171B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65171B1 true PL65171B1 (pl) 1972-02-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2569097A (en) Method of coating ferrous metal with aluminum or an aluminum alloy
CN100497717C (zh) 钢铁件的热浸镀锌方法
US3320040A (en) Galvanized ferrous article
US7811389B2 (en) Flux and process for hot dip galvanization
US2686355A (en) Process for coating metals with aluminum
CN101818316A (zh) 一种热浸镀用锌基多元合金及制备方法
US2686354A (en) Process for coating and uniting metal shapes with aluminum
US3085028A (en) Method and means for depositing silicon
WO1984000039A1 (fr) Alliage zingue en fusion et bandes d'acier plaque et materiaux d'acier revetu de cet alliage
PL65171B1 (pl)
US2671737A (en) Aluminum coating process and flux
Xu et al. Wetting of liquid Zinc-aluminum-magnesium alloy on steel substrate during hot-dipping: Understanding the role of the flux
US2731362A (en) Aluminum coating of ferrous metal articles
US2929740A (en) Method and bath for coating metal with molten zinc
US2473004A (en) Galvanizing flux
US547381A (en) Robert mcknight
US3740275A (en) Galvanizing preflux wash composition
US1161944A (en) Process of forming a protective metal coating upon metallic articles.
JP2593745B2 (ja) アルミニウム合金めっき用フラックス
US3300298A (en) Transfer of molten magnesium along ferrous metal surface without halide flux creepage
US2848796A (en) Alloy coatings and method of applying
JP2964678B2 (ja) Zn−Al合金めっき方法
CN104818445A (zh) 一种含硅的Galfan镀锌合金
US242624A (en) Process of coating metals with lead
Daniels Factors influencing the formation and structure of hot-dipped tin coatings